中央空调表冷器内部清洗，组合式空调箱选型必须掌握的7个知识点

一、中央空调表冷器内部清洗,组合式空调箱选型必须掌握的7个知识点

组合式空调箱与选择

组合式空调箱是一种以水为冷媒，以水或蒸汽为热媒，以功能段为组合单元的中央空调设备，能完成空气的混合、过滤、净化、杀菌、输送、冷却、加热、去湿、加湿、消声等功能。

以下的部分是对于这种系统的简单介绍，包括基本的组合式空气处理机组分类，组合式机组各种功能段的作用，理解盘管的布置位置，确定使用的风机类型。

组合式空调箱的类别及适用场所

舒适型机组		应用于商场、酒店等舒适性空调工程。
工艺型机组		应用于电子车间、仪器仪表厂房等工艺性空调工程。
医用型机组		应用于医院、制药厂、医疗器械生产等净化空调工程。
纺织空调		应用于纺织厂、制衣车间等对湿度有要求的空调工程。

组合式空气处理机组的功能段

新回风混合段；新风段；回风段；初效过滤段；中效过滤段；中间段；新回排风段；二次回风段；表冷段；加热段；喷淋段；

挡水段；加湿段；全热回收段；新风机段；排风机段；送风机段；回风机段；消声段；杀菌段；送风段；中效出风段。

混合段：一般情况下，采用齿轮对开式调节阀，风阀调节灵活。其流线型铝合金叶片可有效抑制涡流噪声，减少空气阻力损失。风阀可选择手动或电动风阀。机组预留足够的混合空间，使新风与回风混合充分、均匀。

过滤段：本功能段既可提供常用舒适空调洁净度要求的过滤段，也可提供高洁净度级别要求的过滤段。包括了初效、中效、亚高效、高效过滤。

在标准配置之外应可提供过滤器压差计和压差开关，压差开关可以控制压差报警器，实现过滤器压差报警。

初效过滤器		滤尘粒径≥5.0μm，有折叠板式和袋式两种初效过滤器。板式过滤器的滤料为针刺微孔纤维。袋式过滤器的滤料为熔喷无纺布，可反复清洗使用。过滤效率G3(80%至90%计重法)。
中效过滤器		滤尘粒径≥1.0μm，板式过滤器的滤料为玻璃纤维，袋式过滤器为熔喷无纺布，阻力小。这种过滤器适用于舒适空调系统循环，也可作为预过滤器，能有效地延长高效过滤器的使用寿命。过滤效率F5~F7(40%至60%比色法)。
亚高效过滤器		滤尘粒径≥0.5μm，滤料为玻璃纤维，隔离物为铝合金等，框架为铝合金或不锈钢，密封材料为自熄性材料，已广泛用于医院和过滤细菌的洁净房。 过滤效率F7∽F9(80%至95%比色法)。

此外，在系统停运时，初效段还可以有效地防止室外污染风的倒灌。中效段的主要控制对象是介于1一10µm之间的尘粒。中效段一般置于机组最后端，对末端高效(亚高效)过滤器起保护作用。

表冷段：表冷器的管材多为￠16铜管串铝片，换热盘管多为4、6、8排，一般3万风量以上的机组要采用两台以上的表冷器。

表冷段用于对空调系统的新风、回风进行降温冷却处理。冷源一般为低温冷冻水(7~12℃)，表冷器的管材多为￠16铜管串铝片，铝片片距3.0mm，采用二次翻边皱纹处理，以增加换热效果。换热盘管多为4、6、8排，最多不超过8排，如处理焓差过大，可设两段表冷段。表冷器组装方式和台数，根据处理风量的多少而确定，一般3万风量以上的机组要采用两台以上的表冷器。

