制冷人必懂操作：充氮焊接、保压、抽空、加冷媒 ,充氮焊接工艺注意事项

为何选择氮气保护焊接？其优势何在？氮气因其化学稳定性而被选用，旨在防止铜管内壁在高温焊接过程中形成氧化皮。空气中含有氧气，在焊接铜管时，氧气会引发氧化反应，导致氧化物的生成。

① 控制氮气压力在0.2-0.3kgf/cm²范围内。

② 必须使用氮气，严禁使用氧气以避免爆炸风险！

③ 确保氮气流通路径覆盖正在焊接的焊点。

④ 确保氮气通入时间足够，以便将焊接位置的空气完全排出。

⑤ 焊接过程宜采用向下或水平侧向操作，尽量避免倒焊。

2、压力测试

焊接完成后，需对铜管进行压力测试。通过向铜管内充入一定压力的氮气，用氮气从低压工艺口缓慢注入，如系统配有液路电磁阀，需先通电打开，并在高压工艺口安装正压表以监测压力。

使用R410A冷媒时，需保持管内压力为40公斤；而使用R22制冷剂时，则需保持管内压力为20公斤。保压时长根据制冷设备类型而定，通常家用多联机为8小时，而冷库系统则至少为12小时。注意，同样严禁使用氧气进行保压，以防与制冷系统中的冷冻油接触发生爆炸。

此外，环境温度的变化会影响氮气压力，每有±1℃的温差，会导致±0.1 kgf/cm2的压力变化。

修正方法：实际压力值=加压时压力-(加压时温度-观察时温度)×0.1 kgf/cm2，通过比较修正后的值与加压值，可判断压力是否下降。

3、真空抽取

为何需要抽真空？空气作为不凝性气体，在制冷系统中循环时不会随制冷剂冷凝，也不产生制冷效果。不凝性气体的存在对制冷系统构成严重威胁，会导致冷凝压力升高、压缩机排气温度升高、耗电量增加。

氮气若进入蒸发器，不能随制冷剂蒸发，会占据蒸发器换热面积，降低制冷效率。同时，排气温度过高可能使润滑油碳化，影响润滑效果，严重时甚至烧毁制冷压缩机电机。正常的系统真空度应达到-756mmHg（-0.1Mpa）以下。

4、制冷剂充注

制冷剂充注应从冷媒加注工艺口进行。若系统未预留冷媒加注口，则应从高压工艺口加注。称重充注法是最为标准的方法，适用于所有制冷系统。其原理是通过称量所充注制冷剂的重量来确保充注量准确。制造商通常会在产品铭牌上标明准确的充注量。

请注意，避免从低压工艺口大量加注液态冷媒，以防止压缩机液击。根据空调安装或维修的国家或行业标准，当室内外机连接管路长度超过标准长度5米以上时，应及时补充制冷剂。补充量应根据管路规格和制冷量计算，并使用电子秤进行定量追加。

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