卧式螺旋离心机常见故障原因分析及解决方法 ,卧式螺旋离心机常见故障原因分析及解决方法图片

故障一：离心机启动困难

原因分析：

1.离心机启动电流过大，引起电气开关的保护作用；

2在转鼓内，残留的物料较多，螺旋滤网孔被堵塞；

3.油压过低或压力继电器失效

解决方法：

1. 调整时间继电器。

2、采用清水加压冲洗，冲洗过程中转动螺旋并配合使用手动盘出。

3、更换或调整压力表及继电器零件

故障2：运行过程中振动

原因分析：

在维修装配过程中，转鼓划线不对齐，破坏动平衡精度；

2、润滑油变质；

3、主轴承失效；

4. 主轴承的内圈与轴一起松动;

5、螺旋输送机轴承故障；

6、排液口法兰硬连接；

7. 机头法兰松动，导致振动不同；

8.差速器损坏（通常由缺油引起）

9、停止后阀门不关闭而进料，导致物料在滚筒内堆积而产生;

10. 转动部件接头处松动变形;

11、更换上的新转鼓配件后没有进行动平衡处理；

12.螺旋部件磨损比较严重；

13.积聚在外壳中的材料与外转鼓摩擦。

解决方法：

1、重新对准刻线。

2. 请按照操作手册中描述的方法进行更换。

3、更换轴承。

4、修复或更换端盖。

5、更换轴承。

6.接头处采用软管连接。

7、修理或更换新的机头法兰。

8、更换差速器配件。

9.用进口清水清洗。当积聚严重时，使用带逆时针方向盘的差速器辅助皮带轮排出材料。材料只能在堆积排出后才能投入使用。

10、检查修复。

11、调整或更换。

12、修理。

13.清洁或定期冲洗。

故障三：空车电流高

原因分析：

1、三角带与皮带轮（特别是主皮带轮）油而打滑，引起摩擦耗能（这时主差速器皮带轮与皮带轮发热）;

2。差速器故障（通常是由于缺油）引起的电流增大，当差速器壳体、副皮带轮和输入轴发热时。

解决方法：

1、 清除油污。

2、更换或进行维修，润滑油及时进行更换

故障4：轴承温度过高

原因分析：

1.机油变质和失去润滑效果。 原因如下：

⑴、轴承座进入了一个异物（如蒸气、水、料液等）；

??It在使用太长时间后已经恶化；

⑶、油本身质量较差；

2、轴承进行损坏或间隙不能太小；

3.皮带过紧会增加主轴承的摩擦能耗，引起发热；

4、供油量小或断油。

解决方法：

1、更换润滑油。

2、更换轴承。

3、适当调松皮带。

4.检查油压、油量、输油管路。

故障五:差温过高（超过85℃）

原因分析：

1、差速器缺油；

2、负荷太大；

3、散热不好；

差速器内部轴承或部件损坏;

5、新差速器。

解决方法：

1、检查通过差速器加入中国油脂。

2、调整负荷。

3.提高工作环境温度。

4、检修差速器。

5、磨合期轻载运行。

故障6：转鼓与螺杆频繁同步

原因分析：

1、进料多、负荷大；

2. 螺杆与滚筒之间有卡塞现象;

3、差速器损坏；

4.材料中的粗颗粒进入卧螺离心机。

解决方法：

1、调整进料量。

2、检查转鼓、螺旋。

3、更换。

4、检查过滤装置。

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