水冷螺杆式冷水机组日常维护和定期维护，水冷螺杆式冷水机组常见故障原因分析

水冷螺杆式冷水机组日常维护和定期维护

　　空调系统中常用的水冷螺杆式冷水机组可与风柜、组合式空调机组配套使用。是工厂、医院、学校、酒店、社区、商厦、商场、事业单位等场所的理想选择。

　　为保证机组长期安全可靠运行，延长机组使用寿命，降低运行成本，水冷螺杆式冷水机组需要进行科学维护。机组的日常维护和定期维护非常重要，应根据实际情况制定年度和月度维护计划。

　　预防性维护和保养是机组运行和维护过程中的日常维护。机组壳管式换热器长期运行后，氧化钙或其他矿物质会沉积在水侧传热面上，导致传热性能下降，电耗和排风量增加压力。这时可用甲酸、柠檬酸、醋酸等有机酸清洗。

　　冬季停机时，需将机组内外表面清洗干燥，并打开水阀清洗管壳式换热器内储存的水，以免结冰。春季开机时，要对水冷螺杆机组进行全面检查和清洗，清洗水管系统，检查水泵，拧紧所有管路连接，按要求预热机组压缩机。

　　特别要注意机组的防冻，如果管壳式换热器的流道严重结冰，可能会造成破裂和泄漏。因此，在使用过程中要特别注意防冻液，尤其要注意以下三点。

　　(1)机组在较低环境温度停机待机时，如果室外温度低于0℃，必须将蒸发器和冷凝器中的水排放到环境中。排水的具体操作步骤见整机排水标识。

　　(2)运行过程中，如果冷冻水流量开关失灵，水管可能会结冰，所以水流开关必须与机组联动。

　　(3)维修时，向机组注入制冷剂或放下制冷剂进行维修时，蒸发器内的水可能结冰。确保蒸发器中的水是流动的或完全干净的。

　　水冷螺杆式冷水机组使用水作为介质，冬季气温在零以下时必须做以下工作：机组必须在水系统中加入防冻液(乙二醇)，请按要求增加比例。关机后不要切断电源，否则自动防冻运行保护无效。

　　主要部件的维护

　　(1)运行时，密切注意系统的排气和吸入压力。如发现异常，应及时查明原因，排除故障。

　　(2)电气控制、保护元件整定点不得随意调整。

　　(3)定期检查电气接线是否松动，如有松动应及时紧固。

　　(4)定期检查电器元件的可靠性，及时更换有故障或不可靠的元件。

　　制冷剂完全泄漏

　　这种情况下，必须使用G压氮气(15~20kg气压)或制冷剂来检测系统泄漏。如果需要补焊，必须在焊接前将系统内的气体排尽。在充注制冷剂之前，必须对整个制冷系统进行干燥和抽真空。

　　(1)水冷螺杆式冷水机组在低环境温度停机待机时，如果室外温度低于0℃，必须将蒸发器和冷凝器中的水排放到环境中。排水的具体操作步骤以整机排水标识为准。

　　(2)机组运行时，如果水流开关失灵，水管可能会结冰。因此，水流开关必须与设备相关联。

　　(3)在检修过程中，如果机组注入制冷剂或停机检修，蒸发器内的水可能结冰。确保清洁蒸发器中的水或让它运行。

　　(4)冬季气温在零以下时，水冷螺杆式冷水机组使用的水介质必须加入适量的防冻液(乙二醇)。请根据需要增加比例。关机后不要切断电源，否则自动防冻运行保护无效。

　　(5)维修机组主要部件时，应密切注意系统的排气和吸入压力。如发现异常情况，应及时查明原因，排除故障。

　　(6)不得随意调整电气控制、保护元件的整定值。定期检查电器接线是否松动，如有松动请及时拧紧。同时，应定期检查电气元件的可靠性，及时更换有故障或不可靠的元件。

　　(7)若制冷剂完全泄漏，可采用G压氮气(15～20kg气压)或制冷剂检测系统泄漏处理。如需补焊，请将系统内的气体排尽后再进行补焊。在充满制冷剂之前，必须对整个制冷系统进行干燥和抽真空。

