中央空调主风道清洗图解，中央空调系统清洗保养攻略图解！

一、中央空调主风道清洗图解,中央空调系统清洗保养攻略图解！

一、空调系统基础知识

通常，我们所说的中央空调是指由中央空调主机、冷却塔、空调水管、风管和空调末端设备等及其他附件所组成的空调系统。

二、空调不清洗的危害

1、滋生细菌，传染疾病：由于风道通过出风口、回风口与室内形成相对封闭空间，风道内的灰尘（一般肉眼看不见）及病菌会随着空调风吹到房间各个角落，逐渐变成室内空气的污染源；同时某一个房间的病菌也容易随着空调循环风吹到其它房间形成交叉感染。

2、风管中堆积的灰尘：会导致风阻加大、损耗能源，空调制冷、供热效果下降。

3、风道内表面的灰尘越厚：形成的送风阻力越大，从而使风机的负载加大，机组能力下降，设备使用寿命降低，增加能源的消耗。

4、霉菌、真菌、细菌：各种微生物及挥发性有机化合物会对室内空气造成污染，并诱发眩晕症、过敏性鼻炎、偏头痛等病症。

三、中央空调水系统结垢腐蚀的危害

1、结垢将造成换热管换热效率降低，致使空调效果变差，能耗增加。换热管每增加 1mm 水垢，将使制冷量降低20～40%,空调能耗增加15～30% 。

2、水垢、锈渣、藻类等杂质，将堵塞过滤器及换热管，导致空调无效果，甚至跳泵、停机。附着于设备和管道的内表面，阻碍水的流动和热交换，多耗电能，造成高压运行。

3、系统管道、换热管内壁被腐蚀，甚至穿孔，致使其寿命缩短，增大了运行维护费用。有关机构调研未处理的设备，设备使用寿命缩短30-50%。

4、菌类大量繁殖引起疾病(特别是“军团菌”)，并生成粘泥引起垢下腐蚀和微生物腐蚀。

四、主机清洗

主机清洗的目的：增加热交换率；减少主机负荷，降低能源消耗；防止发生腐蚀，延长设备使用寿命。

主机清洗方式：

1、物理清洗： 通过物理的或机械的方法对循环水系统或其设备进行清洗的一类清洗方法。常用的物理清洗方法有主机通炮，即通过压缩空气或人工把冲杆、橡胶塞、尼龙刷或圆钢等工具通过换热器管子内，以除去管内的沉积物或堵塞物。

2、化学清洗：通过化学药剂的作用使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类清洗方法。常用的化学清洗方法有酸洗、碱洗、络合剂清洗、杀菌清洗等。化学清洗一般用来除去设备、管道内的硬质垢和弯道、接点处的沉积物。

3、主机通炮清洗：

要求铜管内壁，无水垢、杂质。注意螺栓做防锈措施，试压不漏水。

风冷主机清洗：清洗机水枪调到水柱状，对风冷主机的各部件冲洗一次后，使用专业的翅片清洗剂均匀喷洒在冷凝器翅片上，等待其反应，待发泡后用水枪冲洗，至无残留物，擦干

五、末端设备的清洗保养

风机盘管/风柜清洗流程：

1、防尘布进行现场防护；开启电源，检测风机盘管是否正常运转。

2、用工具拆下风机盘管回风箱（如有）及过滤网。

3、拆下电机及涡轮。

4、清洗过滤网及回风箱表面污垢。

5、清扫电机表面及涡轮叶片的污垢。

6、将翅片清洗剂喷洒在表冷器上进行反应.

7、待清洗剂与翅片充分反应发泡，将翅片内污垢全部分解后，用便携式专业清洗机将表冷器组翅片冲洗洁净。

8、清洗冷凝水盘、疏通冷凝水管，如出现水管堵塞，可将便携式专业清洗机水枪取下，利用清洗机送水管进行疏通。

10、安装电机、涡轮、回风箱及过滤器；拆下回风口并擦洗干净；清洗回风口过滤器。安装回风口及回风口过滤网；清洗送风口；

11、开机试运行

风机清洗前后

翅片清洗前后

过滤网清洗前后

风口清洗前后

六、水处理与水质管理

水处理原理：在中央空调冷却水系统和冷冻水系统经常投加各种中央空调水处理药剂 ，如缓蚀阻垢剂、分散剂、杀菌剂，使水中的结垢性离子稳定在水中，其原理是通过螯合、络合和吸附分散作用，使钙镁离子稳定地通过螯合物络合溶于水中，并对氧化铁、二氧化硅等胶体有良好的分散作用。

