管式膜除硅—蒸发器安全卫士 ,管式降膜蒸发器结构图

今日分享：来自丹恒科技公众号一篇关于管式膜除硅的文章

1、前言

水污染和水短缺已经成为了制约我国发展的两大问题。在这种背景下，工业企业发展循环经济、降低废水排放量、最大限度提高水资源的利用率已成为人心所向、大势所趋的目标。零排放技术恰恰符合这一要求，将废水资源化、不排放液态污染物正是“零排放”技术的核心要点，现在应用范围较广的零排放路线是：预处理+膜浓缩减量+蒸发结晶。

废水浓缩减量过程中，钙镁硬度离子可以在预处理阶段通过化学法去除，也可以在一级反渗透浓水后面设置化学软化+离子交换，为后续高倍浓缩工艺打下基础；通常二氧化硅在工艺前端浓度较低，不会影响系统运行，废水经过不断浓缩后，在进蒸发器前二氧化硅累积问题就会暴露出来，蒸发器长时间运行设备内会形成硅垢，影响换热效率，并且很难清洗去除。

2、蒸发器前废水除硅特点：

Ø 高盐分：通常电导率约10万us/cm；

Ø 硬度低：硬度在预处理端或一级反渗透浓水段已经去除；

Ø 高二氧化硅：通常含量在60-150mg/L；

3、针对以上废水特性，在处理此股废水的时候需要注意的内容有：

Ø 难以重力沉淀：高盐分导致水体密度增加、浮力增大；

Ø 不带入硬度离子：使用化学药剂混凝除硅，避免使用镁剂、石灰等带入硬度离子的除硅药剂；

针对上述废水特点和注意事项，丹恒科技采用的处理工艺是：偏铝酸钠混凝+POREX管式膜（TMF）过滤。

4、偏铝酸钠工艺特点：

对于原水中没有钙镁硬度的水质，仅需要去除二氧化化硅，使用偏铝酸钠混凝除硅工艺。混凝后生成的氢氧化铝等固液混合物通过POREX管式膜直接过滤，不带入硬度离子，管式膜产水直接进入蒸发器；

大量的工程经验表明偏铝酸钠：二氧化硅质量比在2：1的情况下，PH调整到8-9之间，可以把二氧化硅降到10mg/L以内。

5、管式膜工艺特点：

Ø 工艺流程短：一步代替澄清池+砂滤+超滤工艺

Ø 产水水质稳定：采用膜过滤，不受澄清效果的影响

管式膜工艺与传统超滤工艺对比：

应用案例

采用偏铝酸钠混凝+POREX管式膜（TMF）过滤工艺除硅，目前在运行项目有数十个，还有一些项目正在实施中，下面列出部分已经投入运行的案例信息：

项目经验

蒸发器前废水除硅项目，废水盐分高，澄清效果差，不适宜用传统澄清池-超滤工艺。

管式膜工艺基于膜层过滤，不受澄清效果影响，产水水质稳定；

管式膜化学耐受性强，可以接受氢氟酸等强酸、强碱清洗，以应对二氧化硅污堵。

后记

硅的去除能有效的保护蒸发器系统，管式膜能够发挥比传统沉淀没有的优势，对整个工艺百利无一害。

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