中央空调怎么用软水清洗，详细图解溴化锂中央空调安全管理与维护保养

一、中央空调怎么用软水清洗,详细图解溴化锂中央空调安全管理与维护保养

机组安全管理

开停机操作

1.制冷开机时,必须先开空调水泵后开冷却水泵。

2.制冷运行时必须打开温水排水阀并卸掉手柄；

3.严禁随意调节机组浓度调节阀。

4.制热切换时,角阀必须100%关严。

注：本课件以“远大”溴化锂机组为例。

检查方法：高发温度升至100℃,检查阀门主体侧管道温度是否升温。

燃烧

1.确保机房通风良好。

2.严禁燃气泄漏。

3.严禁漏烟气。

4.燃料过滤器定期清洗或更换。

6.供气压力及燃料热值必须稳定。

7.开机前确认排气门全开。

真空、寿命

1.确认机组真空性能及自动抽排气装置完好。

2.严防他人乱动真空阀。

3.认真对待制热或停机管理。

4.按厂商要求使用溶液。

5.严禁用药水清洗机组铜管。

使用药水不当→可能腐蚀铜管→影响机组寿命。

6.严格水质管理。

控制

1.严格执行冷水防冻管保护。

2.务必采用联动控制开机。

3.严禁短接安全装置和随意调整安全装置设定值。

4.电源必须正确,电压必须稳定。

接地线至少采用6mm2多股黄绿线，接地电阻≤4Ω。

5.互联网并保证24小时在线。

其他注意要素

1.泄气门上严禁压放重物。

2.严禁管路系统震动或机组承受外力。

3.机房温度应控制在5-43℃,湿度控制在85%以下。

4.注意机组保管。

5.用户应自备防雷设施。

6.海拔高度不超过1000米，运输与储藏温度应-25℃-55℃之间。

7.严格按照《用户手册》和《服务档案》进行调试、操作、保养。

机组安全标识-比较重要

本次课件，以远大机组为例。

系统机组维护保养

零停机故障

将发生故障报警及异常降至最低

降低能源消耗

零维修成本(正常保养配件消耗不属维修)。

传统中央空调保养都采用定期保养方式，未考虑保养周期与负荷的关系，以致长期高负荷运行的机组未得到及时保养而引发故障或能源效率下降。因此，空调主机保养分为负荷保养和定期保养。

负荷保养分高负荷、中负荷、低负荷用户三种情况。

① 高负荷用户：指高发温度长期运行在150℃以上的用户，如区域空调、工艺空调、高级酒店、超级卖场等。

② 中负荷用户：指高发温度长期运行在142～150℃的用户，如商场、一般酒店、剧院、娱乐会所、医院等。

③ 低负荷用户：指高发温度长期运行在142℃以下的用户，如写字楼、政府办公楼、学校、体育馆等。

负荷保养

负荷保养的特点：

高负荷每2月、中负荷每3月、低负荷每6月的保养

N0.	项目	方法要领
1	查阅记录，感受效果	查阅机组运行、故障及能源消耗记录
询问并分析用户能源消耗情况，向领导提出降耗建议
检查机组及末端运行状况，到各空调区域感受效果
2	运行观察及参数设置检 查	燃烧机是否频繁启停
高发液位是否异常波动及异响，至少观察30分钟
冷剂液位是否异常升高
机组出力是否下降，能耗是否增加
3	燃烧机	清除钢带上的灰尘及水渍，防止生锈
清洗燃烧机风叶及油泵过滤器，检查风机轴承
燃烧机	清洗雾化盘、喷嘴(燃油)、点火电极、离子火焰探针上的积炭，并确认其无损坏、位置正确
清洁火焰检测器并确认感光部位透明无损
检测过量空气系数。燃气型：1.18～1.25,燃油型：1.13～1.20
4	溶液及锈蚀	溶液泵运行时，从溶液视镜观察，溶液应清澈透明
观察机内铜管、钢板锈蚀情况，发现异常立刻确认真空
5	真空检测	用抽气泡法确认机组真空
检查真空阀阀罩、堵头、真空压力表前的阀门是否关闭
检查自动抽排气装置是否可靠
6	控制柜	检查柜内各元器件发热及老化情况
检查PLC信号与操作屏显示是否一致
检查控制柜风扇是否正常,风扇过滤网除尘
7	屏蔽泵及变频器	检查电机温升及有无汽蚀、异响，变频器工作是否正常
8	温度传感器	校验。用精密温度计测量冷水、高发及结晶传感器温度并与操作屏上的显示值对比：差值＜2℃进行修正补偿
差值≥2℃则检查接线是否可靠
9	冷却水水质	检查化验记录，如达不到要求，督促改进
10	机房通风	检查机房通风及温度是否过高或过低（应在5～32℃）

高负荷每4月、中负荷每6月、低负荷每12月的保养：

N0.	项目	方法要领
1	铜管水侧	取下冷水和冷却水测垢计，打开卫生热水、温水软接头，检查铜管是否结垢。如结垢则清洗，且清洗方法应由远大书面认可
检查加药、排水、补水装置及控制的可靠性
2	燃料过滤器	清洗
3	流量控制器 动作试验	启动水泵后，调节水泵变频器或出口阀门,流量控制器在额定流量的 55% 以上时应闭合，在额定流量的45%(冷却水40%)时应断开。确认冷水泵、冷却水泵启停顺序正确
4	高发压力及温度控制器	确认压控器动作值设定正确(同出厂设定值)
当机组充氮维修、保养时检查是否保护动作
确认温控器动作值在高发温度高于170℃时应停燃烧机
5	燃气阀组气 密性及上、 下限压力 开关	用皂液对管阀连接处检漏并参照燃烧机说明书相关内容对阀组充气保压
检查燃气泄漏检测装置动作是否正常
确认两级电磁阀均能可靠打开和关闭
试验供气压力高于上限或低于下限设定值时，停燃烧机
6	各保护试验	检查有无导致停机事故的可能

高负荷每2年、中负荷每3年、低负荷每5年的保养：

N0.	项目	方法要领
1	溶液过滤	挂精密过滤器过滤溶液
2	高发液位传感器及UDK上下套	更换
3	防爆片及密封件	更换
4	高温区其他真空密封件	更换
5	前后烟箱密封材料	更换
6	温水、卫生热水水盖密封圈	更换
7	燃烧机	更换喷嘴、离子火焰探针、电机轴承

