JT/T 640-2021 英文版 汽车维修管理信息系统技术规范
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1范围
本标准规定了汽车维修管理信息系统的系统分类和数据信息、汽车维修行业管理信息系统和汽车 维修企业管理信息系统等技术要求。 本标准适用于汽车维修行业管理信息系统和企业管理信息系统的设计与开发,其他机动车维修管 理信息系统可参照使用。
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5624汽车维修 术语 GB/T 32007汽车零 部件的统一编码 与标识
JT/T 697.7 交通信息基础数据元 第7部分:道路运输信息基础数据元
JT/T 816机动车维修服 务规范 JT/T 1132.1汽车维修电子健康档案系统 第1部分:总体技术要求
JT/T 1132.2汽车维修电 子健康档案系统第2 部分:数据采集技术要求
JT/T 1132.3 汽车维修电子健康档案系统 第3部分:数据元
JT/T 1132.4汽车维修电子健康档案系统 第4部分:数据交换与共享
JT/T 1133 机动车维修费用结算清单
JT/T 1180.6 交通运输 企业安全生产标准化建设基本规范第 6部分:机动车维修企业
3术语和定义 GB/T 5624 JT/T 1132.1和JT/T 1133界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 汽车维修管理信息系统information system for the management of vehicle maintenance and repair 对汽车维修业务相关信息进行输人、存储处理、输出和控制等管理的互联网信息系统。
4系统分类和数据信 息
4.1系统分类 汽车维修管理信息系统分为汽车维修行业管理信息系统和汽车维修企业管理信息系统。
4.2数据信息
4.2.1汽车维 修行业管理信息系统的数据信息应符合JT/T 697.7和JT/T 1132. 3的相关要求。
4.2.2汽车维 修企业管理信息系统的数据信息应包括但不限于维修企业名称、企业人员、供应商、客
5汽车维修行业管理信 息系统
5.1汽车维修行业管 理信息系统的功能要求，性能要求和安全要求应符合JT/T 1132.1 的相关要求。
5.2汽车维 修行业管理信息系统的数据采集应符合JT/T 1132. 2的相关要求，数据交换与共享应符合 JT/T 1132.4的相关要求。
6汽车维修企业 管理信息系统
6.1功能要求
6.1.1基本功能
6.1.1.1应能对系统运行的各种基础参数进行设置,如维修企业编号.维修企业名称、企业内部机构 设置等参数。
6.1.1.2 应能对企业人员、供应商、客户，维修车辆、维修项目以及工具设备等档案信息进行录人、修 改、保存、打印、查询和统计。
6.1.2 车辆维修
6.1.2.1维修预约 应能提示客户采用预约维修服务并记录待修车辆的维修预约信息。
6.1.2.2业务 接待 应能记录并打印车辆维修接待信息,包括但不限于客户信息、维修车辆信息、维修类别.故障描述等 基本内容。其中,维修类别宜符合GB/T 5624中界定的汽车维护类别和汽车修理类别的规定。
6.1.2.3生产 调度 应能录人、查询和修改维修项目维修配件、维修责任人、派工时间.完工时间维修领料、维修退料 等信息,并打印相应的单据。
6.1.2.4 检验. 应能录人维修车辆在厂检验的各项数据，并可打印出机动车维修竣工出厂合格证。
6.1.2.5 维修结算 应能对维修工作单进行结算操作并打印出维修费用结算清单。维修费用结算清单的内容和格 式应满足JT/T 1133 的相关要求，维修结算后应按照JT/T 1132.2的要求自动上传汽车维修电子 记录。
6.1.2.6车辆维修档案 车辆维修档案应包括车辆基本信息和车辆维修信息。其中,车辆基本信息内容应符合JT/T 697.7 的相关要求;车辆维修信息包括维修合同.维修项目、维修人员及维修费用结算清单等信息,进行二级维 护、总成修理.整车修理等维修项目,车辆的维修信息还应包括质量检验单、质量检验人员、竣工出厂合
6.1.3配件管理
6.1.3.1采购进货 应能录人.查询和统计配件的订货、人库、采购退回等信息,并打印出相应单据。 6.1.3.2配件编码 应能为人库的配件建立唯- -性编码,并能实现对零部件的配件编码管理,如查询、统计等。配件唯 - -性编码宜符合GB/T 32007的规定。
6.1.3.3配件销售 应能录人查询和统计配件报价配件销售、配件退回等信息,并打印出相应单据。 6.1.3.4库存管理 应能按不同的条件查询、统计配件的库存情况并与库存账上记录数据进行核对,应能显示并打印 相关查询、统计结果。
6.1.4账务管理
6.1.4.1 应能设置维修工时单价等相关信息。
6.1.4.2应能记录客 户、供应商的收付款等信息,并可根据不同的条件进行查询和统计。
6.1.5 工具设备管理 应能录人查询和统计维修工具设备的采购.人库借出.归还、报修、报废等信息,并打印出相应单据。
6.1.6 人员管理. 应能录人保存、打印.查询和统计企业人员档案信息。
6.2系统配置
6.2.1应能对系统操作者进行不同权限的分配和控制,控制级别应至少到菜单级;系统应能对界面的 功能按钮进行控制;系统应能记录并导出用户的使用操作日志。
6.2.2 应具有数据备份和恢复功能。
6.2.3 应具有数据查询.统计的自定义功能和统计图形的分析功能。
6.2.4 应具有报表的自定义功能,如设计生成新报表、自定义报表数据项目等。
6.2.5 应开放相关数据接口,并满足以下要求:
