阿特拉斯空压机润滑油的保养及更换 ,阿特拉斯空压机润滑油的保养及更换方法

阿特拉斯空压机润滑油的质量对空压机的性能有决定性的影响，良好的油品具有良好的氧化稳定性、快速分离性、良好的发泡性、高粘度和良好的防腐性，使用者需要使用纯净的螺杆油。新机器应在500小时磨合期后更换，运行后每2000小时更换一次新油，更换机油时，请同时更换机油滤清器，在环境恶劣的地方使用，就会缩短更换周期。

更换方法：起动控制空压机系统运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度不断下降。停止生产运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上一个储油罐。放油阀应慢慢打开，以免润滑油四溅伤人以及产生污物，等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时全部放尽，换上新油滤芯，打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧固定加油口螺堵，检查有无出现渗漏现象。

使用过程中应经常检查润滑油，油位过低时应及时补充新油，使用过程中应经常排放冷凝水，一般每周一次，高温气候下每2-3天排放一次，停机4小时以上，油气桶内无压力时打开油阀，排出冷凝水，发动机油流出时迅速关闭油阀。

严禁混用不同品牌的润滑剂，不得超过阿特拉斯空压机润滑油的使用量，否则润滑剂质量下降，润滑性差，闪点降低，容易造成高温停机，造成机油自燃。空压机污泥积碳的控制，根据空压机油泥积碳等有害物质的形成机理，可采取以下措施，使空压机保持良好的工作状态。应根据维修要求选择维修零件和材料，并定期更换。很好地使用机油、机油滤清器和空气滤清器，可以过滤外部和内源性污染源，保证空压机的正常运行。

维持企业正常的工作环境温度和工作压力，保证空压站进行通风，是事半功倍的手段。采取一些辅助清洗处理方式能够保持压缩机清洁，选择成熟的在线清洗液，定期清洗空压机，可以通过保持机头转子和油路的清洁状态，防患于未然。

阿特拉斯空压机润滑油高温：高温是润滑油氧化变质的决定性因素，温度越高，氧化速度越快，形成积碳的可能性越大。压力：空气经空气压缩机压缩后，压力增加，氧浓度的增加，增加了油品的氧化速率和积碳的可能性；金属催化：金属在氧化反应中起着催化作用，加速了反应。

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