工业冷水机和水冷螺杆式冷水机组介绍和选型 ,工业制冷冷水机

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#工业冷水机#

工作原理

事先向机内水箱注入一定量的水，通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。

工业冷水机在机器使用时必注意操作的安全，每次操作开始请检查机器的安全装置，保险顶杆和安全门的可靠性。机器运转过程中，切记不可将手伸入锁模机构当中。在取制品时，一定要打开安全门，在确认人事安全和模具内无异物之后，才能关闭安全门。另外，在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。在修理模具时，请关闭油泵电机。

#螺杆式冷水机具有效率高、性能好、噪音低、振动小、节能、可靠性高、寿命长等优点。根据客户需要和冷吨位大小，采用单机或多机组合。压缩机可依负载变化，自动交替动转，平衡各压缩机的运行时数，大大延长了冷水机组的使用期限。使用工业1.注塑机专用冷水机机型大小的选择用作注塑机模具冷却时，即是需用25HP的冷水机。用作其它设备的冷却时，视冷却水循环的具体流量来定。2.冷水机的保温水箱和水泵的选型有时跟据客户工厂的实际情况，开放式的冷水机，在外接水泵时，水泵功率要求与同等型号的箱型冷水机要求相同。3.冷水机回水的温度，最好不要高于40度，回水温度越高，对压缩机伤害越大。

工业使用

在工业应用，冷冻水或其它液体的冷却泵是通过流程或实验室设备。工业冷水机是用于控制产品，机制和工厂机械冷却的各行各业。它们通常用于塑料工业的注塑和吹塑成型，金属加工切削油，焊接设备， 压铸 和机加工，化学加工，制药制定，食品和饮料加工，造纸，水泥加工，真空系统，X射线衍射，电力供应和发电站，分析设备，半导体，压缩空气和气体冷却。它们还用于冷却高热能，如核磁共振成像仪和激光专门的工程项目，并在医院，宾馆和校园。工业应用的冷水机组可以集中，每个机组冷却满足多种需求，或分散在每个应用程序或设备都具有自己制冷机。每种方法都有其优点。它也可能有一个中央和分权式制冷机相结合，特别是当冷却要求是对某些应用程序或使用积分相同，但不是全部。

冷水机要注意的几个方面:

1.注塑机专用冷水机机型大小的选择

用作注塑机模具冷却时，可根据注塑机的射出量来计算，一般情况下，每6盎司的射出量需用1HP的冷水机，举例说明: 客户工厂为100T(5.5OZS)×3台;150T(12OZS)×4台;200T(23OZS)×3台;所需冷水机大小为(5.5×3+12×4+23×3)/6=22.25，即是需用25HP的冷水机。用作其它设备的冷却时，视冷却水循环的具体流量来定。

2.冷水机的保温水箱和水泵的选型

有时跟据客户工厂的实际情况，箱型冷水机也有可能需要外加水泵，此时外加的水泵型号必须于冷水机自带的水泵功率相同。如10HP箱型冷水机自带水泵功率为2HP,则外加水泵时，也须为2HP。

时，水泵功率要求与同等型号的箱型冷水机要求相同开放式的冷水机，在外接水泵。

3.冷水机回水的温度，最好不要高于40度，回水温度越高，对压缩机伤害越大叠冷凝器

通过除雾器制冷工质蒸气迁移到冷凝器管束。管道上的制冷剂蒸气冷凝。被删除的热量通过冷却水通过管内移动。作为制冷剂浓缩，它收集在冷凝器底部处于低谷。叠蒸发器

液动的制冷剂从上游的外壳下至下游壳式冷凝器和蒸发器，蒸发器是在管束喷洒。由于低壳极端真空[6毫米汞柱(0.8千帕)的绝对压力]，制冷剂液体沸点约为39℉(3.9℃)，创造了制冷效果

制冷量

蒸汽压缩制冷使用 制冷剂 内部作为其工作液。制冷剂的选择很多，可，当选择一个冷却器，冷却温度的应用要求和制冷剂的制冷特点的匹配。要考虑的重要参数是工作温度和压力。

有几个环境因素的关注制冷剂，也影响了机组的应用未来的可用性。这是间歇性的应用主要考虑到大型冷水机组可能会持续25年以上。臭氧消耗潜能 值(ODP)和 全球变暖潜力 值(GWP)的制冷剂需要考虑。潜能和较常见的水汽一些GWP值的数据压缩制冷剂:

冷却原理

冷水机系统的运作是通过三个相互关联的系统:制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。

压缩机:压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。

冷水机制冷剂循环系统:

蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加)，气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。

冷凝器

由于风力冷凝器特别注意本身洁净，如果再积尘垢，不但影响散热效果，制冷量下降，且同时影响轴功率的增加，极易损坏压缩机，所以必须注意:定期清洗冷凝器，(请根据使用的环境来决定)建议每个星期使用高压风枪吹一次，必要时每三个月用清水冲洗一次。

在冷却水系统的实际操作中，往往存在着以下几种误操作:

⑴开机前未将不需要开启的机组上冷凝器的进水阀关闭造成窜水。一部分冷却回水从不开机组冷凝器中流走，减少了正在运行机组冷凝器内的冷却水流量，造成冷凝压力上升.主机的运行电流增加.机组的制冷量下降，严重的还会使机组停止运行.既浪费电，又降低了制冷效果，还容易损坏设备。