a)系统 数据接口应有可扩展性和开放性;
b)应符合 JT/T 1132.2的相关要求,并能实现与其他相关管理信息系统的接口对接。
6.3性能要求
6.3.2可靠性 应具有对用户输人数据信息的容错能力和数据校验能力,在用户误操作时能保证系统数据的安全, 系统应能保证数据的完整性和有效性。
6.3.3 扩展性 应能进行相应的功能扩展并易于维护,如具有移动端服务平台的系统应建立移动端服务机制。
6.4安装和维护要 求
6.4.1应安装简单、操作便捷.用户可根据系统的操作说明自行操作、恢复工作程序。
6.4.2应具 备满足以下要求的用户文档(如操作手册、使用指南等):
a)指明正常运 行该系统所需的数据控制命令、运行条件;
b)指明所有 的出错信息及其含义和修改方法;
c) 具有将用户 发现的错误或问题通知系统提供方(或软件开发商)的方法。
6.4.3 系统更新或升级时,不应出现系统数据丢失被篡改等情况。
JT/T 1390-2021 英文版 电动客车电动空气压缩机
1范围 本标准规定了电动客车用电动空气压缩机的一般要求,性能要求,试验方法,检验规则,以及标志、 包装运输和储存等要求。 本标准适用于为电动客车提供压缩空气的电动空气压缩机。其他电动汽车用电动空气压缩机可参 照使用。
2规范性引 用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 755- 2019 旋转电机定额和性能
CB/T 2408- 2008 塑料燃烧性能的测定 水 平法和垂直法
GB/T 3853容 积式压缩机验收试验
GB/T 4208外壳防护等级(IP 代码) GB/T 4975容 积式压缩机术语总则
GB/T 4980容 积式压缩机噪声的测定
GB/T 5330工 业用金属丝编织方孔筛网
GB/T 7777容积式压缩机机械振动测量与评价
GB/T 10125人造气氛腐蚀试验 盐雾 试验
CB/T 13928- 2015 微型往复 活塞空气压缩机
CB 18384 电动汽车安全要求
GB/T 18488.2- -2015 电动汽车用驱动电机系统 第 2部分:试验方法
GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级
JB/T 4253- -2013 一 般用喷油滑片空气压缩机
JB/T 7662容 积式压缩机术语回转 压缩机 JB/T 8933- 2008 全 无油润滑往复活塞空气压缩机
JB/T9107往复压缩机 术语
QC/T413汽车电气设备 基本技术条件
QC/T 29078- -2016 汽车用空气压缩 机性能要求及台架试验方法
QC/T 29106- -2014汽车电线束技 术条件
3术语和定义
GB/T 4975.GB/T 3853 JB/T 7662、JB/T 9107界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 电动空气压缩机electric air compressor
以驱动电机作为动力源,以空气为压缩介质的压缩机。
3.2 活塞式电动空气压缩机piston electric air compressor 主要由曲轴、连杆、活塞、阀片等部件组成,通过活塞往复运动压送空气的电动空气压缩机。 注:包括有油活塞式和无油活塞式。
3.3 滑片式电动空气压缩机sliding vane electric air compressor 在偏心配置的转子上装有径向往复运动的滑片,滑片紧贴气缸内壁并随转子旋转而构成基元容积 的周期变化,以达到压送空气的电动空气压缩机。
3.4 螺杆式电动空气压缩机screw electric air compressor 通过气缸内一对相互平行的螺旋形转子按一定的传动比相互啮合回转而压送空气的电动空气压 缩机。
3.5 涡旋式电动空气压缩机scroll electric air compressor 由动涡盘和静涡盘构成并以动、静涡盘平动啮合为特征而实现压送空气的电动空气压缩机。
3. 额定转速rated speed 电动空气压缩机驱动电机施加额定频率的额定电压输出额定功率时的转子转速。 注:单位为转每分钟( r/min)。
3.7 额定工况rated condition /W .ducen.com 在一级吸气压力为0.1MPa(绝对压力)、吸气温度为20C、排气压力为额定排气压力情况下,电动 空气压缩机驱动电机以额定转速运转时的工况。
3.8 吸气温度 suction temperature 气体在压缩机标准吸气位置时的全温度。 [GB/T 3853- -2017,定义3.3.3]
3.9 输入比功率input specific power 在规定工况下,电动空气压缩机的输入功率与容积流量之比值。 注:单位为千瓦分每立方米[ kW/( m'/min) ]。
4一般要求
4.1电动空气压缩机(以下简称“空压机")的外表面应清理干净,喷涂表面应平坦光滑、色泽--致;紧 固件、操作件应做镀层等防腐蚀处理。
4.2空压机驱动电机应在醒 目位置按GB 18384 的规定设置“当心触电”或“高压危险”的高压警告 标志。
4.3空压机有旋向要求时,其驱动电机侧应设置旋向标志。
4.4空压机的整机质量偏差不应超过标称值的2%。
4.5空压机需要润滑油循环系统时,则润滑油循环系统中应设置明显、准确.易于观察的油位观察装 置,加油孔和放油孔的位置也应便于使用。
5性能要求
5.1容积流量 空压机在额定工况下的实测容积流量应不小于产品技术文件规定的额定容积流量。
5.2 排气温度 空压机- -级吸气温度为(40 +2)C,终了排气压力为额定排气压力时,排气温度应不超过下列 规定: .