高负荷每5年、中负荷每7年、低负荷每10年的保养：

	项目	方法要领
1	燃烧机	更换油泵、点火电极、电磁阀线圈
2	变频器	更换
3	绕流片	更换
4	保温、保冷材料	更换

定期保养

有些项目的保养周期与机组负荷大小没有关系，这些项目的保养称为定期保养。

每年的保养

N0.	项目	方法要领
1	溶液送检	机内溶液充分稀释后，取样50ml通过快递公司或邮局寄远大化验
2	控制柜（包括水系统控制柜）	检查柜内各元器件发热及老化情况
检查控制柜风扇是否正常，风扇过滤网除尘
变频器、软起动器工作是否正常，显示是否完整
检查电线、电缆连接头及坚固程度，清除散热器灰尘
检查并确认周围温度在允许范围5～32℃以内，通风良好
3	烟管、炉膛烟垢	打开泄气门检查高发烟管是否结垢，前烟箱凝水排水管是否畅通
若结垢应除垢并重新调整燃烧机的过量空气系数
4	烟道烟囱	检查、清理
5	机组油漆	检查机组外部锈蚀情况，若有锈蚀，则应除锈并补漆或整机油漆（注：油漆时机内应为真空常温状态）
6	水室及管板	打开各水室盖板检查管板及水室内侧是否锈蚀。
7	空调水水质	化验,如达不到标准,应进行软化处理
8	油箱	彻底清理日用油箱和储油箱内赃物，检查油位传感器工作是否正常
9	电阻检测	机组接地阻值应≤4Ω，所有电机对地绝缘电阻≥0.5MΩ
10	水泵	a.检查运行噪音及振动，水泵基础有无松动 b.检查系统管道是否满水，轴密封等是否漏水正常，观察进/出口压力差并校对压力表 c.检查控制是否符合要求、流量是否满足要求，电机电流不得超过额定电流 d.检查电机温升及泵有无汽蚀、异响 e.检查油漆有无脱落，如脱落则补漆 f.检查润滑油油面、油温、油质、油乳化、油无杂质，必要时添加或更换新润滑油 g.检查电机接线端子及接线可靠性，接地电阻≤4Ω、对地绝缘电阻≥0.5MΩ h.环境温度可能低于0℃时，添加防冻液或停用时放掉泵体内的水
11	冷却水泵过滤集箱及出口箱	排尽水，清理滤网和箱内杂物
12	管道、阀门及 附件	a.检查管道连接处及阀门密封是否有无漏水 b.检查保温、保冷或油漆有无缺损，支撑是否牢固 c.检查阀门开关是否灵活，开度是否合适 d.清理管道、阀门及附件上的脏污
13	软水器	a.检查盐箱盐量达到1/3容积，否则添加工业盐，不得使用碘盐、细盐，否则影响交换树脂的使用寿命或再生效果 b.检查并清理进水口过滤器 c.确认软水器环境温度不得低于，进水温度不超过 d.确认水压不超过0.6MPa e.每年检查树脂量，并补充树脂量5%～10% f.闲置时，须对树脂罐内充注盐水，防树脂脱水、冻裂或滋生菌藻
14	自动水处理器	a.检查加药记录及药箱内药水量，如缺药水则添加 注意：可能接触药剂或被药剂溅射时，请采取防护措施，如戴面罩、安全镜及手套等 b.检查药水吸入管底阀过滤网，如有污物则清理（清洗方法：拧开阻垢剂泵或杀菌剂泵吸入管路接头，将阻垢剂箱或杀菌剂箱上的泵吸入管定位件和吸入管一同提起，用清水或中性溶液清洗底阀过滤网） c.检查泵头、管路连接等是否正常
15	冷却塔	a.检查并清除播水器及塔出口过滤器残留物，确保水流运行畅通 b.检查减速器轴承，必要时从注油孔添加或更换新润滑油（一般用3＃锂基脂），并确保油脂不进入冷却水内，否则影响换热 c.检查风机传动皮带，不过紧不过松，过紧导致轴承的损坏，过松导致皮带打滑发热，检查风机、叶片腐蚀及受损程度，运行震动及噪声符合要求 d.检查填料破损程度，清洗填料、集水盘泥垢、污垢、菌藻，清洁风机叶片 e.检查风机轴承润滑油，必要时添加或更换新润滑油，并确保油脂不进入冷却水内，否则影响换热 f.检查电机接线端子及接线可靠性，接地电阻≤4Ω、对地绝缘电阻≥Ω g.检查补水阀、溢流管、泄水阀是否正常 h.冬天检查并开启排污口或管道低处阀门，确认管道及集水盘中的水已排尽
16	膨胀水箱	a.检查自动补水阀、信号管、溢流管、排污阀及保温是否正常 b.清洗，除锈补漆
17	流量计	a.确认流量计上的显示值与操作屏上显示一致 b.检查并清洁流量计外部，绝不损坏外壳及密封圈，不能用清洗钢球及化学类洗涤剂清洗 c.检查环境条件（空气流动、湿度），工艺连接密封是否完好，电缆接头及紧固件是否松动 d.检查接地是否完好，有无干扰及抗干扰影响

每2年的保养

N0.	项目	方法要领
1	燃气过滤器滤芯	更换
2	水泵	a.解体检查、清洗、除垢，特别是叶轮内外表面及叶轮流道内水垢 b.检查轴封、连轴器、填料等易损件及轴承磨损情况 c.更换机械密封
3	冷却塔	a.电机解体检查轴承磨损情况 b.更换风机皮带
4	自动水处理器	更换隔膜、阀球及注入阀弹簧、密封圈，注意不得使用钳子或扳手，不要使用聚四氟乙烯胶带或管道胶来密封
5	流量计	送当地技术监督局指定检测点对流量计进行检验、校核。精度合格方可使用，否则需由专业人员调整

每4年的保养

N0.	项目	方法要领
1	冷水流量控制器	更换
2	PLC、操作屏电池	更换
3	排气温度传感器	更换
4	冷水温度传感器	更换
5	燃气阀组或油过滤器密封件	更换
6	水泵轴承	更换
7	水泵挡水圈及垫圈	更换
8	空调水泵过滤集箱及止回 集箱	排尽水，清理滤网和箱内杂物
9	冷却塔风机轴承	更换
10	法兰密封垫	更换
11	三通阀、止回阀密封件	更换
12	软水器	更换PVC管路组件
13	冷却水电导率传感器	更换
14	自动水处理器	更换PVC软管、液位开关
15	控制柜	更换电源指示灯、按钮
16	变频器风扇	更换

每8年的保养

N0.	项目	方法要领
1	冷却水流量控制器	更换
2	冷却水温度传感器	更换
3	高发温度传感器	更换
4	高发结晶温度传感器	更换
5	温水温度传感器	更换
6	卫生热水温度传感器	更换
7	低发结晶温度传感器	更换
8	环境温度传感器	更换
9	冷剂液位传感器及UDK上下套	更换
10	贮气量传感器及UDK上下套	更换
11	排气传感器及UDK上下套	更换
12	漏液传感器及UDK上下套	更换
13	低温区其他真空密封件	更换
14	视镜片及密封件	更换
15	冷水、冷却水水盖密封圈	更换
16	真空压力表、水压力表	更换
17	控制柜风扇	更换
18	触摸屏	更换
19	自抽装置电动阀执行机构	更换
20	冷剂旁通阀执行机构	更换
21	热源电动阀执行机构	更换（包括蒸汽、热水、烟气电动阀）
22	冷却水泄水阀执行机构	更换
23	高发压力控制器	更换
24	高发温度控制器	更换
25	冷却塔	更换喷头、填料、浮球阀及泄水阀
26	控制柜风扇	更换
27	变频器风扇	更换
28	软起动器风扇	更换
29	保温、保冷材料	更换
30	自动排气阀	更换
31	橡胶隔振器	更换
32	橡胶软接头	更换
33	自动加药装置	更换计量泵（除隔膜外）、四功能阀、药箱、加药阀、液位传感器
34	软水器	更换水压表、盐液安全阀、布水器、中心管、盐箱、盐板、盐井、盐井架及盖
35	燃烧机雾化盘	更换