水处理药剂：水处理清洗药剂加入仪器的水循环系统中，药剂分为：缓蚀剂、阻垢剂、预膜剂、除垢剂和杀菌灭藻剂。

缓蚀剂：可起到控制腐蚀、保护机组的作用在金属表面形成不溶于水或难溶于水的保护膜，阻碍金属离子的水合反应或溶解氧反应，从而抑制腐蚀反应；

阻垢剂：可防止结垢。

预膜剂：使水系统中的所有换热设备与管道的金属内表面形成一层非常薄的能抗腐蚀的保护膜。本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。

除垢剂：使水中的结垢性离子稳定在水中，其原理是通过螯合、络合和吸附分散作用，使钙镁离子稳定地通过螯合物络合溶于水中，并对氧化铁、二氧化硅等胶体有良好的分散作用。

杀菌剥离剂：可杀灭并防止微生物、藻类生成。

水质处理要做好二个方面：

1、药剂配方，缓蚀、阻垢、杀菌哪个都不能偏废。

2、水质指标的调整，除了药剂外，水质也有对腐蚀、结垢起作用的指标，如浊度、PH、碱度、钙离子、氯离子等，必须将水质标准调节到药剂配方要求的范围，即要重视前者又要重视后者。

冷冻水系统保养

全年每月投药 1 次，每季度取水样化验 1 次。根据水样化验结果及时调整投加的药剂。在秋冬换季不运行时期，对膨胀水箱做清洗、做油漆。

冷却水系统保养

在制冷运行阶段：每周投药 1 次、排污 1 次；每月取水样化验 1 次；每季度清洗冷却塔 1 次。

在不制冷阶段：南方地区不排冷却水，投加湿保剂，确保管道不腐蚀。北方地区排尽冷却水，以防冻管。对主机铜管进行通炮处理。

七、风管清洗

风管清洗的目的：提高空调系统效率，节约大量能源，改善室内空气质量，预防疾病。延长设备寿命，减少安全隐患。

风管清洗的方法：

1、机械清洗是用机器人等风管清洗成套设备对中央空调风管内部污染物进行检测、清理、收集、处理的物理去除方法。

2、人工清洗是中央空调风系统不能用机械方法进行清洗的某些部位只能用手工的方法清洗。本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。

3、风系统消毒。

风管清洗配套设备

风管清洗配套设备

风管清洗示意图

风管清洗作业顺序

风管清洗作业顺序：先清洗支风管，再清洗主风管，由远离集尘箱端口向集尘箱吸尘口推进。

支风管清洗

主风管清洗

过滤网清洗

二、中央空调系统清洗保养攻略图解！

中央空调系统清洗保养攻略图解！

一、空调系统基础知识

通常，我们所说的中央空调是指由中央空调主机、冷却塔、空调水管、风管和空调末端设备等及其他附件所组成的空调系统。

二、空调不清洗的危害

1、滋生细菌，传染疾病：由于风道通过出风口、回风口与室内形成相对封闭空间，风道内的灰尘（一般肉眼看不见）及病菌会随着空调风吹到房间各个角落，逐渐变成室内空气的污染源；同时某一个房间的病菌也容易随着空调循环风吹到其它房间形成交叉感染。

2、风管中堆积的灰尘：会导致风阻加大、损耗能源，空调制冷、供热效果下降。

3、风道内表面的灰尘越厚：形成的送风阻力越大，从而使风机的负载加大，机组能力下降，设备使用寿命降低，增加能源的消耗。

4、霉菌、真菌、细菌：各种微生物及挥发性有机化合物会对室内空气造成污染，并诱发眩晕症、过敏性鼻炎、偏头痛等病症。

三、中央空调水系统结垢腐蚀的危害

1、结垢将造成换热管换热效率降低，致使空调效果变差，能耗增加。换热管每增加 1mm 水垢，将使制冷量降低20～40%,空调能耗增加15～30% 。

2、水垢、锈渣、藻类等杂质，将堵塞过滤器及换热管，导致空调无效果，甚至跳泵、停机。附着于设备和管道的内表面，阻碍水的流动和热交换，多耗电能，造成高压运行。

3、系统管道、换热管内壁被腐蚀，甚至穿孔，致使其寿命缩短，增大了运行维护费用。有关机构调研未处理的设备，设备使用寿命缩短30-50%。

4、菌类大量繁殖引起疾病(特别是“军团菌”)，并生成粘泥引起垢下腐蚀和微生物腐蚀。

四、主机清洗

主机清洗的目的：增加热交换率；减少主机负荷，降低能源消耗；防止发生腐蚀，延长设备使用寿命。

主机清洗方式：

1、物理清洗： 通过物理的或机械的方法对循环水系统或其设备进行清洗的一类清洗方法。常用的物理清洗方法有主机通炮，即通过压缩空气或人工把冲杆、橡胶塞、尼龙刷或圆钢等工具通过换热器管子内，以除去管内的沉积物或堵塞物。

