中央空调水系统清洗 (中央空调水系统清洗教程)
导读：大家好，由投稿人为大家解答中央空调水系统清洗 ，中央空调水系统清洗教程这个热门资讯。中央空调水系统清洗 ，中央空调水系统清洗教程很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
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一、中央空调水系统如何正确进行清洗除垢？
按照国际惯例，中央空调每年都应科学清洗保养一次，否则就会出现生物粘泥堵塞，从而影响中央空调制冷效果，浪费能源，增加维修费用。根据日本栗田水处理公司提供的资料，生垢0.2~0.5mm厚度，换热效率降低33%，中央空调运行耗能平均增加20%左右。今天小编来给大家分享一下如何使消除这些污垢。
一、中央空调水处理必要性及目的
1、由于水中钙、镁、盐类物质的存在，空调水系统不可避免的会结生各种水垢，因水垢的导热系数是碳钢的1.11%，油垢、藻类、粘泥的导热系数仅是碳钢的0.23%，当空调水系统结生污垢后，使机组传热性能恶化，排气压力增大，制冷效率下降，从而导致能源浪费，运行维修成本增加，结垢严重时还会使主机高压断开保护，直接影响机组正常运行。
2、水垢使水中溶解氧浓度与垢下金属面的氧浓度产生浓度差，从而形成氧浓度差电池，使垢下金属不断腐蚀。同时微生物粘泥也会对金属产生腐蚀，腐蚀的结果会大大增加系统的运行维修费用，缩短设备使用寿命，严重时可使主机提前报废。
3、根据空调系统结生水垢和氧腐蚀故障，必须定期清洗除垢和日常水质处理。通过安全有效的化学清洗可达到安全正常运行，显著提高制冷量或供暖效率的目的。清洗后系统运行成本、电、油、气耗量大幅度降低。缓蚀阻垢，防腐预膜后保护了主机及管网不受腐蚀，不再结生水垢，延长机组的使用寿命。
二、中央空调清洗方法
目前化学清洗是清除中央空调水系统内水垢和污垢的最为有效的办法。中央空调清洗的范围主要包括:
1. 冷冻水系统清洗(包括:膨胀水箱、蒸发器、管道等)
1.1 膨胀水箱的清洗。
1.2 整个系统的杀菌剥离处理和全有机化学清洗
1.3 整个系统的缓蚀预膜处理。
2. 冷却水系统清洗(包括冷却塔、冷凝器、管道等)
2.1 冷却塔的物理清洗及杀菌灭藻。
2.2 整个系统的杀菌剥离处理和全有机化学清洗。
2.3 整个系统的预膜处理。
3. 化学清洗工艺流程：水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化；
3.1 断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管连接成一个清洗闭合回路;
3.2 在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束;
3.3 在清洗槽内循环加入适当配比的高级除垢剂，控制好清洗药剂的浓度;
3.4 中央空调药剂化学清洗完成后，进行水冲洗，冲洗残留淤泥及残渣，当出口处目测杂质不多时、且pH值大于6时结束水冲洗;
3.5 水冲洗合格后，循环添加中央空调钝化预膜剂进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2—3小时。将钝化液排出系统。
三、中央空调清洗注意事项
清洗之前要对水质进行采样分析，调查了解设备运行使用情况，判断污垢主要成分，根据水质分析、系统材质和设备系统运行与结垢情况制订清洗方案。其具体操作步骤分为:
清水冲洗：启动系统循环水泵，用大流量的清水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等疏松的污垢，以节约用清洗药剂量，降低清洗成本，为下一步的化学清洗做准备。
