中央空调清洗水处理服务，中央空调清洗的水处理解决方案及预算
导读：中央空调清洗水处理服务,中央空调清洗的水处理解决方案及预算,中央空调清洗 水处理方案/预算 ●水处理的意义 中央空调系统的运行需大量的水作为传导介质。水在系统中经长期运行及其他原因引发诸如机组设备腐蚀、结垢、微生物（细菌、藻类）滋生和粘泥沉
一、中央空调清洗水处理服务,中央空调清洗的水处理解决方案及预算
中央空调清洗
水处理方案/预算
●水处理的意义
中央空调系统的运行需大量的水作为传导介质。水在系统中经长期运行及其他原因引发诸如机组设备腐蚀、结垢、微生物（细菌、藻类）滋生和粘泥沉积等问题，这些问题不仅会使空调的各种能耗增加，还会影响空调系统的正常稳定运行，缩短系统的使用寿命。所以必须对冷却水、冷冻水系统进行必要的清洗和水质稳定处理，以保持良好的传导效率、延长设备的使用寿命，使机组在高效、安全、稳定的状态下运行。特别是新投入运行的中央空调系统或新的制冷季开始运行的中央空调系统，还需进行清洗预膜等处理工作。
●水质处理方案
○冷却水系统
冷却水在循环使用过程中不断蒸发浓缩，含盐量不断上升，为了不使含盐量无限制的升高，必须排放掉一部分冷却水，同时补入新鲜水，前者称为排污，后者称为补水。含盐量上升后极易在热交换器的水侧形成水垢，垢的形成不仅使传热效率下降、制冷负荷增大，还会形成垢下腐蚀，造成水电浪费和缩短机组使用寿命。因此，对于冷却水系统水处理的重点是控制结垢兼顾缓蚀并定时加药、排污、补水。
目的：节水、阻垢、防止设备腐蚀
药剂：高效缓蚀阻垢剂,可以在水质浓缩3~4倍（水质硬度900~1200ppm）条件下阻垢率可达到99%以上（可以节约20%的补水），腐蚀率低于国家标准50%。加药方法 依水质情况设定相关参数自动向冷却水系统加药排污管理根据水质化验结果实行自动排污。
○冷冻水系统
冷冻水系统是以水做冷媒介质和空气进行能量交换的密闭式体系，虽然与外界接触较少，但在整个体系的最高处设有膨胀水箱，这样冷冻水介质还是和空气有所接触，使溶解氧和一些营养物进入冷冻水系统，导致粘泥沉积，不仅影响传热，还可能形成氧浓差引起设备的腐蚀，经常出现黄褐色水质或黑灰色水质。冷冻水的化学处理采用一次性投加药剂的方法，重点控制设备的腐蚀及粘泥的产生。冷冻水系统最主要的问题是系统容易腐蚀，出现红水或黑水。其水处理的方法是根据其系统水容量的大小每月一次性的加入TNB缓蚀剂，每月化验一次水质情况，根据化验结果监测系统腐蚀情况并调整防腐方案。
○杀菌灭藻方案
为了防止菌类、藻类的耐药、抗药性，采用国内外最先进的多种杀菌灭藻剂轮流冲击定期式杀菌灭藻方案，能够彻底地杀死菌类、藻类，能够彻底地抑制菌藻类的生长，平均半月杀一次。
●冷却塔及系统管道清洗、预膜方案：
○人工清理冷却塔、集水槽内积存的垢渣、污物；
○将TNB安全高效除垢剂溶解后用清洗泵反复冲洗填料，直至将水垢冲洗干净（若填料使用期限较长，引起老化及坍塌，建议更换填料），同时加入杀菌灭藻剂，彻底杀灭生物藻类及细菌；
○将冷却水系统补满水加入除垢剂，开系统循环泵循环8小时；
○排污，再用清水冲洗一遍即可；
○清理循环泵过滤网，将铁锈、填料皮和其它异物清理干净，检查滤网是否完好，如有坏损者更换新网；
○预膜处理：将系统补满水加入预膜剂，开冷却系统循环泵，循环24小时，使其在清洗干净的系统管道内壁预制一层保护膜，起防止腐蚀和减缓结垢等保护作用；
○排出预膜液，即可运行使用。
●主机冷凝器清洗方案/预算
○排空系统存水，在冷却系统进出水管之间建立临时循环系统（可以拆下温度计、压力表、排气、排污阀等，用软管与机外循环泵连接）；
○将TNB安全高效除垢剂溶解后，用循环泵从进水口注入，从出水口返出，循环浸泡4小时左右。同时，不断检验水中药效，直到系统各处水垢全部清洗干净为止；
○排出污水，用清水冲洗干净；
○恢复系统各处。
●冷却水系统预膜处理方案/预算
○将系统补满水加入预膜剂，开冷却系统循环泵，循环24小时，使其在清洗干净的系统管道内壁预制一层保护膜，防止腐蚀和减缓结垢等，排出预膜液，即可运行使用。
●清洗质量控制标准：《HG/T2387－92工业设备化学清洗质量标准》
指标 设备材料 |
除垢率N％ |
洗净率B％ |
碳酸盐水垢 |
90 |
85 |
非碳酸盐水垢 |
70 |
65 |
锈 垢 |
95 |
95 |
油 垢 |
