离心机转鼓拆卸工具图

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1、离心机不排渣 ⑴首先检查操作水路：水孔是否堵塞、电磁阀是否有故障。⑵机械原因：a、装配是否正常。b、转鼓盖上尼龙密封圈是否破损，或上面 是否有杂质。c、小活塞上0形密封圈是否损坏，变形，尼龙阀蕊是否损坏。2．转鼓不密封 现象：重相不出水，开机时轻重相不出油也不出水；进料电流升高；水和。

2、机座部件要注意筋板的角度不能太大，否则出料时容易积料。还是皮带罩处要考虑密封，有些客户要求氮气保护的，如果密封不好充的氮气就全跑掉了，达不到氮气保护的要求。翻盖部件要求意开盖时各种管子与转鼓不能干涉。转鼓最简单了，只要考虑滤布怎么安装就可以了，最好不要用橡胶压条啊，否则在有客户。

3、应该是使用时间过长，然后刮刀磨损的关系吧。还有，必须注意每次停机，必须清洗到标准规定的时间，才能停机。否则，长期积聚，板结，就不容易清理了。

4、卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。卧螺离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻。

5、根据国家标准GB/T 26929-2011《压力容器术语》第2.2.1条，压力容器指的是压力作用下盛装流体介质的密闭容器，密闭在这里是指以容器对外连接管口为界限的范围内能够形成一个独立的承压空间。虽然离心机转鼓运转过程中其内会产生一定的压力，但其内并不是纯的流体介质（除空气外还有被加工物），且因需要。

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1、2.9.拆卸转鼓清洗的周期可根据实际应用中确定，主要考虑两方面：（1）如过滤器不好较大颗粒在蝶片之间淤塞的可能性大，必须清洗每张蝶片，最下层最为严重。（2）大落圈对转鼓，转鼓锥孔对主轴锥面有无胶合的趋势，所以每次运行完成或使用24小时向转鼓内通入清水冲洗，并连续清洗几次。2.10检查齿轮箱。

2、SGZ全自动刮刀下部卸料离心机的工作原理是通过电动机驱动转鼓进行旋转。当转鼓达到进料所需的旋转速度时，待分离的物料通过进料管被导入高速旋转的转鼓内。当转鼓内的物料达到预设容积后，进料过程自动停止，接着转鼓加速进行高速分离。在此过程中，物料在离心力的作用下，液相会穿过滤布的孔隙，被甩向空腔。

3、分离结束时用人工或机械方法卸出沉渣。固体颗粒在向转鼓壁沉降的过程中，还随液体流作轴向运动，进料量过大时，随液体流动至溢流口，而尚未沉降到鼓壁的细颗粒则随分离液排出转鼓，使分离液混浊。对固液相密度差小、固体颗粒小或液体粘度大的难分离悬浮液应选择分离因数高的沉降离心机，延长悬浮液在转鼓。

4、而滤液则通过出液管被送至收集容器。当设备中的物料达到预设填充量后，添加新料的进程会暂停，同时切断电源。为了停止转鼓的转动，通常会采用制动装置（配备变频器时则使用制动单元），确保设备的安全性。随后，打开离心机的机盖，使用吊装工具将完成分离的滤袋取出，卸下滤饼，整个工作循环便宣告结束。

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