D2- 轴封的检测与更换 ,轴封位置

标准操作程序

D2- 轴封的检测与更换

必要工具

1. 棘轮扳手

2. 直角尺

3. 常用工具

4. 专用轴封改装套件

5. 制冷剂回收装置

6. 真空泵，真空计

轴封的检测与更换

回收制冷剂（可参考回收制冷剂的SOP）。

拆除轴封

1. 切断电源，锁住并放置标签。安全第一！

2. 拆除联轴器盖。

3. 拆除电机/压缩机联轴器。

4. 拆除轴封盖。在这一步会有一些油从密封腔内流出，在轴封下放置一个收集瓶或盘子以收集这些油。

5. 在轴封腔底部的供油孔中塞入一条干净毛巾，以避免定位螺丝或脏物掉入供油管路中。

6. 用专用的棘轮扳手（在轴封改装套件中提供）拆除动环上的定位螺丝。

7.用中指和食指夹住一颗螺栓（1/4-20 UNC×3/4英寸长），将其放入动环的一个螺纹孔中。将螺栓在动环中沿螺纹方向旋转三圈。在动环另一个螺纹孔中安装另一颗螺栓（图一）。

8.双手食指各抓住一颗螺栓，将动环从轴上拉出（图二）。

9. 如果阻力太大而无法用手拉出轴封，则按如下方法自制拉杆：在螺杆末端镀银铜焊一个垫圈。垫圈的内径必须足够大，可以通过螺栓头部（图三）。

在螺杆末端铜焊一个垫圈。用螺杆将轴封从压缩机轴中拉出来。

拆除轴封定位环 233 mm

1.松开两个锁紧环。松开并拆除锁紧环上四颗螺栓。锁紧环松动后，紧固图四中所示两个定位螺丝。

锁紧环必须松开。

2. 用两个1/4-20 UNC螺杆拆除轴封定位环和锁环。

3.用反光镜检查压缩机轴，用细砂纸清洁压缩机轴。

轴封的安装步骤

安装 - YORK 改装套件

在安装过程中参见图五， 轴封剖面图。

注释：Lip seal(s)：轴封进口；Seal Housing Spacer：轴封腔体；O-ring：Ｏ型圈；Cover plate：盖板；Belleville washer：弹簧盘；C-ring gland washer：C型圈压盖；Drive pin：定位销；O-ring：O型圈；Seal distance ring：轴封定位环；Rotating shaft seal：动环；Stationary shaft seal：静环；PTFE C-ring Note directional Position：PTFE C型圈方向性位置；Anti-rotation pin：防转销

轴封的安装

安装-约克改装套件

安装过程中，注意随时参考图五：轴封横截面图

轴封定位环的安装

1. 将轴封定位环安装到轴上，此时尚未安装O型圈。。

2. 用直角尺测量轴封腔体深度（图六）。将标尺的尾部对准定位环表面，滑动标尺头部直到碰触压缩机腔体表面。拧紧蝶形螺丝，锁紧标尺头部，保持刻度值。用游标卡尺测量标尺尾部与标尺头部之间的距离。

3. 将测量值与表一中的值相比较，观察二者是否一致。

表一 修订3.0版轴封运行长度

如果测量值与规定值不符，则有可能轴封定位环没有完全到位。这时就需要找出测量值不符的原因。

4.拆除轴封定位环。用压缩机机油润滑压缩机轴。用压缩机机油润滑O型圈。将O型圈安装到轴封定位环上。

注意：用螺杆辅助安装轴封定位环。

安装轴封定位环后，才能保证传动销安装在传动销槽口内。安装过程中，必须保证轴封定距环始终在轴上，直到将其固定到压缩机轴肩部位置。再次测量轴封运行长度，并与表2中的限定值相比较。如果测量得到的轴封运行长度不在表2所规定的范围内，与约克产品服务部联系。