2、化学清洗：通过化学药剂的作用使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类清洗方法。常用的化学清洗方法有酸洗、碱洗、络合剂清洗、杀菌清洗等。化学清洗一般用来除去设备、管道内的硬质垢和弯道、接点处的沉积物。

3、主机通炮清洗：

要求铜管内壁，无水垢、杂质。注意螺栓做防锈措施，试压不漏水。

风冷主机清洗：清洗机水枪调到水柱状，对风冷主机的各部件冲洗一次后，使用专业的翅片清洗剂均匀喷洒在冷凝器翅片上，等待其反应，待发泡后用水枪冲洗，至无残留物，擦干

五、末端设备的清洗保养

风机盘管/风柜清洗流程：

1、防尘布进行现场防护；开启电源，检测风机盘管是否正常运转。

2、用工具拆下风机盘管回风箱（如有）及过滤网。

3、拆下电机及涡轮。

4、清洗过滤网及回风箱表面污垢。

5、清扫电机表面及涡轮叶片的污垢。

6、将翅片清洗剂喷洒在表冷器上进行反应.

7、待清洗剂与翅片充分反应发泡，将翅片内污垢全部分解后，用便携式专业清洗机将表冷器组翅片冲洗洁净。

8、清洗冷凝水盘、疏通冷凝水管，如出现水管堵塞，可将便携式专业清洗机水枪取下，利用清洗机送水管进行疏通。

10、安装电机、涡轮、回风箱及过滤器；拆下回风口并擦洗干净；清洗回风口过滤器。安装回风口及回风口过滤网；清洗送风口；

11、开机试运行

风机清洗前后

翅片清洗前后

过滤网清洗前后

风口清洗前后

六、水处理与水质管理

水处理原理：在中央空调冷却水系统和冷冻水系统经常投加各种中央空调水处理药剂 ，如缓蚀阻垢剂、分散剂、杀菌剂，使水中的结垢性离子稳定在水中，其原理是通过螯合、络合和吸附分散作用，使钙镁离子稳定地通过螯合物络合溶于水中，并对氧化铁、二氧化硅等胶体有良好的分散作用。

水处理药剂：水处理清洗药剂加入仪器的水循环系统中，药剂分为：缓蚀剂、阻垢剂、预膜剂、除垢剂和杀菌灭藻剂。

缓蚀剂：可起到控制腐蚀、保护机组的作用在金属表面形成不溶于水或难溶于水的保护膜，阻碍金属离子的水合反应或溶解氧反应，从而抑制腐蚀反应；

阻垢剂：可防止结垢。

预膜剂：使水系统中的所有换热设备与管道的金属内表面形成一层非常薄的能抗腐蚀的保护膜。本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。

除垢剂：使水中的结垢性离子稳定在水中，其原理是通过螯合、络合和吸附分散作用，使钙镁离子稳定地通过螯合物络合溶于水中，并对氧化铁、二氧化硅等胶体有良好的分散作用。

杀菌剥离剂：可杀灭并防止微生物、藻类生成。

水质处理要做好二个方面：

1、药剂配方，缓蚀、阻垢、杀菌哪个都不能偏废。

2、水质指标的调整，除了药剂外，水质也有对腐蚀、结垢起作用的指标，如浊度、PH、碱度、钙离子、氯离子等，必须将水质标准调节到药剂配方要求的范围，即要重视前者又要重视后者。

冷冻水系统保养

全年每月投药 1 次，每季度取水样化验 1 次。根据水样化验结果及时调整投加的药剂。在秋冬换季不运行时期，对膨胀水箱做清洗、做油漆。

冷却水系统保养

在制冷运行阶段：每周投药 1 次、排污 1 次；每月取水样化验 1 次；每季度清洗冷却塔 1 次。

在不制冷阶段：南方地区不排冷却水，投加湿保剂，确保管道不腐蚀。北方地区排尽冷却水，以防冻管。对主机铜管进行通炮处理。

七、风管清洗

风管清洗的目的：提高空调系统效率，节约大量能源，改善室内空气质量，预防疾病。延长设备寿命，减少安全隐患。

风管清洗的方法：

1、机械清洗是用机器人等风管清洗成套设备对中央空调风管内部污染物进行检测、清理、收集、处理的物理去除方法。

2、人工清洗是中央空调风系统不能用机械方法进行清洗的某些部位只能用手工的方法清洗。本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。