机组保养

溴化锂溶液过滤

以下两种情况须对溴化锂溶液进行过滤：

一是机组调试全过程；二是透过溶液视镜发现溶液浑浊时，此种情况下，一般至少需过滤一周，直至精密过滤器进出口溶液颜色一致为止。

精密过滤器安装：

精密过滤器应竖直安装，悬挂于机组相应位置并可靠固定，或单独制作固定支架。

精密过滤器使用：

①过滤溶液前在制冷工况下充分循环机组溶液，取50ml封样留存。

② 按溶液过滤示意图联接阀门、软管，用两级卡箍 锁紧，并用铁丝将软管与阀门可靠联接，防止溶液泵冲击脱落。

③ 精密过滤器安装且联管可靠后，开真空泵、抽气阀、进液阀及出液阀，将软管和过滤器内空气抽尽，同时每次使用前均需用抽气泡法确认过滤器及软管的气密性。关抽气阀和真空泵。

④ 制冷运行时，确认溶液泵已开的情况下，开低交取样阀，然后开稀液取样阀，溶液过滤开始。过滤过程中应观察溶液流速及颜色。

⑤ 停止溶液过滤，应先关稀液取样阀，然后依次关精密过滤器进液阀、出液阀，最后关低交取样阀。

⑥ 新机组过滤时间约100～150小时。变质溶液过滤时间根据需要确定。

注意事项：

①溶液过滤时,过滤器入口要有一定的压力,因此只能在制冷时进行过滤。稀液取样阀开度不宜过大。

② 溶液过滤完毕，应化验机内溶液，并以化验报告为准调整溶液化学成分。

精密过滤器清洗：

a. 精密过滤器内腔滤芯(毛细管束)须用反冲清洗以恢复渗透过滤功能。

① 依次关闭1、2、4、5阀，拧开集污堵头 6 及阀 3, 充入微量氮气，收集残留溶液，沉降后回收。

② 阀3接自来水管，用清水反冲滤芯(冲洗压力越高越好)。冲洗 1 小时后自阀 3 充氮气(P≤0.06MPa)吹20分钟。如果溶液较脏，则重复上述过程循环清洗1～2次。

③ 清洗完毕须再次确认气密性后方可使用。

b. 新机组溶液过滤期间可不反冲清洗。变质溶液过滤过程中每2天至少清洗一次精密过滤器。

精密过滤器检查：

每2年检查滤芯一次，清除已断裂毛细管，并更换所有密封件

过滤器防冻、防干裂：

a.过滤器的放置必须用湿保养，否则滤芯的毛细管易断裂。使用完毕按反冲法流程将滤芯彻底清洗干净，并用氮气吹干滤芯。

b.如环境温度高于 5 ℃，抽真空后灌蒸馏水或洁净溴化锂稀溶液湿保养；如温度低于 5℃，则只能灌洁净溴化锂稀溶液湿保养。

危险提示：严禁由非溶液厂家处理溶液，否则可能导致溶液变质，机组制冷能力下降，甚至造成机组腐蚀和报废！

过量空气系数检测

a.单位体积(1m3)或重量(1kg)的燃料完全燃烧所需的空气量称为理论空气量。实际上要使燃料完全燃烧,所需的空气量要超过理论空气量。实际需要的空气量与理论空气量之比，称之为过量空气系数(λ)。

b.过量空气系数(λ)标准值

燃气型：1.18～1.25，燃油型：1.13～1.20。为了保持最佳的燃烧效率，每 3 个月应使用烟气分析仪对过量空气系数进行检测，如有偏差应立即调整。

要确保燃烧机工作稳定,必须调整好燃烧过量空气系数。

供应的空气量太多，过多的热量就会被烟气通过烟囱带走，浪费能源，甚至使燃烧不稳定或吹灭火焰；

如果供应的空气量过少，则会引起火焰变长或CO含量增加，甚至诱发烟道中的二次燃烧，这是相当危险的；

然而从环保的角度看，适当减少过量空气系数可以减少 NOX 的排放量，也就减少了燃烧生成物对环境的污染，同时也减少了热损失。

燃料过滤器清洗

燃气过滤器清洗

燃气过滤器由滤筒、滤芯等组成，其作用是过滤燃气中的杂质，阻止其进入调压器、电磁阀等部件，保证燃烧机正常工作。清洗步骤如下：

① 关闭球阀，打开主电磁阀上的入口堵头，将球阀至电磁阀这段管道的燃气排尽。

② 拆掉过滤器上盖板，将滤芯拿出。

③ 用力甩脱滤芯上附着的杂质或用吸尘器把滤芯上的杂质吸附掉。

④ 如果滤芯杂质太多则用水清洗（必要时加入不含腐蚀性的清洁剂），晾干后再将滤芯原样装回。

⑤ 滤芯用水清洗过后，如发现滤芯出现细毛状物，则必须更换新的，否则可能会导致电磁阀泄漏。

⑥ 过滤器清洗完毕，应对过滤器检漏,以防燃气泄漏。

警告：如果不及时清洁燃气过滤器，致使气体中的杂质进入电磁阀，将可能导致电磁阀关闭时密封不严，燃气漏入炉膛, 燃烧机再次点火时, 会出现爆燃等情况,使机组无法运行，严重时还会危及设备和人员安全！

燃料过滤器清洗

首先关断油过滤器燃油进口阀门，卸掉油过滤器底部排污塞盖，通过排污口将过滤器及油管中的油收集起来；拆下过滤器法兰的螺栓、螺母，将法兰板拿开，拆下过滤器滤芯的固定螺母及垫片；取出滤芯并用清水由内向外冲洗，除尽滤网上的渣子后，晾干；用抹布清洁油过滤器积污斗中的渣滓，将滤芯照原样装回，注意滤芯底边应完整地放入底座的槽中，重新装好法兰盖板；打开进油阀门，排尽油过滤器及管路中的空气。

