中央空调的系统清洗费用,中央空调多久清洗一次最好呢?

编辑:纪煜桂 浏览:2251

导读:中央空调的系统清洗费用,中央空调多久清洗一次最好呢?,在中央空调的使用过程中,清洗工作至关重要。一方面,清洗中央空调关系到人们的健康;另一方面,还能起到节能降耗的作用。然而,清洗中央空调一次的费用并不低,这就引发了一个问题:中央空调冷却塔多

一、中央空调的系统清洗费用,中央空调多久清洗一次最好呢?

在中央空调的使用过程中,清洗工作至关重要。一方面,清洗中央空调关系到人们的健康;另一方面,还能起到节能降耗的作用。然而,清洗中央空调一次的费用并不低,这就引发了一个问题:中央空调冷却塔多久清洗一次,既能保证设备良性运行,又不会因清洗频次过高给用户单位造成经济压力呢?下面,就让我们一起来探讨这个问题。

一、国家规范中的清洗频次规定

根据国家卫生部 2012 年发布的《公共场所集中空调通风系统卫生规范》WS 394 - 2012 中的规定,集中空调系统不同部位有着不同的清洗频次要求。

1、开放式冷却塔

开放式冷却塔每年清洗不少于一次。冷却塔在中央空调系统中起着重要的散热作用,经过长时间的运行,会积累灰尘、杂物以及微生物等,如果不及时清洗,会影响散热效果,甚至可能对空气质量造成影响。

2、空气净化过滤材料

空气净化过滤材料应当每六个月清洗或更换一次。过滤材料的作用是过滤空气中的灰尘、细菌等污染物,保证室内空气的清洁。定期清洗或更换过滤材料,可以确保其过滤效果,保障人们的健康。

3、空气处理机组表冷器、加热(湿)器、冷凝水盘等

空气处理机组表冷器、加热(湿)器、冷凝水盘等每年清洗一次。这些部件在中央空调系统中也起着关键作用,清洗它们可以保证空调系统的正常运行,提高能源利用效率。

二、特殊情况下的清洗要求

当空气传播性疾病暴发流行时,应每周对运行的集中空调系统的开放式冷却塔、过滤网、过滤器、净化器、风口、空气处理机组表冷器、加热(湿)器、冷凝水盘等设备或部件进行清洗、消毒或者更换。在这种特殊时期,加强对中央空调系统的清洗和消毒,可以有效降低疾病传播的风险,保障人们的健康安全。

中央空调的系统清洗费用,中央空调多久清洗一次最好呢?

二、中央空调管道清洗价格是多少,多少钱合适

一、中央空调管道清洗价格

中央空调为广大的用户提供了冬暖夏凉的重要作用,但是中央空调送风主要是通过中央空调管道送风,因此管道的清洁程度直接关系着中央空调吹风的健康与否。所以建议大家对于中央空调管道清洗价格都应该要好好了解一下。

1、中央空调管道清洗价格

中央空调管道清洗价格,一般外面的服务报价大多是在300~400元左右,而简单的中央空调管道清洗价格 ,大概是在100元到300元左右。而具体的清洗中央空调管道业务还是比较复杂的,不是说管道报价清洗越便宜就越好,还要看怎么清洗。清洗管道的同时可能会涉及其他的业务,大家应该寻找业的中央空调清洁公司来提供服务。大家在清洗中央空调管道的时候,也按照正确的方法去操作,这样才可以避免损坏中央空调管道。

2、中央空调管道清洗有必要吗?

中央空调主机把7度的冷冻水送进风盘,在风机盘管内交换为15到16度的冷风,然后使房间的温度降低。但是空气中的灰尘颗粒很多,然后在长期的送风回风的作用下呢,风机盘管的翅片上就积满了灰尘污垢,这样会造成翅片的换热效率下降,导致出现房间内虽然开了空调但是不良的现象。所以呢,中央空调的风机盘管使用一段时间后呢,就必须进行定期的清洗。

3、中央空调管道清洗内容

首先呢就是对回风过滤网进行清洗消毒啊,再一个呢是对送风管道进行清洗。然后呢,使用专用的高温蒸汽消毒机对风机盘管的表冷器,翅片进行这个清洗除垢。然后再顺带着洗一下这个风机的叶轮,涡壳跟马达,然后然后再洗一下接水盘,过滤器,最后呢就是对进出风口进行清洗,分析板管洗完以后啊,制冷效果好,风量大,噪声低啊,节能又降耗。