3、风系统消毒。

风管清洗配套设备

风管清洗配套设备

风管清洗示意图

风管清洗作业顺序

风管清洗作业顺序：先清洗支风管，再清洗主风管，由远离集尘箱端口向集尘箱吸尘口推进。

支风管清洗

主风管清洗

过滤网清洗

来源：制冷百科

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三、中央空调风道如何清洗？有哪些清洗方式？一文告诉你！

中央空调风道清洗是指对中央空调的风道进行清洁、消毒和除尘等处理，以确保其清洁卫生和使用效果。

有多种方法可用于中央空调风道清洗，其中最常见的是使用专业的清洗设备。这些设备包括清洗机、高压水枪和中央空调风道清洗剂等。

清洗机利用高压水流将中央空调风道内部的污垢和灰尘等物质冲刷出来，效率高且快捷。而中央空调风道清洗剂则可有效去除中央空调风道内部的细菌、霉菌等有害物质，确保其清洁卫生。

中央空调风道清洗的步骤：

首先需要切断电源，然后使用吸尘器、吹风机或水清洗中央空调风道的外部和内部，对于中央空调风道的滤网，需要使用专业的中央空调风道清洗剂进行清洗，清洗时要注意不要将清洗剂喷到电机上。最后，将清洗好的设备安装回原位，注意要安装到位并拧紧螺丝。

中央空调风道清洗的好处非常多，可以确保中央空调风道的清洁卫生和使用效果，同时还可以有效地节省能源。因此，定期清洗中央空调风道是非常必要的。

四、中央空调系统风道风速和风口的选择

来源：制冷百科

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中央空调系统风道风速和风口的选择

风管内的风速

一般空调房间对空调系统的限定的噪音允许值控制在40～50dB（A）之间，即相应NR（或NC）数为35～45dB（A）。根据设计规范，满足这一范围内噪音允许值的主管风速为4～7m/s，支管风速为2～3m/s。通风机与消声装置之间的风管，其风速可采用8～10m/s。

2

出风口尺寸的计算

为防止风口噪音，送风口的出风风速宜采用2～5m/s。风口的尺寸计算与风管道尺寸的计算基本相同，一般当层高在3~4米的房间大约取风速在2~2.5米每秒。根据经验一般可将使每个风口在20~25平方米的面积，其风量大约在500立方米左右。

3

回风口的吸风速度

回风口位于房间上部时，吸风速度取4～5m/s，回风口位于房间下部时，若不靠近人员经常停留的地点，取3～4m/s ，若靠近人员经常停留的地点，取1.5～2m/s ，若用于走廊回风时，取1～1.5m/s 。

4

安装注意事项及计算

在风管设计尽量小的情况下保证主管风速5m/s，支管风速3m/s，

风管计算公式：所选设备风量÷3600÷风速=风管截面积

同时注意保证风管：长边÷短边≤4 一般不要＞4 特殊情况特殊对待。

风口的选择：所选房间风量÷3600÷风速=散流器喉部截面积

注意:双百叶风口截面积为以上公式所得面积÷0.7

5

计算风管尺寸

1)等阻尼法(等压法)是一种方便的计算法，适用于多种场合。

2)根据下表确定主风管中的基本阻尼系数。

风管类型	阻尼系数（mmH2o)
送风管	0.05-0.2
回风管	0.03-0.12

因回风管位于吸风部位，主要承受外部压力，应注意减轻其风管负担。对于风管系统，常采用送风管0.08-0.15mmH2O/m，回风管0.06-0.1 mmH2O/m作为基准。