95 |
95 |
其它垢型 |
双方商定 |
双方商定 |
●水处理质量控制标准：GB500-50-1995《工业循环冷却水设计规范》
项目 |
单位 |
指标 |
|
PH值 |
7.0-9.2 |
||
电导率 |
Us/cm |
﹤1600 |
|
总硬度 |
Mg/L |
﹤800 |
|
总碱度 |
Mg/L |
﹤600 |
|
菌类 |
军团菌等不得检出 |
||
粘泥量 |
Mg/L |
﹤4(生物过滤法) |
|
结垢情况 |
冷凝器内壁无硬垢、手感平滑 |
||
腐蚀率 |
碳钢 |
mm/a |
﹤0.1 |
铜及不锈钢 |
铜及不锈钢 |
﹤0.005 |
根据GB50050-95《工业循环冷却水处理设计规范》的要求，配有检测各项水质指标、水处理药剂及化工原料的仪器设备。检测中心有测铜、铁、锌等各种阳离子含量的分光光度计；有检测细菌总数的超净工作台、细菌培养箱；有测钢、铜、铁腐蚀率的万分之一分析天平；有进行水处理配方筛选试验的旋转挂片仪；以及PH计、蚀度仪、电导仪、干燥箱等。
●水质检测、原料及水处理药剂的分析化验
实验工作人员完全按照标准检测程序对各客户水样进行检测，并对购进的化工原料及公司配置的水处理药剂进行抽样分析检验。
●水处理配方实验
研发人员根据不同的水质情况进行实验、分析，研发出各种优质、高效、环保的水处理药剂，使公司水处理技术不断提高。
●检测、分析仪器的校准
完全按照ISO9000标准的要求每年对检测、分析仪器送市质量监督检验部门校准，保证分析数据的准确、可靠。
●严格按ISO9000质量管理体系要求对服务过程进行控制，确保服务质量和施工进度，满足客户需求。
●工程部工程人员应做好工作过程状态标识，保证因施工使用和在施工范围内的客户财产安全；并保证施工人员施工过程中的自身安全。
●工程部工程人员应保证施工项目在交付客户前的完整性，必要时作适当的防护。
●保证清洗、预膜、加药水处理后，系统水质清澈；冷却塔填料无结垢、塔盘内无锈蚀、无藻类。
●经中央空调水质处理后，水质达到GB50050-95要求。
●制冷期结束，双方进行评估检测，并根据检测结果及时提供免费清洗业务。
●质量安全人员应确保检测装置的有效性和准确性。
●水处理不能发生结垢、腐蚀和菌藻滋生及因此产生的停机事故。
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二、中央空调水处理流程和方法有哪些？
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一、中央空调要做水处理的原因
中央空调系统分为，冷却部分、冰冻部分、换热部分、空调冷凝水，对应水系统为循环冷凝器系统、冷冻水-采暖水系统、接水盘。中央空调的水系统内各有特点，但存在同样问题：在外界市场条件改变时(温度、流速),就会发生结垢、腐蚀、生物粘泥等现象，如没有进行适当的水处理，势必会引起管道堵塞、腐蚀泄漏、运行效率降低等一系列问题，影响整个中央空调系统的长时间正常工作。
根据空调系统结生水垢和氧腐蚀故障，必须定期清洗除垢和日常水质处理。通过安全有效的化学清洗可达到安全正常运行，显著提高制冷量或供暖效率的目的。清洗后系统运行成本。缓蚀阻垢，防腐预膜后保护了主机及管网不受腐蚀， 不再结生水垢，延长机组的使用寿命。这就是中央空调要做水处理的根本目的。
二、主机清洗方式
1、物理清洗： 通过物理的或机械的方法对循环水系统或其设备进行清洗的一类清洗方法。常用的物理清洗方法有主机通炮，即通过压缩空气或人工把冲杆、橡胶塞、尼龙刷或圆钢等工具通过换热器管子内，以除去管内的沉积物或堵塞物。
2、化学清洗：通过化学药剂的作用使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类清洗方法。常用的化学清洗方法有酸洗、碱洗、络合剂清洗、杀菌清洗等。化学清洗一般用来除去设备、管道内的硬质垢和弯道、接点处的沉积物。
三、冷却水系统清洗流程
1、切断冷却塔电源，人工清洗冷却塔塔体，地盘、填料等；
2、在塔中投加专用杀菌灭藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统杀菌灭藻处理。