a)有 油活塞式空压机: 180C; b) 无油活塞式和涡旋式空压机: 160C ;
c)螺杆式和滑 片式空压机:110C。
5.3 噪声声压级 额定工况下,空压机的噪声声压级应不超过75dB(A)。
5.4 振动烈度 空压机的振动烈度应不大于下列规定:
a) 活塞式空压机:28mm/s;
b) 螺杆式、滑片式空压机;7.1mm/s;
c)采用皮带传 动时，涡旋式空压机:11.2 mn/s; en.com
d) 采用直联方式时,涡旋式空压机:7.1 mm/s。
5.5 输入比功率 在额定工况下空压机的机组输人比功率应不大于表1的要求。
5.6 密封性 空压机各连接管路、接头及其连接处应保持密封,不应渗漏。
5.7 清洁度 空压机内部应清洁,清洁度限值应满足下列要求:
a)有 油活塞式空压机的清洁度不大于GB/T 13928- -2015 中表5的规定;
b) 无油活塞式空压机的清洁度不大于JB/T 8933- 2008 中表4的规定;
c) 滑片式空压机的清洁度不大于JB/T 4253- 2013中表2的规定; "
d) 螺杆式空压机的清洁度值不大于6mg/kW ;
e) 涡旋式空压机的清洁度不大于50mg/kW。
5.8 随气含油量 螺杆式或滑片式空压机的随气含油量应不大于5mg/m2 ;有油活塞式空压机的随气含油量应不大于 10mg/m’。
5.9超负荷 空压机在1.1倍额定排气压力下连续运行4h后,零部件应无损坏、漏气、漏油现象。
5.10防护等级 空压机整体的防护等级应不低于IP67。
5.11绝缘电阻 空压机驱动电机定子绕组对机壳的冷态绝缘及热态绝缘电阻均应不小于20M0。
5.12高低温 适应性 空压机在- 40C ~ 65°C环境温度下应能正常工作。
5.13耐振动 经耐振动试验后的空压机应无松动、无漏气、无漏油等损坏现象,且工作正常。
5.14耐湿热 空压机在温度为(40 +2)C、相对湿度为(93 +3)%的情况下(即使表面产生凝露)应能正常工作。
5.15 耐盐雾 经耐盐雾试验后的空压机表面锈蚀面积应不超过10%，连接部位以及裸露部分等应无腐蚀和破坏 性变质现象,总成能正常工作,不存在漏油漏气现象。
5.16 耐久性 空压机耐久性试验过程中及试验后不应出现任何故障和漏气、漏油现象。试验后容积流量应不低 于产品技术文件规定额定容积流量的90%;随气含油量应满足5.8的要求。
5.17 耐电压 空压机驱动电机应具有足够的介电强度,耐电压试验检测电机的漏电电流应不大于5mA,且无介 质击穿和电弧现象。
5.18接地电阻 空压机上应设置接地点,且接地点与空压机驱动电机能触及的可导电部分的电阻不大于0.19。
5.19温升 空压机驱动电机按照额定功率连续运行至热稳定,温升应符合GB/T 755- -2019 中8. 10的规定。 5.20防火安全要求 空压机防火安全应满足下列要求:
a)空压机所用绝缘材料( 包括但不局限于产品外壳线缆绝缘层、绝缘纸、绝缘漆膜、热收缩管、 波纹管)的阻燃性能应符合GB/T 2408- 2008 规定的水平燃烧HB级,垂直燃烧V-0级;
b) 空压机线束按下限工作温度- 40C和上限工作温度125C分别进行耐低温、耐高温、耐温度变 化性能试验后,应符合QC/T 29106- -2014 中4.2和4.7的规定;
c)空压机线束防护用波纹管及热收缩双壁管的温度等级应不低于125C,热收缩双壁管的性能 应符合QC/T 29106- -2014 中附录B的要求,波纹管的性能应符合QC/T 29106- 2014 中附录 D的要求。
5.21电磁兼容 空压机含控制器在运行中所产生的电磁辐射干扰、电磁辐射抗扰性应符合产品技术文件规定。
6试验方法
6.1 容积流量 空压机的容积流量测量应按GB/T 3853的规定进行。
6.2 排气温度 空压机在额定排气压力下连续运行达到热稳定后,排气温度测量应按CB/T 3853的规定进行。
6.3噪声声压级 空压机的噪声声压级测量应按GB/T 4980的规定进行。
6.4振动烈度 空压机的振动烈度测量应按GB/T 7777的规定进行。
6.5 输入比功率 空压机的输入比功率测量应按CB 19153 的规定进行。
6.6密封性 在额定工作压力下,待空压机运行达到热平衡，即运行超过30min后,使用肥皂水或其他检漏剂对 各管路.接头处等进行密封性检查。
6.7清洁度 空压机的清洁度检测应按下列步骤进行:
a)将空压机主机解体,用清洗剂清洗主体零部件中与压缩介质及润滑油接触的表面;b)污物用筛网(符合GB/T5330规定,精度为3级,网孔基本尺寸为0.08mm)过滤后,在80C下 烘1h;c)用普通天平(精度不低于7级)称重,称得的质量即为空压机的清洁度。
6.8随气含油量 空压机的随气含油量测量应按QC/T 29078- 2016 的规定进行。
6.9 超负荷 启动空压机,调整排气压力至1.1倍额定排气压力,连续运行4h,检查有无零部件损坏、漏气、漏油 现象。
