螺杆挤出式造粒机 挤压造粒设备 ,螺杆挤压制粒机

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同向双螺杆挤出造粒机的特点是螺杆和机筒都采用“积木式”设计。螺杆由套装在芯轴上的若干元件组成，如螺纹元件、捏合块、齿形混合盘、挡环等；机筒也是由不同机筒段（全封闭、带排气口、带加料口）组成。

根据特定的物料、配方和将要制备混合物性能的要求，通过科学组合，将不同类型、不同数目的螺杆元件和机筒元件按顺序组合起来，从而地完成设定的混合任务。并通过改变螺杆和机筒组合顺序，实现对不同物料、配方的使用效果，达到一机多用、一机多能的目的。

此外，积木式设计的另一优点是可以局部更换磨损了的螺纹元件和机筒元件，避免了整个螺杆或筒体的报废，大大降低了维修成本。

模块化设计的机筒，可以通过法兰或拉杆连接，通常小型机采用拉杆连接。机筒通常嵌入双金属衬套以提高机筒内表面的性能。未实现的温度历程，每个机筒上都有单独的加热/冷却设计，从而实现冷却与加热功能的组合。

结构紧凑，操作方便，采用国家标准摆线针轮或行星齿轮减速机，输出扭矩大。

通过调换模板可以方便的改变粒径。

适用面广、易损件易更换，便于清洗。

在挤压速率不改变条件下，提升或减少送料速率，送料段挤出机螺杆原材料流速产生变化，排气管段原材料流速保持一致，故送料段、缩小段随发动机压缩比转变，其熔压随着提升或减少；在送料速率不改变条件下，提升或减少挤压速率，送料段挤出机螺杆原材料流速亦产生变化。

工作原理：

■工作时，物料从料斗加入，经螺杆的推动和挤压，物料温度升高，黏性增大，并从模板孔挤出再切割形成圆柱状颗粒。

主要特点：

■螺杆挤压造粒机能将两种或多种化工原料在不添加水和粘合剂的情况下挤出造粒，形成多种直径的圆柱形粒料的专用设备；

■连续、间隙工作均可，单向旋转（面对机头时螺杆应为顺时针旋转，不得反转）；

■螺杆挤压造粒机结构简单，维修方便，适应性强。适用于各种粉状物料的造粒。

应用范围：

广泛适用于化肥、橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、粉末活性炭、催化剂、饲料、农药、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。

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