杀菌剥离：排放出污水后补充清水，在循环水系统内的冷却塔和膨胀水箱中分别一次性的加入杀菌剥离剂，杀死系统中菌藻类微生物，并使设备、管道内表面附着的生物粘泥剥离脱落;通过水泵循环运行12~24小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后从最低点排放污水。
清洗除垢：系统补入清水后加入具有溶垢、渗透与分散作用的清洗剂和清洗缓蚀剂，启动水泵将管道系统内的浮锈、水垢、油污等清洗下来，分散于水中，随水排出，还原清洁的金属表面。循环清洗两次，每次12小时，并要求加清水置换排污至浊度小于20ppm即视为清洗结束，最后将Y型过滤器上的过滤网拆开，蘸药剂手工清洗干净。
钝化或预膜：设备管道经过清洗后其金属表面处于十分活跃的活性状态，极易二次氧化锈蚀。
A：若设备清洗后封存，则对设备进行预膜钝化处理；
B：若设备清洗后立即投入使用，则需进行预膜缓蚀处理，以更好的保护洁净的金属表面防止氧化锈蚀。
四、水系统预膜处理剂
目前，对于循环水系统预膜处理的药剂主要有专用预膜剂和缓蚀剂两种。
采用专用预膜剂进行预膜处理时，系统先补入清水，并确认系统中水的浊度小于15ppm后，则于冷却塔或膨胀水箱处一次性投加具有分散作用的预膜剂，启动循环水泵运行72小时以上，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜；最后加水置换排污至浊度小于10ppm。这种预膜方式主要在敞开式冷却水系统中较为广泛应用。
若采用缓蚀剂来进行系统预膜时，系统先补入清水，并确认系统中水的浊度小于15ppm后，则于冷却塔或膨胀水箱处一次性大剂量的缓蚀剂，启动水泵循环运行48小时以上，使药剂能均匀分散于整个循环水系统中，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜，以起防蚀作用。其后可以直接转入日常水质稳定处理，无须再排污。这种预膜方式主要在密闭式的冷冻水系统中较为广泛应用，这其实也就是冷冻水系统水质日常维护中投加缓蚀剂。
循环水系统清洗过程完成后，就进入了日常水质维护阶段，即通过加入水质稳定剂，降低金属材质生锈速率，抑制水中菌藻滋生，防止钙、镁盐结垢、沉淀，最大限度的保持设备和管道的金属表面清洁。这样就可减少中央空调清洗次数，延长设备的使用寿命。
二、如何清洗中央空调水系统
当中央空调循环水系统运行一段时间后，由于在使用中受到物理或者化学等作用的影响，或者水处理不理想，系统中常会产生一些盐类沉淀物、腐蚀杂物和生物粘泥等。这些物质会影响到中央空调系统的运行，所以在中央空调的使用过程中，必须对空调水系统进行定期的清洗。
工具/原料
中央空调 中央空调清洗剂 刷、棒、刀
方法/步骤
1.中央空调水系统维护保养：清洗对象及方式
中央空调循环水系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水的清洗。
冷却水系统的清洗主要是清除冷却塔填料和集水盘（槽）、冷却水管道内壁、冷凝器换热管内表面的水垢、生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。
冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发器换热管内表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和其他空气处理设备内部的污垢、腐蚀产物等沉积物。
清洗方式一般分为物理清洗方式和化学清洗方式。物理清洗主要是利用水流的冲刷作用或器具的刷、擦、刮作用来清除设备和管道中的沉积物；化学清洗是采用酸、碱或有机物的复合剂来清除设备和管道中的沉积物。
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中央空调水系统维护保养：物理清洗