6.10防护等级 空压机的防护等级试验应按GB/T 4208的规定进行。
6.11绝缘电阻 空压机驱动电机绝缘电阻的测量应按GB/T 18488. 2- 2015 中5.7的规定进行。
6.12高低温适应性 空压机的耐高低温试验应按下列规定进行:
a)在环境温度为 - 40C条件下,静置8h后一-次性正常启动,正常启动后在额定排气压力下连续 运行0.5h,检查有无故障、漏气、漏油现象; b)在环境温度为65C条件下，静置8h后一次性正常启动,正常启动后在额定排气压力下按60% 负荷率运行8h,检查有无故障漏气、漏油现象。
6.13耐振动 在非工作状态下,空压机应按QC/T 413中其他安装部位耐振动试验规定进行。
6.14耐湿热 空压机的耐湿热试验应按下列步骤进行:
a) 空压机在温度为(40 +2)C ,相对湿度为(93 +3)%环境条件下进行48h湿热试验;
b)试验后,检查表面有无腐蚀和破坏性变质现象;
e) 测试电机的绝缘电阻,通电检查空压机是否可正常工作。
6.15耐盐雾 空压机的盐雾试验应按GB/T 10125中有关中性盐雾试验的规定进行,试验周期为96h。
6.16 耐久性 空压机在额定排气压力下,吸气温度为常温,按60%运行负载率，并按下列时间(空压机累计试验 时间)阶段分别进行耐久性试验:
a) Oh ~ 600h在常温下进行; b) 600h~2 500h在(65 +2)C环境下进行;
c) 2500h ~3000h在常温下进行。 试验期间允许因添加润滑油、更换易损、易耗件,处理试验设备故障原因而暂停试验,但不得超过5 次,每次不能超过2h。试验期间被试空压机不允许更换零部件(空气滤清器滤芯、油过滤器、润滑油油 气分离器、冷却液除外)。
6.17耐电压 空压机驱动电机的耐电压试验应按GB/T 755- 2019 中9.2的规定进行。
6.18接地电阻 使用接地电阻测试仪测试空压机电机可触及金属外壳与接地点的接地电阻值。
6.19温升 驱动电机按照额定功率连续运行至热稳定后,测量空压机驱动电机绕组的温升,温升测试应按 GB/T 755- -2019 的规定进行。
6.20防 火安全要求 空压机防火安全试验按下列规定进行:
a)绝缘 材料的阻燃性试验应按GB/T 2408- 2008 的规定进行;
b)空压机线東的耐低温、耐高温和耐温度变化性能试验应按QC/T29106--2014中5.8.5.9. 5.10的规定进行;
c) 线束用热收缩双壁管的性能试验应按QC/T 29106- 2014 中附录B的规定进行,波纹管的性 能试验应按QC/T 29106- -2014 中附录D的规定进行。
6.21 电磁兼容 空压机含控制器在运行中所产生的电磁辐射干扰、电磁辐射抗扰性应按产品技术文件规定. 试验。
7检验规则
7.1 出厂检验
7.1.1 检验量 每台空压机均应由制造厂进行出厂检验。 7.1.2出厂 检验 应至少包含下列项目:
a)检查空压机外 观质量并进行称重;
b)在额定排 气压力下测量:实际容积流量、机械振动烈度噪声声压级(每月抽检一次,一次检测 10台); e) 密封性(每月抽检- -次,一-次检验10台)。
7.1.3出厂 检验报告 每台空压机都应该随机出具出厂检验报告,且报告内容和7.1.2相对应。
7.2 型式检验 7.2.1空压机出现 下列情况之-时,均应进行型式检验:
a)新设计试制; b)转厂生产; " 结构、材料、工艺有重大变更;
d) 停产两年及以上再恢复生产;
e) 批量生产的产品每2年。
7.2.2型式检验的产 品应从出厂检验合格产品中任意抽取，数量为- -台，型式检验见表2。
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本标准规定了汽车维修管理信息系统的系统分类和数据信息、汽车维修行业管理信息系统和汽车 维修企业管理信息系统等技术要求。 本标准适用于汽车维修行业管理信息系统和企业管理信息系统的设计与开发,其他机动车维修管 理信息系统可参照使用。
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5624汽车维修 术语 GB/T 32007汽车零 部件的统一编码 与标识
JT/T 697.7 交通信息基础数据元 第7部分:道路运输信息基础数据元
JT/T 816机动车维修服 务规范 JT/T 1132.1汽车维修电子健康档案系统 第1部分:总体技术要求
JT/T 1132.2汽车维修电 子健康档案系统第2 部分:数据采集技术要求
JT/T 1132.3 汽车维修电子健康档案系统 第3部分:数据元
JT/T 1132.4汽车维修电子健康档案系统 第4部分:数据交换与共享
JT/T 1133 机动车维修费用结算清单
JT/T 1180.6 交通运输 企业安全生产标准化建设基本规范第 6部分:机动车维修企业
