螺杆式空压机基础知识 ,螺杆式空压机基础知识讲解

6899人浏览 2024-10-14 提问网友:199****6450 IP归属地:富民县

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  • 秦延俊师傅
    秦延俊师傅
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    空压机的概念和空压机的用途是什么?

    空压机是气压发生装置,是将机械能转换为气体压力能的转换装置。空气机作为一种气体动力源的转换设备被广泛应用于生活生产的各个环节。例如:在建筑、钢铁、采矿和化学工厂中的众多用途,尤其是双螺杆式的空压机被广泛应用在机械、冶金、电子电力、医药、包装、化工、食品、采矿、纺织、交通等众多工业领域,并成为压缩空气的主流产品。

    空压机是如何分类的?

    空压机的分类方法很多,可按工作原理、结构形式及性能参数等类别进行分类。

    (1)按工作原理分类。可分为容积型空压机和速度型空压机。

    1)容积型空压机的工作原理是压缩空压机中气体的体积,使单位体积内空气分子的运动速度加快以此增加气体的动能,然后将气体分子的动能转化为压力能以提高压缩空气的压力。常见的有往复式(活塞式,膜片式)、旋转式(滑片式,螺杆式)。

    2)速度型空压机如离心式压缩机、轴流式、混流式,通过涡旋的涡轮完成能量的转换,转子通过改变空气的动能和压力来实现以上的转换。由静止的扩压器降低空气的流速来实现动能向压力的变换。

    (2)按空压机输出压力大小分类:

    1) 低压空压机:0.2-1.0Mpa

    2)中压空压机:1.0-10Mpa

    3)高压空压机:10-100Mpa

    4)超高压空压机>100Mpa

    (3)按空压机输出流量(排量)分类。

    1)微型、小型空压机:1-10m³/min

    2)中型空压机:10-100m³/min

    3)大型空压机:>100m³/min

    (4)按冷却器方式可分为水冷式和风冷式空压机。水冷式采用冷却水开式循环冷却,风冷式采用风扇冷却。

    (5)按发动机的不同可分为电动驱动方式和柴油驱动方式空压机。大型电动式配有配电柜,柴油驱动式由电瓶启动,两种压缩机均有直联、侧联(即皮带传动)。

    (6)按润滑方式可分为无油式和机油润滑式空压机,后一种又分为飞溅式和强制式(即油泵和注油器供油润滑式)。

    (7)按空压机基础配置可分为固定式(有基础式、无基础式)和移动式空压机。

    螺杆空压机的工作原理是什么?

    螺杆式空压机是容积式压缩机中的一种,空气的压缩式靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。主副转子在与它精密配合的机壳内转动,使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、封闭输送、压缩、排气等工作过程。

    (1)吸气过程。当转子转动时,主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大,该容积仅仅与吸气口连通,外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增到最大时,齿间容积与吸气口断开,吸入结束。此为“进气过程”。

    (2)封闭及输送过程。在吸气终了时,主副转子齿峰会与机壳闭封,在齿间容积内的空气即被封闭在主副转子及壳体组成的封闭腔内,此即“封闭过程”。两转子继续转动,主副转子齿互相啮合,啮合面逐渐向排气端移动,齿间容积内的空气也跟着向排气端输送,即“输送过程”。

    (3)压缩及喷油过程。在输送过程中,随着转子的旋转,齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小,齿间容积内之气体体积也随之减小,气体被压缩,压力升高,此即“压缩过程”。压缩同时,润滑油因压力差而喷入齿沟内与空气混合。

    (4)排气过程。当转子转到齿间容积与机壳排气口相通时,被压缩之气体开始排出,这个过程一直持续到齿末端的型线完全啮合,此时齿间容积为零,气体被完全排出,即完成“排气过程”。

    螺杆式空压机与其他类型的空压机相比有何优缺点?

    1)产品规格化比较容易,在一定的风量范围,转子的直径、形状可持续不变而仅需要将螺杆转子加长、缩短来适合不同风量的需求,此特性可以降低制造成本来帮助市场的竞争能力。

    2)与往复式空压一样具有定排量空压机的共同特性,排气压力有相当广阔的变化范围。

    3)螺杆式空压机本体结构并不复杂,在连续使用的表现上也相当良好,同时较往复式空压机大幅减少了很多的消耗性零件,具有保养容易的优点。

    4)螺杆式空压机的噪音度高,噪音度视风量大小而定,往往都超过100dbA以上,因此螺杆式空压机必须配备隔音罩,也因此给人较为美观的良好印象。

    5)可以使用节流控制。

    6)喷油螺杆式空压机轴封气密性好,而离心压缩机用于高转速的轴封气密性无法达到100%,因此不适合空气或氮气以外的任何气体压缩。

    (2)其缺点为:

    1)阴、阳螺杆之间必须存在的间隙,造成气密性不甚理想是无油螺杆机的能源效率不佳的主要原因,甚至可说是相同容积的各类型空压中最差的:喷油螺杆式空压机解决了这一问题,但其油滤芯造成的压力损失又增加了一定比例能源的消耗。

    2)无油螺杆式压缩机换修空压机本体的技术又往往被原制造厂保留,因此,更换整组空压机本体的成本一般都会超过购置新机的六成,这也是使用者对此类型空压机最大的诟病。

    3)喷油螺杆式空压机在长期运转后长期停机,空压机内的转子卡住现象(主要因为润滑油中杂质沉淀结油垢)屡见不鲜,备用空压机变成极不可靠的备用状态。

    4)喷油螺杆式空压机压缩空气中含有油分,不太适合食品工业使用。

    5)喷油螺杆式空压机对润滑油品质要求较高,需要定期进行润滑油更换和滤芯更换等保养,维护费用较高。

    螺杆式空压机主要技术参数有哪些?

    螺杆式空压机的主要技术参数有:排气量(m³/min)、排气压力(Mpa)、转速(n/min)、额定电流(A)、额定电压(V)、功率(KW)、含油量(PPM)、吸气、排气温度等。

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