加湿段：根据用户的不同使用要求配置不同型式的加湿器，主要的加湿型式包括：

加湿型式均可实现洁净加湿，前两种为等温加湿，后两种为等焓加湿；

北方地区常用加湿方式有：干蒸汽加湿和电加湿。

喷水段：在北方尤其是冬季，气候干燥，风沙大，室外空气含尘浓度高。经验表明，人为制造一个湿润的环境对进入机组的新风进行预处理，是合适的。

电加热段：电加热装置采用低温带网眼的不锈钢管螺旋翅片加热元件，感温头及电控柜等元件组成。电加热元件固定在结实框架上。如选用电加热、电控柜由客户自行安装。

特征：

——分1～3级控制，满足不同的加热功率需求；

——高温保护，内装感温探头，高温时自动断电；

——与风机连动。

可选项：电加热控制柜。

警告：

——必须按照随机电路图接线，不可漏接、接错；

——必须定期检查以确保感温探头动作正常，以便 高温时保护断路。

风机段：风机采用双进风多翼离心式高效风机，风机要具有低噪音、高效率、运转平稳、振动小、强度好、轴承温升低、工作温度湿度范围大等特点；

风机轴承应采用国际名牌产品，为气密型自动调心球轴承，正常使用期间可免保养；风机的传动形式主要采用外转子直接传动和皮带传动两种形式；

根据用户要求配用指定品牌电机或提高电机绝缘等级，以适合不同场合需求；

采用带传动风机，传动结构经精心设计，组装后进行二次动静平衡校验，以达到最好的传动效果；

风机和电机底座及风机出风口采用橡胶及防剪切弹簧减振器和帆布软接等措施降低振动和噪音；

风机段是空调机组中较大的一个功能段。长度较长，风机压头一般在800～1000Pa之间，所需风机的尺寸、电负荷往往较大。风机段出风方向有竖向、水平两种。由于风机的叶片、电机、皮带及皮带轮等在高速运转时会有产生碎屑、溢出油滴等现象发生，从而影响机组内环境.因此在选用风机时应予以考虑。为减少振动造成的影响，风机应采取有效的减振措施(如设置减振器)。而中效段置于机组末端的目的之一，就是将机组运转过程中产生的微粒和微生物截留下来。

加热段：用于空气的加热，热源可以是不同温度或压力的热水、蒸汽，或采用电加热管加热，可根据用户要求设计；

当采用风冷热泵机组供热水时，一般是直接利用表冷段的盘管供热，称为表冷加热段；

采用锅炉供热水或蒸汽时，则应另做专门的供热盘管，若供水温度不高于65℃时，也可以用表冷段的盘管供热，但应考虑对热水作软化及除氧处理。

加热段用于空调系统的新风、回风进行升温加热处理。热源有三种：热水(95～70℃)；低压蒸汽;电加热. 加热段的换热盘管多为2、4排。

如采用热水，进水方式为下进上出；如采用蒸汽，进汽方式为上进下出。

挡水段：用于阻挡和分离气流中的水滴；表冷段、高压喷雾加湿器、喷淋段等均必须配置挡水段。

挡水段，挡水板材料多为ABS塑料或铝合金。表冷段的凝结水管带水封。

消声段：一般采用阻性形消声器，段体内根据不同使用要求装设不同规格数量的片式消声器，以达到要求消声降噪要求；

片式消声器要经国家权威噪声评定机构认可的产品，内部吸声材料为离心玻璃棉，外部护面层为多孔镀锌钢板，这种消声器对风道内的中高频噪音具有良好的消声效果。

常见的消声器有管式、片式和格式、折叠式、弧形声流式、共振式、膨胀式、复合式等多种，其中前四种为阻性消声器．共振式和膨胀式为抗性消声器.复合式消声器由于集中了阻性、抗性消声器的优点，对从低频到高频范围内的噪声都有较好的消声效果，是一种宽频带消声器。

中效出风段：一般配置在净化空调机组上，如药厂、食品厂、医院使用的有较高洁净级别要求的组合式空调机组上，本功能段具有中效过滤和静压箱的作用。

杀菌段：一般配置在净化空调机组上，如生物实验室、医院手术室等对空气含菌量有特殊要求的场所，本段采用高透紫率的紫外线杀菌灯,或光触媒纳米杀菌器。

预热加段：冬季严寒的北方地区，处理室外新风的热负荷大，对空气预热是必要的。预加热段的设计可参考加热段，不过处理的风量要小，仅处理室外新风。

喷水段：在北方尤其是冬季，气候干燥，风沙大，室外空气含尘浓度高。经验表明，人为制造一个湿润的环境对进入机组的新风进行预处理，是合适的。

其他功能段：除上述功能段外，根据生产工艺和使用要求的不同，机组还常常包括中间段，均流段、喷水段、预加热段、二次回风段等等。

中间段的设置，一方面便于机组内设备的检修和更换，另一方面还可以起到均衡气流的作用。过滤器、表冷及加热器、风机等功能段前后，通常视需要设置中间段.均流段通常设在风机段之后，风机出口的高速气流经均流段和导流板后趋于平衡，能大大提高换热和过滤效果。

