溴化锂制冷机组突发故障及维护 ,溴化锂制冷机组原理

溴化锂制冷机组突发故障及维护

　　溴化锂吸收式制冷机在我国已经得到了广泛的应用和发展。因为机组在真空下运行，空气容易侵入，所以要求严格密封，还有一个问题就是溴化锂对钢材的腐蚀性很强。这样会导致一系列的故障，那么故障是什么，遇到问题如何修复？今天我给大家详细介绍一下溴化锂制冷机组的故障和检修。

　　溴化锂机组突发故障

　　突发故障主要是受外界因素影响，突然使制冷机组无法正常工作或运行。为防止故障扩大造成事故，需要及时处理。常见的突发故障包括:

　　1.冷却水被切断了。

　　2.冷冻水被切断。

　　3.冷却塔无法正常运行。

　　4.单元泄漏后，冰箱性能低下。

　　5.该装置有一个不能运行的屏蔽电机泵。

　　6.停电等。

　　只要出现上述任何一种情况，都应立即关闭加热蒸汽阀，停机过程尽量按停机程序进行。然后分析并排除故障。

　　溴化锂制冷机组突发故障及维护

　　溴化锂制冷机组的维护

　　1.传热管的清洁

　　溴化锂制冷机运行一段时间后，水侧传热管会发生结垢，影响传热。关机后应立即移除。有两种方法:

　　①工具清洗:当管道结垢不严重，停机后仅发现泥浆和杂质时，可使用气枪和尼龙对进行清洗。先用0.17MPa无油压缩空气将传热管内的泥砂粗吹，然后将带胶头和气塞的尼龙刷插入管内，再用压缩空气将刷子从管端吹向另一端。重复此过程2-3次，然后用压力为0.3MPa的清水冲洗传热管3-4秒，用压缩空气清洗管内积水，最后用干净的棉球擦拭2遍。因此，传热管的内表面可以是干净和干燥的。

　　②对于结垢严重的传热管，采用化学方法清洗。在大多数情况下，使用8I-A型的一种安全的酸洗剂。首先在酸罐中加入10%的8I-A水溶液，然后泵入传热管进行酸洗，使传热管和辅助管道全部充满，酸罐中保持一定量的酸。清洗时，传热管中的酸回流到酸罐中，形成循环清洗，酸被加热到50℃。清洗时间一般不超过4~5h。

　　清洗时会产生大量泡沫，可加入少量柠檬酸三酊消泡。当酸溶液的pH值为3时，水垢完全消除。酸洗后立即用清水冲洗。彻底排出酸洗液，向酸洗部分注入自来水，开启泵运转20n，然后排出。这样做两次。然后用自来水灌满酸洗部分，加0.2%碳酸钠中和，开泵运转20wan，然后排出。当清洗水的pH值达到7时，视为合格。

　　2.密封件更换

　　溴化锂制冷机中使用的密封件有真空隔膜阀、高真空蝶阀、O型橡胶密封圈、橡胶板和聚四氟乙烯垫片等。为了保证密封件的密封性能，应明确规定密封件的更换周期。

　　总结:对于溴化锂吸收式制冷机组来说，制冷机的长期稳定运行和性能不变是严格操作和维护的结果。反之，制冷效果差，事故频率高，会造成严重的经济损失。因此，正确使用和维护冰箱是非常必要的。但如果出现问题，就要找专业的溴化锂维修公司对系统进行检修，才能恢复使用效率。

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