MVR蒸发技术在淡盐水浓缩中的应用 ,盐水处理浓缩蒸发器

MVR蒸发技术在淡盐水浓缩中的应用，康景辉蒸发器小编给大家简单聊聊MVR蒸发技术在淡盐水浓缩中的应用。

在生产氯产品过程中，副产质量分数18%的含盐废水，须将其全部回用于化盐工序。业主希望通过MVR(蒸汽机械再压缩Mechanical Vapor Recompression)浓缩技术将电解淡盐水中多余的水分蒸发分离，使浓缩后盐水中氯化钠质量浓度达到限定值，可直接进入二次盐水工序。

一、MVR蒸发技术

MVR是指机械蒸汽再压缩时，通过机械驱动压缩机将蒸发器产生的二次蒸汽压缩至较高压力，提高二次蒸汽的品质(温度、压力、熔值),进一步得到利用。机械蒸汽再压缩的工作原理类似于热泵，大部分蒸汽通过电能进行压缩和再循环，只需很少的生蒸汽用于开车，从而减少对外界能源的需求，至少比传统多效蒸发设备节能50%。

二、MVR蒸发技术在淡盐水浓缩中的应用

1、盐水系统预热阶段

电解后的淡盐水一部分进人浓缩淡盐水储槽，另一部分完成脱硝后进入浓缩淡盐水储槽。两部分淡盐水混合后进入一级蒸发器和二级蒸发器,并通过各自循环泵实现淡盐水在蒸发器和换热器内自身循环。循环建立后向一、二级蒸发器内通入生蒸汽对淡盐水进行升温。

2、盐水系统蒸发阶段

当蒸发器内的盐水温度被加热到105 ~108 ℃时,通过风机变频器调整风机转速至2 950 ~ 3 200r/ min。这时一、二级蒸发器的淡盐水被大量蒸发。蒸汽经过一、二级蒸发器内的双层液滴分离器(除沫器)后,进入蒸汽洗涤塔。蒸汽在此被清洗并且通过冷凝水喷淋系统加湿。在蒸汽洗涤塔出口,同样安装了1台液滴分离器(除沫器),防止水分液滴进入一级压缩装置的蒸汽中。

在MVR蒸发系统中，淡盐水中的水分分两个阶段去除。第一阶段是在一级蒸发器内完成,淡盐水进入一级蒸发器预浓缩至250 ~280 g/L;

第二阶段是在强制蒸发器内完成,一级预浓缩盐水进人二级蒸发器后，再次浓缩至300 ~ 310 gL。

二、MVR蒸发系统优点

1、能耗低、运行费用低；

2、占地面积小；

3、公用工程配套少，工程总投资少；

4、运行平稳，自动化程度高。

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