6

静压箱

在进行风管机的风管道设计时，注意在风管机的进、出风处加静压箱，以均衡风压，减少噪音，并且使静压箱内的流速保证在3米每秒以下，其长度可根据实际情况来定。

7

风压估算

如弯头、三通、变径等较少的情况下每米损失4pa左右。

如弯头、三通、变径等较多的情况下每米损失6pa左右。

8

接风管的风盘的风口设计

1）第一个送风口与风盘的出风口的距离要适当；

2）带有两个出风口的风盘送风管要变径；

3）风盘的送风口与回风口距离要适当。（≤5米）

9

风口的选用

① 新风口，送风口用双层百叶风口

② 回风口用格栅风口

③ 排风口用双层百叶

④ 氟系统由于风量一般比较小，如要求冬季采暖需要，宜采用用双层百叶，不能用散流器。风机盘管带两个风口时宜选用带调节阀的双层百叶。

10

附表

表1.推荐的送风口流速

应用场所	流速m/s
播音室	1.5～2.5
戏院	2.5～3.5
住宅、公寓、饭店房间、教室	2.5～3.8
私人办公室	2.5～4.0
一般办公室	5.0～6.0
电影院	5.0
百货店、上层	7.5
百货店、地下	10.0

表2、风管道内的风速

管道部位	主干路	支路	回风风口	新风风口
V（M/S）	小于5	2.5~3	不大于1.5	2~2.5

表3.低速风管系统的最大允许流速 (m/s)

应用场所	以噪声控制主风管	以摩擦阻力控制
送风主管	回风主管	送风支管	回风支管
公寓、饭店房间	5.0	7.5	6.5	6.0	5.0
办公室、图书馆	6.0	10.0	7.5	8.0	6.1
大礼堂、戏院	4.0	6.5	5.5	5.0	4.0
银行、高级餐厅	7.5	10.0	7.5	8.0	6.0
百货店、自助餐厅	9.0	10.0	7.5	8.0	6.0
工厂	12.5	15.0	9.0	11.0	7.5

11

气流分布形式

上送下回

由空间上部送入空气由下部排出的“上送下回”送风形式是传统的基本方式。上送下回的气流分布形式送风气流不直接进入工作区，有较长的与室内空气混掺的距离，能够形成比较均匀的温度场和速度场。

（a）可根据空间的大小扩大为双侧

（b）可增加散流器的数目

（c）适用于温湿度和洁净度要求高的对象

上送上回

上送上回的形式可将送排（回）风管道集中于空间上部

下送上回

下送方式要求降低送风温差，控制工作区内的风速，但其排风温度高于工作区温度，故具有一定的节能效果，同时有利于改善工作区的空气质量。

中送风

在某些高大空间内，若实际工作区在下部，则不需将整个空间都作为控制调节的对象，可采用中送风方式，可节省能耗。但这种气流分布会造成空间竖向温度分布不均匀，存在温度“分层”现象。

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市政给排水设计入门--众筹期

五、图解：涡旋压缩机的原理与故障原因

涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成。其工作原理是利用动、静涡旋盘的相对公转运动形成封闭容积的连续变化，实现压缩气体的目的。

由于涡旋压缩的高效、低噪音、体积小等众多优势性，主流中央空调生产厂家在风冷热泵、变频多联机、户式冷水机、风管机、空气源热泵等机组都广泛的应用。

结构:两个具有双函数方程型线的动涡盘和静涡盘相错180°对置相互啮合，其中动涡盘由一个偏心距很小的曲柄轴驱动，并通过防自转机构约束，绕静涡盘作半径很小的平面运动，从而与端板配合形成一系列月牙形柱体工作容积。

特点：利用排气来冷却电机，同时为平衡动涡旋盘上承受的轴向气体力而采用背压腔结构，另外机壳内是高压排出气体，使得排气压力脉动小，因而振动和噪声都很小。

本文例举了涡旋压缩机在应用过程中出现的问题，供广大的服务人员参考应对。

1

压缩机故障检测

正常涡旋压缩机处于冷态状态下，三相端子之间的电阻大致相等，约为2～5Ω；各端子与地之间的电阻均为无穷大（一般大于10MΩ即认为是无穷大）。若三相端子之间出现电阻为无穷大、或端子与地之间电阻很小，即认为此压缩机已经烧毁。

压缩机烧毁的常见表象有：压缩机运转声音异常、无排气温度和排气压力、接触器主触头烧熔粘连、压缩机启动时电源空开跳闸等。

现场拆卸压缩机实例图：

原因：

• 压缩机长期频繁启停：静态时油和冷媒沉积于压机腔体内，突然启动时油随冷媒一起被排出压缩机；运转时间不长又立即停止，油不能及时回到压缩机。如此反复，压缩机最终因缺油而烧毁。
• 系统含空气或水分：含空气或水分压缩机长时间高温高压运行时，润滑油开始酸化及热化最终变成胶状物质，造成压缩机卡死。
• 系统回液或制冷剂迁移： 回液稀释润滑油，不利于油膜的形成，导致润滑不足。如多联室内机未统一供电，突然断电的室内机的EXV阀仍保持一定的开度，造成系统的大量回液。
• 压缩机反转（如相序错）：反转会让压机内部压差无法建立，导致润滑油无法输送到各摩擦表面。

