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隔膜式压缩机工作过程：

金属膜片隔膜压缩机的膜片都是由液压驱动的，因此每一台压缩机一定具有一个液压系统，本文以曲柄连杆结构驱动液压活塞，介绍隔膜压缩机的工作过程。

隔膜压缩机是液压油系统和气体压缩系统的结合体。金属膜片将两个系统完全隔离开。气体压缩系统包括3层金属膜片、气体进口和出口阀。

液压油系统包括一个由电机驱动的曲轴、活塞和连杆，通过活塞往复运动，产生液压油压力，推动底层膜片向气体侧运动，从而压缩气体，将气体排出。液压系统的另一个组件是自动液压油注射泵、液压油止回阀和液压油压力控制阀，保证液压油系统在压缩循环过程中一直处于充满液压油状态,，同时在压缩机长时间停机并重新启动时，为液压油系统提供快速的液压油填充。

在压缩过程中，液压油止回阀将液压油和注射油泵隔离开，防止液压油回流，同时压力控制阀控制液压油压力，从而形成液压油系统的压力。

液压油系统包括一个由电机驱动的曲轴、活塞和连杆，通过活塞往复运动，产生液压油压力，推动底层膜片向气体侧运动，从而压缩气体，将气体排出。液压系统的另一个组件是自动液压油注射泵、液压油止回阀和液压油压力控制阀，保证液压油系统在压缩循环过程中一直处于充满液压油状态,，同时在压缩机长时间停机并重新启动时，为液压油系统提供快速的液压油填充。

当活塞处于最底部时，液压油系统由自动液乐油注射泵注入液压油，气体通过吸气阀进入膜腔。膜腔充满气体。当曲轴旋转，活塞从底部向顶部移动，液压油系统压力升高。当液压油压力达到缩气体压力时，膜片向腔体的顶部移动，开始压缩气体。

当膜腔内的气体压力达到排气阀背压时，开始排出气体。液压系统压力继续增加，膜片继续向顶部移动，确保最大的气体排量和效率。当膜片完全进入腔体顶部，活塞继续运动到最顶部。此时，通过液压油压力打开液压油压力控制阀，液压油返回曲轴箱。液压油压力控制阀的设定压力比出口压力高(通常为出口压力的 1.1~1.15倍)，因此可保证气体的出口压力达到设计值。此时，压缩循环完成，活塞开始向底部移动。

当活塞向底部移动时，余隙气体和吸入气体推动膜组朝腔体的底部运行，整个循环完成。