PLG-1516型盘式干燥器配置清单 ,盘式干燥机规格型号

目 录

一、设备工作原理………………………………………………………

二、技术要求……………………………………………………………

三、设备选型及主要技术参数…………………………………………

四、PLG-15/16型盘式干燥器配置清单………………………………

五、设备主要配置特性…………………………………………………

六、设备价格……………………………………………………………

七、加工周期……………………………………………………………

八、售后服务……………………………………………………………

PLG-15/16盘式干燥机

一、设备工作原理136.一611.二988

盘式连续干燥机是一种高效的传导型换热的连续式干燥设备，其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实际中深受好评。可分为常压、密闭、真空三大类型；干燥面积4～180㎡，并能提供与之相配套的辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

湿物料自加料器连续均匀地加到干燥器上的第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动，使耙臂连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下一层的小干燥盘上。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干燥物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶送到出料口排出。湿空气从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口中排出，真空型盘式干燥机的湿空气由设在顶盖上的的真空口抽出。从底层排出的干燥物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便回收溶剂，并能进行热解和反应操作。如果加热介质换成冷却介质，则干燥机可作为冷却物料的冷却机来使用。

设备特点：

1、调控容易、适用性强

通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最佳状态。

每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷却介质、对物料进行干燥或冷却，物料温度控制准确、容易。

物料的停留时间可以通过调整主轴的转速来精确调整。

物料流向单一、无返混现象、干燥均匀、质量稳定、不需要再进行混合。

2、操作简单、容易

干燥机的开车、停机操作非常简单。

停止加料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥机内的物料。

通过特殊的大规格的检修门及视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

3、能耗低

料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小、电耗少。

以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。

4、操作环境好。可回收溶剂，粉尘排放符合要求

常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难飘浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。干燥机底部可设置二次新风补充口，进一步提高热质交换的效率，提高干燥效果。

密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收在湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料干燥。

真空型：在真空状态下操作的盘式干燥机，特别适用于热敏性物料的干燥。

5、安装方便，占地面积小

干燥机整体出厂，整体运输，只需吊装就位，连接配套的辅助设备即可，安装定位非常容易。

由于干燥盘层式布置、立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。

二、技术要求：

1、产量：6T/10hr

2、初水份：15％

3、终水份：≤0.5％

4、产品熔点：110℃

5、物料性状：松散粉状混合物（产品40％+氯化钠盐60％+少量水份+微量二氯乙烷溶剂）

6、设备干燥温度自动调节恒温干燥，以满足用户工艺要求

7、设备干燥热源介质：导热油，温度260℃

8、设备制作材质为：物料接触处SUS304，设备外包可用碳钢喷漆。

三、设备选型及主要技术参数

（1）物料衡算：

1、产量：W1＝600kg/h

2、处理量：W2＝600/[(1-0.15)/(1-0.005)]=702kg/h

3、水份蒸发量：ΔW＝W2－W1＝102kg/h

（2） 热量衡算：

1、取水的蒸发热：595kcal/kg,物料的比热为：0.4kcal/(kg.℃)，干燥机进料温度T1=5℃，产品出料温度T2=100℃，工作温度为：140℃（导热油），则干燥所需热量Q为Q＝[102×595+600×0.4×(85-5)]×1.15≈95774kcal/h

（3）所需间接加热面积：

其并流对数平均温差(Δt)ln为

(Δt)ln＝[（140-30)-(140-110）]/ln[(140-30)/(140-110)]=61.5℃

事实上，在干燥介质与物料的间接传热过程中并流传热与逆流传热并存。鉴于并流传热所需传热面积较逆流大，按并流计算出的传热面积偏保守。圆盘干燥机的传热系数一般为250-550kJ/(㎡.h.℃)。若取传热系数为300kJ/(㎡.h.℃)，则所需传热面积A：

A＝95774×4.18/61.5/300≈21.5㎡

（4）选型：结合我公司多年的干燥实践经验，由于物料干燥后终水分要求≤0.5％，物料干燥过程中停留时间需要适当加长，选型时要考虑直径小，层数较多的型号，以确保物料热质交换的时间。故选用PLG1500/16型盘式干燥器进行连续式干燥作业。铺料厚度约为：702/2000/21.5=0.016m.

（5）排风系统选型：

取排湿风机：4-72-2.8A-1.5kw

(6)该干燥机组主要技术参数如下（设备流程另见图）：

1、 型号规格：PLG-1500/16

2、 装机总功率：8kw

3、 有效面积：21.5㎡

4、 料层厚度：10～20㎜

5、主轴转速：1～8转/分钟（变频调速）

四、PLG-1500/16型盘式干燥器配置清单：

1 进料斗 1只 SUS304

3 圆盘主机壳体 2100mm 1套 SUS304/外壁Q235喷漆 含保温层

4 大加热盘 Φ1500 8只 SUS304 冲压、焊接件

5 小加热盘 Φ1200 8只 SUS304 冲压、焊接件

6 大盘耙叶、耗臂 32套 SUS304 耙叶为冲压件

7 小盘耙叶、耙臂 32套 SUS304 耙叶为冲压件

8热油进、出管组（含圆盘托架） 1套 SUS304

9传动装置组合（含传动主轴） 1套 SUS304/Q235A 5.5kw电机（变频调速）

10 卸料关风机 TGFY-2.8L 1台 SUS304 0.75kw电机

14 排湿风管 1套 SUS304

15 排湿风机 4-72-2.8A 1台 Q235 1.5kw 电机

16 检视门 2个 SUS304/Q235

17 主机底框及支柱 1套 Q235A/组件

18电控柜 1个 Q235喷漆 配用正泰品牌元器件

五、设备主要配置特性：

1、 物料沿指数螺旋线流入干燥盘表面，在小干燥盘上的物料通过耙叶的翻抄被移动到外缘，并在外缘落在正下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大、小干燥盘交替排列，被干燥物料得以连续流经整个干燥有效区。物料受热均匀，无返混、无死角，终水份稳定、一致。确保成品质量；

2、 盘式干燥机中的关键部件――耙叶、干燥圆盘，采用多道特殊的压制、成型工艺，确保干燥效果和设备的正常运行；

3、 整机采用微负压操作，工作环境无任何粉尘泄漏，噪音低，劳动强度小；

4、 料层很薄，主轴转速低，并主要以传导方式进行换热、干燥，电耗小，热效率高，适用性强；

5、 主机配置大规格的检视门和视镜，辅以照明灯，可以对设备内进行很精细的观察和清洗。

6、 如果工艺允许，常压型设备可配套二次新风补充装置，使物料在层间交换下落的过程中，得到有效的对流换热干燥，进一步提高设备的干燥效率。

六、设备报价：

万元人民币/台（盘式干燥机与物料接触部分不锈钢制作）

七、加工周期：

预付款到帐后40个工作日

八、售后服务：

1、设备交货后，供方负责技术指导安装、调试、代培操作人员。

2、供方提供以下技术文件

（1）、使用说明书 （2）、合格证 （3）、电器线路图

3、供方对该设备实行质保壹年

4、保修期满后，供方对该设备实行终身维修，牵涉换件等费用时，供方只收取成本费用。

5、保修期满后，需方如需自行更换标准件，供方无条件提供生产厂家或经销商联系电话、地址。

6、设备如遇故障，通知供方后，供方维修人员在以下时间范围内到达需方现场。

（1）、江苏省内：24-48小时到达

（2）、江苏省外：48-72小时到达

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