3、在塔中投加清洗除垢剂，开泵循环16-24小时，该药剂可以渗透、润湿到污垢的内部，使油脂性污垢易于脱落，污物、水垢、铁锈、沾泥等随流水带走，达到清洗的目的。
4、排放冷却水，清洗冷却塔，拆开冷却系统机房Y型过滤器，清洗滤网内杂物后加入干净的冷却水。
5、在冷却塔中投加预膜剂，系统在进行前2步清洗以后，以防止金属表面被腐蚀。控制PH值在5.5-6.5之间，运行24小时后排放。
6、日常维护，药剂浓度依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，达到防腐，防垢和控制微生物生长的目的。
四、冷冻水系统清洗流程
1、外接水泵从排污口投加杀菌火藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统的杀菌火藻剥生活污泥处理。
2、外接水泵从排污口投加清洗剂，开泵循环24小时，将系统内的浮锈、油污渗透剥落。
3、排放冷冻水，将清洗出的锈渣、污泥排出冷冻系统之外。拆冷冻系统机房主管道过滤器，清除滤网杂物，再封好过滤器，向系统注水排气至冷冻水满。开冷冻泵循环半至1小时，停泵全系统排水，排净后再注入，如此反复冲洗至水呈清澈透明。
4、外接水泵从排污口投加预膜液，系统在进行清洗以后，其金属表面处于十分活跃的活性状态，很容易被二次氧化，所以应对系统进行预膜，以防止金属表而被腐蚀。加入预膜剂，控制PH值在5.5—6.5之间，运行24小时后放。
5、排放2/3冷冻水，外接水泵从排污口中投加缓蚀剂，开泵循环2小时，使药物均匀分布在系统中。测试PH值，PH值正常值在8 —10的情况下做浸片试验。
风冷主机清洗：清洗机水枪调到水柱状，对风冷主机的各部件冲洗一次后，使用专业的翅片清洗剂均匀喷洒在冷凝器翅片上，等待其反应，待发泡后用水枪冲洗，至无残留物，擦干。
五、末端设备的清洗保养
末端设备主要包括风机盘管、风柜、组合式空气处理机等。末端设备长期对室内空气进行循环，致使空气中的灰尘、细菌等聚集在设备铝翅片、叶轮等内部器件上。纤维状物等脏污积聚堵塞，引起末端设备风量下降，严重影响中央空调热交换和制冷效率。而且设备内部阴暗潮湿，各种致病菌甚至包括军团菌在内部大量繁殖，使空气严重污染，给人体健康带来危害。
用工具拆下风机盘管回风箱（如有）及过滤网；
拆下电机及涡轮；
清洗过滤网及回风箱表面污垢；
清扫电机表面及涡轮叶片的污垢；
翅片清洗剂喷洒在表冷器上进行反应；
将翅片内污垢全部分解后，将表冷器组翅片冲洗洁净；
清洗冷凝水盘；
疏通冷凝水管；
安装电机、涡轮、回风箱及过滤器；
拆下回风口并擦洗干净；
清洗回风口过滤器；
安装回风口及回风口过滤网；
清洗送风口；
- 开机试运行，运行良好后打扫现场并撤离。
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三、中央空调为什么要水处理？清洗流程和方法有哪些？
来源：制冷与空调技术
如有侵权，请联系删除
一、中央空调要做水处理的原因
中央空调系统分为，冷却部分、冰冻部分、换热部分、空调冷凝水，对应水系统为循环冷凝器系统、冷冻水-采暖水系统、接水盘。中央空调的水系统内各有特点，但存在同样问题：在外界市场条件改变时(温度、流速),就会发生结垢、腐蚀、生物粘泥等现象，如没有进行适当的水处理，势必会引起管道堵塞、腐蚀泄漏、运行效率降低等一系列问题，影响整个中央空调系统的长时间正常工作。
根据空调系统结生水垢和氧腐蚀故障，必须定期清洗除垢和日常水质处理。通过安全有效的化学清洗可达到安全正常运行，显著提高制冷量或供暖效率的目的。清洗后系统运行成本。缓蚀阻垢，防腐预膜后保护了主机及管网不受腐蚀， 不再结生水垢，延长机组的使用寿命。这就是中央空调要做水处理的根本目的。
二、主机清洗方式
1、物理清洗： 通过物理的或机械的方法对循环水系统或其设备进行清洗的一类清洗方法。常用的物理清洗方法有主机通炮，即通过压缩空气或人工把冲杆、橡胶塞、尼龙刷或圆钢等工具通过换热器管子内，以除去管内的沉积物或堵塞物。
2、化学清洗：通过化学药剂的作用使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类清洗方法。常用的化学清洗方法有酸洗、碱洗、络合剂清洗、杀菌清洗等。化学清洗一般用来除去设备、管道内的硬质垢和弯道、接点处的沉积物。
三、冷却水系统清洗流程
