中央空调水处理水质清洗，中央空调水处理流程和方法有哪些？

编辑：汪岚涵 2024-09-12 02:06 浏览：3638

导读：中央空调水处理水质清洗,中央空调水处理流程和方法有哪些？,#丹佛斯 #卡士妥 #科慕 #德图仪器一、中央空调要做水处理的原因中央空调系统分为，冷却部分、冰冻部分、换热部分、空调冷凝水，对应水系统为循环冷凝器系统、冷冻水-采暖水系统

一、中央空调水处理水质清洗,中央空调水处理流程和方法有哪些？

#丹佛斯 #卡士妥 #科慕 #德图仪器

一、中央空调要做水处理的原因

中央空调系统分为，冷却部分、冰冻部分、换热部分、空调冷凝水，对应水系统为循环冷凝器系统、冷冻水-采暖水系统、接水盘。中央空调的水系统内各有特点，但存在同样问题：在外界市场条件改变时(温度、流速),就会发生结垢、腐蚀、生物粘泥等现象，如没有进行适当的水处理，势必会引起管道堵塞、腐蚀泄漏、运行效率降低等一系列问题，影响整个中央空调系统的长时间正常工作。

根据空调系统结生水垢和氧腐蚀故障，必须定期清洗除垢和日常水质处理。通过安全有效的化学清洗可达到安全正常运行，显著提高制冷量或供暖效率的目的。清洗后系统运行成本。缓蚀阻垢，防腐预膜后保护了主机及管网不受腐蚀， 不再结生水垢，延长机组的使用寿命。这就是中央空调要做水处理的根本目的。

二、主机清洗方式

1、物理清洗：通过物理的或机械的方法对循环水系统或其设备进行清洗的一类清洗方法。常用的物理清洗方法有主机通炮，即通过压缩空气或人工把冲杆、橡胶塞、尼龙刷或圆钢等工具通过换热器管子内，以除去管内的沉积物或堵塞物。

2、化学清洗：通过化学药剂的作用使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类清洗方法。常用的化学清洗方法有酸洗、碱洗、络合剂清洗、杀菌清洗等。化学清洗一般用来除去设备、管道内的硬质垢和弯道、接点处的沉积物。

三、冷却水系统清洗流程

1、切断冷却塔电源，人工清洗冷却塔塔体，地盘、填料等；

2、在塔中投加专用杀菌灭藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统杀菌灭藻处理。

3、在塔中投加清洗除垢剂，开泵循环16-24小时，该药剂可以渗透、润湿到污垢的内部，使油脂性污垢易于脱落，污物、水垢、铁锈、沾泥等随流水带走，达到清洗的目的。

4、排放冷却水，清洗冷却塔，拆开冷却系统机房Y型过滤器，清洗滤网内杂物后加入干净的冷却水。

5、在冷却塔中投加预膜剂，系统在进行前2步清洗以后，以防止金属表面被腐蚀。控制PH值在5.5-6.5之间，运行24小时后排放。

6、日常维护，药剂浓度依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，达到防腐，防垢和控制微生物生长的目的。

四、冷冻水系统清洗流程

1、外接水泵从排污口投加杀菌火藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统的杀菌火藻剥生活污泥处理。

2、外接水泵从排污口投加清洗剂，开泵循环24小时，将系统内的浮锈、油污渗透剥落。

3、排放冷冻水，将清洗出的锈渣、污泥排出冷冻系统之外。拆冷冻系统机房主管道过滤器，清除滤网杂物，再封好过滤器，向系统注水排气至冷冻水满。开冷冻泵循环半至1小时，停泵全系统排水，排净后再注入，如此反复冲洗至水呈清澈透明。

4、外接水泵从排污口投加预膜液，系统在进行清洗以后，其金属表面处于十分活跃的活性状态，很容易被二次氧化，所以应对系统进行预膜，以防止金属表而被腐蚀。加入预膜剂，控制PH值在5.5—6.5之间，运行24小时后放。