组合式空调箱应要了解的技术参数

需要了解的技术参数	目的
使用场合	确定机组类型，了解重点参数。
使用工况	确定机组的空气焓降，确认机组是否满足冷热量要求。
风量	确定机组规格，计算表冷器面积
冷量	确定机组换热器管排数。
风压	确定机组配置电机功率。
设计送风温度	确定机组是否需预热、再热，正确排布盘管位置。
设计送风湿度	确定机组是否需加湿，加湿精度要求，选择合适的加湿器类型。
设计噪声要求	确定机组是否需消声，风机类型选择。
使用环境	确定机组过滤形式，过滤等级，风机段布置位置。

理解盘管的布置位置

冷却盘管是使用冷冻水 (称为冷冻水冷却盘管)或蒸发液体制冷(“直接膨胀”也称为“干式膨胀”或“DX”冷却盘管)的。排数、肋片间距、肋片设计、肋片材料、回路数、DX盘管是否是分体式等都是可以选择的。

盘管的排数从2到12排，舒适性空调多数情况下使用4、6、8排。

肋片通过机械方式连接在盘管表面上，增加表面的有效传热。一般间距为每寸管道有8-14片。通常使用的肋片有两种基本类型。最早的是螺旋型的肋片，最近的是使用平肋片，盘管管子被嵌入薄片中，嵌入以后，每根管子都会被膨胀，以达到与肋片的紧密的机械连接。

冷却盘管的管子和肋片的材料一般均是铝和铜。商用舒适性空调使用铜管、铝肋片。铜肋片价格较贵，使用有限，但是当盘管暴露在硫化氢、二氧化硫或高浓度的二氧化碳中时，需使用铜肋片。当用水喷林盘管时，,最好使用铜肋片，尽管铜管、铝肋片在无腐蚀时应用很成功，但在有高度腐蚀气体（例如在工艺过程中遇到的气体）的情况下，还要在铜管上涂上防腐层。这些情况我们都应当单独进行考虑。

冷却盘管和加热盘管布置在空调箱的盘管段。盘管段中加热盘管相对于冷却盘管的位置，取决于HVAC系统中加热盘管的使用情况。加热盘管可以和冷却盘管一起放置在盘管段或它可单独安装在加热段.

预热盘管：

北方气候下,当有大量的室外冷空气被吸入盘管时,冷却盘管就有被结冻的可能性。为了保护冷却盘管，在冷却盘管的上游布置一个加热盘管，称为预热盘管。预热盘管可在空气流经空气处理器时把它加热到冻结温度之上.

另一种方法是在新风段布置一个预热盘管.

还有一种方法是在空调箱中布置有两个预热盘管。一个是布置在新风管道上，加热空气到冻结温度之上。另一个布置在盘管段来加热新回风，以达到合适的送风温度。

再热盘管：

当加热盘管布置在冷却盘管的下游时叫做再热盘管，并有两种功能：冷却盘管为了控制湿度就有可能将空气过冷，为了防止空调区过冷，再热盘管则加热送风。

在冬季需要加热时盘管可作为热源为空调区提供热量。

流体媒质：冷却时，流体是冷冻水。加热时，流体是热水或蒸汽，在一些情况下根本没有流体，而是用电加热器。

净化组合式空调箱组合方式

1、中效段置末尾

中效段置末尾(风机正压段)中效段置机组末尾，既能有效地保护下一级过滤器，又能确保机组运转过程中产生的微粒和微生物被阻留，这是目前较为常见的组合方式。

2、中效段置中间

中效段置中间(风机负压段) 有的系统，限于机房面积有限等原因，将初中效过滤器组合在一起设置。由于中效过滤器在负压段，如果机组密封不严，室外风可能未经过滤而进入机组内。