1、切断冷却塔电源，人工清洗冷却塔塔体，地盘、填料等；
2、在塔中投加专用杀菌灭藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统杀菌灭藻处理。
3、在塔中投加清洗除垢剂，开泵循环16-24小时，该药剂可以渗透、润湿到污垢的内部，使油脂性污垢易于脱落，污物、水垢、铁锈、沾泥等随流水带走，达到清洗的目的。
4、排放冷却水，清洗冷却塔，拆开冷却系统机房Y型过滤器，清洗滤网内杂物后加入干净的冷却水。
5、在冷却塔中投加预膜剂，系统在进行前2步清洗以后，以防止金属表面被腐蚀。控制PH值在5.5-6.5之间，运行24小时后排放。
6、日常维护，药剂浓度依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，达到防腐，防垢和控制微生物生长的目的。
四、冷冻水系统清洗流程
1、外接水泵从排污口投加杀菌火藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统的杀菌火藻剥生活污泥处理。
2、外接水泵从排污口投加清洗剂，开泵循环24小时，将系统内的浮锈、油污渗透剥落。
3、排放冷冻水，将清洗出的锈渣、污泥排出冷冻系统之外。拆冷冻系统机房主管道过滤器，清除滤网杂物，再封好过滤器，向系统注水排气至冷冻水满。开冷冻泵循环半至1小时，停泵全系统排水，排净后再注入，如此反复冲洗至水呈清澈透明。
4、外接水泵从排污口投加预膜液，系统在进行清洗以后，其金属表面处于十分活跃的活性状态，很容易被二次氧化，所以应对系统进行预膜，以防止金属表而被腐蚀。加入预膜剂，控制PH值在5.5—6.5之间，运行24小时后放。
5、排放2/3冷冻水，外接水泵从排污口中投加缓蚀剂，开泵循环2小时，使药物均匀分布在系统中。测试PH值，PH值正常值在8 —10的情况下做浸片试验。
风冷主机清洗：清洗机水枪调到水柱状，对风冷主机的各部件冲洗一次后，使用专业的翅片清洗剂均匀喷洒在冷凝器翅片上，等待其反应，待发泡后用水枪冲洗，至无残留物，擦干。
五、末端设备的清洗保养
末端设备主要包括风机盘管、风柜、组合式空气处理机等。末端设备长期对室内空气进行循环，致使空气中的灰尘、细菌等聚集在设备铝翅片、叶轮等内部器件上。纤维状物等脏污积聚堵塞，引起末端设备风量下降，严重影响中央空调热交换和制冷效率。而且设备内部阴暗潮湿，各种致病菌甚至包括军团菌在内部大量繁殖，使空气严重污染，给人体健康带来危害。
用工具拆下风机盘管回风箱（如有）及过滤网；
拆下电机及涡轮；
清洗过滤网及回风箱表面污垢；
清扫电机表面及涡轮叶片的污垢；
翅片清洗剂喷洒在表冷器上进行反应；
将翅片内污垢全部分解后，将表冷器组翅片冲洗洁净；
清洗冷凝水盘；
疏通冷凝水管；
安装电机、涡轮、回风箱及过滤器；
拆下回风口并擦洗干净；
清洗回风口过滤器；
安装回风口及回风口过滤网；
清洗送风口；
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四、全方位攻略——中央空调主机及附属系统维护保养大全
一、空调系统基础知识
通常，我们所说的中央空调是指由中央空调主机、冷却塔、空调水管、风管和空调末端设备等及其他附件所组成的空调系统。
中央空调按不同的分类方法也有不同的类型。
中央空调系统工作流程图：
二、空调系统污染产生的原因
1:空气中各类悬浮物不能完全被中央空调过滤装置所阻隔,中央空调所使用的粗效过滤器只能阻隔40%的可悬浮颗粒物，部分灰尘颗粒进入管道堆积。
2：微细颗粒与风道内壁产生静电吸附，灰尘也就越积越厚。
3：堆积的灰尘极易滋生各类微生物，如：病毒、细菌、军团菌、冠状病毒等。本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。
4：风道内部温、湿度适宜于各种病菌和昆虫滋生并寄生于其中，甚至有老鼠及蟑螂存在。
二、水系统污染
水系统分为冷却水和冷冻水系统，其中冷却水系统主要靠冷却塔散热。水在冷却塔中滴溅成无数小水珠或在填料表面成膜状流动，充分与空气接触，把空气中大量灰尘、微生物、可溶性盐类及腐蚀性气体带入冷却水中，使水中杂质浓度不断增加。
此外由于水不断蒸发、泄漏、飞散，也使水的杂质浓度提高。这些杂质概括起来有以下几种：
1、溶性杂质，如泥砂、粘土、腐植质、灰尘、草木垃圾等。