5、排放2/3冷冻水，外接水泵从排污口中投加缓蚀剂，开泵循环2小时，使药物均匀分布在系统中。测试PH值，PH值正常值在8 —10的情况下做浸片试验。

风冷主机清洗：清洗机水枪调到水柱状，对风冷主机的各部件冲洗一次后，使用专业的翅片清洗剂均匀喷洒在冷凝器翅片上，等待其反应，待发泡后用水枪冲洗，至无残留物，擦干。

五、末端设备的清洗保养

末端设备主要包括风机盘管、风柜、组合式空气处理机等。末端设备长期对室内空气进行循环，致使空气中的灰尘、细菌等聚集在设备铝翅片、叶轮等内部器件上。纤维状物等脏污积聚堵塞，引起末端设备风量下降，严重影响中央空调热交换和制冷效率。而且设备内部阴暗潮湿，各种致病菌甚至包括军团菌在内部大量繁殖，使空气严重污染，给人体健康带来危害。

用工具拆下风机盘管回风箱（如有）及过滤网；
拆下电机及涡轮；
清洗过滤网及回风箱表面污垢；
清扫电机表面及涡轮叶片的污垢；
翅片清洗剂喷洒在表冷器上进行反应；
将翅片内污垢全部分解后，将表冷器组翅片冲洗洁净；
清洗冷凝水盘；
疏通冷凝水管；
安装电机、涡轮、回风箱及过滤器；
拆下回风口并擦洗干净；
清洗回风口过滤器；
安装回风口及回风口过滤网；
清洗送风口；
开机试运行，运行良好后打扫现场并撤离。

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二、中央空调清洗的水处理解决方案及预算

中央空调清洗

水处理方案/预算

●水处理的意义

中央空调系统的运行需大量的水作为传导介质。水在系统中经长期运行及其他原因引发诸如机组设备腐蚀、结垢、微生物（细菌、藻类）滋生和粘泥沉积等问题，这些问题不仅会使空调的各种能耗增加，还会影响空调系统的正常稳定运行，缩短系统的使用寿命。所以必须对冷却水、冷冻水系统进行必要的清洗和水质稳定处理，以保持良好的传导效率、延长设备的使用寿命，使机组在高效、安全、稳定的状态下运行。特别是新投入运行的中央空调系统或新的制冷季开始运行的中央空调系统，还需进行清洗预膜等处理工作。

●水质处理方案

○冷却水系统

冷却水在循环使用过程中不断蒸发浓缩，含盐量不断上升，为了不使含盐量无限制的升高，必须排放掉一部分冷却水，同时补入新鲜水，前者称为排污，后者称为补水。含盐量上升后极易在热交换器的水侧形成水垢，垢的形成不仅使传热效率下降、制冷负荷增大，还会形成垢下腐蚀，造成水电浪费和缩短机组使用寿命。因此，对于冷却水系统水处理的重点是控制结垢兼顾缓蚀并定时加药、排污、补水。

目的：节水、阻垢、防止设备腐蚀

药剂：高效缓蚀阻垢剂,可以在水质浓缩3~4倍（水质硬度900~1200ppm）条件下阻垢率可达到99%以上（可以节约20%的补水），腐蚀率低于国家标准50%。加药方法依水质情况设定相关参数自动向冷却水系统加药排污管理根据水质化验结果实行自动排污。

○冷冻水系统

冷冻水系统是以水做冷媒介质和空气进行能量交换的密闭式体系，虽然与外界接触较少，但在整个体系的最高处设有膨胀水箱，这样冷冻水介质还是和空气有所接触，使溶解氧和一些营养物进入冷冻水系统，导致粘泥沉积，不仅影响传热，还可能形成氧浓差引起设备的腐蚀，经常出现黄褐色水质或黑灰色水质。冷冻水的化学处理采用一次性投加药剂的方法，重点控制设备的腐蚀及粘泥的产生。冷冻水系统最主要的问题是系统容易腐蚀，出现红水或黑水。其水处理的方法是根据其系统水容量的大小每月一次性的加入TNB缓蚀剂，每月化验一次水质情况，根据化验结果监测系统腐蚀情况并调整防腐方案。

○杀菌灭藻方案

为了防止菌类、藻类的耐药、抗药性，采用国内外最先进的多种杀菌灭藻剂轮流冲击定期式杀菌灭藻方案，能够彻底地杀死菌类、藻类，能够彻底地抑制菌藻类的生长，平均半月杀一次。

●冷却塔及系统管道清洗、预膜方案：

○人工清理冷却塔、集水槽内积存的垢渣、污物；

○将TNB安全高效除垢剂溶解后用清洗泵反复冲洗填料，直至将水垢冲洗干净（若填料使用期限较长，引起老化及坍塌，建议更换填料），同时加入杀菌灭藻剂，彻底杀灭生物藻类及细菌；