看完以上这些空调管道清洗的相关知识,现在你了解到中央空调管道清洗价格是怎么清洗才算合理。如果您有中央空调管道清洗业务,欢迎联系我们。

三、中央空调清洗的水处理解决方案及预算

中央空调清洗

水处理方案/预算

水处理的意义

中央空调系统的运行需大量的水作为传介质。水在系统中经长期运行及其他原因引发诸如机组设备腐蚀、结垢、微生物(细菌、藻类)滋生和粘泥沉积等问题,这些问题不仅会使空调的各种能耗增加,还会影响空调系统的正常稳定运行,缩短系统的使用寿命。所以必须对冷却水、冷冻水系统进行必要的清洗和水质稳定处理,以保持良好的传效率、延长设备的使用寿命,使机组在高效、安全、稳定的状态下运行。特别是新投入运行的中央空调系统或新的制冷季开始运行的中央空调系统,还需进行清洗预膜等处理工作。

水质处理方案

○冷却水系统

冷却水在循环使用过程中不断蒸发浓缩,含盐量不断上升,为了不使含盐量无限制的升高,必须排放掉一部分冷却水,同时补入新鲜水,前者称为排污,后者称为补水。含盐量上升后极易在热交换器的水侧形成水垢,垢的形成不仅使传热效率下降、制冷负荷增大,还会形成垢下腐蚀,造成水电浪费和缩短机组使用寿命。因此,对于冷却水系统水处理的重点是控制结垢兼顾缓蚀并定时加药、排污、补水。

目的:节水、阻垢、防止设备腐蚀

药剂:高效缓蚀阻垢剂,可以在水质浓缩3~4倍(水质硬度900~1200ppm)条件下阻垢率可达到99%以上(可以节约20%的补水),腐蚀率低于国家标准50%。加药方法 依水质情况设定相关参数自动向冷却水系统加药排污管理根据水质化验结果实行自动排污。

○冷冻水系统

冷冻水系统是以水做冷媒介质和空气进行能量交换的密闭式体系,虽然与外界接触较少,但在整个体系的最高处设有膨胀水箱,这样冷冻水介质还是和空气有所接触,使溶解氧和一些营养物进入冷冻水系统,导致粘泥沉积,不仅影响传热,还可能形成氧浓差引起设备的腐蚀,经常出现黄褐色水质或黑灰色水质。冷冻水的化学处理采用一次性投加药剂的方法,重点控制设备的腐蚀及粘泥的产生。冷冻水系统最主要的问题是系统容易腐蚀,出现红水或黑水。其水处理的方法是根据其系统水容量的大小每月一次性的加入TNB缓蚀剂,每月化验一次水质情况,根据化验结果监测系统腐蚀情况并调整防腐方案。

○杀菌灭藻方案

为了防止菌类、藻类的耐药、抗药性,采用国内外最先进的多种杀菌灭藻剂轮流冲击定期式杀菌灭藻方案,能够彻底地杀死菌类、藻类,能够彻底地抑制菌藻类的生长,平均半月杀一次。

●冷却塔及系统管道清洗、预膜方案:

○人工清理冷却塔、集水槽内积存的垢渣、污物;

○将TNB安全高效除垢剂溶解后用清洗泵反复冲洗填料,直至将水垢冲洗干净(若填料使用期限较长,引起老化及坍塌,建议更换填料),同时加入杀菌灭藻剂,彻底杀灭生物藻类及细菌;

○将冷却水系统补满水加入除垢剂,开系统循环泵循环8小时;

○排污,再用清水冲洗一遍即可;

○清理循环泵过滤网,将铁锈、填料皮和其它异物清理干净,检查滤网是否完好,如有坏损者更换新网;

○预膜处理:将系统补满水加入预膜剂,开冷却系统循环泵,循环24小时,使其在清洗干净的系统管道内壁预制一层保护膜,起防止腐蚀和减缓结垢等保护作用;

○排出预膜液,即可运行使用。

●主机冷凝器清洗方案/预算

○排空系统存水,在冷却系统进出水管之间建立临时循环系统(可以拆下温度计、压力表、排气、排污阀等,用软管与机外循环泵连接);

○将TNB安全高效除垢剂溶解后,用循环泵从进水口注入,从出水口返出,循环浸泡4小时左右。同时,不断检验水中药效,直到系统各处水垢全部清洗干净为止;

○排出污水,用清水冲洗干净;

○恢复系统各处。

冷却水系统预膜处理案/预算

○将系统补满水加入预膜剂,开冷却系统循环泵,循环24小时,使其在清洗干净的系统管道内壁预制一层保护膜,防止腐蚀和减缓结垢等,排出预膜液,即可运行使用。

●清洗质量控制标准:《HG/T2387-92工业设备化学清洗质量标准》

指标

设备材料

除垢率N%

洗净率B%

碳酸盐水垢

90

85

非碳酸盐水垢

70

65

锈 垢

95

95

油 垢

95

95

其它垢型

双方商定

双方商定

水处理质量控制标准:GB500-50-1995《工业循环冷却水设计规范》

项目

单位

指标

PH值

7.0-9.2

电导率

Us/cm

﹤1600

总硬度

Mg/L

﹤800

总碱度

Mg/L

﹤600

菌类

军团菌等不得检出

粘泥量

Mg/L

﹤4(生物过滤法)