2、可溶性杂质，即溶解性固体，又称含盐量，它们是以离子或离子团的形式存在于水中的。如Ca2+、MG2+、Na+、HCO3-、CO32-、SO42-、CI-等。
3、气态杂质：如氧气、二氧化碳、氨气、硫化氢等。
水中的杂质长期积累，就会生成沉淀，形成水垢，而水中溶解氧的存在又滋生了大量的藻类和细菌，形成生物粘泥。这些水垢、粘泥及腐蚀物会给中央空调的安全运行带来严重的危害。
三、空调不清洗的危害
1:滋生细菌，传染疾病：由于风道通过出风口、回风口与室内形成相对封闭空间，风道内的灰尘（一般肉眼看不见）及病菌会随着空调风吹到房间各个角落，逐渐变成室内空气的污染源；同时某一个房间的病菌也容易随着空调循环风吹到其它房间形成交叉感染。
2：风管中堆积的灰尘，会导致风阻加大、损耗能源，空调制冷、供热效果下降。
3：风道内表面的灰尘越厚形成的送风阻力越大，从而使风机的负载加大，机组能力下降，设备使用寿命降低，增加能源的消耗。
4：霉菌、真菌、细菌等各种微生物及挥发性有机化合物会对室内空气造成污染，并诱发眩晕症、过敏性鼻炎、偏头痛等病症。
中央空调水系统结垢腐蚀的危害
1：结垢将造成换热管换热效率降低，致使空调效果变差，能耗增加。
水垢的主要成份是重碳酸盐、硫酸盐等。碳酸盐垢的导热系数仅为紫铜导热系数的 0.15% ，两者相差悬殊。换热管每增加 1mm 水垢，将使制冷量降低20～40%,空调能耗增加15～30%
2：水垢、锈渣、藻类等杂质，将堵塞过滤器及换热管，导致空调无效果，甚至跳泵、停机。本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。
冷却塔的水温在32-37℃之间，比较适合微生物繁殖。藻类、细菌和真菌快速繁殖，这些微生物分泌出大量粘液，将水中不溶性杂质粘结在一起，附着于设备和管道的内表面，阻碍水的流动和热交换，多耗电能，造成高压运行。
3：系统管道、换热管内壁被腐蚀，甚至穿孔，致使其寿命缩短，增大了运行维护费用。
由于系统循环水中存在腐蚀性离子，而管道内壁一般都未做处理，很容易出现内壁腐蚀。会使设备的使用寿命大为缩短。一旦腐蚀穿孔，水将进入制冷机组，产生强腐蚀性的酸性物质，造成严重的设备损害事故。有关机构调研未处理的设备，设备使用寿命缩短30-50%。
4：菌类大量繁殖引起疾病(特别是“军团菌”)，并生成粘泥引起垢下腐蚀和微生物腐蚀。
四、主机清洗
每1MM水垢将使机组制冷量下降20%做一条，能耗增加15%—30%。以一台制冷量为100万大卡的中央空调机组为例，按平均负荷80%计算，年运行6个月共2000小时，每小时耗天然气80立方米为例，则一年最多耗6.5—9.8万元。
主机清洗的目的：
①.增加热交换率。
②.减少主机负荷，降低能源消耗。
③.防止发生腐蚀，延长设备使用寿命。
主机清洗的原理
1.物理清洗：
通过物理的或机械的方法对循环水系统或其设备进行清洗的一类清洗方法。常用的物理清洗方法有主机通炮，即通过压缩空气或人工把冲杆、橡胶塞、尼龙刷或圆钢等工具通过换热器管子内，以除去管内的沉积物或堵塞物。
2.化学清洗：
通过化学药剂的作用使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类清洗方法。常用的化学清洗方法有酸洗、碱洗、络合剂清洗、杀菌清洗等。化学清洗一般用来除去设备、管道内的硬质垢和弯道、接点处的沉积物。
主机人工通炮标准
1.铜管内壁，无水垢、杂质。
2.相应部位油漆均匀，干透。
3.端盖螺栓拧紧，力度适中到位。
4.螺栓做防锈措施。
5.试压不漏水。
6.保温层复原。
7.施工场地卫生清理干净。
8.端盖及主机内侧油漆均匀干透。
9.无流漆现象，地面或其他部位无油漆。
风冷主机清洗保养
清洗机水枪调到水柱状，对风冷主机的各部件冲洗一次后使用专业的翅片清洗剂均匀喷洒在冷凝器翅片上，等待其反应，待发泡后用水枪冲洗，至无残留物，擦干。本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。
五、末端设备的清洗保养
末端设备主要包括风机盘管、风柜、组合式空气处理机等。末端设备长期对室内空气进行循环，致使空气中的灰尘、细菌等聚集在设备铝翅片、叶轮等内部器件上。纤维状物等脏污积聚堵塞，引起末端设备风量下降，严重影响中央空调热交换和制冷效率。而且设备内部阴暗潮湿，各种致病菌甚至包括军团菌在内部大量繁殖，使空气严重污染，给人体健康带来危害。
