卧螺离心机扭矩报警原因分析
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8个月前
提问网友:154****9490
IP归属地:瑞安市
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你好,接下来为您介绍关于“卧螺离心机扭矩报警原因分析”详细介绍:
1、由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差),利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端,并经过干燥区后,由转鼓圆周分布的出口连续排出;液环层的液体则靠重力由堰口连续\"溢流\""排至转鼓外,形成分离液。卧式螺旋离心机作用:卧式螺旋离心机是利用离心沉降原理对。
2、螺旋的转速是通过副电机或者液压站控制的,调整螺旋的转速,设备的转差速就会提高。差速大,出料块,污泥停留时间短,离心浓缩时间短,污泥含水率高。同样的,设备扭矩小,负荷低,产量高。我是修理工,很了解离心机的问题
3、配套装置电气控制系统。卧螺离心机的电气控制系统对粉碎切碎机、进料泵、絮凝剂配投装置、离心机实行自动、手动操作,运行监测,故障报警和联锁保护。全自动控制系统具有恒扭矩自动调进进料功能;具有根据输料扭矩变化,自动增加差转速以防止堵料功能;采用13寸彩色液晶触摸屏操作,实时显示设备运行的。
4、用合适的堰板和转鼓,根据查询相关信息显示,当选择了合适的堰板和转鼓转速之后,在运行卧螺离心机过程中可通过一些参数的调节来得到最佳的分离效果,参数调节原则一般如下:差速越低,扭矩越高,固相越干;差速越高,扭矩越低,液相越清。卧式离心机利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留。
5、2、各液位是否满足离心机生产状态,如进料池液位、轻相液位、重相液位等;3、各阀门是否在相应的适合位置;二、开机:开机后密切监视各部分振动,如果有异常立即停机,并进行相应处理;2、开机过程中不要进料或进水;3、开机达到设定转速后,检查各项参数是否异常,如差速,扭矩等;三、生产过程操作:。
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1、重新调试,得到最佳转速。2、使用絮凝剂的话。查看下投入比例。或者是太旧了,需要更换一个新的。【湖南和天离心机】我们专业代理,质量好,皮实耐用,价格实惠
2、由于带机为污水处理厂污泥脱水的主流,因此离心机的优点主要建立在与带机的比较上,离心机对带机来说,具有如下优点:卧螺离心机利用离心沉降原理,使固液分离,由于役有滤网,不会引起堵塞,而带机利用滤带 使固液分离,为防止滤带堵塞,需高压水不断冲刷并造成二次污染;离心机适用各类污泥的浓缩和脱水。
3、将离心机放置在坚固、水平的平台上,注意四只机脚应均衡受 力,然后用手轻摇一下,检查离心机是否放置平稳。2、打开门盖,将转子轻轻放到电机轴上,拧紧螺母使转子与电机轴紧紧连接在一起(注意动作应小心轻柔,避免大幅度左右摇晃和上下拉压,以免损坏电机的柔性支承),完毕用手轻轻旋转一下转子体。
以上就是我针对卧螺离心机扭矩报警原因分析为您做的解答,谢谢,如还有疑问可以点击对我提问。