表冷段置正压段，表冷器置正压段，有利于凝结水的排出。

表冷段置负压段。表冷器置负压段，凝结水管应安装水封(u型存水弯)，否则凝结水排出不畅，极易漏水。

3、双风机段

双风机段：有的系统，送、回风管路较长，要求的风机风压较大，而系统的风量又是固定的，单台风机无法满足系统风量风压的要求。为提高风压，采用双风机。双风机并不是紧靠在—起．而是考虑各功能段的设置情况，合理布置。

4、双中效或“一中一高中”段

双中效或“一中一高中”段 如室外空气含尘浓度高，或洁净室要求较高，为保证净化效果，有时采用双中效段或“一中效一高中效段”的方式。这样，前一级中效设置较灵括，可以与初效合在一起．也可以设置在风机后。后一级中效(或高中效)以设在机组末端为好。国外有些系统，甚至在此基础上增加亚高效、高效过滤器。

一般以每小时处理的风量来选择空调机组，并按迎面风速2.5m/s来确定机组断面大小，各功能段根据实际需要进行选择。

组合式空调箱组合的控制部分

通常，空调箱由生产厂商提供，而控制系统由控制承包商现场安装。现在，由于DDC系统的普及，控制系统越来越趋向于由空调箱生产商提供，并在厂内安装。这种控制常被称为 “产品一体化控制”(PIC)。除了必须现场安装的传感器（如室内空调箱的室外空气传感器）外，所有的传感器和执行元件由生产厂家在厂内安装。可以有两种方式安装包括处理器和输入、输出模块的DDC控制板：

1.由工厂来安装：这种方法是把控制板安装在空调箱的外面，所有的传感器和执行机构的接线由工厂完成。这种方法减少了安装费用，但把设备放置于工作区域时却带了一些问题，控制板会受到其它设备的阻挡，出现太接近墙、其它设备和柱子等问题。

2.现场安装：在这种方法中，除了那些需要现场安装的传感器外（如室外空气传感器），所有的传感器和执行器由厂商来安装。控制板将被单独运到空调箱的安装现场进行安装，或是安装在毗邻的墙面上。这个方法使使用者可以灵活地确定控制板的位置，特别适用于空间较为紧凑的机房。

组合式空调箱选择的一般原则

选择空调箱的第一个步是确定设备的基本尺寸。所需的空气量是由负荷计算得到的。根据生产厂商和设计者的最大限制条件确定通过盘管的平均风速后，就可以选择最小和最便宜的空调箱了。风速高时，从空气中冷凝出来的水就有可能被带入后面的风管中。因此，厂商和设计者之间必须就最大风速达成一致。

大部分的生产厂家在设计和检测空调箱时所采用的最大面风速为2.5m/s。工程师经常使用的面速度在2.0~2.5m/s之间。

这样，将根据负荷计算出来的风量除以最大面风速，就可以确定最小的盘管迎风面积。选用设备的断面积只要不小于该面积就可以了。

下一步，应该选择冷却盘管。负荷计算为特定的盘管确定了需要的进出口条件。盘管应该按比例吸收显热和潜热，使送风空气在吸收室内的热湿负荷后，能保证室内空气的状态达到要求。

再根据负荷计算确定的进出口条件下，可以选择满足总显热负荷的盘管。盘管的性能参数确定以后，必须检查并确定盘管的性能是否满足或超过总的盘管负荷，以保证盘管能够满足房间的潜热负荷的要求。

还有其它一些限制因素可能影响到盘管的选择。对于冷冻水盘管，包括冷水的进水温度(通常为7℃)、冷冻水的温升，还有最大的流量或压降。

通常，盘管的排数、每英寸肋片数、回路数等参数可以组合成满足要求的多种结构形式，这时候，往往选择价格最低的一种。

整个过程可以简单归纳如下：

1-根据面风速确定设备尺寸

2-性能参数的限制

3-选择盘管的冷冻水进水温度

4-选择满足总显热负荷的盘管

5-满足或超过盘管总负荷

6-选择最便宜的设备

最后，再来看看组合式空调箱组合的段体组合案例

二、全方位攻略——中央空调主机及附属系统维护保养大全

一、空调系统基础知识

通常，我们所说的中央空调是指由中央空调主机、冷却塔、空调水管、风管和空调末端设备等及其他附件所组成的空调系统。

中央空调按不同的分类方法也有不同的类型。

中央空调系统工作流程图：

二、空调系统污染产生的原因

1:空气中各类悬浮物不能完全被中央空调过滤装置所阻隔,中央空调所使用的粗效过滤器只能阻隔40%的可悬浮颗粒物，部分灰尘颗粒进入管道堆积。

2：微细颗粒与风道内壁产生静电吸附，灰尘也就越积越厚。

3：堆积的灰尘极易滋生各类微生物，如：病毒、细菌、军团菌、冠状病毒等。本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。