• 系统制冷剂泄漏：时同时也可能造成润滑油泄漏，使得压缩机润滑油偏少。
• 系统中存在其它化学物质：与润滑油发生化学反应后使得润滑油变质。如以前市场普遍使用四氯化碳（或其他清洗液）清洗空调管路系统，系统管内壁遗留的四氯化碳与冷媒及润滑油一起，在高温高压环境下发生化学反应，使润滑油开始酸化及热化最终变成胶状物质。

2

压缩机液击

压缩机大量回液时，压缩过程中液滴会对涡盘产生极大冲力，可能打碎涡盘；含有大量液态冷媒的润滑油粘度低，在摩擦表面不能形成足够的油膜，导致压缩机内部运动件的快速磨损；另外，润滑油中的冷媒在输送过程中遇热会沸腾，影响润滑油的正常输送。

故障表现：液击后的涡旋盘碎片掉在线圈上，破坏线圈绝缘层，可能出现电流保护或压缩机内置保护。压缩机能运转，但无排气、无高压，电流小，声音异常。压缩机运转声音异常或压缩机转轴卡死，一开机即出现电流保护或空开跳闸。

原因：

• 制冷剂追加过多，导致系统大量回液（低温环境小负荷制冷和低温制热更容易出现）
• 内机风机不转、风量较小、风道堵塞、滤网或换热器脏，导致冷媒蒸发不完全。

• 油量追加过多，导致系统油击，对低压腔压缩机，如果油面过高，高速旋转的部件（如转子），会频繁撞击油面，引起润滑油大量飞溅；飞溅的润滑油一旦窜入气缸，就有可能引起液击（油击）。对高压腔压缩机，润滑油太多会导致电机转动阻力增大，输入功率增大，并使电机散热变差；如果系统清洁度不好时，还容易导致电机绝缘不良，甚至短路，烧毁电机。

3

压缩机高温烧毁

压缩机长时间高温过热， 不仅会降低电机绝缘性能和可靠性，缩短电机寿命；而且还会降低润滑油的润滑能力，甚至引起润滑油碳化和酸解。

酸解后的润滑油会引起镀铜现象，镀铜后磨损产生的细小金属屑夹杂于润滑油中，一方面削弱了润滑油的润滑作用；另一方面，细小的金属屑由于磁性而聚集于电机绕组中，构成导电回路，引起局部放电或线圈短路。

故障表现：排气或顶部温度保护、压机腔体温度过高、高压保护（系统有堵时）、电流保护或空开跳闸等。

实例压缩机：

原因：

• 制冷剂追加过少或制冷剂泄漏，导致排回气温度过高。
• 系统脏堵或冰堵（冰堵主要指回气管），导致排气或顶部温度过高。
• 系统真空度不够，压缩机压缩空气，压比过大，温度过高。
• 系统运行环境恶劣，风道受阻、回风不良、换热器脏等，造成冷凝压力高，排气温度持续上升。
• 连接配管过长或管径用小，系统阻力增大，导致排气温度、压力升高。

4

压缩机电机损坏

电机的损坏主要表现为定子绕组绝缘层破坏（短路）和断路等，绕组烧毁后，掩盖了一些导致烧毁的现象或直接原因，使得事后分析和原因调查比较困难。

故障表现：接触器频繁吸合或烧毁、过电流保护或压缩机内置保护、电源开关跳闸、压缩机腔体温度过高等。

原因：

• 上述所有原因导致的压缩机异常磨损，都有可能使磨损后的金属屑破坏线圈的绝缘层而烧毁电机。
• 接触器触点的烧熔或异常（如缺相、偏相）将直接影能响压缩机的电机。
• 电源缺相或电压异常，电源电压的变化范围不能超过额定电压的±10%，三相间（380V）的电压不平衡率不能超过3％；电压不平衡时负载电流是正常运转时的4－10倍。
• 电机冷却不足，制冷剂大量泄漏或蒸发压力过低时会造成系统质量流量减小，使得电机无法得到良好的冷却，电机过热后会出现频繁保护。

附压缩机运行动画图，此视频来源于腾讯，视频时长2分钟：

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文章来源参考：【头条】中央空调主风道清洗图解，家用中央空调风道怎么清洗

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