多联机工程调试与验收（二） ,多联机调试方案

机组调试篇：

1.调试目的：

空调制冷系统安装完毕后必须进行全面的调试，调试的主要目的有：

检查工程设计是否合理；

检查工程安装是否达标；

检查机组的运行是否正常；

调试无异常后方可和用户办理移交使用手续。

2.调试项目

多联机制冷系统调试的项目有：

1）制冷系统（包括系统高低压力，排气温度等）；

2）空调风系统（包括送回风温度，风速，噪音等）；

3）空调排水系统；

4）电气系统（电源电压，压缩机输入电压，压缩机电流等）；

5）通讯系统（通讯数据是否完整）。

3.调试准备

调试相关资料及准备工作确认：

1）已经准备详细的电气，控制，管路设计图纸；

2）已经记录好所有机组型号及条形码；

3）已经记录制冷剂管长度和制冷剂灌注量；

4）已经准备主要设备安装产品说明书及技术服务手册；

5）客户及甲方验收人员是否能及时到位；

6）工程施工单位是否可以提供必须的人力资源。

调试相关工具准备：

4、机组上电前预检操作程序

一、制冷系统检查

1、确认机组压缩机已经预热8小时。

即：确认压缩机油温是否明显高于室外环境温度。

2、调试前必须再次确认外机截止阀是否均已打开到最大开度状态，所有电子膨胀阀部件的控制线是否与相应的内机主板可靠连接。

二、电气系统检查

1、机组所处的环境有否强的电磁干扰，粉尘，酸碱性气体；

2、不同机组所需的电源容量，电源容量应是额定功率的1.5-1.8倍为宜；

3、电器盒内部的电器元件检查（断电情况下）；

4、通讯系统检查：

调试前必须再次检查内外机组和内机之间的通讯已经连接完毕，各个内机地址拨码是否按照给定地址设定。

通讯线不能和电源线同槽敷设，用阻燃的硬PVC管单独敷设，通讯线与强电线平行间距大于20cm。

由于空调机组工作在不同条件下工作电流变化范围较大，比额定电流大许多，再考虑电网电压不稳，线路功率因数下降等因素，所以电源容量应是额定功率的1.5-1.8倍为宜，容量过小，可能导致压机无法启动、机组无法正常工作。

首先要目测电器盒内电器元件有无在运输途中脱落，再用手逐一试试看电器元件是否松动，再用力拉扯机内配线看是否松脱，对于大机组，电源接线板的电源线端子和引入接触器的配线端子一定要用套筒或螺丝刀打紧一遍，带到正常运行2个月后再断电打紧一次，交流接触器的辅助触头块不能拆下，出厂时已调试好。

5、开机调试

1）连接监控软件或便携式调试器，记录开机前的数据。

2）先进行全开内机运行，但开机方法并不是上电后立刻全开室内机，而是每隔5分钟依次增开1台室内机运行，直至全开各室内机。

3）在系统运行无异常的情况，30分钟后测量并记录各参数。

4）转最小内机容量运行。

5）记录容量刚转换的时的各项参数，30分钟后测量并记录相关参数，最后保存监控软件数据，调试完毕。

6）在环境条件允许的前提下，在完成制冷模式的调试后可直接将系统转换为制热模式。

在确认第一次启动压缩机前，机组得电压缩机已经预热达超过8小时。整机得电后，首先确认系统数据通讯是否正常，从监控软件上是否能查看到所有的室内机和手操器，是否有重码问题。

6、调试最后一步：给与培训。

指导操作员掌握启动/停机程序。

对业主进行系统培训，掌握制冷的基本知识，并提供解决方案。

对业主进行周期性保养培训：指导用户操作员掌握必要的维护保养;并告知业主空调使用中做保养的好处和不做保养的危害。

将相关表格的内容填写完整并移交业主，留下服务电话和其它相关文件。

比系统高压对应的饱和温度高10℃以上。

便携式调试器：

便携式调试器是一套提供给空调售后调试及测试人员使用的专用安装调试工具。

其主要的功能特点有：

1)能显示多种机组参数,支持多协议。

2)支持多联机无外机调试模式。

3)机组故障记录查询功能。

4)操作简易、携带方便。

电源使用12VDC，与通讯使用同一个接口。

由于调试器支持多种机组，各机组电源、通讯接口不一致，调试器配套一个转换接口。

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