SHJ-65系列双螺杆挤出机 ,sjsz系列双螺杆挤出机

HJ-65双螺杆混炼挤出机组配置明细(仅供参考)

SHJ65机典型物料作业能力一览表（参考值）

双螺杆长径比36:1---60:1双螺杆电机功率75KW直流二、机组配置A、SHJ 65双螺杆混炼挤出机组a、齿轮减速箱1）减速比：3：12）输出轴转速：MAX500RPM3）输入轴转速：MAX1500RPM4）主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用进口轴承。b、润滑油冷却系统1）油泵电机0.55KW2）润滑油型号：上海海牌6402中负荷齿轮油，型号85W/90GL-43）品牌：西安油泵厂4）冷凝器型号：SL-3055）润滑油泵型号：CB-B6c、主机电机1）主机电机：75KW（直流电机）2）电机转速(MAX)：1500RPMd、螺杆1）螺杆直径：Φ62.4mm2）L/D=40:13）螺杆为积木式4）螺杆芯轴为40CrNiMoA材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。5）螺杆元件材质为优质高速工具钢W6MO5Cr4V2,高温真空淬火热处理。6）整体硬度HRC62~64。e、料筒1）机筒材质选用45钢为基体，八字孔采用双合金衬套，耐磨合金a-101（Fe-Cr-Ni-B+Carbide）硬度HRC60-64，机筒长度L=240mm/节。2）第一节筒体为喂料筒体，第十节筒体为挤出筒体，其余筒体为闭口筒体.3）软水循环系统3.1机筒内采用软水冷却3.2软水箱与机体分离，便于清洗和维修3.3意大利进口电磁阀3.4水管采用紫铜管镀铬处理3.5冷却形式：水冷3.6冷却泵：0.55KW3.7水箱容量：~120Lf、加热系统控温段 料筒段 加热片型式　　　　　第一段 进料一区 第二段 铸铜二区 第三段 铸铜三区 第四段 铸铝四区 第五段 铸铝五区 第六段 铸铝六区 第七段 铸铝七区 第八段 铸铝八区 第九段 铸铝九区 第十段 铸铝用熔温热电偶专测物料熔融温度，用压力传感器专测物料压力。h、真空脱气装置1）SK-0.8水环真空泵，淄博联谊真空泵厂2）驱动电机：2.2KW交流3）最大吸气量：62m/h4）工作液量：0.2 m/hj、电气控制系统1）3X380V，交流50Hz.2）主要电器控制元件为西门子产品3）控制按钮为法国施耐德产品4）双螺杆电机为直流电机功率75KW，双螺杆主机调速装置为英国欧陆调速器5）喂料机调速装置为进口变频调速器6）温控仪表采用日本RKC公司产品，双通道智能型，每区一温控。7）压力表量程为0~25Mpa8）电磁阀采用意大利进口电磁阀CEME93139）加热由温控表通过固态继电器控制10）电器控制柜控制包括：温控系统；驱动系统；联锁联控系统k、联锁控制系统1）油润滑系统与主机联锁，即启动油泵后，才能启动主机。2）喂料系统与主机联锁，即启动主机后，才能启动喂料机。3）压力系统与主机联锁，即过压时，主机及喂料均停止工作。4）电流与主机联锁，即过电流时，主机及喂料均停止工作。B、热切辅机一套1）热切模板一件，孔数72，孔径为3.0mm2）热切刀杆一件，刀为四把3）热切粒罩一件，材料为不锈钢，装有照明灯和观察孔4）换网装置一套，采用液压板式换网，液压站电机功率为1.5KW5）热切粒车一台，电机功率为2.2KW，采用进口变频调速6）与热切罩连接的文氏三通一件，直径为160mm7）第一级输送高压风机一台，功率为7.5KW8）第一级输送不锈钢管道直径为160mm,长6m9）第一级旋风分离器一件，材料为不锈钢，直径800mm10）第二级输送高压风机一台，功率为5.5KW11）料仓：不锈钢材质，直径为800mm，第二级输送不锈钢管道直径为130mm，文氏三通一件，管道长6米12）0.5平方振动筛一台13）螺旋自动上料机一台14）自动称量、包装、封口装置一套C、备品备件1）加热器 三付2）传动箱输入、输出油封各一件 三件3）双螺杆螺杆元件 300mm4）石棉手套 二付三、培训与服务1）提供现场安装指导2）设备的现场调试试车3）负责对甲方人员现场操作培训和维修培训4）对因设计或制造质量引起的设备故障提供无偿保修一年，并长期保证备品备件供应。5）长期提供技术咨询服务6）保修期内外，供方接需方设备故障通知后，6小时内给予明确的解决措施，若需供方派员，则应在10小时之内到现场负责维修（不含中途乘车时间）。四、安装调试：机组到货后，需方按供方提供的技术文件使机组安装就位，供方即派调试人员到达需方设备安装现场负责指导试车及安装调试。需方应具备试车条件。机组正常运转后，即做移交，需方应向供方提供用户验收报告。试车所需的物料由需方提供，试车的工艺条件以需方为主，双方商定。五、#双螺杆挤出机# 技术资料一份

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