4：风道内部温、湿度适宜于各种病菌和昆虫滋生并寄生于其中，甚至有老鼠及蟑螂存在。

二、水系统污染

水系统分为冷却水和冷冻水系统，其中冷却水系统主要靠冷却塔散热。水在冷却塔中滴溅成无数小水珠或在填料表面成膜状流动，充分与空气接触，把空气中大量灰尘、微生物、可溶性盐类及腐蚀性气体带入冷却水中，使水中杂质浓度不断增加。

此外由于水不断蒸发、泄漏、飞散，也使水的杂质浓度提高。这些杂质概括起来有以下几种：

1、溶性杂质，如泥砂、粘土、腐植质、灰尘、草木垃圾等。

2、可溶性杂质，即溶解性固体，又称含盐量，它们是以离子或离子团的形式存在于水中的。如Ca2+、MG2+、Na+、HCO3-、CO32-、SO42-、CI-等。

3、气态杂质：如氧气、二氧化碳、氨气、硫化氢等。

水中的杂质长期积累，就会生成沉淀，形成水垢，而水中溶解氧的存在又滋生了大量的藻类和细菌，形成生物粘泥。这些水垢、粘泥及腐蚀物会给中央空调的安全运行带来严重的危害。

三、空调不清洗的危害

1:滋生细菌，传染疾病：由于风道通过出风口、回风口与室内形成相对封闭空间，风道内的灰尘（一般肉眼看不见）及病菌会随着空调风吹到房间各个角落，逐渐变成室内空气的污染源；同时某一个房间的病菌也容易随着空调循环风吹到其它房间形成交叉感染。

2：风管中堆积的灰尘，会导致风阻加大、损耗能源，空调制冷、供热效果下降。

3：风道内表面的灰尘越厚形成的送风阻力越大，从而使风机的负载加大，机组能力下降，设备使用寿命降低，增加能源的消耗。

4：霉菌、真菌、细菌等各种微生物及挥发性有机化合物会对室内空气造成污染，并诱发眩晕症、过敏性鼻炎、偏头痛等病症。

中央空调水系统结垢腐蚀的危害

1：结垢将造成换热管换热效率降低，致使空调效果变差，能耗增加。

水垢的主要成份是重碳酸盐、硫酸盐等。碳酸盐垢的导热系数仅为紫铜导热系数的 0.15% ，两者相差悬殊。换热管每增加 1mm 水垢，将使制冷量降低20～40%,空调能耗增加15～30%

2：水垢、锈渣、藻类等杂质，将堵塞过滤器及换热管，导致空调无效果，甚至跳泵、停机。本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。

冷却塔的水温在32-37℃之间，比较适合微生物繁殖。藻类、细菌和真菌快速繁殖，这些微生物分泌出大量粘液，将水中不溶性杂质粘结在一起，附着于设备和管道的内表面，阻碍水的流动和热交换，多耗电能，造成高压运行。

3：系统管道、换热管内壁被腐蚀，甚至穿孔，致使其寿命缩短，增大了运行维护费用。

由于系统循环水中存在腐蚀性离子，而管道内壁一般都未做处理，很容易出现内壁腐蚀。会使设备的使用寿命大为缩短。一旦腐蚀穿孔，水将进入制冷机组，产生强腐蚀性的酸性物质，造成严重的设备损害事故。有关机构调研未处理的设备，设备使用寿命缩短30-50%。

4：菌类大量繁殖引起疾病(特别是“军团菌”)，并生成粘泥引起垢下腐蚀和微生物腐蚀。

四、主机清洗

每1MM水垢将使机组制冷量下降20%做一条，能耗增加15%—30%。以一台制冷量为100万大卡的中央空调机组为例，按平均负荷80%计算，年运行6个月共2000小时，每小时耗天然气80立方米为例，则一年最多耗6.5—9.8万元。