风机盘管/风柜清洗服务标准
1.防尘布进行现场防护；
2.开启电源，检测风机盘管是否正常运转，用测温测风仪进行出风口温度和风速测量并编号记录；如有故障应记录症状并做检修方案交由客户认可；
3.用工具拆下风机盘管回风箱（如有）及过滤网；
4.拆下电机及涡轮；
5.清洗过滤网及回风箱表面污垢；
6.清扫电机表面及涡轮叶片的污垢；
7.将翅片清洗剂喷洒在表冷器上进行反应；
8.待清洗剂与翅片充分反应发泡，将翅片内污垢全部分解后，用便携式专业清洗机将表冷器组翅片冲洗洁净；
9.清洗冷凝水盘；本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。
10.疏通冷凝水管，如出现水管堵塞，可将便携式专业清洗机水枪取下，利用清洗机送水管进行疏通；
11.安装电机、涡轮、回风箱及过滤器；
12.拆下回风口并擦洗干净；
13.清洗回风口过滤器；
14.安装回风口及回风口过滤网；
15.清洗送风口；
16.开机试运行，运行良好后打扫现场并撤离。
17.验收标准：过滤网、送、回风口无灰尘；水过滤器无堵塞；表冷器翅片无堵塞，送风通畅。
风机清洗前后
翅片清洗前后
过滤网清洗前后
风口清洗前后
六、水处理与水质管理
水处理原理：
在中央空调冷却水系统和冷冻水系统经常投加各种中央空调水处理药剂 ，如缓蚀阻垢剂、分散剂、杀菌剂，使水中的结垢性离子稳定在水中，其原理是通过螯合、络合和吸附分散作用，使钙镁离子稳定地通过螯合物络合溶于水中，并对氧化铁、二氧化硅等胶体有良好的分散作用。由于缓蚀剂在金属表面形成不溶于水或难溶于水的保护膜，阻碍金属离子的水合反应或溶解氧反应，而抑制腐蚀反应。此方法是目前工业循环水处理、中央空调水处理使用最为普遍的一种方法，实践证明了是有效又经济的方法。
水处理药剂：
水处理清洗药剂加入仪器的水循环系统中，药剂分为：缓蚀剂、阻垢剂、预膜剂、除垢剂和杀菌灭藻剂。
缓蚀剂：可起到控制腐蚀、保护机组的作用在金属表面形成不溶于水或难溶于水的保护膜，阻碍金属离子的水合反应或溶解氧反应，从而抑制腐蚀反应；
阻垢剂：可防止结垢；
预膜剂：使水系统中的所有换热设备与管道的金属内表面形成一层非常薄的能抗腐蚀的保护膜。本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。
除垢剂：使水中的结垢性离子稳定在水中，其原理是通过螯合、络合和吸附分散作用，使钙镁离子稳定地通过螯合物络合溶于水中，并对氧化铁、二氧化硅等胶体有良好的分散作用。
杀菌剥离剂：可杀灭并防止微生物、藻类生成。
水质处理要做好二个方面：
一、药剂配方，缓蚀、阻垢、杀菌哪个都不能偏废；
二、水质指标的调整，除了药剂外，水质也有对腐蚀、结垢起作用的指标，如浊度、PH、碱度、钙离子、氯离子等，必须将水质标准调节到药剂配方要求的范围，即要重视前者又要重视后者。其实，后者相当重要，药剂对浊度、碱度、Ca2+、Fe3+的敏感程度、溶解度都不一样。
1.外接水泵从排污口投加杀菌火藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统的杀菌火藻剥生活污泥处理。
2.外接水泵从排污口投加清洗剂，开泵循环24小时，将系统内的浮锈、油污渗透剥落。
3.排放冷冻水，将清洗出的锈渣、污泥排出冷冻系统之外。拆冷冻系统机房主管道过滤器，清除滤网杂物，再封好过滤器，向系统注水排气至冷冻水满。开冷冻泵循环半至1小时，停泵全系统排水，排净后再注入，如此反复冲洗至水呈清澈透明。
4.外接水泵从排污口投加预膜液，系统在进行清洗以后，其金属表面处于十分活跃的活性状态，很容易被二次氧化，所以应对系统进行预膜，以防止金属表而被腐蚀。加入预膜剂，控制PH值在5.5—6.5之间，运行24小时后放。
5.排放2/3冷冻水，外接水泵从排污口中投加缓蚀剂，开泵循环2小时，使药物均匀分布在系统中。 测试PH值，PH值正常值在8 —10的情况下做浸片试验。
冷冻水系统保养
全年每月投药 1 次，每季度取水样化验 1 次。根据水样化验结果及时调整投加的药剂。本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。