油系统空气排放

油系统如果存在空气的话，空气就会进入油泵，使油泵齿轮不能完全浸泡在燃油里面，当燃烧机油泵高速运转时，齿轮就会因干摩擦而迅速损坏，因此，燃油系统在第一次灌油或每次拆洗完燃油过滤器后，都必须排出油系统内空气。

a. 燃油过滤器空气排放: 打开燃油过滤器进油阀门，慢慢拧松燃油过滤器上排气装置的小螺帽, 直到空气全部排尽为止，然后拧紧螺帽。

b. 油泵空气排放: 用内六角扳手拧松油管进口上的内六角螺栓堵头, 待空气排尽后拧紧。如果该螺栓堵头拆开困难，可拧松油压表排气。

油系统空气排放

自动水处理器药箱清洗与备件更换

a.加药泵排出管泄压

①确认单向阀安装正确且处于工作状态；

②确认返回管与四功能阀相连，另一端伸入药剂箱中；

③旋转四功能阀的黑色旋钮1/4圈，使排出管泄压，直到溶液从返回管流至药箱。

b.阻垢剂、缓蚀剂药箱清洗

①加药泵排出管泄压；

②打开药箱底部的排污阀，排尽残余药剂，并用清水冲洗药剂箱2～3次，直到干净为止；

b.阻垢剂、缓蚀剂药箱清洗（续）

③关紧排污阀，旋开药箱顶部的盖子，向药箱内添 加药水至适量；

④灌注加药泵泵头；

⑤投入正常运行。

c.杀菌剂药箱清洗

①加药泵排出管泄压；

②取出泵头组件，用水清洗干净；

③取下药箱，倒出残余药剂。

c.杀菌剂药箱清洗（续）

④回装药箱，从泵头组件插入口向药剂箱内添加药水至适量，回装泵头组件；

⑤灌注加药泵泵头；

⑥投入正常运行。

d.备件更换

①更换隔膜

排出管泄压后，排空并取下排出管一端。把底阀放入水或中性溶液箱中，启动泵，冲洗泵头，然后把底阀提离液面，并继续运行泵，直到泵头内灌满空气。

d.备件更换

①更换隔膜（续）

若隔膜已破裂，无法工作，就须戴上乳胶手套，小心地取下吸入和排出管，取下泵头上的4个螺丝，把泵头浸入水或中性溶液中。

启动泵，在运行过程中把流量旋钮调到零，停泵。

小心地抓住隔膜边缘并沿反时钟方向扭松，取下隔膜及隔膜背面的圆盘（若有）。检查新隔膜尺寸代码是否与旧隔膜相符。

再装上圆盘，使它的对准线对准EPU的凹处（注意：不要划伤隔膜的TEFLON表面）。

d.备件更换

启动泵，并按“Liquifram”冲程设置表调节流量旋钮。泵运行时，顺时针拧紧新隔膜直到其中心开始向内扣紧，停泵。

抓住隔膜的边缘，旋转到使隔膜中心与隔块Spacer的边缘齐平。

装好隔膜后，把泵头用4个螺丝装入隔块并旋紧。1周后检查螺丝是否松动。

②更换密封圈、阀球和注射阀弹簧。

排出管泄压后，排空并取下排出管一端。

把底阀放入水中，启动泵，冲洗泵头，然后把底阀提离液面，并继续运行泵，直到泵头内灌满空气。戴上乳胶手套，小心地取下吸入和排出管。取下泵头上的4个螺丝，把泵头浸入水或中性溶液中。注意：拆开阀时，需记下密封圈和阀球的正反面及位置顺序。

取下管接头，拆下已损坏的密封圈、阀球。取密封圈时，用一把螺丝刀从密封圈的中心处插入，向左右撬几下即可。装上新密封圈、阀球。应注意其正反面及位置顺序。装上新的注射阀弹簧。

a.软水器人工加盐

软水器人工加盐就是向盐箱补充再生盐的过程，因为软水器在工作中会不断消耗再生盐，为保证软水器正常工作，盐箱内需有足够的再生盐。人工加盐只能使用工业盐（颗粒），不许使用碘盐、细盐。加盐很简单，只需揭开盐箱盖子，向里加入适量的再生盐便可。

b.软水器树脂添加

①关闭软水器进出口阀门；②打开软水器排污阀排尽管道内残余水；③松开控制阀进出口管道上的活接头，旋下控制阀；④从控制阀安装口加入适量的树脂；⑤装好控制阀和进出口管道。

水泵过滤集箱清理

①关闭空调水（或冷却水）进出口阀；

②打开排污阀排尽水泵过滤集箱内残余的水；

③小心取下过滤集箱清污口上的保温（冷却水泵过滤集箱无）,打开清污口盖板；清理干净过滤集箱内的污物；

回装清污口盖板，如螺栓有损坏应更换；

按原样做好盖板保温，保温应严密，不得有缝隙。

冷却风机皮带更换

①开风机电机底座固定螺栓和水平方向调节螺栓；②取下风机皮带，装上相同规格的新皮带；③利用电机水平方向调节螺栓，调节皮带松紧度至适合要求；④紧固水平方向调节螺栓和底座固定螺栓；⑤启动风机试运行。

冬季防冻

每年进入冬季前，应仔细检查主机或系统是否符合防冻要求，不符合的应采取以下措施避免冻坏机组或系统。

a.空调系统停用时的防冻

冬季空调系统停用，如果环境气温可能会低于0℃，则需将系统中的水排放干净，有条件最好添加防冻液，且防冻液的冻点应低于可能的最低环境温度，以确保主机及水系统不发生冻裂事故。这样有利于防止水系统管道和主机铜管腐蚀。

b.冷却水系统的防冻

彻底放尽冷却水管路、冷却塔、主机内冷却水，特别注意检查低处不能有积水。

c.卫生热水系统的防冻

①卫生热水系统未采用二次换热

冬季卫生热水系统停用时，如果环境气温可能低于0℃，则必须打开卫生热水排水阀，排尽系统中的水，确保主机卫生热水系统不发生冻裂事故。

②卫生热水系统采用二次换热

冬季卫生热水系统停用时，一次换热侧系统中的水不要放掉，这样有利于防止热水管道和主机铜管腐蚀。但如果环境气温可能低于0℃时，则应在一次换热侧添加防冻液，且防冻液的冻点应低于可能的最低环境温度，以确保主机及一次换热侧热水系统不发生冻裂事故。二次换热系统部分则需将水排掉。

d.机组防冻

①机组铜管水侧(空调水、冷却水、卫生热水)如果机房内温度可能会低于0℃，在系统添加了防冻液情况下，机组铜管水侧不必放水，否则应将水放尽以防铜管冻裂

②机组冷剂泵、冷剂压差管及冷凝压差管由于存在残留的冷剂水，冬季机房温度低于0℃时有可能冻裂，此时应将冷剂水旁通至吸收器，机组主体采用真空保养。

③长期停用充氮保养和上过试验台已充氮发货但未使用的机组，应在充氮前将一定量的溶液从冷剂取样阀加入冷剂水箱，最好能调整冷剂水箱的溶液浓度在52%为佳。

e.燃料系统防冻

燃油机组应选用合适标号的柴油以适应气温变化：最低气温在－5℃以上的地区使用－10号轻柴油，最低气温在－14～－5℃以上的地区使用－20号轻柴油，最低气温在－29～－14℃以上的地区使用－25号轻柴油，最低气温在－44～－29℃以上的地区使用－50号轻柴油。

f.防冻液介绍

①防冻液作用

防冻液是在空调水及卫生热媒水中添加可溶性物质，使其凝固点下降到系统可能遇到的最低温度以下，具有防止管道冻裂的作用。

f.防冻液介绍

①防冻液作用（续）

同时，防冻液还须添加多种精细化学品达到防腐、防垢、杀菌功能。在正常条件下，防冻液可永久保护机组，还有延长管道使用寿命、降低污垢热阻的作用。

②防冻液配方

防冻液配制与当地最低气温和水系统总容积有关。在水系统清洗后排水时，测出该系统的总容积，每100升容积按下表比例配制。

③防冻液检测

防冻液应该进行比重（密度）和酸碱度（pH值）检测。

二、你知道中央空调为什么要用软化水设备吗？

中央空调的运行为什么要使用软化水设备？在生活中随处可见的空调，不论是在骄阳似火的夏日还是大雪飘飘的寒冬都扮演着重要的角色，满足着我们的需求。我们常见的空调分为柜机式空调一般可以、挂式空调、中央空调等等，今天我们来简单了解中央空调为什么要使用软化水设备。