主机清洗的目的：

①.增加热交换率。

②.减少主机负荷，降低能源消耗。

③.防止发生腐蚀，延长设备使用寿命。

主机清洗的原理

1.物理清洗：

通过物理的或机械的方法对循环水系统或其设备进行清洗的一类清洗方法。常用的物理清洗方法有主机通炮，即通过压缩空气或人工把冲杆、橡胶塞、尼龙刷或圆钢等工具通过换热器管子内，以除去管内的沉积物或堵塞物。

2.化学清洗：

通过化学药剂的作用使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类清洗方法。常用的化学清洗方法有酸洗、碱洗、络合剂清洗、杀菌清洗等。化学清洗一般用来除去设备、管道内的硬质垢和弯道、接点处的沉积物。

主机人工通炮标准

1.铜管内壁，无水垢、杂质。

2.相应部位油漆均匀，干透。

3.端盖螺栓拧紧，力度适中到位。

4.螺栓做防锈措施。

5.试压不漏水。

6.保温层复原。

7.施工场地卫生清理干净。

8.端盖及主机内侧油漆均匀干透。

9.无流漆现象，地面或其他部位无油漆。

风冷主机清洗保养

清洗机水枪调到水柱状，对风冷主机的各部件冲洗一次后使用专业的翅片清洗剂均匀喷洒在冷凝器翅片上，等待其反应，待发泡后用水枪冲洗，至无残留物，擦干。本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。

五、末端设备的清洗保养

末端设备主要包括风机盘管、风柜、组合式空气处理机等。末端设备长期对室内空气进行循环，致使空气中的灰尘、细菌等聚集在设备铝翅片、叶轮等内部器件上。纤维状物等脏污积聚堵塞，引起末端设备风量下降，严重影响中央空调热交换和制冷效率。而且设备内部阴暗潮湿，各种致病菌甚至包括军团菌在内部大量繁殖，使空气严重污染，给人体健康带来危害。

风机盘管/风柜清洗服务标准

1.防尘布进行现场防护；

2.开启电源，检测风机盘管是否正常运转，用测温测风仪进行出风口温度和风速测量并编号记录；如有故障应记录症状并做检修方案交由客户认可；

3.用工具拆下风机盘管回风箱（如有）及过滤网；

4.拆下电机及涡轮；

5.清洗过滤网及回风箱表面污垢；

6.清扫电机表面及涡轮叶片的污垢；

7.将翅片清洗剂喷洒在表冷器上进行反应；

8.待清洗剂与翅片充分反应发泡，将翅片内污垢全部分解后，用便携式专业清洗机将表冷器组翅片冲洗洁净；

9.清洗冷凝水盘；本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。

10.疏通冷凝水管，如出现水管堵塞，可将便携式专业清洗机水枪取下，利用清洗机送水管进行疏通；

11.安装电机、涡轮、回风箱及过滤器；

12.拆下回风口并擦洗干净；

13.清洗回风口过滤器；

14.安装回风口及回风口过滤网；

15.清洗送风口；

16.开机试运行，运行良好后打扫现场并撤离。

17.验收标准：过滤网、送、回风口无灰尘；水过滤器无堵塞；表冷器翅片无堵塞，送风通畅。

风机清洗前后

翅片清洗前后

过滤网清洗前后

风口清洗前后

六、水处理与水质管理

水处理原理：

在中央空调冷却水系统和冷冻水系统经常投加各种中央空调水处理药剂 ，如缓蚀阻垢剂、分散剂、杀菌剂，使水中的结垢性离子稳定在水中，其原理是通过螯合、络合和吸附分散作用，使钙镁离子稳定地通过螯合物络合溶于水中，并对氧化铁、二氧化硅等胶体有良好的分散作用。由于缓蚀剂在金属表面形成不溶于水或难溶于水的保护膜，阻碍金属离子的水合反应或溶解氧反应，而抑制腐蚀反应。此方法是目前工业循环水处理、中央空调水处理使用最为普遍的一种方法，实践证明了是有效又经济的方法。

