螺杆式启闭机调试保养 ,螺杆式启闭机调试保养方法

对于启闭机的调试和保养流程。

1. 安装螺杆式启闭机的首要步骤是确保基础布局的水平性。启闭机底座与基础平面之间的接触应广泛而均匀，达到或超过90%的接触面积。关键是保证螺杆的轴线垂直度，确保它与闸台上的水平面及闸板吊耳孔严格垂直，防止由于螺杆倾斜而导致的不均匀负荷分布，避免对机械部件造成损害。

2. 将螺杆式启闭机定位于其安装位置，并将限位盘预置于螺杆上。随后，从横梁下方将螺杆旋入启闭机内部，待螺杆露出启闭机顶部后，再套入另一个限位盘。确保螺杆下端正确连接到闸门。

3. 启闭机的基础建设必须坚固且安全。机座与基础结构的混凝土应依照图纸规定进行浇筑作业。在混凝土未达到设计强度之前，禁止拆除或更改任何临时支撑结构，并且不应进行试车或试运转。

4. 在安装启闭机时，应根据闸门起吊中心线进行调整，使纵横向中心线的偏差控制在±3mm以内，高程偏差控制在±5mm以内。完成校正后，可进行二期混凝土的浇筑或与预埋钢板的连接作业。

5. 启闭机的电气设备安装需严格按照图纸和说明书的规定执行，确保所有电气设备均实现可靠接地。

6. 安装完每台启闭机之后，需要对其进行彻底清洁并进行必要的修补，包括修复受损的保护涂层并补充润滑脂。

在螺杆式启闭机的调试阶段，需遵循以下步骤：

1. 在空载状态下，确保三相电流的不平衡度不超过正负10%，并记录实测电流值。

2. 调整上下限位，当闸门全闭时，确保上限位压紧在上行程开关上并在螺杆上固定；当闸门全开时，确保下限位盘压紧在下行程开关上并在螺杆上固定。

3. 主令控制器的调节必须精确，以确保闸门在升至最高或降至最低位置时的误差不大于1cm。

4. 安装完成后，必须进行试运行。首先执行无载荷测试，让螺杆进行至少两个完整行程，仔细倾听是否有异常声音，以核实安装是否符合技术规范。接着执行载荷测试，在额定载荷条件下进行两个行程，观察螺杆和闸门的运作是否正常。只有在确认一切正常后，才能开始正式操作。

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