物理清洗主要是利用水流的冲刷作用或器具的刷、擦、刮作用来清除设备和管道中的沉积物。物理清洗的主要方法有：水冲清洗、高压水清洗和器具清洗。
（1）、水冲清洗是一种最简单的清洗方法，这种清洗方法对较硬的水垢和腐蚀产物，或较粘的沉积物是很难起到作用的。
（2）、高压水冲洗是利用水流的高速水的强力射流，以一定的角度作用于被清洗表面进行清洗的方法。通常用于热交换器的管束内外清洗和冷却塔填料的清洗。
（3）、器具清洗是采用刷、棒、刀等器具作用于被清洗表面进行清洗的方法。通常用于热交换器换热管内的清洗。
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中央空调水系统维护保养：化学清洗
化学清洗是采用酸、碱或有机物的复合剂来清除设备和管道中的沉积物。化学清洗方法是通过化学药剂的化学作用，使被清洗设备和管道中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一种清理方法。一般来说，化学清洗的方法不仅能去除系统中的污垢，而且能去除各种结垢物、金属腐蚀物和生物粘泥。为减少化学清洗剂的用量，提高化学清洗的效率，上述物理清洗中的水冲清洗方法也是化学清洗过程中不可缺少的重要环节，尤其是在泥沙、污物沉积较多的情况下，先用水清洗一遍是很有必要的。
化学清理的主要优点是：沉积物能彻底清除，清楚下效果好；可以进行不停机清洗，使中央空调设备照常运行；清洗操作比较简单。存在的缺点是：易对设备和管道产生腐蚀，清洗废液的排放可能造成二次污染；清洗费用相对较高。
注意事项
中央空调循环水系统额用户侧水系统通常是闭式的，因此防垢和微生物控制不是主要问题，水处理的主要工作目标是防止腐蚀。不论采用化学方法还是采用物理方法，进行清晰的目的都是防止腐蚀，但是两种方法都各有利弊。
三、清洗中央空调水系统前，必须搞清楚这些问题！
一、概述
中央空调的循环水系统主要包括冷却水系统和冷冻（采暖）水系统两部分，其中冷却水系统则为敞开式循环体系，而冷冻（采暖）水系统一般为密闭式循环体系。虽然中央空调水系统的这两个部分各有特点，但存在同样的问题：它们均是以自来水作为工作介质的，在外界条件（如温度、流速、浓度）改变时，水质多表现为不稳定的状态，极易引起水系统结垢、腐蚀、生物粘泥及菌藻滋生等不良后果。具体来说，大部分地区的中央空调水系统的补充水大多来自自来水，属于腐蚀性水质，经循环浓缩后水质处于结垢趋势，极易引起系统的结垢及生物粘泥附着，大大影响空调的换热制冷效率，因此需要定期对水系统进行化学清洗除垢及日常水质稳定处理。
二、中央空调循环水系统清洗药剂说明
三、中央空调循环水系统清洗除垢步骤
清水冲洗：启动系统循环水泵，用大流量的清水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等疏松的污垢，以节约用清洗药剂量，降低清洗成本，为下一步的化学清洗做准备。
杀菌剥离：排放出污水后补充清水，在循环水系统内的冷却塔和膨胀水箱中分别一次性的加入杀菌剥离剂，杀死系统中菌藻类微生物，并使设备、管道内表面附着的生物粘泥剥离脱落；通过水泵循环运行12～24小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后从最低点排放污水。
清洗除垢：系统补入清水后加入具有溶垢、渗透与分散作用的清洗剂和清洗缓蚀剂，启动水泵将管道系统内的浮锈、水垢、油污等清洗下来，分散于水中，随水排出，还原清洁的金属表面。循环清洗两次，每次12小时，并要求加清水置换排污至浊度小于20ppm即视为清洗结束，最后将Y型过滤器上的过滤网拆开，蘸药剂手工清洗干净。
钝化或预膜：设备管道经过清洗后其金属表面处于十分活跃的活性状态，极易二次氧化锈蚀。A：若设备清洗后封存，则对设备进行预膜钝化处理；B：若设备清洗后立即投入使用，则需进行预膜缓蚀处理，以更好的保护洁净的金属表面防止氧化锈蚀。