3术语和定义 GB/T 5624 JT/T 1132.1和JT/T 1133界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 汽车维修管理信息系统information system for the management of vehicle maintenance and repair 对汽车维修业务相关信息进行输人、存储处理、输出和控制等管理的互联网信息系统。
4系统分类和数据信 息
4.1系统分类 汽车维修管理信息系统分为汽车维修行业管理信息系统和汽车维修企业管理信息系统。
4.2数据信息
4.2.1汽车维 修行业管理信息系统的数据信息应符合JT/T 697.7和JT/T 1132. 3的相关要求。
4.2.2汽车维 修企业管理信息系统的数据信息应包括但不限于维修企业名称、企业人员、供应商、客
5汽车维修行业管理信 息系统
5.1汽车维修行业管 理信息系统的功能要求，性能要求和安全要求应符合JT/T 1132.1 的相关要求。
5.2汽车维 修行业管理信息系统的数据采集应符合JT/T 1132. 2的相关要求，数据交换与共享应符合 JT/T 1132.4的相关要求。
6汽车维修企业 管理信息系统
6.1功能要求
6.1.1基本功能
6.1.1.1应能对系统运行的各种基础参数进行设置,如维修企业编号.维修企业名称、企业内部机构 设置等参数。
6.1.1.2 应能对企业人员、供应商、客户，维修车辆、维修项目以及工具设备等档案信息进行录人、修 改、保存、打印、查询和统计。
6.1.2 车辆维修
6.1.2.1维修预约 应能提示客户采用预约维修服务并记录待修车辆的维修预约信息。
6.1.2.2业务 接待 应能记录并打印车辆维修接待信息,包括但不限于客户信息、维修车辆信息、维修类别.故障描述等 基本内容。其中,维修类别宜符合GB/T 5624中界定的汽车维护类别和汽车修理类别的规定。
6.1.2.3生产 调度 应能录人、查询和修改维修项目维修配件、维修责任人、派工时间.完工时间维修领料、维修退料 等信息,并打印相应的单据。
6.1.2.4 检验. 应能录人维修车辆在厂检验的各项数据，并可打印出机动车维修竣工出厂合格证。
6.1.2.5 维修结算 应能对维修工作单进行结算操作并打印出维修费用结算清单。维修费用结算清单的内容和格 式应满足JT/T 1133 的相关要求，维修结算后应按照JT/T 1132.2的要求自动上传汽车维修电子 记录。
6.1.2.6车辆维修档案 车辆维修档案应包括车辆基本信息和车辆维修信息。其中,车辆基本信息内容应符合JT/T 697.7 的相关要求;车辆维修信息包括维修合同.维修项目、维修人员及维修费用结算清单等信息,进行二级维 护、总成修理.整车修理等维修项目,车辆的维修信息还应包括质量检验单、质量检验人员、竣工出厂合
6.1.3配件管理
6.1.3.1采购进货 应能录人.查询和统计配件的订货、人库、采购退回等信息,并打印出相应单据。 6.1.3.2配件编码 应能为人库的配件建立唯- -性编码,并能实现对零部件的配件编码管理,如查询、统计等。配件唯 - -性编码宜符合GB/T 32007的规定。
6.1.3.3配件销售 应能录人查询和统计配件报价配件销售、配件退回等信息,并打印出相应单据。 6.1.3.4库存管理 应能按不同的条件查询、统计配件的库存情况并与库存账上记录数据进行核对,应能显示并打印 相关查询、统计结果。
6.1.4账务管理
6.1.4.1 应能设置维修工时单价等相关信息。
6.1.4.2应能记录客 户、供应商的收付款等信息,并可根据不同的条件进行查询和统计。
6.1.5 工具设备管理 应能录人查询和统计维修工具设备的采购.人库借出.归还、报修、报废等信息,并打印出相应单据。
6.1.6 人员管理. 应能录人保存、打印.查询和统计企业人员档案信息。
6.2系统配置
6.2.1应能对系统操作者进行不同权限的分配和控制,控制级别应至少到菜单级;系统应能对界面的 功能按钮进行控制;系统应能记录并导出用户的使用操作日志。
6.2.2 应具有数据备份和恢复功能。
6.2.3 应具有数据查询.统计的自定义功能和统计图形的分析功能。
6.2.4 应具有报表的自定义功能,如设计生成新报表、自定义报表数据项目等。
6.2.5 应开放相关数据接口,并满足以下要求:
a)系统 数据接口应有可扩展性和开放性;
b)应符合 JT/T 1132.2的相关要求,并能实现与其他相关管理信息系统的接口对接。
6.3性能要求
6.3.2可靠性 应具有对用户输人数据信息的容错能力和数据校验能力,在用户误操作时能保证系统数据的安全, 系统应能保证数据的完整性和有效性。
6.3.3 扩展性 应能进行相应的功能扩展并易于维护,如具有移动端服务平台的系统应建立移动端服务机制。
6.4安装和维护要 求
6.4.1应安装简单、操作便捷.用户可根据系统的操作说明自行操作、恢复工作程序。
6.4.2应具 备满足以下要求的用户文档(如操作手册、使用指南等):
a)指明正常运 行该系统所需的数据控制命令、运行条件;
