通风与空调施工从入门到精通（二十九） ,通风和空调工程

4.4 非金属风管安装4.4.1 风管穿过须密封的楼板或侧墙时，除无机玻璃钢风管外，均应采用金属短管或外包金属套管。套管板厚应符合金属风管板材厚度的规定，与电加热器、防火阀连接的风管材料必须采用不燃材料。4.4.2 风管管板与法兰，或其它连接件，采用插接连接时，管板厚度与法兰，或其它连接件，槽宽 度应有0.10.5mm的过盈量，插接面应涂满胶粘剂。法兰四角接头处应平整，不平度应小于或等于1.5mm，接头处的内边应填密封胶。4.4.3 非金属风管接缝处应粘接严密、无缝隙和错口。外表铝箔胶带应粘接严密、牢固、无褶皱和缺损。采用专用刀具加工的切口，其表面应有防止玻璃纤维吹出的措施。4.4.4 酚醛铝箔复合板风管与聚氨酯铝箔复合板风管安装还应符合下列规定：（1）插条法兰条的长度宜小于风管内边1-2mm，插条法兰的不平整度宜小于或等于2mm。（2）中、高压风管的插接法兰之间应加密封垫或采取其他密封措施。（3）插接法兰四角的插条端头应涂抹密封胶后再插护角。（4）矩形风管边长小于500mm的支风管与主风管接连时，可按图 (a)采用在主风管接口切内45°坡口，支风管管端接口处开外45°坡口直接粘接方法。（5）主风管上直接开口连接支风管可按图(b)采用90°连接件或采其他专用连接件连接。连接件四角处应涂抹密封胶。4.4.5 玻璃纤维复合板风管安装应符合下列规定：（1）板材搬运中, 应避免破坏铝箔复合面或树脂涂层。（2）榫连接风管的连接应在榫口处涂胶粘剂，连接后在外接缝处应采用扒钉加固，间距不宜大于50mm，并宜采用宽度大于50mm的热敏胶带粘贴密封。（3）风管预接的长度不宜超过2800mm。（4）采用槽形插接等连接构件时，风管端切口应采用铝箔胶带或刷密封胶封堵。（5）采用槽型钢制法兰或插条式构件连接的风管垂直固定处应在风管外壁用角钢或槽形钢抱箍、风管内壁衬镀锌金属内套，并用镀锌螺栓穿过管壁把抱箍与内套固定。螺孔间距不应大于120mm，螺母应位于风管外侧。螺栓穿过的管壁处应进行密封处理。（6）玻璃纤维复合板风管在竖井内垂直的固定，可采用角钢法兰加工成“井”字形套将突出部分作为固定风管的吊耳。4.4.6 无机玻璃钢风管法兰连接螺栓的两侧应加镀锌垫圈并均匀拧紧。4.4.7 硬聚氯乙烯风管应符合下列规定：（1）圆形风管可按下图采用套管连接或承插连接的形式。（2）直径小于或等于200mm的圆形风管采用承插连接时，插口深度宜为40-80mm。粘接处应严密和牢固。采用套管连接时，套管长度宜为150-250mm，其厚度不应小于风管壁厚。（3）法兰垫片宜采用3-5mm软聚氯乙烯板或耐酸橡胶板，连接法兰的螺栓应加钢制垫圈。（4）风管穿越墙体或楼板处应设金属防护套管。（5）支管的重量不得由干管承受。（6）风管所用的金属附件和部件应作防腐处理。4.5 柔性风管安装4.5.1 非金属柔性风管安装位置应远离热源设备。4.5.2 柔性风管安装后，应能充分伸展，伸展度宜大于或等于60%。风管转弯处其截面不得缩小。4.5.3 金属圆形柔性风管宜采用抱箍将风管与法兰紧固，当直接采用螺丝紧固时，紧固螺丝距离风管端部应大于12mm，螺丝间距应小于或等于150mm。4.5.4 应用于支管安装的铝箔聚酯膜复合柔性风管长度应小于5m。风管与角钢法兰连接，应采用厚度大于等于0.5mm的镀锌板将风管与法兰紧固。圆形风管连接宜采用卡箍紧固，插接长度应大于50 mm。当连接套管直径大于300mm时，应在套管端面10-15mm处压制环形凸槽，安装时卡箍应放置在套管的环形凸槽后面。 4.6 净化空调系统风管安装4.6.1 风管系统安装前，建筑结构、门窗和地面施工应已完成。 4.6.2 风管安装场地所用机具应保持清洁、安装人员应穿戴清洁工作服、手套和工作鞋等。 4.6.3 经清洗干净包装密封的风管及其部件，在安装前不得拆卸。安装时拆开端口封膜后应随即连接，安装中途停顿，应将端口重新封好。4.6.4 法兰的密封垫片应采用不产尘的材料，不得使用厚纸板、石棉橡胶板、铅油麻丝及油毡纸等。垫片应尽量减少接头，垫片接头应按下图采用梯形或榫形连结，并应涂胶粘牢。法兰均匀压紧后，垫料不应凸出风管内壁。4.6.5 风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处应严密。

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