高盐废水处理MVR技术，真正实现高盐废水零排放 ,高盐废水最新处理技术

高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水，所含盐类多以Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等可溶性无机盐物质为主。其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等，这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。水污染防治行动计划的颁布，对全面控制污染物排放，狠抓工业污染防治，尤其是对高盐废水处理提出更高要求，因此如何让工业企业高效节能的处理好高盐废水，已经成为现阶段废水处理的热点研究之一。

▲国务院关于印发水污染防治行动计划的通知

目前，高盐废水主要采用生物法和非生物法两种处理方式。生物法主要包括普通活性污泥和生物膜等传统方法，可去除废水中有机物；但由于生物法处理系统与选用工况条件及含盐水质特点有关。高盐废水环境下的微生物生物代谢处理功能丧失而易失效。非生物法包括蒸发、焚烧、膜分离、离子交换、电解法等方法。这些处理方法的缺点是运行费用高、易腐蚀、易堵塞、处理周期长及相关尾气的处理，使得处理工艺在高盐废水中的运用存在局限性。

二、MVR技术运用

采用蒸发结晶技术是现在高盐废水的处理技术趋势，目前常用的蒸发器种类有外循环蒸发器、强制循环蒸发器、降膜式蒸发器、刮板薄膜式蒸发器以及混合式蒸发器等。这些蒸发器在不同领域内都得到了成功的应用。

▲降膜蒸发器

▲MVR蒸发结晶器

蒸发是利用加热方法使溶液中的部分溶剂汽化，从而增加溶液的盐浓度，为溶质的析出创造条件。对预处理废水过程产生的高含盐污水，可通过蒸发结晶技术最终实现液体零排放。

MVR技术 (Mechanical Vapor REcompression)是蒸汽机械再压缩技术的简称，指利用涡轮发动机的增压原理、经特殊流体设计而组成的蒸汽机械增压式蒸馏浓缩系统。是一种能重新利用系统产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。

三、MVR 系统优势

MVR是目前最节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。MVR强制循环式蒸发器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。这种蒸发器可独立使用,也可与降膜、外循环蒸发器组合使用，目前应用较多。

1. 热效率高，节省能源，功耗低；

蒸发一吨水的能耗只相当于传统蒸发器的四分之一到五分之一。节能效果十分显著。

2. 运行成本低；

以一个每小时蒸发50吨水的MVR蒸发器来说，若以购买蒸汽200元/吨计算，传统蒸发器的每吨水成本约为50元/吨（每吨蒸汽可以蒸发4吨水），而MVR蒸发器为20元/吨。节省的运行费用将是一大笔企业利润。

3. 清洁能源，没有任何污染；

MVR蒸发器只要有电就可以运行。采用的是工业电源，没有任何二氧化碳排放的问题。不用蒸汽，不用锅炉，不用烧煤和油，不用烟囱，不用冷却水没有CO2和SO2的排放。

4、自动化程度高；

MVR蒸发器采用工控机和PLC控制系统以及变频技术，完全实现了无人值守的全自动运行。

5、占地面积小；

与传统多效蒸发器对比，MVR在能耗、能源类型、运行成本、自动化程度等方面有着极大的性能优势。

▲MVR蒸发器与传统多效蒸发器性能对比

四、典型案例

公司专业致力MVR（Mechanical Vapor Recompression, 机械蒸汽再压缩技术）蒸发结晶系统、叶轮机械系统研发、设计、制造、安装调试的高新技术艺段。

▲某制药行业高盐废水零排放项目

▲某锂电行业高盐废水零排放项目

▲某化工行业高盐废水零排放项目

▲离心式蒸汽压缩机

离心式蒸气压缩机 – MVR技术的核心

•蒸汽再压缩技术的使用是降低运行费用以及节能的关键因素。

•经过大量实际项目的验证 – 大显节能已累计发货超过100台蒸汽压缩机，经过了实际应用中各种工况的检验，并且还在不断优化改良。

•适合水与乙醇两种介质。

▲MVR蒸发结晶技术

应用：制盐 高盐废水处理 零排放 新能源电池原材料生产

优势：应用范围广 换热系数高 易清洗 抗结垢 结晶颗粒大

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