水处理药剂：

水处理清洗药剂加入仪器的水循环系统中，药剂分为：缓蚀剂、阻垢剂、预膜剂、除垢剂和杀菌灭藻剂。

缓蚀剂：可起到控制腐蚀、保护机组的作用在金属表面形成不溶于水或难溶于水的保护膜，阻碍金属离子的水合反应或溶解氧反应，从而抑制腐蚀反应；

阻垢剂：可防止结垢；

预膜剂：使水系统中的所有换热设备与管道的金属内表面形成一层非常薄的能抗腐蚀的保护膜。本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。

除垢剂：使水中的结垢性离子稳定在水中，其原理是通过螯合、络合和吸附分散作用，使钙镁离子稳定地通过螯合物络合溶于水中，并对氧化铁、二氧化硅等胶体有良好的分散作用。

杀菌剥离剂：可杀灭并防止微生物、藻类生成。

水质处理要做好二个方面：

一、药剂配方，缓蚀、阻垢、杀菌哪个都不能偏废；

二、水质指标的调整，除了药剂外，水质也有对腐蚀、结垢起作用的指标，如浊度、PH、碱度、钙离子、氯离子等，必须将水质标准调节到药剂配方要求的范围，即要重视前者又要重视后者。其实，后者相当重要，药剂对浊度、碱度、Ca2+、Fe3+的敏感程度、溶解度都不一样。

1.外接水泵从排污口投加杀菌火藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统的杀菌火藻剥生活污泥处理。

2.外接水泵从排污口投加清洗剂，开泵循环24小时，将系统内的浮锈、油污渗透剥落。

3.排放冷冻水，将清洗出的锈渣、污泥排出冷冻系统之外。拆冷冻系统机房主管道过滤器，清除滤网杂物，再封好过滤器，向系统注水排气至冷冻水满。开冷冻泵循环半至1小时，停泵全系统排水，排净后再注入，如此反复冲洗至水呈清澈透明。

4.外接水泵从排污口投加预膜液，系统在进行清洗以后，其金属表面处于十分活跃的活性状态，很容易被二次氧化，所以应对系统进行预膜，以防止金属表而被腐蚀。加入预膜剂，控制PH值在5.5—6.5之间，运行24小时后放。

5.排放2/3冷冻水，外接水泵从排污口中投加缓蚀剂，开泵循环2小时，使药物均匀分布在系统中。 测试PH值，PH值正常值在8 —10的情况下做浸片试验。

冷冻水系统保养

全年每月投药 1 次，每季度取水样化验 1 次。根据水样化验结果及时调整投加的药剂。本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。

在秋冬换季不运行时期，对膨胀水箱做清洗、做油漆。

冷却水系统保养

在制冷运行阶段：

每周投药 1 次、排污 1 次；

每月取水样化验 1 次；

每季度清洗冷却塔 1 次。

在不制冷阶段：

南方地区不排冷却水，投加湿保剂，确保管道不腐蚀。

北方地区排尽冷却水，以防冻管。

对主机铜管进行通炮处理。

七、风管清洗

风管清洗的目的

1.提高空调系统效率，节约大量能源

2.改善室内空气质量，预防疾病

3.延长设备寿命，减少安全隐患

风管清洗的方法

风管清洗有机械清洗、人工清洗、湿法消毒等三种方法：

1：机械清洗是用机器人等风管清洗成套设备对中央空调风管内部污染物进行检测、清理、收集、处理的物理去除方法。

2：人工清洗是中央空调风系统不能用机械方法进行清洗的某些部位只能用手工的方法清洗。本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。

3：风系统消毒。

风管清洗配套设备

风管清洗配套设备

风管清洗示意图

风管清洗作业顺序

风管清洗作业顺序：先清洗支风管，再清洗主风管，由远离集尘箱端口向集尘箱吸尘口推进。

风管清洗施工准备

1：确定施工空间顺序，对现场进行有效防护；

2：设备进场，定置摆放，联机安装接电试运；

3：确定清洗段长度（以吸尘设备能力定，确保 工作区间产生负压），确定开孔位置；本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。