结垢情况

冷凝器内壁无硬垢、手感平滑

腐蚀率

碳钢

mm/a

﹤0.1

铜及不锈钢

铜及不锈钢

﹤0.005

根据GB50050-95《工业循环冷却水处理设计规范》的要求,配有检测各项水质指标、水处理药剂及化工原料的仪器设备。检测中心有测铜、铁、锌等各种阳离子含量的分光光度计;有检测细菌总数的超净工作台、细菌培养箱;有测钢、铜、铁腐蚀率的万分之一分析天平;有进行水处理配方筛选试验的旋转挂片仪;以及PH计、蚀度仪、电导仪、干燥箱等。

●水质检测、原料及水处理药剂的分析化验

实验工作人员完全按照标准检测程序对各客户水样进行检测,并对购进的化工原料及公司配置的水处理药剂进行抽样分析检验。

水处理配方实验

研发人员根据不同的水质情况进行实验、分析,研发出各种优质、高效、环保的水处理药剂,使公司水处理技术不断提高。

检测、分析仪器的校准

完全按照ISO9000标准的要求每年对检测、分析仪器送市质量监督检验部门校准,保证分析数据的准确、可靠。

严格按ISO9000质量管理体系要求对服务过程进行控制,确保服务质量和施工进度,满足客户需求。

●工程部工程人员应做好工作过程状态标识,保证因施工使用和在施工范围内的客户财产安全;并保证施工人员施工过程中的自身安全。

●工程部工程人员应保证施工项目在交付客户前的完整性,必要时作适当的防护。

保证清洗、预膜、加药水处理后,系统水质清澈;冷却塔填料无结垢、塔盘内无锈蚀、无藻类。

●经中央空调水质处理后,水质达到GB50050-95要求。

制冷期结束,双方进行评估检测,并根据检测结果及时提供免费清洗业务。

●质量安全人员应确保检测装置的有效性和准确性。

●水处理不能发生结垢、腐蚀和菌藻滋生及因此产生的停机事故。

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四、中央空调水系统常见的物理和化学清洗方法、流程

当中央空调循环水系统经长时间运行之后,系统中常会产生一些盐类沉淀物、腐蚀杂物和生物粘泥等。这些物质会影响机组换热器传热效率,定期处理空调循环水系统,能提高换热效率;降低运行能耗;避免出现高压报警和高压保护故障;减少维修费用;延长设备使用寿命。

清洗方式有几种,常见有的物理和化学清洗,小盾建议您,对于轻微结垢建议采用物理通炮清洗,但是对于端温差≥5℃或铜管结垢达3mm以上的建议采用化学清洗,甚至化学清洗后进行物理通炮处理。

1、物理清洗:

物理清洗主要是利用水流的冲刷作用或器具的刷、擦、刮作用来清除设备和管道中的沉积物。物理清洗的主要方法有:高压水清洗和器具清洗。

①高压水清洗:高压水冲洗是利用高速水流的强力射流,以一定的角度作用于被清洗表面进行清洗的方法。通常用于热交换器的管束内外清洗和冷却塔填料的清洗,但是这种效果有限。

②器具清洗:采用毛刷或通炮机等清洗工具对系统管路进行清洗的方法。通常用于热交换器换热管内的清洗。

2、化学清洗:

化学清洗方法是通过化学药剂的化学作用,使被清洗设备和管道中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一种清理方法。一般来说,化学清洗的方法不仅能去除系统中的污垢,而且能去除各种结垢物、金属腐蚀物和生物粘泥。化学清洗方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。

1、连接水泵:将水管与循环水泵连接,注意水泵进出水接管方向,确保循环水在壳管内方向为“下进上出”。水泵连接管接口可选择在压力表、温度计、排污管等位置,也可自行开孔。

2、粘泥剥离:计算循环水量,根据循环水量计算加药量,按1吨水投加600~800g的比例进行粘泥剥离剂添加(以康星品牌为例),开启水泵循环4小时,循环过程中及时清理剥离出来的悬浮物。

3、除垢:投加除垢剂(钙尔西康)前检测循环水ph值,用于对比清洗前后ph值变化;根据循环水量,按1:10到1:20比例投加除垢剂,为防止除垢剂反应速度过快阻塞系统,可以将除垢剂分3~4次间隔20min加入;循环4~8小时,循环过程中注意检测循环清洗液ph值,若检测ph达到4~5左右,再次加入少量除垢剂后变成红色,则表明清洗干净。