中央空调内部的冷热循环系统使得空调能够不断的进行热气循环或冷气循环，而在此过程中水便起到重要的作用。只有经过软化处理的水才能够达到空调冷热循环系统所需用水的水质要求，所以中央空调要使用软化水设备。

软化水设备管理主要可以用于去除水中的钙镁离子使得水质问题得到软化。听起来很简单，似乎每个厂家的软化水设备都能够实现，但能够选择品质更好价格更优的设备，我们何乐不为呢？君豪环保集团有限公司立足于水处理行业已有13年，经营大小水处理项目数千个,让我们来了解一下该公司设备的优势有哪些吧。

1、设备自动化程度比较高，能够定时定流完成软水软化再生产。

2、设备性能可靠，运行稳定，出水水质得到保证。

3、罐体采用耐腐蚀、抗污染的玻璃钢交换罐，控制系统阀门可以采用耐磨、耐污染的PPO材质或者黄铜材质，盐箱采用不同化学结构稳定性发展较好的PE材质，设备的无害抗污染等得到了保障。

4、运行费用低。

5、设备在装置方面设置较为合理，配备精巧重量轻，占地面积比较小。

空气调节为何使用软水设备？答案已经在文章中了，而如何选择更好的设备小编也在文中作了解答。有任何需要可以在下方留言或者后台私信君浩环保小编。

三、软化水设备在中央空调循环冷却水中的应用

中央空调循环冷却水专用软化水设备可以将水中的大量钙镁离子去除，产生软水，用软水做为空调用水，有效提升空调性能，减少空调管路的维修维护，有效节约企业成本。

空调的冷凝管路是非常纤细的，非常容易产生堵塞，堵塞的物质通常是原水中的钙镁离子，我们通常将富含钙镁离子的水叫做硬水，采用中央空调循环冷却水专用的软化水设备（以下简称软化水设备）可降低原水硬度，延长中央空调的使用寿命。

设备交换原理

该设备属自控单阀双柱连续产水浮床型，交换原理和所有钠离子交换器相同，交换柱在一个根据对位原理特殊设计的旋转阀控制下，实现相对移动和周期转换，再生液由再生系统自动供给，两个交换柱交替循环工作，从而实现了产水连续化。

设备产品优势

适应性高：可根据原水硬度调整，能满足不同地区水质要求。

自动化高：通过程序控制装置，实现离子交换和树脂再生过程的自动化。

节能高效：设备重量轻，占地面积小，软水器设计合理，使树脂有效工作，交换容量充分发挥。

罐体防腐：罐体采用玻璃钢、不锈钢、钢衬塑材质，避免树脂污染。

操作简单，维护方便：采用单阀自动控制，两个交换柱自动转换，循环工作，达到了产水连续化，不需备用交换器，不需另设池盐泵和压力容盐器。

性价比高：与同类产品相比，节盐30％，节省清洗水量60％，无酸碱再生，减轻环境污染。

四、中央净水、中央软水怎么选才真正靠谱？

据过滤级别及功能不同，家用净水在不同环节需要安装不同净水设备，前面已探讨过前置过滤器，今天就来看看中央净水和中央软水。

1.什么是中央净水、中央软水中央净水器，安装在主管道上前置过滤器后第二级净化设备，主要作用在于去除水中胶体、细菌以及杂质、铁锈、泥沙、部分有机物和化合物。跟中央空调一样，中央净水能够让家里所有出水口都能接到净化过的水，使厨房、卫生间、阳台、客厅等场所的用水都是净水，满足家庭饮、食、洗、浴等全方面生活用水需求。

中央软水机，安装在中央净水器后分支管道上的第三级净化设备。软水机的作用就是改变水的硬度，能够去除水中钙镁离子，附带吸附一下多余的铁离子，对硬度(水碱)的去除率达99%以上，可对全家的用水进行全面软化，通常用于生活洗漱用水，洗澡洗衣服等。

2.为什要安装中央净水、中央软水中央净水器的流量大，故能提供全屋使用，有中央全屋净水机之称。家用中央净水器带来了一种全新用水理念，它能同时满足家庭饮用水和生活用水双方面要求，对大部分家庭来说是一种新型的水处理方式。

在过滤精度上，中央净水已达到0.01微米。中央净水器过滤后的水质已经相当不错，是用作生活用水的极佳选择。

中央软水机是针对洗漱用水的最佳解决方案，主要作用是软化水质。使用软水能节省资源、省去不少麻烦。软水洗脸，能够锁住水分，使肌肤更显年轻;软水淋浴，能够呵护肌肤健康，保持肌肤嫩滑;使用软水清洗衣物、毛巾，能够干净柔软，亮丽如新。

软水能够杜绝后端涉水设备因水垢而产生的安全隐患和设备损耗，防止壁挂炉、散热器、热水器、太阳能等结垢、堵塞，延长使用寿命。卫浴设施(玻璃浴房、镜面、浴缸、马桶等)用软水，不会产生难以清理的白渍和锈斑。

对女性及生活品质要求较高的人士而言，中央软水机必不可少，有不少家庭宁愿选择暂时放弃中央净水也要安装中央软水。

如果对除饮用外的生活用水没有特殊要求，中央净水和中央软水可以选择性安装，若经济条件允许，建议全部安装。

毕竟，中央净水能够有效拦截水中胶体、部分化合物等杂质，让饮用水口味更纯，水质更佳;清洗水果、蔬菜、碗碟等更让人放心。经过软化后的水，够降低能源消耗，将热水器的效率提高30%，清除管道中的污垢，增大水流量和水压，有效延长其他水家电使用寿命。

3.中央净水和中央软水如何选购如果选择安装中央净水，以下四点必须考虑进去。

（1）材质构成

与其他环节的净水设备一样，中央净水材质构成本身需要达到食品级，采用高强度食品级外壳保证产品的稳定性;其次，出厂前需经过严苛的水锤测试，有效抗击水锤危害;水路接口须保护机身封闭性，提升抗压能力。滤芯方面，爱尼克斯中央净水机通过内置KDF过滤材料和椰壳活性炭对水净化，安全无添加，是中央净水器的最佳选择。

（2）过滤方式

目前，市面上中央净水器按过滤方式可以分为非超滤膜中央净水器和超滤膜中央净水器。若当地水的 TDS 值在80以上，建议用超滤膜中央净水器;若当地水的 TDS 值在80以下，可以用石英石、火山石、活性炭。