○将冷却水系统补满水加入除垢剂，开系统循环泵循环8小时；

○排污，再用清水冲洗一遍即可；

○清理循环泵过滤网，将铁锈、填料皮和其它异物清理干净，检查滤网是否完好，如有坏损者更换新网；

○预膜处理：将系统补满水加入预膜剂，开冷却系统循环泵，循环24小时，使其在清洗干净的系统管道内壁预制一层保护膜，起防止腐蚀和减缓结垢等保护作用；

○排出预膜液，即可运行使用。

●主机冷凝器清洗方案/预算

○排空系统存水，在冷却系统进出水管之间建立临时循环系统（可以拆下温度计、压力表、排气、排污阀等，用软管与机外循环泵连接）；

○将TNB安全高效除垢剂溶解后，用循环泵从进水口注入，从出水口返出，循环浸泡4小时左右。同时，不断检验水中药效，直到系统各处水垢全部清洗干净为止；

○排出污水，用清水冲洗干净；

○恢复系统各处。

●冷却水系统预膜处理方案/预算

○将系统补满水加入预膜剂，开冷却系统循环泵，循环24小时，使其在清洗干净的系统管道内壁预制一层保护膜，防止腐蚀和减缓结垢等，排出预膜液，即可运行使用。

●清洗质量控制标准：《HG/T2387－92工业设备化学清洗质量标准》

指标设备材料	除垢率N％	洗净率B％
碳酸盐水垢	90	85
非碳酸盐水垢	70	65
锈　垢	95	95
油　垢	95	95
其它垢型	双方商定	双方商定

●水处理质量控制标准：GB500-50-1995《工业循环冷却水设计规范》

项目	单位	指标
PH值		7.0-9.2
电导率	Us/cm	﹤1600
总硬度	Mg/L	﹤800
总碱度	Mg/L	﹤600
菌类		军团菌等不得检出
粘泥量	Mg/L	﹤4(生物过滤法)
结垢情况		冷凝器内壁无硬垢、手感平滑
腐蚀率	碳钢	mm/a	﹤0.1
铜及不锈钢	铜及不锈钢	﹤0.005

根据GB50050-95《工业循环冷却水处理设计规范》的要求，配有检测各项水质指标、水处理药剂及化工原料的仪器设备。检测中心有测铜、铁、锌等各种阳离子含量的分光光度计；有检测细菌总数的超净工作台、细菌培养箱；有测钢、铜、铁腐蚀率的万分之一分析天平；有进行水处理配方筛选试验的旋转挂片仪；以及PH计、蚀度仪、电导仪、干燥箱等。

●水质检测、原料及水处理药剂的分析化验

实验工作人员完全按照标准检测程序对各客户水样进行检测，并对购进的化工原料及公司配置的水处理药剂进行抽样分析检验。

●水处理配方实验

研发人员根据不同的水质情况进行实验、分析，研发出各种优质、高效、环保的水处理药剂，使公司水处理技术不断提高。

●检测、分析仪器的校准

完全按照ISO9000标准的要求每年对检测、分析仪器送市质量监督检验部门校准，保证分析数据的准确、可靠。

●严格按ISO9000质量管理体系要求对服务过程进行控制，确保服务质量和施工进度，满足客户需求。

●工程部工程人员应做好工作过程状态标识，保证因施工使用和在施工范围内的客户财产安全；并保证施工人员施工过程中的自身安全。

●工程部工程人员应保证施工项目在交付客户前的完整性，必要时作适当的防护。

●保证清洗、预膜、加药水处理后，系统水质清澈；冷却塔填料无结垢、塔盘内无锈蚀、无藻类。

●经中央空调水质处理后，水质达到GB50050-95要求。

●制冷期结束，双方进行评估检测，并根据检测结果及时提供免费清洗业务。

●质量安全人员应确保检测装置的有效性和准确性。

●水处理不能发生结垢、腐蚀和菌藻滋生及因此产生的停机事故。

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三、中央空调为什么要水处理？清洗流程和方法有哪些？

来源：制冷与空调技术

如有侵权，请联系删除

一、中央空调要做水处理的原因

二、主机清洗方式

三、冷却水系统清洗流程

1、切断冷却塔电源，人工清洗冷却塔塔体，地盘、填料等；

2、在塔中投加专用杀菌灭藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统杀菌灭藻处理。

4、排放冷却水，清洗冷却塔，拆开冷却系统机房Y型过滤器，清洗滤网内杂物后加入干净的冷却水。

5、在冷却塔中投加预膜剂，系统在进行前2步清洗以后，以防止金属表面被腐蚀。控制PH值在5.5-6.5之间，运行24小时后排放。

四、冷冻水系统清洗流程

1、外接水泵从排污口投加杀菌火藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统的杀菌火藻剥生活污泥处理。