四、中央空调循环水系统日常水质处理说明
空调水系统清洗过程完成后，就进入了日常水质维护阶段，即通过加入水质稳定剂，降低金属材质生锈速率，抑制水中菌藻滋生，防止钙、镁盐结垢、沉淀，最大限度的保持设备和管道的金属表面清洁。这样就可减少中央空调清洗次数，延长设备的使用寿命。
1、阻垢分散剂
该水质稳定剂为复合型水处理药剂，具有协同增效作用，化学稳定性强，耐高温，低磷环保，可同时控制多种金属材质的腐蚀及污垢的产生，具有良好的阻垢缓蚀效果。能通过螫合、增溶和吸附分散作用，使Ca2+、Mg2+等致垢离子稳定地溶于水中，对碳酸钙、硫酸钙、磷酸盐及碳酸钡等有卓越的阻垢效果，能很好地控制系统结垢，并对氧化铁、二氧化硅等胶体也有良好的分散作用，同时能在碳钢金属表面形成致密的保护膜，阻止腐蚀性离子的浸入，对设备表面起到良好的缓蚀保护效果。
对于密闭式冷冻水系统而言，其加药口为膨胀水箱处，以系统保有水量计，按每吨水投加0.5~1.0Kg阻垢分散剂比例一次性地加入冷冻水系统中即可。
对于循环冷却水系统而言，加药口为冷却水塔处，首次投加药剂（即基础加药）时以系统保有水量计，按每吨水加入0.5Kg阻垢分散剂即可，补水时按补水量同比例补加药剂，一般每月加药一次。
2、缓蚀剂
这是一种阳极型缓蚀剂，稳定性能好，能在碳钢、铜及其合金材质表面形成多层致密的高分子防护膜，使金属表面不起氧化还原反应，具有良好的缓蚀性能。
对于密闭式冷冻水系统而言，其加药口为膨胀水箱处，以系统保有水量计，按每吨水投加0.5～1Kg缓蚀剂比例一次性地加入冷冻水系统中即可。
对于循环冷却水系统而言，加药口为冷却水塔处，首次投加药剂（即基础加药）时以系统保有水量计，按每吨水加入0.5Kg缓蚀剂即可，补水时按照补水量同比例补加药剂，一般每月加药一次。
3、杀菌灭藻剂
是针对循环冷却水系统极易滋生菌藻的特点而设计的杀生剂配方。
杀菌灭藻剂为低毒、高效、广谱的杀生剂，分为氧化型和非氧化型两种杀菌剂，能够不可逆的有效控制和杀死范围很广的微生物，本身也能被分解或被微生物降解；具有穿透粘泥和分散或剥离粘泥的能力，兼有优良的粘泥剥离和抑制菌藻繁殖的效果。同时在使用浓度下，与水中的缓蚀剂和阴垢分散剂能够彼此相容。
在循环冷却水系统中，氧化型和非氧化型两种杀菌剂交替投加，则可取得更好的杀菌灭藻和剥离效果，能削弱微生物的耐药性。其投加量视水中菌藻滋生情况而定，按系统保有水量加药，用药浓度通常为每吨水投加0.5～1Kg杀菌剂，一般每月加药杀菌一次，并且两种杀菌剂间隔一周时间交替冲击投加。
五、中央空调循环水系统日常水质稳定剂说明
四、中央空调水系统清洗保养的方法及必要性
对中央空调水系统进行清洗有什么好处?
① 、有效预防空调综合征;②、减少传染病菌带来的隐患;③、有效去除灰尘、污渍，防止污染物的累积;④、去除中央空调的异味⑤、节能省电，延长设备的使用寿命⑥、提高中央空调的使用效率⑦、减少设备故障率，节省大笔的维修费用;这段文字我认为不合理
清洗范围：
1、冷却水系统：主要是清洗冷却塔、冷却水管道内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物黏泥、腐蚀产物等沉积物;
2、冷冻水系统：主要是清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统内设备内部的生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。
好处：提高系统换热效率，减少设备因冷却水温度过高引起的故障，适当减少能耗，同时使机组制冷效率提高，机组运行稳定。
冷冻水系统清洗好处，提高室内机组换热效率，降低能耗，使室内环境更舒适。
中央空调水系统清洗的步骤是怎样的呢?