（3）净水流量

中央净水器安装在主净水管道上，需特别考虑家庭用水情况，从而决定选择多大流量的净水器，一般而言，3000L/H的管道流量能够满足100平方米的家庭使用，复式楼及联排别墅需要选择更大水流量的中央净水设备。

（4）使用寿命

净水器一般会直接标明额定总净水量。如果额定总净水量为2000L，净水流量为1L/H，这就意味着这个设备可以用2000小时。不同的设备寿命不一样。大部分产品都是半年到一年就需要更换一次滤芯。如不及时更换更换滤芯，很可能造成原本已过滤的物质反流，污染水质。

中央软水机可以与中央净水配套选择，选择哪家的中央净水，不妨也选择该品牌的中央软水，如果配置不同品牌的设备，难保效果不会打折扣。

爱尼克斯中央净水机可以去除铁锈、泥沙、悬浮颗粒物、微生物、藻类、有机物、农药、洗涤剂、余氯、异色、异味、致癌物质三氯甲烷，使家庭用水更清洁、更健康。而爱尼克斯中央软水机可以软化家居用水的水质，减少家居输水管道内水垢的形成，以延长如热水器、地暖、采暖锅炉等设备的使用寿命。

五、中央空调水系统常见问题与故障分析

中央空调水系统主要设备组成

1.冷水机组（溴机、离心、水冷螺杆、活塞机、风冷机）；

2.冷却塔（风冷机不需要）；

3.冷冻水泵；

4.冷却水泵（风冷机不需要）；

5.电子水处理仪或全自动软化水处理装置；

6.水过滤器、阀门、压力表、温度计、水流开关、软接头；

7.膨胀水箱、分集水器；

8.末端设备（风柜、风机盘管）。

冷水机组进出水口连接部件

主机进出水口要配橡胶软接头（减振）、 蝶阀（方便检修）、温度计、压力表（方 便查看水的状态）、流量开关（与主机联锁）。

橡胶软接头

名称：橡胶软接头

作用：减振。

安装位置：

主机进出水口；

冷却塔进出水口；

水泵进出水口；

风柜进出水口；

风机盘管进出水口（金属软管）。

向大气排热的设备-冷却塔

民用建筑冷却塔的主要形式

500TON冷水机组冷却水温度32-37度时冷却塔的流量估算值：

离心机额定冷却水流量：360m 3 /h，冷却塔额定流量：360*1.15=414m 3 /h；

螺杆机额定冷却水流量：360m 3 /h，冷却塔额定流量：360*1.15=414m 3 /h；

直燃机额定冷却水流量：517m 3 /h，冷却塔额定流量：517*1.15=595m 3 /h。

冷却水脏，藻类滋生？冷却水温度高？

主机冷凝器侧脏堵，高压报警，停机；离心机可能喘振，报警，停机。

冷却塔不停地补水、溢水的原因？

冷却水系统容量太小，泵一开就吸空了水，就要不停地补水；泵一停就溢水。

冷却塔的维护注意事项

1.定期检查冷却塔的风机及电机；

2.定期清洗冷却塔填料及水盘，清洗灰尘、藻类。

水泵-输送水的动力设备

水泵进出水口要配橡胶软接头（减振）、阀门（方便检修）、进水口配过滤器（过滤杂质）、 出水口配止回阀、温度计、压力表（方便查看水的状态）。

水泵流量、扬程及功率 估算：

对于常规5度温差的电制冷机组：冷冻泵流量 m3 /h=机组冷量（TON）*0.7 冷却泵流量 m3 /h =机组冷量（TON）*0.8

对于常规5度温差的溴化锂机组 冷冻泵流量 m3 /h=机组冷量（TON）*0.7 冷却泵流量 m3 /h =机组冷量（TON）*1.2

冷冻泵扬程：普通商务建筑通常28-36M（估算值）

冷却泵扬程：普通商务建筑通常20-32M（估算值）

泵功率(KW)=流量（m3 /h )*扬程(M)*5/1000。

以500TON离心机为例（常规5度温差） 冷冻泵流量m3/h=机组冷量（TON）*0.7=350m3/h冷却泵流量m3/h=机组冷量（TON）*0.8=400m3/h；

冷冻泵扬程：可取32M（具体扬程计算得出）；

冷却泵扬程：可取28M（具体扬程计算得出）；

冷冻泵功率(W)=流量（m3/h)*扬程(M)*5=56KW（约55KW)；

冷却泵功率(W)=流量（m3/h)*扬程(M)*5=56KW（约55KW)。

冷冻水泵扬程的确定

冷冻水泵扬程的组成

1.制冷机组蒸发器水阻力：一般为5~10mH 2 O；（具体值可参看产品样本）

2.末端设备（空气处理机组、风机盘管等）表冷器或蒸发器水阻力：一般为5~10mH 2 O；（具体值可参看产品样本）

3.回水过滤器阻力，一般为3~5mH 2 O；

4.分水器、集水器水阻力：一般一个为3mH 2 O；

5.制冷系统水管路沿程阻力和局部阻力损失：一般为7~10mH 2 O。

综上所述，冷冻水泵扬程为26~35mH 2 O，一般为28~36mH 2 O。

注意：扬程的计算要根据制冷系统的具体情况而定，不可照搬经验值！

冷却水泵扬程的确定

冷却水泵扬程的组成

1.制冷机组冷凝器水阻力：一般为5~10mH 2 O；（具体值可参看产品样本）

2.冷却塔喷头喷水压力：一般为2~3mH 2 O；

3.冷却塔（开式冷却塔）接水盘到喷嘴的高差：一般为2~5mH 2 O；

4.回水过滤器阻力，一般为3~5mH 2 O；

5.制冷系统水管路沿程阻力和局部阻力损失：一般为5~8mH 2 O；

综上所述，冷却水泵扬程为17~26mH 2 O，一般为20~32mH 2 O。

注意：扬程的计算要根据制冷系统的具体情况而定，不可照搬经验值！

管内水流速的大小

流速的确定：当管径在DN100到DN200之间时，流速 推荐值为1.5m/s左右,当管径小于DN100时,推荐流速应小于1.0m/s,管径大于DN250时，流速可再加大到2- 3.5M/S。进行计算是应该注意管径和推荐流速的对 应。

主机、水泵、末端设备水管接出之后立刻变径(变大一号）。

以500TON离心机1台为例（常规5度温差）：

冷冻泵流量约350m3/h，管径约DN250，流速约2M/S冷却泵流量约400m3/h，管径约DN250，流速约2.2M/S。

一个机房有3台500TON机组：

冷冻水主管流量约1050m3/h，管径约DN400，流速约2.3M/S冷却水主管流量约1200m3/h，管径约DN400，流速约2.65M/S。

分、集水器

分水器将冷水分给各用冷区域，集水器回收各区域回水，分水器与集水器之间设平衡管。小型空调水系统可能不设分集水器。

水管安装注意事项

1、安装前注意清洗进出水管，用户水泵入口处需安装过滤器，主机入口处也需安装过滤器，以免异物堵塞。

2、风机盘管水流方向为下进上出。进出水管建议采用金属软管 进出水管应加保温层，进、出水管应加装阀门，方便检修。冷凝水盘出水口应接凝结水排水管，排水管不得有压扁、折弯，并保持＞1%的排水坡度，以保证排水畅通。