⑵由于上一项误操作，主机的冷凝压力和冷却水出水温度升高。给操作人员造成误判断.误认为是冷却水量不够而开大冷凝器进水阀和冷却水泵出水阀，有的还增开冷却塔风机，造成水泵、冷却塔风机耗电增加

⑶更有甚者，盲目地去增开一台冷却水泵。虽然增开冷却水泵的确可降低冷却水温和冷凝压力，但毕竟一台水泵运转的电能白白浪费掉了.因而是错上加错冷却水系统正确的操作方法是:

⑴开机前将不需运行机组冷凝器进水阀关闭.防止窜水。

⑵打开将要运行机组冷凝器上的进出水阀(一般出水阀常开，进水阀根据需要开、关。冷凝器、蒸发器都一样)开启相应的冷却水泵.调整冷凝器进、出水压力降至68.6kPa (0.7 kg/cm:)左右(压力降以能克服管路阻力为原则.低一些节电效果更佳)。

⑶若冷凝器进出水压力表指针摆动过大，说明冷却水系统有空气.需排空气待压力表指示正常后继续下一步操作。

⑷操作中，无论开几台机组，均是一台冷却水泵对一台主机(匹配要一样)

技术参数

1.冷冻能力(Kcal/h) 7216

2.冷冻水流量m3/h 1.44

3.冷却风量m3/h 3000

4.制冷剂品名 R22

5.水箱容量m3/h 0.038

6温控范围(℃) 5-常温

7压缩机输入功率(KW) 2.25

8.水泵输入 功率0.37KW;扬程:20米，台湾源立牌

9.进出水管径 1"

10.电源 3N-380V/50HZ

选型

有很多开塑胶制品厂，或是需要冷水机将机器用的循环水和循环油冷却的用户，在购买工业冷水机的时候，往往不知道用什么类型的冷水机，才能达到自己要求的制冷效果，或是说不知道什么样的机器更适合自己的生产车间。

首先，要弄清楚冷水机分为哪几种类型: 一般的厂家，都会生产水冷和风冷两种。

风冷冷水机，在它机身内含有保温水箱和水泵，无需再另加冷却水塔来散热.安装和移动非常方便.但是它对工作环境要求较高，首先，因为它是以热风循环来制冷的，所以，如果安装车间的通风效果不好的话，会直接影响到冷水机的制冷效果.另外，如果您想把冷水机放在有湿度要求的无尘车间里的话，那么我劝您改装水冷的.因为风冷冷水机，会在机顶喷出水蒸气以散热。

水冷冷水机，又可以分为开放式，密封式(有的称为箱型)和螺杆式。首先要申明，水冷型的冷水机，都要另外加装冷却水塔和水泵，用以抽取热水散热。才能达到效好的冷却效果。

开放式的冷水机，还要另外装一个水箱，密封式就不必了，因为他自身内置了一个水箱.开放式一般会安装在车间外某个地方，他检修方便，但因为不够美观，所以就产生了密封式的水冷型冷水机，因为它是一个箱体的结构。

散热量就是把温度高于常温空气的发热元器件通过与常温空气进行热交换，平衡温度以后得出来的功率与温度变化的参数。50W/摄氏度代表的是比常温高每一度都可以散走50W的热量。CW-3000系列通过自身里面的水和热交换器，把目标对象的发热元器件和常温空气进行热交换，从而达到散热的目的，是一种经济降温的紧凑型设备。

3.冷水机冷水量如何计算，常看到冷水机的型号用 "HP"(匹)来表示，但是冷水量具体是多少吨，

故障及维修

一.电源故障(停机温控器无显示等)

原因:

1. 市电断开,缺相,不稳定;

2. 检查相序保护器是否烧坏;

3. .保险丝烧坏;

方法:

1. 检查市电是否正常,待市电正常后再次工作;.

2. 更换相序保护器;

3. 更换保险丝

二.水泵故障(水泵停止工作其它显示无异常)

1. 水泵交流接触器上的过载保护动作;

2. .水泵电容器烧坏(单相,又叫缺相);

3. 水泵本身问题,如:线圈烧坏,轴承坏死等;

排除方法:

2. 水泵电容器烧坏(单相,又叫缺相);

三.压缩机故障(冻水水泵运行但压缩机停止)

1. 压缩机交流接触器上过载保护器动作;

2. 压缩机电容烧坏(单相);

3. 检查压缩机线圈绕组是否正常,一般绕组数应大于7;

1. 轻按过流保护器中RESET复位键即可;

2. 更换电容器;

3. 如确定是绕组问题,请更换压缩机;

四.高、低压压力开关故鄣(冻水水泵运行，但压缩机停止)

1. 过滤器堵塞;

2. 系统冷冻不足造成低压报警;

3. 循环冷却水停止工作造成高压报警(水式);

4. 热交换散热风扇停止工作造成高压报警(风式);

1. 清理过滤器或更换同等型号的过滤器;

2. 给冷系统补充冷媒(R22);

3. 检查冷却水循环水泵工作是否正常，并进行清洗维修或更换(水式);

4. 检查热交换风扇工作是否正常，并进行清理维修或更换(风式);

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