1. 杀菌灭藻：通过向循环系统加入杀菌药剂，清除循环水中的各种细菌和藻类。
2. 粘泥剥离：加入剥离剂，将管道内的生物粘泥剥离脱落，通过循环将粘泥清洗出来。
3. 化学清洗：加入化学清洗剂、分散剂、将管道系统内的浮锈、垢、油污清洗下来，分散排出，还原成清洁的金属表面。
4. 表面预膜：投入预膜药剂，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜，以起防蚀作用。
5. 日常养护：加入缓蚀阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀，并定期抽验，监控水质。
五、中央空调水系统如何进行打压与冲洗？
试压前应具备的条件及施工准备
图3 系统泄压示意图
管道系统试压合格后进行泄压排水时，必须先开启管道系统高点的复位放空阀，在系统无压力后，仍开高点放空阀，然后打开系统最低点的排水阀进行系统排水（见图3）,将系统水排到指定地点。
4）管道试压过程中，请业主、监理及有关技术监督部门到现场进行监督，试验合格后填写试压记录并请各方签字确认。
5）水压试验如不符合设计要求，派人沿线检查是否有焊口漏水,在确定焊口无问题时,组织技术人员进行原因分析，确定是否由于气温/阳光照射等原因造的压力降。若是由于焊口问题,将试压管段两端放空阀门打开进行放空，修补漏点后重新进行试验及试验结果确认。
中央空调水管线冲洗
一、管道冲洗消毒：管道安装完毕，验收前应进行冲洗。
冲洗：冲洗水采用自来水，流速不小于1.0m/s，连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗应避开用水高峰，安排在管网用水量少、水压偏高的夜间进行。
二、管道系统的吹扫与清洗的一般规定：
1．管道的吹扫与清洗工作台应包括下列内容：
1.1 管道系统的人工清扫及水冲洗。
1.2 管道系统的化学清洗各预膜处理。
1.3 蒸汽管道系统的蒸汽吹扫。
1.4 工艺管道系统的空气吹扫。
2．吹扫与清洗工作应按生产工艺流程，分系统进行。
3．吹扫与清洗工作前应具备下列条件：
3.1 吹扫与清洗工作范围内的工程已全部竣工，压力试验已经合格，工程质量已达到本规范及文件规定的标准。
3.2 操作方案业经批准，并为参与工作台人员所掌握。
3.3 不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统加盲板隔离。
3.4 管道系统吹洗前，应拆除孔板、调节阀、节流阀、安全阀、仪表等，并用临时短管或封堵等形式进行处理。对于已焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或拆掉阀头或阀口加保护套等防范措施。
4．吹扫与清洗工作，应遵守下列规定：
4.1 吹洗方法应根据管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。
公称直径大于600mm 的液体或气体管道采用人工清理。公称直径小于600mm的液体管道宜用水冲洗，公称直径小于600mm 的气体管道宜用空气吹扫，非热力管道不得以蒸汽吹扫。
4.2 吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物不得进入已合格的管道。
4.3 吹扫时应设置禁区，严防发生安全事故。
4.4 蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物，严防火灾。
4.5 吹扫出口应采取加固措施，保证其安全牢固。
4.6 管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。
4.7 吹扫与清洗工作结束后，管道复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查，并认真填写吹扫与清洗的标准表格，签字认可。
4.8 空气吹扫，蒸汽吹扫采用打靶法检验。
5、冲洗工艺流程图：
管水准备→操作安全交底→参加人员到岗位→关闭全线分支、泄水阀门→打开全线放气门、分段阀门→排气灌水→见水后关闭放气门→全线水满后进行二次放气→开始冲洗→冲洗合格验收→全线泄水→清理除污器→拆除进水口管道和末端连通→进行主管道的碰头并安装末端连通和球阀检验收→准备试运行工作。
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