在秋冬换季不运行时期，对膨胀水箱做清洗、做油漆。
冷却水系统保养
在制冷运行阶段：
每周投药 1 次、排污 1 次；
每月取水样化验 1 次；
每季度清洗冷却塔 1 次。
在不制冷阶段：
南方地区不排冷却水，投加湿保剂，确保管道不腐蚀。
北方地区排尽冷却水，以防冻管。
对主机铜管进行通炮处理。
七、风管清洗
风管清洗的目的
1.提高空调系统效率，节约大量能源
2.改善室内空气质量，预防疾病
3.延长设备寿命，减少安全隐患
风管清洗的方法
风管清洗有机械清洗、人工清洗、湿法消毒等三种方法：
1：机械清洗是用机器人等风管清洗成套设备对中央空调风管内部污染物进行检测、清理、收集、处理的物理去除方法。
2：人工清洗是中央空调风系统不能用机械方法进行清洗的某些部位只能用手工的方法清洗。本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。
3：风系统消毒。
风管清洗配套设备
风管清洗配套设备
风管清洗示意图
风管清洗作业顺序
风管清洗作业顺序：先清洗支风管，再清洗主风管，由远离集尘箱端口向集尘箱吸尘口推进。
风管清洗施工准备
1：确定施工空间顺序，对现场进行有效防护；
2：设备进场，定置摆放，联机安装接电试运；
3：确定清洗段长度（以吸尘设备能力定，确保 工作区间产生负压），确定开孔位置；本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。
4：在风管上开吸尘孔及清洗、检测设备进出口；
5：安装设备进出活门及集尘箱吸尘管接口件。
支风管清洗
1.用检测机器人对风管内部检测录像；
2.集尘箱吸风管与主风管上的吸尘开口连接；
3.拆下支风管上的散流器及回风口进行清洗后吹干；
4.用软刷、喷嘴、电动万能刷等工具对风机盘管及支风管进行清洗，未被清洗的支风管与主风管连接处的防火阀处于关闭状态，清洗时集尘箱处于开启工作状态；
5.检测清洗效果，直至达到视觉清洁为止。
主风管清洗
1.关闭新风口防火阀及主、支风管相连处的防火阀，必要时清洗段两端用气囊封堵，开启集尘箱。本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。
2.区分不同规格的风管，用清洁机器人、电动万能刷、空气喷嘴等工具进行污染物的清理吹扫，集尘箱产生的负压对污染物进行收集；
3.对800×800以上规格的可承受压力的风管，作业人员直接进入清扫效率更高，作业人员要注意必要的劳动保护及安全防护措施的采用，尤其要保证管道内的通风良好。本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。
4.清洗后取出工具，进行效果检测，安装散流器及回风口，安装活门并关闭，打开防火阀，填写记录。
过滤网清洗
拆卸空调过滤网时注意不要碰到室内机组的金属部分，防止刮伤，拆下空气过滤网后轻轻拍弹或使用电动吸尘器除尘。
如果过滤网积尘过多，则可用水或中性洗涤剂清洗，但不得用50度以上的热水清洗，以免变形，也不要用海绵清洁，否则会损坏过滤网表面。
用清水冲洗干净后，放阴凉处吹干，千万不要在阳光下暴晒或在火炉旁烘干，因为那样可能会引起过滤网变形。
将吹干后的过滤网安装至空调原处，整个过滤网保养过程完成。
施工结束要整理施工过程中的相关记录、图纸，验收报告要经客户认可并签字，归档到对应的工程施工档案中，以便查对。
五、冷凝器水垢清洗与空调水处理的这些问题，你都了解吗？
冷凝器水垢清洗与空调水处理的这些问题，你都了解吗？
中央空调经过长期时间循环运行后，空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热牌不可避免的出现更为严重的沉积物的附着(也就是在系统表面结垢）、微生物的大量滋生粘泥和设备腐蚀等问题。
没有装水处理设备会引起管道堵塞、结垢、滋生生物粘泥、软垢、腐蚀等问题，必需安装水处理设备才能有效的对空调水进行杀菌灭藻、除垢、防腐蚀处理。因此推荐以下处理办法，防止系统壁结垢、生长粘泥软垢、快速腐蚀等事故的发生。
硬垢形成原因：冷却水中富含碳酸氢钙等不稳定盐类，在换热管壁受热分解，即转变为碳酸钙等致密硬垢，规则沉积在换热管壁、冷却塔填料及系统管网等处。
