永磁螺杆机如何进行保养 ,永磁螺杆机如何进行保养维护

每天保养内容包括：

检查油位；

检查空滤芯和冷却剂液位；

检查软管和所有管接头是否有泄漏情况； 　

检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换； 　　

检查主机排气温度，达到或接近98℃，必须清洗油冷却器； 　　

检查分离器压差，达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯； 　　

检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器； 　　

检查空气压缩机是否有不正常响声。 　　

每月保养内容： 　　

检查冷却器，必要时予以清洗； 　　

检查所有电线连接情况并予以紧固； 　　

检查交流接触器触头； 　　

清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘； 　　

清洗回油过滤器； 　　

检查空气压缩机设定与运行是否一致。

每季度保养内容： 　　

清洁主电机和风扇电机； 　　

更换油过滤芯； 　　

清洁冷却器； 　　

检查最小压力阀、安全阀； 　　

检查传感器。 　　

每年保养内容： 　　

更换润滑油及油气分离器滤芯； 　　

更换空气过滤器滤芯，油过滤器； 　　

安全阀校准； 　　

检查弹性联轴器； 　　

检查冷却风扇； 　　

清洗自动排污阀； 　　

补充或更换电动机润滑油脂。 　　

润滑油检查与更换： 　　

润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏。润滑油的更换必须及时，否则油品的品质下降，润滑性能不佳，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。 　　

当润滑油发生下述变化时，应换油： 　　

含水量大于0.1％； 　　

酸值大于 2 mg KOH/g； 　　

运动粘度变化超过允许值的 10％； 　　

颜色变化至棕黑。 　　

换油时应在机组尚热、油气分离器泄压后，先放完油气分离器中的油，再将新油注入油气分离器内，待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞。注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤器时，在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油，旋紧即可。 　　

通常矿物型润滑油在累计运行2500h后换油，但是在一年中如果运行不足2500h，一年后也必须换油。排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行，这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。

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