动环的安装

1. 注意轴封定位环表面定位销的位置。定位销必须安装于动环的两个槽口之一中（两个槽口用于保持动力平衡）。

2. 安装前首先润滑动环。往动环的包装塑料袋中充注干净的压缩机机油，将动环浸没在机油中。

3.推紧动环到定位环上。不要用手碰触轴封碳化硅表面，握住动环主体部分，将动环按压到轴上。

注意： 确保定位销安装于动环的两个槽口之一中。确保动环的背部固定在轴封定位环上。用观察镜检查，确保动环固定在轴封定位环上。

4. 用专用棘轮扳手（在轴封改装套件中提供）紧固动环上的定位螺丝。均匀拧紧定位螺丝（建议：固定位螺丝直至45 英寸－磅扭矩）。

轴封腔体内C型圈的安装

1. 仔细检查C型圈的安装部位，确保该处干净，光滑，无刮痕或其它损伤。

2. 将PTFE C型圈浸没在干净的压缩机机油中。

3. 将PTFE C型圈插入轴封腔体中（图七）。

注意：PTFE C型圈具有方向性，因此“C”的开口端必须面向压缩机内部。参考图五横截面图。

4. 从工具箱中取出不带防转销的C型圈压盖，插入轴封腔体。

静环的安装

1. 将拉杆安装到轴封腔体上（图八），确保C型密封圈安放在适当的位置。

2. 定位静环，将静环浸没在干净的压缩机机油中。

3.将静环安放于安装工具上，且抛光面朝下。

注意：务必确保安装工具表面清洁，无碎片杂物。

4. 将带有静环的安装工具置于平整的工作表面（图九）。注：对于不同型号压缩机，其防转销槽口的位置要求不同。

5. 小心将轴封腔体、C型圈压盖（无防转销）和拉杆组件安放在静环上方。保持轴封腔体处于水平位置（图十）。

6.用拳头捶击轴封腔体使其安放到静环上。捶击轴封腔体，直到轴封腔体的底部碰到工作表面，或者安装工具的顶端碰到拉杆的底部（图十一）。

7. 拆除拉杆。

8. 拆除无防转销的C型圈压盖，将其放回工具箱中。

O型圈的安装

1. 仔细检查O型圈的凹槽，确保凹槽干净、光滑、无杂物碎屑。

2. 将两个O型圈浸没在干净的压缩机机油中。

3. 将两个O型圈安装到轴封腔体外侧的O型凹槽中。

4. 检查O型圈，确保在安装过程中O型圈没有被切割或损坏。 现在，可以将轴封腔体安装到压缩机中。

轴封腔体的安装

1. 安装前，在两个轴封（动环和静环）的表面喷洒适量干净的压缩机机油。

2. 将塑料圆锥体安装在压缩机轴的末端（图十二）。

3. 转动压缩机轴，使键槽朝下。

4. 将轴封腔体小心地插入压缩机腔体中。在将轴封腔体滑入压缩机腔体中时，保持轴封腔体水平，避免在安装过程中出现倾角。

5.用食指在轴封腔体正面12：00的位置作标记（图十三）。

6. 将轴封腔体推入压缩机腔体中，直到感觉到阻力作用。这是正常现象，阻力是由于轴封进口与轴封定位环相接触产生。

7. 用轴封盖板推进轴封腔体，定位腔体。反向安装盖板，使轴封盖板的外侧向内，面向压缩机。用两颗螺栓对称安装，定位轴封腔体。拧紧螺栓至56 ft-lb扭矩。

8. 拆除螺栓。

9. 安装带防转销的C型圈压盖。旋转C型圈压盖，直到防转销落入静环的防转销槽口内。C型圈可以来回旋转约1/8 英寸（图十四）。

注意：务必确保防转销可以落入轴封背部的防转销槽口中。

10. 安装盖板，在轴封盖板和轴封腔体之间安放弹簧盘。弹簧盘安装后，垫圈的弯曲侧首先与C型圈密封圈接触（图十五）。

11. 安装并均匀拧紧盖板螺栓。拧紧盖板螺栓至56 ft-lb.扭矩（图十六）。

注意：务必均匀、交替拧紧盖板螺栓，这点非常重要！

拧紧盖板螺栓，并且使静环与动环相接触。螺栓拧紧后，波纹管被压缩至工作高度。

12. 用手旋转压缩机轴24-30圈。旋转时，轴似乎已经拧紧，这由轴封进口处的阻力引起。

13. 安装驱动联轴器前，首先进行压力测试和渗漏检查。

14. 在轴封腔体外侧贴附黄色修订3.0版轴封标签。标签上记录日期，操作时间，启动次数。这些信息非常重要。

轴封在系统工作压力和工作温度下运行之前，可能会检测出微量的制冷剂渗漏。用肥皂泡沫溶液检查是否漏气，如果检测出漏气，则轴封必须拆开，检查轴封是否损坏或被污染。确认渗漏来源，重新安装，重复试验，直到获得满意的结果。

油渗漏应该保持修订3.0版轴封的最小限度值。

注意：只要油渗漏速度低于750ml/14天，轴封则处于正常运行。

零件号码

表二 轴封升级零件号码

在首次翻新压缩机时使用下表中的零件号码。翻新零件号码包括更换轴封的所有必须的零件。

表三- 轴封维修零件号码

更换现存的修订3.0版轴封时，使用以下的维修零件。维修零件包括所有更换轴封时所有必须的零件，但并不包括翻新修订3.0版轴封的必要零件。

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