b)指明所有 的出错信息及其含义和修改方法;
c) 具有将用户 发现的错误或问题通知系统提供方(或软件开发商)的方法。
6.4.3 系统更新或升级时,不应出现系统数据丢失被篡改等情况。
JT/T 1390-2021 英文版 电动客车电动空气压缩机
1范围 本标准规定了电动客车用电动空气压缩机的一般要求,性能要求,试验方法,检验规则,以及标志、 包装运输和储存等要求。 本标准适用于为电动客车提供压缩空气的电动空气压缩机。其他电动汽车用电动空气压缩机可参 照使用。
2规范性引 用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 755- 2019 旋转电机定额和性能
CB/T 2408- 2008 塑料燃烧性能的测定 水 平法和垂直法
GB/T 3853容 积式压缩机验收试验
GB/T 4208外壳防护等级(IP 代码) GB/T 4975容 积式压缩机术语总则
GB/T 4980容 积式压缩机噪声的测定
GB/T 5330工 业用金属丝编织方孔筛网
GB/T 7777容积式压缩机机械振动测量与评价
GB/T 10125人造气氛腐蚀试验 盐雾 试验
CB/T 13928- 2015 微型往复 活塞空气压缩机
CB 18384 电动汽车安全要求
GB/T 18488.2- -2015 电动汽车用驱动电机系统 第 2部分:试验方法
GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级
JB/T 4253- -2013 一 般用喷油滑片空气压缩机
JB/T 7662容 积式压缩机术语回转 压缩机 JB/T 8933- 2008 全 无油润滑往复活塞空气压缩机
JB/T9107往复压缩机 术语
QC/T413汽车电气设备 基本技术条件
QC/T 29078- -2016 汽车用空气压缩 机性能要求及台架试验方法
QC/T 29106- -2014汽车电线束技 术条件
3术语和定义
GB/T 4975.GB/T 3853 JB/T 7662、JB/T 9107界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 电动空气压缩机electric air compressor
以驱动电机作为动力源,以空气为压缩介质的压缩机。
3.2 活塞式电动空气压缩机piston electric air compressor 主要由曲轴、连杆、活塞、阀片等部件组成,通过活塞往复运动压送空气的电动空气压缩机。 注:包括有油活塞式和无油活塞式。
3.3 滑片式电动空气压缩机sliding vane electric air compressor 在偏心配置的转子上装有径向往复运动的滑片,滑片紧贴气缸内壁并随转子旋转而构成基元容积 的周期变化,以达到压送空气的电动空气压缩机。
3.4 螺杆式电动空气压缩机screw electric air compressor 通过气缸内一对相互平行的螺旋形转子按一定的传动比相互啮合回转而压送空气的电动空气压 缩机。
3.5 涡旋式电动空气压缩机scroll electric air compressor 由动涡盘和静涡盘构成并以动、静涡盘平动啮合为特征而实现压送空气的电动空气压缩机。
3. 额定转速rated speed 电动空气压缩机驱动电机施加额定频率的额定电压输出额定功率时的转子转速。 注:单位为转每分钟( r/min)。
3.7 额定工况rated condition /W .ducen.com 在一级吸气压力为0.1MPa(绝对压力)、吸气温度为20C、排气压力为额定排气压力情况下,电动 空气压缩机驱动电机以额定转速运转时的工况。
3.8 吸气温度 suction temperature 气体在压缩机标准吸气位置时的全温度。 [GB/T 3853- -2017,定义3.3.3]
3.9 输入比功率input specific power 在规定工况下,电动空气压缩机的输入功率与容积流量之比值。 注:单位为千瓦分每立方米[ kW/( m'/min) ]。
4一般要求
4.1电动空气压缩机(以下简称“空压机")的外表面应清理干净,喷涂表面应平坦光滑、色泽--致;紧 固件、操作件应做镀层等防腐蚀处理。
4.2空压机驱动电机应在醒 目位置按GB 18384 的规定设置“当心触电”或“高压危险”的高压警告 标志。
4.3空压机有旋向要求时,其驱动电机侧应设置旋向标志。
4.4空压机的整机质量偏差不应超过标称值的2%。
4.5空压机需要润滑油循环系统时,则润滑油循环系统中应设置明显、准确.易于观察的油位观察装 置,加油孔和放油孔的位置也应便于使用。
5性能要求
5.1容积流量 空压机在额定工况下的实测容积流量应不小于产品技术文件规定的额定容积流量。
5.2 排气温度 空压机- -级吸气温度为(40 +2)C,终了排气压力为额定排气压力时,排气温度应不超过下列 规定: .