2、外接水泵从排污口投加清洗剂，开泵循环24小时，将系统内的浮锈、油污渗透剥落。

5、排放2/3冷冻水，外接水泵从排污口中投加缓蚀剂，开泵循环2小时，使药物均匀分布在系统中。测试PH值，PH值正常值在8 —10的情况下做浸片试验。

五、末端设备的清洗保养

用工具拆下风机盘管回风箱（如有）及过滤网；
拆下电机及涡轮；
清洗过滤网及回风箱表面污垢；
清扫电机表面及涡轮叶片的污垢；
翅片清洗剂喷洒在表冷器上进行反应；
将翅片内污垢全部分解后，将表冷器组翅片冲洗洁净；
清洗冷凝水盘；
疏通冷凝水管；
安装电机、涡轮、回风箱及过滤器；
拆下回风口并擦洗干净；
清洗回风口过滤器；
安装回风口及回风口过滤网；
清洗送风口；
开机试运行，运行良好后打扫现场并撤离。

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四、中央空调循环水处理水质稳定处理

中央空调循环水系统的日常水质稳定处理是相当重要的，不仅可延长管线和设备的使用寿命，即水处理的效果是使管线和设备达到设计的使用寿命；而且能节约大量的电能及水资源；还可防止中央空调水系统结垢、腐蚀，菌藻附着，保证系统设备经济而安全运行。当然还能改善风机盘管系统运行状况，创造稳定的舒适工作和生活环境。

采用化学加药处理方法是循环水质稳定处理中最为有效且经济的技术措施，即根据循环冷却水和冷冻水系统的水质和材质特点，采用合适的水质稳定剂以控制系统结垢、腐蚀、细菌藻类滋生等。对于循环冷却水系统而言，加药口为冷却水塔处，首次投加药剂（即基础加药）时以系统保有水量计，按每吨水加入0.5Kg缓蚀剂即可，补水时按照补水量同比例补加药剂，一般每月加药一次。对于密闭式冷冻水系统而言，其加药口为膨胀水箱处，以系统保有水量计，按每吨水投加0.2Kg阻垢分散剂比例一次性地加入冷冻水系统中即可。在循环冷却水系统中，氧化型和非氧化型两种杀菌剂交替投加，则可取得更好的杀菌灭藻和剥离效果，能削弱微生物的耐药性。其投加量视水中菌藻滋生情况而定，按系统保有水量加药，用药浓度通常为每吨水投加0.5～1Kg杀菌剂，一般每月加药杀菌一次，并且两种杀菌剂间隔一周时间交替冲击投加。

中央空调循环水的化学处理，要根据使用当地水源水质条件，使用的温度，设备的材质确定相应的水质稳定剂，并且药剂使用浓度也要依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，以阻止和分散各种成垢离子结垢，控制菌藻的生成，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。

加药处理后的循环水质要求符合GB50050-95《工业循环冷却水处理设计规范》，其中：碳钢腐蚀率 ≤ 0.125mm/a；铜腐蚀率 ≤0.005mm/a；污垢热阻 ≤4.0 ×10mk/s；异养细菌总数≤5*10个/mL。

一般来说，用于中央空调循环水处理的水质稳定剂主要有三大类：阻垢缓蚀剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂。

1.阻垢分散剂

该水质稳定剂为复合型水处理药剂，具有协同增效作用，化学稳定性强，耐高温，低磷环保，可同时控制多种金属材质的腐蚀及污垢的产生，具有良好的阻垢缓蚀效果。能通过螫合、增溶和吸附分散作用，使Ca、Mg等致垢离子稳定地溶于水中，对碳酸钙、硫酸钙、磷酸盐及碳酸钡等有卓越的阻垢效果，能很好地控制系统结垢，并对氧化铁、二氧化硅等胶体也有良好的分散作用，同时能在碳钢金属表面形成致密的保护膜，阻止腐蚀性离子的浸入，对设备表面起到良好的缓蚀保护效果。