3、风柜水流方向为下进上出，进出水管应接橡胶软接头，进出 水管应加保温层，进出水管应加装阀门，方便检修；冷凝水盘出水口应接U型弯，并保持＞1%的排水坡度，以保证排水畅通。

风机盘管外部接水管示意图

水系统问题导致主机的常见故障

水系统通常有哪些问题？

主机无水流报警？

大小配时小水泵开不起来？

系统安装后没有清洗干净，水太脏？

机组频繁启停？

冷却水温度过低？冷却水温度过高？

案例一：某中心医院现场情况

机组名称：开利30RH160*3（带内置水力模块）

建筑概况：5层楼，机组在屋顶，带几十台风盘 问题：

1、开第一台机组水温差达到20℃，开第二台机组时第一台机组无水流报警而停机；

2、第三台机组因水流报警多次复位后导致水泵烧毁；

检查：水泵扬程不够，扬程14.3M，一台机温差10℃；

解决方法：取消内置水力模块，外设高扬程泵。

案例二某省公安厅风冷热泵

机组名称：开利30XQ1280*2，30XQ320*2

建筑情况：6层楼，机组在屋顶，约22000m 2 问题：

1、只能先开两台小水泵，再开大水泵，4台水泵才能同时运行；（先开大水泵时小水泵无法启动，大水泵抢水；）

2、机组大小配，大泵流量是小泵的4倍，大泵扬程为38M，小泵扬程为32M；

检查：

1.由于30XQ1280与30XQ320机内压降相近，大小配太悬殊，大泵扬程过高，抢水；

2.屋面空间紧张，管路安装好之后机组周围维修空间很少；

3.初次开泵时水非常脏，多处喷水。

建议解决方法：

1.水管路应先打压、试漏、清洗；

2.大泵扬程应与小泵扬程匹配；

3.设计中避免大小机组相差太多（1/2或1/3，否则水力难平衡）。

冷冻水系统最低水容量？

循环水系统的最小水容量由下列公式给出：容积=CAP（kW）×N（L）

运用类型 N 空调工况2.5；工艺工况 6.5；CAP：标准运行工况下的名义系统制冷量（kW）。

系统水容量太小时要加个折流水箱以达到所需要的容量。

空调主机设备安装空间要求

末端设备压力与风量

出口静压与全静压

机外静压：机组出口静压；

机组全压：风机全静压，包含机组内部压力损失。

举例：开利样本DBFP10I机组，机组出口静压为350Pa，机组风机全静压423Pa；

开利39系列机组铭牌所列的为机外静压，即提供给风管来消耗的压力。

风管阻力

风管内空气流动阻力=摩擦阻力+局部阻力；

摩擦阻力即为常说的沿程阻力，普通风速风管通常为0.7~1Pa/m；

局部阻力即为常说的变径、弯头、三通、风阀、送风口等产生的阻力，严格来说要逐条计算— Z=ξρv 2 /2（ξ-局部阻力系数，v-断面流速）；

常规风管估算值通常可按5~6Pa/m来计算。

风机定律

对于同一台风机，风量值与转速值成正比：Q1/Q2=N1/N2

压头值与转速值的平方成正比P1/P2=(N1/N2) 2

压头值与风量值的平方成正比P1/P2=(Q1/Q2) 2

压头与噪声的相互影响

风机选定后，若系统阻力过小，如下图所示第一条曲线：压头损失越小，风量越大，将会使风机风量加大；

随之而来，如下图所示：风量越大，效率越小，噪声越大。

结论

1、风机所选压头过大，系统不能完全消耗，会使风机“超风量”运行，出风口风速增大；

2、风机“超风量”运行也会使表冷器迎面风速 增大，造成表冷器“飞水”；

3、风机所选压头过大，系统不能完全消耗，会使风机噪声增大。

解决办法

1.选择最准确合适的风机；

2.机组采用合理的减震措施；

3.若机组压头过大，可采用人为增加系统阻力的 方法消耗多余压力：如调节风阀开度、人为遮挡进出风口等；

4.若以上办法不奏效，只能采取通过更换风机电 机皮带轮，调整风机转速的办法来匹配系统压力损失。

末端设备安装注意事项（水管连接、风管连接）…

风柜安装注意事项

1、机组进、出风口与风道采用软接。

2、确保机组周围有足够空间供维修门和过滤 网的拆卸，以便维护。

3、确保机组周围有足够空间供连接进、出水管用。

4、确保机组周围有足够空间，以便更换皮带轮，电机，盘管等。

5、机组安装基础的高度，应可提供冷凝水存水弯的 安装。

6、检查本机安装基础平台是否能承受本机正常运行时的重量，另外基础平台应保持适当的平整度和水平度。

水封及排水管路保养

检查排水管路，确保畅通；

警告：机组底座高度及水封尺寸必须严格 按照图示要求（1Pa=1/10mmH 2 O，最大负压≈风机全静压）。

存水弯高度估算

例：空调箱风量30000m 3 /h，机外余压800Pa，机组总静压1100Pa。

最大负压≈风机全静压=1100Pa=110mmH 2 O ；

H=最大负压mm+50mm=110+50=160mm；

机组底部到地面的高度=H+1/H=160+80=240mm；

基础高度=机组底部到地面高度-底框高度=240-100=140mm；

基础高度应满足150~200mm。

风机盘管系统设计问题

回风口不装过滤器不行

末端设备现场问题分析

1、噪音大？

2、飘水？风口滴水？

3、皮带断了？

4、电机烧了？

5、风机盘管飘白粉？

6、风机盘管冻破了？

7、吹不出风？风太小？…

1、噪音大---风速高；皮带松了；直接回风噪音；变频器低频噪音；风机盘管使用年份久了；

2、飘水，风口滴水----风速高；出风温度太低，风口结 露；排水不畅（坡度没有保证、U型弯高度不够）；

3、皮带断了；

4、电机烧了--风速高，电流太大；

5、风机盘管飘白粉；

6、风机盘管冻破了--冬季未使用时没有放干净水；

7、吹不出风，风太小—过滤器脏堵、余压小了。

风柜噪音大

1、机外余压选得太大，系统消化不了这么大的机外余 压，导致风速过高，噪音很大；改转速

2、吊式风柜用回风箱直接接风口在室内，风机的噪音直 接传出来；回风口开在使用空间的墙上，机房的噪声从 回风口传入使用空间。安装时注意位置

3、变频器在低频率时的电机噪音通 过风道传进了房间；频率限定或用变频电机

4、皮带松了？调整皮带

风机盘管噪声问题

1、机外余压大，尽量多使用30Pa风机盘管；风机盘管风管阻力估算8-10Pa/M；

2、风机盘管使用年份久后有噪音

a.可能风机叶片老化，要调整风机叶片或更换；

b.可能是电机与风机不平衡引起的吊顶龙骨振动；

空调机组飘水原因

1、表冷器迎面风速过高

a、设计时建议空调箱的迎面风速不超过3m/s（还是偏高些）。

b、现场的实际盘管迎面风速可以用风速仪测得。

c、如果实际测量的盘管迎面风速超过3m/s，可能原因：实际风量大于设计值，现场风管阻力小于设计时的估算值。

2、存水弯排水不畅存水弯高度不够或制作有误，水盘积水过多外溢或被风吹带出；

3、散件组装时未规范安装挡风板没装，密封措施没做好。

风机盘管吹白粉现象及产生原因

1、从上图可以看出，从空调中喷出的“白粉”主要成份为氢氧 化铝Al(OH) 3 和少量碳酸钙；

2、产生过程如下：制冷时铝箔Al++吊顶石膏内OH-=Al(OH) 3 →吸附在铝箔上→制热时被吹出。

风机盘管吹白粉解决办法：

1、只有使用普通铝箔的风机盘管才会产生这 种现象，现在工厂生产的42CE机组已经全 部采用无色亲水涂层铝箔，42CN机组全部 采用蓝色亲水涂层，亲水涂层可以隔绝Al+与外部环境发生化学反应，已不会再发生这类现象；