a)有 油活塞式空压机: 180C; b) 无油活塞式和涡旋式空压机: 160C ;
c)螺杆式和滑 片式空压机:110C。
5.3 噪声声压级 额定工况下,空压机的噪声声压级应不超过75dB(A)。
5.4 振动烈度 空压机的振动烈度应不大于下列规定:
a) 活塞式空压机:28mm/s;
b) 螺杆式、滑片式空压机;7.1mm/s;
c)采用皮带传 动时，涡旋式空压机:11.2 mn/s; en.com
d) 采用直联方式时,涡旋式空压机:7.1 mm/s。
5.5 输入比功率 在额定工况下空压机的机组输人比功率应不大于表1的要求。
5.6 密封性 空压机各连接管路、接头及其连接处应保持密封,不应渗漏。
5.7 清洁度 空压机内部应清洁,清洁度限值应满足下列要求:
a)有 油活塞式空压机的清洁度不大于GB/T 13928- -2015 中表5的规定;
b) 无油活塞式空压机的清洁度不大于JB/T 8933- 2008 中表4的规定;
c) 滑片式空压机的清洁度不大于JB/T 4253- 2013中表2的规定; "
d) 螺杆式空压机的清洁度值不大于6mg/kW ;
e) 涡旋式空压机的清洁度不大于50mg/kW。
5.8 随气含油量 螺杆式或滑片式空压机的随气含油量应不大于5mg/m2 ;有油活塞式空压机的随气含油量应不大于 10mg/m’。
5.9超负荷 空压机在1.1倍额定排气压力下连续运行4h后,零部件应无损坏、漏气、漏油现象。
5.10防护等级 空压机整体的防护等级应不低于IP67。
5.11绝缘电阻 空压机驱动电机定子绕组对机壳的冷态绝缘及热态绝缘电阻均应不小于20M0。
5.12高低温 适应性 空压机在- 40C ~ 65°C环境温度下应能正常工作。
5.13耐振动 经耐振动试验后的空压机应无松动、无漏气、无漏油等损坏现象,且工作正常。
5.14耐湿热 空压机在温度为(40 +2)C、相对湿度为(93 +3)%的情况下(即使表面产生凝露)应能正常工作。
5.15 耐盐雾 经耐盐雾试验后的空压机表面锈蚀面积应不超过10%，连接部位以及裸露部分等应无腐蚀和破坏 性变质现象,总成能正常工作,不存在漏油漏气现象。
5.16 耐久性 空压机耐久性试验过程中及试验后不应出现任何故障和漏气、漏油现象。试验后容积流量应不低 于产品技术文件规定额定容积流量的90%;随气含油量应满足5.8的要求。
5.17 耐电压 空压机驱动电机应具有足够的介电强度,耐电压试验检测电机的漏电电流应不大于5mA,且无介 质击穿和电弧现象。
5.18接地电阻 空压机上应设置接地点,且接地点与空压机驱动电机能触及的可导电部分的电阻不大于0.19。
5.19温升 空压机驱动电机按照额定功率连续运行至热稳定,温升应符合GB/T 755- -2019 中8. 10的规定。 5.20防火安全要求 空压机防火安全应满足下列要求:
a)空压机所用绝缘材料( 包括但不局限于产品外壳线缆绝缘层、绝缘纸、绝缘漆膜、热收缩管、 波纹管)的阻燃性能应符合GB/T 2408- 2008 规定的水平燃烧HB级,垂直燃烧V-0级;
b) 空压机线束按下限工作温度- 40C和上限工作温度125C分别进行耐低温、耐高温、耐温度变 化性能试验后,应符合QC/T 29106- -2014 中4.2和4.7的规定;
c)空压机线束防护用波纹管及热收缩双壁管的温度等级应不低于125C,热收缩双壁管的性能 应符合QC/T 29106- -2014 中附录B的要求,波纹管的性能应符合QC/T 29106- 2014 中附录 D的要求。
5.21电磁兼容 空压机含控制器在运行中所产生的电磁辐射干扰、电磁辐射抗扰性应符合产品技术文件规定。
6试验方法
6.1 容积流量 空压机的容积流量测量应按GB/T 3853的规定进行。
6.2 排气温度 空压机在额定排气压力下连续运行达到热稳定后,排气温度测量应按CB/T 3853的规定进行。
6.3噪声声压级 空压机的噪声声压级测量应按GB/T 4980的规定进行。
6.4振动烈度 空压机的振动烈度测量应按GB/T 7777的规定进行。
6.5 输入比功率 空压机的输入比功率测量应按CB 19153 的规定进行。
6.6密封性 在额定工作压力下,待空压机运行达到热平衡，即运行超过30min后,使用肥皂水或其他检漏剂对 各管路.接头处等进行密封性检查。
