洁净车间装修难点处理（一） ,洁净车间装修流程

洁净车间工程的顺利完工离不开每一个工序的合格施工，通风工程是其中的重点也是难点项目之一。通风工程安装有其相应的施工标准和规范，在施工前应做相应的施工准备计划，施工中应对照标准进行严格管理，施工后要做统一的检查和验收。

净化空调系统的风管及其零部件的制作除按一般通风空调系统的要求进行外，还有其特殊之处，主要是场地，必须是已做好墙壁、地面和门窗且经常清扫的房间。

接缝：不允许管道有横向接缝，纵向接缝也要尽量减少，而当底边≤800mm时，在底边上也不许有纵向接缝。

密封：所有咬口缝、翻边处、铆钉处都必须涂密封胶。

加固筋：不许设在管内。

法兰：四角应设螺钉孔，孔距≤100mm，螺钉、螺母、垫片、铆钉均应镀锌。

测孔：管径大于500mm的应设清扫孔及各种测孔。

存放：制作完成后用中性清洗液冲洗，干燥后用塑料膜封口待安装。

拆封：只允许在安装时拆开管道端口封膜，安装中间停顿时应再封好端口。

清洁：风阀、消声器等各种风管零部件，安装时必须清除内表面的油污和尘土，应用不易掉纤维的材料多次擦拭系统内表面。

密封：各种密封垫(不论是管道法兰上的还是各种密闭门框上的) 严禁在其表面刷涂涂料。

风管制作与安装时必须注意：制作风管、部件前，应将镀锌钢板上的油污和灰尘擦洗干净， 防止钢板表面的油膜沾染灰尘。在油污擦洗后再用清水擦布将清洗剂的残留物擦净。

洁净系统的风管、部件制作时时，应选择环境清洁、干燥、远离尘源或上风侧作为预制加工的场地。制作完毕应将两端和所有开口处用塑料薄膜包口封闭，用粘胶带粘牢，防止灰尘进入风管内。

风管安装前，在施工现场将风管两端封闭塑料薄膜打开，再一次将风管内后来带入的灰尘进行擦拭。系统安装完毕或暂停安装时，必须将风管的开口处封闭，防止灰尘进入。

洁净系统风管的咬口形式，采用咬口缝隙较小的转角咬口及联合角咬口。

洁净系统对风管的咬口缝必须达到连续、紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口及胀裂现象。

风管的咬口缝、铆钉孔及风管翻边的四个角，必须用密封胶进行密封。密封胶应采用对金属不腐蚀、流动性好、固化快、富于弹性及遇到潮湿不易脱落的产品。在涂抹密封胶时，为保证密封胶与金属薄板粘接的牢固，涂抹前必须将密封处的油污擦洗干净。

洁净系统风管拼接缝不能过多。矩形风管底边800MM 以内，不应有拼接缝；800MM 以上， 尽量减少纵向接缝，但不得有横向接缝。

洁净车间工程一般包括结构、消防、内装、空调、工艺管道、电气等多专业，通风工程只是众多施工项目中的一道工序；多种项目施工和多种工序之间有些是相互衔接，有些是交叉进行，有些是并行施工，非常考验施工过程中的人员管理和现场安排。通风工程虽只是其中一个工序，但对整个项目的施工质量影响重大，本文是小编根据十多年从业经验，简单阐述了通风工程的施工，不能作为实际实施的严格规范和操作标准，借以此文希望能够广大引起从业者的重视。

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