半焊板式换热器在氨制冷系统中的应用 ,全焊式板式换热器制作规范及标准

一般情况下，氨制冷系统中生产冰水的工艺，被应用在大型的食品、化工及生物工程等领域。其中的冷水生产环节，主要是对生产过程中的物料进行储存和冷却，所以需要大量的冷水。但是如果采用蛇管式、螺旋管式、直立管式和满液壳管式等氨换热器这些传统的氨蒸发器，一般传热系数达到460-750W/m2·℃，并且需要占用很大的容器和空间，在实际场景中会有所不便。

半焊式板式换热器的研制顺利地解决了这个问题，由于其耐腐蚀性高，体积小，在氨蒸发器中的传热系数高达900-1300W/m2·℃，有效地提高了冷水的生产效率，降低了投入成本，具有非常明显的经济效益。除此之外，半焊式板式换热器独特的激光焊接以及密封圈结构，密封性好，滞液量少；通道中液体也处于高速紊流形态，耐冻结、耐应力冲击和疲劳。

一、半焊板换与一般板换的不同

半焊式板式换热器与一般的板式换热器不同之处是：一般的板式换热器的每一块板片之间是通过密封胶垫来隔开的；而半激光焊式板式换热器，则是由两块大小相同的板片经激光焊接而成的模块通道和传统的垫片通道相间组合而成。腐蚀性的介质流入焊接的通道内，与一对焊接板板间的两个圆形孔道垫片相接触。非腐蚀性的介质流入传统的垫片通道。

激光焊缝可耐较高静压和压力变化，由于焊缝没有使用其它材质的焊料，它可承受更频繁的温度变化，激光焊缝将剩余密封垫的长度缩短为原来普通胶垫式换热器的10%，即使剩余胶垫处必须使用昂贵的特殊材质，它也更为经济。

因此，它的耐高温、耐压、抗腐蚀性能比传统板式换热器要好，应用范围更广。半焊式板式换热器不但具有一般板式换热器的优点，而且还具有易损件少、运行费用低、运行安全性能高和对介质适应强等特点。

二、半焊板式换热器的优势

1、密封性好、渗液量少

保持密封环(制冷剂侧)和密封圈(介质侧)长期有效的关键，是如何使橡胶在承压时不破裂和长期使用后仍保持弹性。进一步要求是经多次拆装后橡胶圈仍可按原尺寸禁锢而不致泄露。

半焊式板式换热器的密封沟槽不仅能在很高的试验压力下给密封环(圈)提供支撑，而且沟槽的底部有弹性，额外的压力能被缓冲，以防在装配时过度施压。为防止被腐蚀以及便于维护，密封环(圈)不用胶水固定，而采用搭扣形式安装。

2、耐冻结、耐应力冲击和疲劳

如同采矿业要求冷却水接近冰点，食品行业中的卫生流体有同样的要求，这些流体被氨直接冷却至几乎冻结。在半焊式板式换热器中用-1℃的氨直接冷却水，既节省投资又减少能耗；啤酒在氨半焊式板式换热器蒸发器中直接冷却至0℃以下以贮存。

进一步试验，结果表明，半焊式板式换热器作为蒸发器可以使流体(例如水、醇一水溶液等)产生冰晶，类似于冰霜，并稳定于此状态，在形成冰晶时，流体在板式换热器通道间为全紊流，冰晶难以积聚。半焊式板式换热器能抗拒应力冲击是密封圈充当了“安全阀”，有应力冲击时，介质侧的密封圈可略微移动。密封圈的质量经研发可应付更极端的温度，与密封支撑一起可以满足大部分需求。

金多邦半焊板式换热器，占地面积小、换热效率高，密封性好、渗液量少，更适用于氨气及一些敏感性介质，在氨制冷系统中生产领域中运行成本低、使用时间长、易拆卸清洗不易结垢，如果您有换热（加热、预热、冷却、冷凝）方面的需要，随时与我们沟通联系。

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