硬垢控制：向循环水中投加少量的，适应系统水质的阻垢分散剂，即能使硬垢沉积问题得到解决。水处理剂根据系统补充水质及生产装置工艺特点，通过实验室模拟系统试验，筛选出最适合阻垢缓蚀剂配方，并提供及时专业的技术服务，能使硬垢沉积问题得到很好解决。具有优异的阻垢分散性能。
冷凝器粘泥巴结垢问题
冷凝器藻类滋生问题
粘泥软垢形成原因：产粘液微生物代谢、悬浮物、一定的水流速度、换热管壁粗糙度，四个条件形成粘泥软垢。后面两个条件是系统客观存在，解决办法只能从微生物和悬浮物着手解决。
微生物控制：筛选适合的杀菌灭藻剂，投入适当的水处理杀菌费用，使循环水中微生物含量控制规定范围内，将微生物代谢粘液保持允许范围，防止粘泥软垢的形成。
悬浮物控制：增设旁流过滤系统（系统浓缩倍率高/悬浮物高时辅助使用），滤除循环水中悬浮物，控制在规定范围内，避免悬浮物与微生物黏液相互作用，在系统内累积而沉积换热管内，形成软垢，阻止传热，同时形成电化学腐蚀。
腐蚀形成原因：腐蚀是指通过化学或电化学反应使金属被消耗破坏的现象。冷却水中的溶解氧与设备接触形成腐蚀电池，发生如下反应，促使金属不断溶解而被腐蚀。
腐蚀控制：向循环水中投加较低量，适应系统水质的复合缓蚀剂，即能使设备腐蚀控制在标准规定范围。对于碳钢不锈钢系统，优选阻垢缓蚀剂配方时，即已复配入配方中，能解决设备腐蚀问题，如果系统中有铜设备，则应另添加缓蚀剂。
制冷机组很多采用水冷式的，水冷冷凝器内部管壁很容易结水垢，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加。
水冷冷凝器应该经常进行水垢清除，至少半年一次，清除水垢的方法很多，我们针对水冷式压缩冷凝机组的冷凝器，介绍两种的方法：化学清洗、物理清洗。
一、检查结垢情况
冷凝器结垢通常有下面几种表现：
1、 可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。
2、 对单台冷凝器清洗，可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。
3、 采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。
水冷冷凝器结垢，看不到紫铜管本来的颜色了，结垢已经很严重了，需及时进行清洗处理。
水垢的主要形成原因是：冷却水中的钙、镁离子在受热时以盐的形式结晶析出并凝结在铜管内壁；系统管路的金属氧化产物；菌藻滋生的黏泥等等。
二、化学清洗法
使用清洗液进行清洗，先用酸溶液进行清洗，然后用碱溶液中和清洗，最后用清水冲洗，将酸、碱溶液冲干净。
1.可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。
2. 对单台冷凝器清洗，可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。
3. 采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。
化学清洗的优点：除垢彻底；省人工。
化学清洗的缺点：可能对冷凝器铜管造成腐蚀；清洗后的废液排放问题；药剂成本较高。化学清洗时一定要注意溶液比例以及循环、浸泡时间，防止冷凝器被腐蚀。
三、物理清洗法
物理清洗法是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴最前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，最后用清水冲洗。
清洗机
物理清洗的优点：省去化学清洗所需的药剂的费用；避免了化学清洗后废液排放或处理问题；不易引起冷凝器铜管的腐蚀。
物理清洗的缺点：对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，物理清洗的效果不佳；清洗操作比较费工。
清洗前和清洗后的对比图
四、综述
对于粘结物过硬的情况，建议采用化学清洗与物理清洗结合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待粘结物软化后，采用物理清洗方法除垢，最后用清水冲洗。
来源：制冷网
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