　　增加制冷剂用量

　　(1)将制冷剂充注瓶连接到压缩机吸气管上的充注嘴上。

　　(2)启动机组并循环冷冻/冷却水。

　　(3)在检查吸入和排出压力的同时，缓慢地将制冷剂注入系统。

　　(4)注意：在进行检漏和气密性试验时，严禁向制冷系统内注入易燃有害物质，如氧气、乙炔等，只能使用压缩空气或制冷剂。

　　以上介绍了水冷螺杆机日常维护的方法，希望会对大家有所帮助，如果您有相关需要维护保养螺杆机的，可以直接联系我们，全国24小时客户服务热线：15120002116。

水冷螺杆式冷水机组常见故障原因分析

1、螺杆式冷水机排气压力过高 0冷凝器进水温度过高或流量不够：检查冷却水塔、水过滤器和各个水阀；02、系统内有空气或不凝结气体：要根据故障显示排除；03、冷凝器通关内结垢严重：清洗铜管；04、制冷剂充灌过多：需要排出多余的部分；05、冷凝器上进气阀未完全打开：检查并全打开；06、吸气压力高于。

2、制冷剂不足或泄露也是水冷式冷水螺杆制冷机组中常见的故障之一。这种故障通常是由于制冷剂管道漏气、制冷剂不足或压缩机故障等原因引起的。当出现这种故障时，制冷机组的制冷效果会明显下降，甚至无法制冷。此时，需要检查制冷剂管道是否有漏气现象，制冷剂是否足够，压缩机是否正常工作。解决方法：如果制冷剂不。

3、高压故障 故障现象：机组出现高压报警，可能是由于水温偏高、制冷剂过多、缺少冷却水或冷凝器出现故障等原因导致。处理方法：检查冷却水系统，确保冷却塔风机、阀门和管道正常运行，无堵塞现象，以保证良好的散热效果。2.检查制冷剂添加量，确保制冷剂在合适范围内，避免过多或过少。3.检查冷却水系。

4、通过冷凝器的水流量过大：此时要调小阀门 2、冷凝器的进水温度过低：调节冷却水塔风机转速或风机工作台数。3、大量液体制冷剂进入压缩机：检查膨胀阀及其感温包 4、制冷剂充灌不足：将制冷剂充注到规定数量 5、吸气压力低于标准：参考‘吸气压力过低’故障处理 螺杆式冷水机吸气压力过低 冷凝器。

5、2 压缩机排气温度过高 当压缩机排气温度过高时，制冷效果会变差。可能的原因是冷凝器不良、冷凝器通路堵塞或者是压缩机过载等。3 压缩机阀门故障 压缩机内部的阀门故障可能导致压力不稳定或者是冷却液回流到压缩机内部，导致冷量不足。二、制冷循环问题 2.1 冷凝器不清洁 冷凝器在工作中容易被灰尘。

6、螺杆式冷水机组在运行过程中可能会遇到一些常见故障，下面列举了一些常见故障及其处理方法：高压故障：检查冷却水流量和温度，清理冷却塔和冷凝器。调整制冷剂的量，确保其在正常范围内。检查并补充冷却水，确保系统水流量正常。水温偏高，尤其是在高温季节，冷却塔风机故障、冷却塔阀门、冷却管道堵塞等都可能。

7、3.检查原因并消除。三、吸气压力过低 蒸发温度过低，换热温差大；2.系统制冷剂不足；3.供液阀开度小；回气管路阻力过大；4.吸气截止阀开度小或故障；5.吸气过滤器脏堵或冰堵。解决方法：检修蒸发器，增大载冷剂流量，减少压缩机负荷。2.检漏、充注制冷剂。3.增加供液、检查管路。4.开大。

8、螺杆式冷水机组的常见故障及处理方法如下：冷凝器水流量小或不足 处理方法：检查冷却水阀门是否打开，水泵是否损坏，清理冷凝器和内部管道。冷凝器表面污染或冷凝器换热管破裂漏水 处理方法：定期清洗冷凝器表面，更换损坏的换热管。压缩机油压力不足 处理方法：检查润滑油是否充足，更换油滤器，清洗油冷却器。

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