螺杆空压机的启动与运行 ,螺杆空压机的启动与运行方式

螺杆式空压机首次启动前的检查内容有哪些？

（1）卸除木楔、垫木与抱箍及支撑等现场杂物。

（2）机体内外应没有杂物、易燃易爆、有腐蚀性的化学物品，

（3）检查电机过载继电器的整定值，检查电气接线是否符合安全规程的要求，绝缘必须接地以防止短路，接电源开关应设在机组附近。

（4）往油气桶加油至油位计上线处。

(5)接通水路，关闭排污阀，检查空气出口门打开状态。所有机械、电气设备的地脚螺丝齐全牢固，防护罩完整，连接件及紧固件安装正常。

（6）检查油气管路连接正确无误，各阀门位置、状态正确。

（7）油压、温度、压差、电磁阀，过电流、欠电压等安全联锁装置，应按设备技术文件的规定校验调试合格。

（8）就地控制盘及所安装设备工作良好，指示灯试验合格。

螺杆式空压机首次启动时应注意哪些事项？

（1）转动机械的试转工作应在安装或检修工作已结束，工作票终结或有试转申请单的情况下进行。试转时，有关的人员应到场，运行人员负责检查。

（2）首先应进行空负荷试运转，以保证设备的安全。

（3）空压机主要首次启动应单独向主机加部分润滑油，油过滤器安装前也要加足量润滑油，以满足启动初期的润滑需要。

（4）认证做好首次启动前的检查。

螺杆式空压机试运转步骤是什么？

（1）做好首次启动前的检查。

（2）确认压缩机的安装及配管满足所有要求。

（3）确认供电线接线无误，接好接地线。

（4）松开防震台、支撑架或电机上运输固定螺栓。

（5）检查油气桶内油位是否在规定油位，

（6）从进气阀内加入约0.5公升润滑油，并用手转动空压机数转，防止启动时空压机内失油烧损，特别注意不可让异物掉入压缩机体，以免损坏压缩机。

（7）送电至压缩机控制盘。如电源相位不符，液晶屏显示“电源相序错误”信息。此时只需要切断供电电源，将电源线中任意两相对调即可。测试主电压是否正确，三相电压是否平衡。

（8）打开压缩机空气出口，确认机组内各泄水阀关闭。水冷式机型打开冷却水进出口阀口。

（9）将配套设备先开机运转，如干燥机、冷却塔等，并确认其运转正常。

（10）转向测试。按下“ON"键，压缩机转动，立即按”紧急停止按钮“，确认压缩机转向。正确转向请参考压缩机体上的箭头。冷却风扇亦需注意转向。虽然压缩机在生产过程已测试过，转向测试仍然是新机试车的重要步骤。

（11）启动。再按下“ON"键，启动压缩机运转。首先进行空压机的空负荷试车再进行负荷试车。

（12）观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、震动、泄露，立即按下（紧急停止按钮”停机检修。

（13）运转温度调整。压缩机运转40min后，调整回水阀开度，控制重车排气温度在80°C上下（气冷式不需调整）。调整时，逐渐减小回水阀开度，视压缩机排气温度反应后，再行调整开度。

（14）停止。按下“OFF”键，压缩机延时15s后停止运转。

（15）检查压力开关卸载和负载压力整定值。依照试运计划确定是否进行空压机的性能、效率实验。

（16）空压机投入连续运行不少于4H，工作无异常现象。

螺杆式空压机在试运转中应进行哪些检查和记录？

（1）润滑油的压力、温度和各部位的供油情况。

（2）吸、排气温度和压力。

（3）进、排水温度和冷却水供应情况。

（4）各运动部件有无异常响声。

（5）各连接部件有无漏气、漏油或漏水现象。

（6）各连接部位有无松动现象。

（7）主轴承、轴密封等主要摩擦部位的温度。

（8）电机的电流、电压、温升。

（9）自动控制装置是否灵敏。

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