6.7清洁度 空压机的清洁度检测应按下列步骤进行:
a)将空压机主机解体,用清洗剂清洗主体零部件中与压缩介质及润滑油接触的表面;b)污物用筛网(符合GB/T5330规定,精度为3级,网孔基本尺寸为0.08mm)过滤后,在80C下 烘1h;c)用普通天平(精度不低于7级)称重,称得的质量即为空压机的清洁度。
6.8随气含油量 空压机的随气含油量测量应按QC/T 29078- 2016 的规定进行。
6.9 超负荷 启动空压机,调整排气压力至1.1倍额定排气压力,连续运行4h,检查有无零部件损坏、漏气、漏油 现象。
6.10防护等级 空压机的防护等级试验应按GB/T 4208的规定进行。
6.11绝缘电阻 空压机驱动电机绝缘电阻的测量应按GB/T 18488. 2- 2015 中5.7的规定进行。
6.12高低温适应性 空压机的耐高低温试验应按下列规定进行:
a)在环境温度为 - 40C条件下,静置8h后一-次性正常启动,正常启动后在额定排气压力下连续 运行0.5h,检查有无故障、漏气、漏油现象; b)在环境温度为65C条件下，静置8h后一次性正常启动,正常启动后在额定排气压力下按60% 负荷率运行8h,检查有无故障漏气、漏油现象。
6.13耐振动 在非工作状态下,空压机应按QC/T 413中其他安装部位耐振动试验规定进行。
6.14耐湿热 空压机的耐湿热试验应按下列步骤进行:
a) 空压机在温度为(40 +2)C ,相对湿度为(93 +3)%环境条件下进行48h湿热试验;
b)试验后,检查表面有无腐蚀和破坏性变质现象;
e) 测试电机的绝缘电阻,通电检查空压机是否可正常工作。
6.15耐盐雾 空压机的盐雾试验应按GB/T 10125中有关中性盐雾试验的规定进行,试验周期为96h。
6.16 耐久性 空压机在额定排气压力下,吸气温度为常温,按60%运行负载率，并按下列时间(空压机累计试验 时间)阶段分别进行耐久性试验:
a) Oh ~ 600h在常温下进行; b) 600h~2 500h在(65 +2)C环境下进行;
c) 2500h ~3000h在常温下进行。 试验期间允许因添加润滑油、更换易损、易耗件,处理试验设备故障原因而暂停试验,但不得超过5 次,每次不能超过2h。试验期间被试空压机不允许更换零部件(空气滤清器滤芯、油过滤器、润滑油油 气分离器、冷却液除外)。
6.17耐电压 空压机驱动电机的耐电压试验应按GB/T 755- 2019 中9.2的规定进行。
6.18接地电阻 使用接地电阻测试仪测试空压机电机可触及金属外壳与接地点的接地电阻值。
6.19温升 驱动电机按照额定功率连续运行至热稳定后,测量空压机驱动电机绕组的温升,温升测试应按 GB/T 755- -2019 的规定进行。
6.20防 火安全要求 空压机防火安全试验按下列规定进行:
a)绝缘 材料的阻燃性试验应按GB/T 2408- 2008 的规定进行;
b)空压机线東的耐低温、耐高温和耐温度变化性能试验应按QC/T29106--2014中5.8.5.9. 5.10的规定进行;
c) 线束用热收缩双壁管的性能试验应按QC/T 29106- 2014 中附录B的规定进行,波纹管的性 能试验应按QC/T 29106- -2014 中附录D的规定进行。
6.21 电磁兼容 空压机含控制器在运行中所产生的电磁辐射干扰、电磁辐射抗扰性应按产品技术文件规定. 试验。
7检验规则
7.1 出厂检验
7.1.1 检验量 每台空压机均应由制造厂进行出厂检验。 7.1.2出厂 检验 应至少包含下列项目:
a)检查空压机外 观质量并进行称重;
b)在额定排 气压力下测量:实际容积流量、机械振动烈度噪声声压级(每月抽检一次,一次检测 10台); e) 密封性(每月抽检- -次,一-次检验10台)。
7.1.3出厂 检验报告 每台空压机都应该随机出具出厂检验报告,且报告内容和7.1.2相对应。
7.2 型式检验 7.2.1空压机出现 下列情况之-时,均应进行型式检验:
a)新设计试制; b)转厂生产; " 结构、材料、工艺有重大变更;
d) 停产两年及以上再恢复生产;
e) 批量生产的产品每2年。
7.2.2型式检验的产 品应从出厂检验合格产品中任意抽取，数量为- -台，型式检验见表2。
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