2、吊顶式空调器在有石膏板吊顶的环境内使用时，可采用亲水涂层铝箔来杜绝此类现象发生。

盘管为什么破了？

--冻破了，冬季气温低时管内的水没有放出来，也没有让水泵循环，水结冰时体积膨胀破坏管子；

--气击爆管，系统排气不好造成的；

末端没有风的原因？

1、进出风阀是不是打开了？确认打开；

2、过滤器是不是脏堵很严重？清洗；

3、风管长度长吗，是否机外余压不够？调转速；

4、电机是不是正常的？查电流；

机组维护注意事项

空调主机维护保养

空调主机初次运行2000小时更换冷冻油以及油过滤器，干燥过滤器，引射过滤器等。（一般一个制冷季节换一次）

*检查机组运行情况，检查机组的电流，电压；

*检查机组是否有异常噪音及震动；

*检查蒸发温度、冷凝温度与对应的冷冻水和冷却水进出水温差情况；

*检查机组冷凝器结垢情况，必要时进行进行通泡清洗（一般清洗频率为每年一次）。

*检查并清理电器及启动柜。

*机组启动时，应先开启阀门，在启动水泵，等水泵流量建立之后，再开启主机；

*机组关闭时，首先关闭主机，等机组关闭10-20分钟 后才关闭冷冻冷却水泵，然后才关闭水管阀门。

*机组的冷却水温最好控制在23度以上32度以下，让机组高效运行，如有机组在冬天制冷，最好采取部分旁通的方式，提高机组冷却水温。

空调主机前瞻性保养

压缩机振动测试：通过精密振动测试仪，探明压缩机内部是否有磨损，为计划性大修提供依据，避免损坏后应急大修。

红外热成像检测：通过红外热成像工具检测电气元件是否有接触不良、阀门泄漏、节流效果、温度均匀度等等。

能量测试：无创伤能量测试，帮助你准确判断制冷(热)出力是否足够。

涡流探伤：探测是否有内部换热面的损耗及内漏，避免内漏后的大修。

循环冷却水设备-冷却塔的维护

1.循环冷却水泵过滤器每年要清洗1-2次。水泵每年要进行维保工作，对水泵加润滑油，检查机组传动轴承，机组震动情况。

2.每年要清洗一次冷却塔，清洗冷却塔填料，处理冷却塔积水盘内的淤泥。检查和保养冷却塔风机，检查机组冷却能力。

3.每年对整个水路系统进行加药清洗。清除管道内的淤泥。

风机盘管维护保养

1.机组夏季供冷水温度应不低于5℃（以防凝露），冬季供热水温度不应高于65℃，要求水质清洁且软化。机组运行2至3年应全面保养，用化学方法清除盘管内水垢，以保证机组的换热性能。

2.风盘应在回风处安装过滤器，并定期清洗（每二个月清洗一次），以保证回风畅通；换热器应定期吹洗（每二~三年吹洗一次），管道每二年清洗一次。

3.冬季长时间停用前，应通过放水嘴排净机组中的水，以免冻裂盘管。（前面已讲过）

4.初次运行时，必须打开回水管上的放气阀，排净盘管内的空气，待有水流出再关闭气阀。

5.连接机组的进出水管应采用防震软接及活接头，并安装水过滤器。

开关机注意事项-风阀及放气阀

风阀：启动时要注意机组进出口调节阀的位置，防止机组内外产生过高压差，以致造成机组的箱体永久变形甚至损坏机组。

放空气：机组供水时，应先开启放气阀，将管内空气排尽。

冬季：冬季停机后，应先关风机，然后切断风阀电源，以免新风进入盘管冻裂。

夏季：应先关闭表冷器进水阀，等5分钟后，再关风机，以防止冷凝水溢出凝水盘。

日常维护注意事项—过滤器

过滤段安装有阻力监测装置，当过滤器的阻力达到终阻力时。对于过滤器的滤材为无纺布时，可清洗 1-2次；对于金属孔网过滤器，可反复清洗使用；

过滤器的清洗方法：将过滤器浸在适度的肥皂溶液或清洗剂或水中，轻轻地揉擦。在重新装入前应用清水冲洗干净，并使其干燥。

板式过滤器保养

过滤网必须按气流箭头方向安装；

压力降达到200Pa以上时， 即应更换或清洗过滤器。

清洗过程中用软布擦拭，不允许用毛刷刷滤料表面，风干时不允许用热风吹其表面；只可清洗2~3次即要更换。

袋式过滤器保养

过滤网必须按气流箭头方向安装；

F5~F7过滤器压力降达 到250Pa以上时，即应更换过滤器；

F8~F9过滤器压力降达 到300Pa以上时，即应更换过滤器。

日常维护注意事项—换热器

表冷器、加热器表面应定期清扫或吹洗表面灰尘；

表冷器、加热器工作2-3年后，应用化学方法进行清洗，除去管内水垢；

定期检查空调机组电器设备和运输传动的润滑部分；

日常维护注意事项—皮带

皮带：经常注意风机运行状况是否良好，定期检查皮带的松紧程度和轴承状况 。

1.皮带和带轮调整后应同时满足直线性要求和张紧度要求。

2.新皮带首次使用累计达24小时后，必须检查皮带的张紧情况并做适量调整。如调整不当或不调整，将大大缩短皮带的使用寿命，严重者会造成皮带断裂。

3.皮带属于易耗品，一般新皮带使用累积达半年以后出现磨损等失效情况属于正常，此时应按需要更换新的皮带。多根皮带传动时，同组皮带应同时更换。

空调效果不好的影响因素

第一步、机组出力怎样？

1、出水温度总是降不下来，是不是机组选小了？根据建筑面积及功能大概估算一下（要考虑是否同时使用）。

2、冷却水温度高影响了制冷效果？室外温度过高影响了风冷机组的出力？风冷机组的通风空间足够吗？

第二步、室内水路是通的吗？

1、管路内的空气都排出去了？末端设备的排气阀是否排过气了？

2、会不会水送不到效果不好的房间？

第三步、室内气流组织怎么样？

1、活动区内是否均匀，有没有短路？风可以送出来吗？

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