螺杆空压机维护保养 ,螺杆空压机维护保养规程

为了使空气压缩机长期安全运行，除了了解其工作原理，及时处理故障外，还必须做好维护工作，使螺杆空压机保持良好状态。

（1）磨合期设备运行500台h后，应更换机油滤芯，更换或清洗空气滤芯。

（2）高油气温度是使用中存在的问题。所以，建议水冷型空压机，冷却水温度应控制在5℃~10℃，当温差低于5℃清洗冷却器水垢时，注意密封件，避免拆卸后漏油或漏水；对于空冷螺杆空压机，加强通风，一般风机启动温度为80℃，停机温度为70℃。当然，对于螺杆式空气压缩机来说，排气温度有一个合适的工作范围，不宜过低或过高。高温会加速润滑油的氧化。当温度过低时，油气混合气体通过油气分离器滤芯阻力较大，导致油耗增加；同时，温度过低会导致油气混合气体结露，使润滑油含水，影响润滑效果，破坏油质，严重时会导致气缸内壁腐蚀。因此，一般油气温度不应低于65℃，宜在75℃~95℃运行时，报警值为98℃，跳停值为102℃。

（3）耗油量大也是空压机使用中长出现的问题，主要原因如下：①油位高;②节流片孔堵塞回油管节流阀；③油泡较多，油变质；④油气分离器滤芯故障损坏；⑤z小压力阀不动作；⑥排气压力低；⑦油气温度低于65℃。储气罐放水时，水中含油或油气分离器储油桶油位迅速下降，说明油耗较大。检查上述部分，找出原因，处理好问题。

（4）空压机压力应保持在00.15~0.2MPa减少频繁加卸。同时，空压机的排气量一般为15%~30%。

（5）及时更换油气分离器滤芯。当油分前后压差达0.08MPa必须及时更换，否则会降低排气压力，导致机组排气温度升高。更换时，注意回油管底部与分离器底部的距离。如果太大，底部油位高，压缩空气中会携带油分导致机组油耗增加；如果太小，很容易堵塞回油管，导致油位过高。建议将距离控制在2~5mm左右。

（6）加强现场维护。不同的维护方法，设备的状态有不同的结果。虽然空气压缩机有各种保护装置，故障可以自动停止，但现场管理方法不同，结果不同。

（7）备用机的定期切换和运行。一般来说，备用机停机时间比较长使机油滤芯或油气分离器滤芯粘附的颗粒发生干结，堵塞过滤孔，缩短滤芯的使用寿命。空气压缩机转子的上半部分由于没有润滑油浸泡，使转子与潮湿空气接触而生锈。长时间停机也会导致空压机主机或管道油垢沉积，因此需要对备用机进行维护。因此，为了防止备用机放置时间过久出现问题，必须定期切换备用机。

（8）运行时应注意机组温度、轴承温度和振动情况。

以上是螺杆空压机使用维护措施，做好机组维护可以让设备高效稳定地工作

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