螺杆机奔油处理工艺流程

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1、这种故障你可以关闭供液 伐组 将制冷液收回到储液器或冷凝器同时调节冷凝温度 ，观察蒸发压力为0 。这时收制冷剂完毕 ，蒸发器中的油你可以你可以用外用油泵收回至压缩机内 ，也可以将蒸发器的油放下从新加入， 操作具体细节你掌握 ，以上方法不知道对你是否有参考 。

2、制冷压缩机奔油 是指冷冻机油和制冷剂在油分离器中不能正常分离，油随制冷剂进入制冷系统的一种故障。此故障不但使制冷效果降低，严重时使机组不能运行。制冷机组出现"奔油"的主要原因有：供液量过大2、油温、排温过低3、增载过快、过猛4、冷冻机油充注过量5、热负荷降低 。

3、冷水机未配备油分离器。冷水机组压缩机的回油方式有两种，一种是通过油分离器回油，另一种是回气管回油。通常低温型的冷水机组都会配备油分离器，来确保回油的通常，而常温机型是按需求来决定是否配备油分离器的。安装一个油分离器，可以分理处50%~95%的奔油，回油效果快且好，有效延长无回油运。

4、降低粘度，达到运转时所需粘度，保护压缩机，二是防止液击，压缩机停止后，机油会吸收大量制冷剂气体，时间长了就会成为液体，液态制冷剂和机油混合在一起，加热时为了蒸发这些液态制冷剂。如果不加温启动机器，会对压缩机有十分严重的危害。活塞机会液击，螺杆机会降低润滑损坏轴承，甚至出现奔油现象！

5、我认为我们工艺员的工作首先就是要做好对设备的深度了解,及时排除生产故障,保障生产连续优质高效及有效进行。对我们车间里的《工艺员操作规程》一定要熟记于心,包括我们的工艺流程、质量控制、灌注系统、螺杆挤出机、开停机操作都要烂熟于心,只有这样我们工作时候才能得心应手,也能及时有效地解决生产时候出现的问题,保。

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1、2、每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测)；3、定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇；4、定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性；5、定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。

2、奔油车发电机坏了，不能连接户外电源。根据相关信息查询显示，奔油车发电机坏了，不能连接户外电源，户外电源接汽车发动机不安全，户外电源接汽车是有损害的，会造成电池短路的现象。

3、时间长了就会成为液体，液态制冷剂和机油混合在一起，加热时为了蒸发这些液态制冷剂。如果不加温启动机器，会对压缩机有十分严重的危害。活塞机会液击，螺杆机会降低润滑损坏轴承，甚至出现奔油现象。中央空调压缩机是将低温低压气体通过压缩，提升为高温高压气体的一种从动流体机械，是制冷系统的心脏。

以上就是我针对螺杆机奔油处理工艺流程为您做的解答，谢谢，如还有疑问可以点击对我提问。