2.缓蚀剂

这是一种阳极型缓蚀剂，稳定性能好，能在碳钢、铜及其合金材质表面形成多层致密的高分子防护膜，使金属表面不起氧化还原反应，具有良好的缓蚀性能。

3.杀菌灭藻剂

本品是针对循环冷却水系统极易滋生菌藻的特点而设计的杀生剂配方。

本杀菌灭藻剂为低毒、高效、广谱的杀生剂，分为氧化型和非氧化型两种杀菌剂，能够不可逆的有效控制和杀死范围很广的微生物，本身也能被分解或被微生物降解；具有穿透粘泥和分散或剥离粘泥的能力，兼有优良的粘泥剥离和抑制菌藻繁殖的效果。同时在使用浓度下，与水中的缓蚀剂和阴垢分散剂能够彼此相容。

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http://www.tfkx.com/zhishi/ask/2017/0424/1414.html

五、中央空调水处理药剂种类与清洗因素

中央空调水处理药剂种类与清洗因素

1、中央空调清洗及水处理：主要清洗冷却塔、冷却水管道、冷冻水管道、主机系统的菌藻、粘泥、水垢、锈垢及全年水质处理维护等；

2、工业设备循环水系统（如注塑机、镀膜机等）清洗、保养服务。

3、中央空调风管清洗消毒：主要清洗中央空调风管、新风管、中央空调风柜、送、排风口、空气处理机组、风机盘管等上面的污垢和杀菌消毒；

4、清洗采用药剂：空调翅片清洗剂、中央空调清洗剂、杀菌灭藻剂、预膜剂、粘泥剥离剂、中央空调保养剂等水处理药剂；

一、必须进行中央空调清洗因素

中央空调水系统分为冷却水系统和冷冻水系统，其中冷却水系统主要靠冷却塔散热。水在冷却塔中滴溅成无数小水珠或在填料表面成膜状流动，充分与空气接触，把空气中大量灰尘、微生物、可溶性盐类及腐蚀性气体带入冷却水中，使水中杂质浓度不断增加；此外由于水不断蒸发、泄漏、飞散，也使水的杂质浓度提高，这将给中央空调系统的运行带来很多危害。冷冻水系统则由于腐蚀性大，极易造成盘管堵塞，机组及管路附件腐蚀，影响系统正常运行。

二、中央空调清洗及水处理范围

1、冷却水系统清洗（包括冷却塔、冷凝器、管道等）：

a.冷却塔的物理清洗及杀菌灭藻；

b.整个系统的杀菌灭藻处理和全有机化学清洗；

c.整个系统的预膜缓蚀处理和日常水质维护；

2、冷冻水系统清洗（包括：膨胀水箱、蒸发器、管道等）：

a.膨胀水箱的清洗；

b.整个系统的杀菌灭藻处理和全有机化学清洗；

c.整个系统的预膜处理和日常水质维护；

3、空调主机清洗：冷凝器的通炮，化学清洗和预膜防腐处理。

三、清洗中央空调的经济效益分析

1、节电

1毫米的水垢将使机组制冷量降低20%-40%，同时使冷凝器压力升高，导致电机负荷增加，多消耗电能10%-30%。若机组容量为100万大卡，设备能效比为3.2KW/1万大卡。平均负荷80%，一年运行10个月共5000小时。则一年需多耗电：100X3.2X5000X(10-30)%=12.8-38.4万度，以每度电0.8元计，每年浪费的电费有10.24-30.72万元。（溴化锂机组浪费的是燃料费）

2、延长机组使用寿命，降低设备的折旧费

中央空调机组各主要部件的耐用年限略有不同，实验表明：新机组经预防处理后，设备耐用年限平均延长一倍，中途进行水处理，设备耐用年限平均可延长40%左右。。

3、保证机组以最佳状态运行，大大降低故障率，减少维修费用

未经处理的机组因水垢、锈蚀、污染的产生，往往造成空调主机高压运行，引发故障停机中断冷气供应，严重的甚至引发主机腐蚀穿孔溶液泄漏，维修主机花费巨大。经水处理后，锈蚀、水垢、微生物污染现象得到有效清除和控制，冷凝器铜管保持洁净处于最佳热交换状态，减少风机盘管堵塞避免故障发生，减少维修费用，保证机组良性运转从而保证业主正常的生产和经营。综上所述，水处理后所产生的直接和间接经济效益远远大于水处理费。

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