4、漂洗:主洗除垢结束后,用清水反复清洗壳管,直到冲洗干净至接近中性(ph=6.5±0.5)且循环水清澈为止。

5、预膜钝化(也可在开机后):预膜前确保水系统清洗彻底,根据循环水量加入预膜剂,按1吨水加入预膜剂A剂和预膜剂B剂各1L,分多次投入。投加过程中需检测ph,通过加药量控制ph值在6.5±0.5。

6、清洗验收:清洗完成后,开机运行,机组负荷加载到80%以上运行两小时后,检查对应壳管端温差,若端温差不高于2℃,表明清洗效果良好。

注意,清洗操作人员必须为专业维保人员,清洗不当带可能会损坏设备。最后我们来看两个案例:

案例 1:某电子厂使用某品牌的离心机、螺杆机,在维保过程中采用酸性清洗剂,因配比严重超标导致铜管腐蚀,系统进水,给该厂带来巨大经济损失。

案例 2:某地铁项目使用某品牌的螺杆机,换热管清洗因清洗药剂使用不当导致铜管几乎全部腐蚀,系统进水。

五、中央空调水系统清洗方法、流程与案例

当中央空调循环水系统经长时间运行之后,系统中常会产生一些盐类沉淀物、腐蚀杂物和生物粘泥等。这些物质会影响机组换热器传热效率,定期处理空调循环水系统,能提高换热效率;降低运行能耗;避免出现高压报警和高压保护故障;减少维修费用;延长设备使用寿命。

清洗方式有几种,常见有的物理和化学清洗,制冷百科公众号建议,对于轻微结垢建议采用物理通炮清洗但是对于端温差≥5℃或铜管结垢达3mm以上的建议采用化学清洗,甚至化学清洗后进行物理通炮处理。

1、物理清洗:

物理清洗主要是利用水流的冲刷作用或器具的刷、擦、刮作用来清除设备和管道中的沉积物。物理清洗的主要方法有:高压水清洗和器具清洗。

①高压水清洗:高压水冲洗是利用高速水流的强力射流,以一定的角度作用于被清洗表面进行清洗的方法。通常用于热交换器的管束内外清洗和冷却塔填料的清洗,但是这种效果有限。

②器具清洗:采用毛刷或通炮机等清洗工具对系统管路进行清洗的方法。通常用于热交换器换热管内的清洗。

2、化学清洗:

化学清洗方法是通过化学药剂的化学作用,使被清洗设备和管道中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一种清理方法。一般来说,化学清洗的方法不仅能去除系统中的污垢,而且能去除各种结垢物、金属腐蚀物和生物粘泥。化学清洗方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。

1、连接水泵:将水管与循环水泵连接,注意水泵进出水接管方向,确保循环水在壳管内方向为“下进上出”。水泵连接管接口可选择在压力表、温度计、排污管等位置,也可自行开孔。

2、粘泥剥离:计算循环水量,根据循环水量计算加药量,按1吨水投加600~800g的比例进行粘泥剥离剂添加(以康星品牌为例),开启水泵循环4小时,循环过程中及时清理剥离出来的悬浮物。

3、除垢:投加除垢剂(钙尔西康)前检测循环水ph值,用于对比清洗前后ph值变化;根据循环水量,按1:10到1:20比例投加除垢剂,为防止除垢剂反应速度过快阻塞系统,可以将除垢剂分3~4次间隔20min加入;循环4~8小时,循环过程中注意检测循环清洗液ph值,若检测ph达到4~5左右,再次加入少量除垢剂后变成红色,则表明清洗干净。

4、漂洗:主洗除垢结束后,用清水反复清洗壳管,直到冲洗干净至接近中性(ph=6.5±0.5)且循环水清澈为止。

5、预膜钝化(也可在开机后):预膜前确保水系统清洗彻底,根据循环水量加入预膜剂,按1吨水加入预膜剂A剂和预膜剂B剂各1L,分多次投入。投加过程中需检测ph,通过加药量控制ph值在6.5±0.5。

6、清洗验收:清洗完成后,开机运行,机组负荷加载到80%以上运行两小时后,检查对应壳管端温差,若端温差不高于2℃,表明清洗效果良好。

注意,清洗操作人员必须为专业维保人员,清洗不当带可能会损坏设备。最后我们来看两个案例:

案例 1:某电子厂使用某品牌的离心机、螺杆机,在维保过程中采用酸性清洗剂,因配比严重超标导致铜管腐蚀,系统进水,给该厂带来巨大经济损失。

案例 2某地铁项目使用某品牌的螺杆机,换热管清洗因清洗药剂使用不当导致铜管几乎全部腐蚀,系统进水。

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文章来源参考:【头条】中央空调的系统清洗费用,

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