氯化镁多效蒸发结晶器 ,氯化镁多效蒸发结晶器原理

氯化镁蒸发结晶器是用于将氯化镁溶液进行蒸发结晶的设备，康景辉蒸发器小编和大家一起聊聊氯化镁蒸发结晶系统。

一、氯化镁性质：

氯化镁通常分为无水氯化镁和六水氯化镁。所谓的无水氯化镁及不含有结晶水的氯化镁分子式为——MgCl2；而六水氯化镁它包含了六个结晶水其相关的分子式为——MgCl2·6H2O。

工业上往往对无水氯化镁称为卤粉，而对于六水氯化镁往往称为卤片、卤粒、卤块等。无论是无水氯化镁还是六水氯化镁他们都有一个通性：易吸潮。

因此我们在储藏的时候要注意存放在干燥阴凉的地方。

中文名 氯化镁 外文名 Magnesium chloride ；

分子式 MgCl₂ 分子量 95.21 沸点 1412℃（无水）

熔 点 115-117 °C 溶解度 548g/L

水溶性 400 g/L (20℃) 折射率 n20/D 1.336

二、氯化镁蒸发结晶器选型

由于氯化镁在高浓度时沸点升高较大65度左右，可以充分利用高温冷凝水的热量。

六水氯化镁俗称卤片,主要用于冶金行业、化学工业、建筑材料、机械工业、食品行业、交通行业、医药农业及其他领域。目前,制备的方法一般采用单效蒸发器或者双效蒸发器在真空状态下蒸发浓缩后结晶取得。

采用带轴流泵的强制循环蒸发器，强制循环蒸发器抗盐析、抗结疤能力强，传热系数高，采用了强制循环，提高了溶液在加热管内的流速，使传热系数增大，提高了蒸发强度，并且降低了结疤速度，使清疤周期延长。

溶液首先进冷凝水预热器，预热后的溶液进入强制循环蒸发器。浓缩液从一效排出进入到结片机。本套蒸发器每小时蒸汽消耗为1.1~吨蒸汽/吨水。

热源为饱和蒸汽，采用从锅炉来的0.7～0.8Mpa（表压）的生蒸汽进入蒸发器加热室壳程，冷凝后的冷凝水预热原液后回锅炉.从末效蒸发器蒸出的二次蒸汽进入直接冷凝器冷凝，不凝气由真空泵排出。

蒸发器整体采取特殊的结构形式，避免物料在加热室沸腾产生过饱和度。从而避免在加热管内结晶、结疤。从而使设备使用周期大大延长，清洗周期可以满足要求。

轴流泵要求：

轴流泵是卧式、单级、单吸、轴流式，适合应用于大流量、低扬程的场合，特别适合用于蒸发器的强制循环系统之中。

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