4：在风管上开吸尘孔及清洗、检测设备进出口；

5：安装设备进出活门及集尘箱吸尘管接口件。

支风管清洗

1.用检测机器人对风管内部检测录像；

2.集尘箱吸风管与主风管上的吸尘开口连接；

3.拆下支风管上的散流器及回风口进行清洗后吹干；

4.用软刷、喷嘴、电动万能刷等工具对风机盘管及支风管进行清洗，未被清洗的支风管与主风管连接处的防火阀处于关闭状态，清洗时集尘箱处于开启工作状态；

5.检测清洗效果，直至达到视觉清洁为止。

主风管清洗

1.关闭新风口防火阀及主、支风管相连处的防火阀，必要时清洗段两端用气囊封堵，开启集尘箱。本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。

2.区分不同规格的风管，用清洁机器人、电动万能刷、空气喷嘴等工具进行污染物的清理吹扫，集尘箱产生的负压对污染物进行收集；

3.对800×800以上规格的可承受压力的风管，作业人员直接进入清扫效率更高，作业人员要注意必要的劳动保护及安全防护措施的采用，尤其要保证管道内的通风良好。本文来源：制冷百科公众号hvacrbk。

4.清洗后取出工具，进行效果检测，安装散流器及回风口，安装活门并关闭，打开防火阀，填写记录。

过滤网清洗

拆卸空调过滤网时注意不要碰到室内机组的金属部分，防止刮伤，拆下空气过滤网后轻轻拍弹或使用电动吸尘器除尘。

如果过滤网积尘过多，则可用水或中性洗涤剂清洗，但不得用50度以上的热水清洗，以免变形，也不要用海绵清洁，否则会损坏过滤网表面。

用清水冲洗干净后，放阴凉处吹干，千万不要在阳光下暴晒或在火炉旁烘干，因为那样可能会引起过滤网变形。

将吹干后的过滤网安装至空调原处，整个过滤网保养过程完成。

施工结束要整理施工过程中的相关记录、图纸，验收报告要经客户认可并签字，归档到对应的工程施工档案中，以便查对。

三、清洗表冷器对中央空调换热量等的影响研究【清洗云】

摘要：以某实际工程中央空调系统为对象，测试表冷器清洗前后空气的风速、压差、干球温度、相对湿度及表冷器表面的温度，并对比分析所测数据，以实测数据为边界条件进行CFD模拟计算，结果显示表冷器经清洗后机组的风量明显增加，通风阻力显著降低，换热量大幅增加，表明清洗可降低空调运行能耗、提高系统的性能和运行效率。

关键词：中央空调表冷器清洗

本文以西安咸阳国际机场T2航站楼的中央空调系统为研究对象，以实地调研、试验测试、CFD模拟相结合的方式说明清洗空调表冷器对空调阻力、风量及换热量等的影响，可为业主提供空调清洗的参考依据，为降低中央空调系统由于污染引起的高运行能耗提供基础数据和实践性指导意见。

1、研究内容

本文以实际工程为研究对象，研究内容有以下几种：(1)清洗空调表冷器前风速、风量、阻力、换热量等的检测分析;(2)清洗后对应指标的检测分析;(3)量化分析清洗前后数据，并结合换热理论来分析清洗空调表冷器的节能效果;(4)以测试的数据为边界条件，通过CFD模拟，进一步验证清洗效果。

2、测试仪器及设备

(1)微压计(风速仪)：用于测试表冷器前后压差，Testo512-2微压计探头量程：0-+2kPa;0-55m/s精度：0.5%测量值;分辨率0.01hPa;加皮托管可测风速;L形标准皮托管0.5m长，5m长软管2根。

(2)红外线感温仪：用于测表冷器表面温度，红外线测温仪型号为泰克曼TM750/800。

(3)温湿度仪：用于测空气的温湿度，型号为Testo635-1。

3、测试方案及步骤

从原始资料图纸获得测试系统的形式及基本情况并记录，选择4个有代表性的系统进行测试。应选择室外温度接近且机组稳定运行时进行清洗前后的测试。

(1)表冷器前后压差检测：采用微压计，在空调箱顶面板上开2个直径1.6cm的小孔，将2根橡皮管穿过小孔后分别贴附于表冷器前后，其中空调箱内的橡皮管管口平面与空气流动方向平行，另一管口直接连到微电脑数字微压计上，开动风机后读数。检测结束后将小孔密封。

(2)风量检测：用微压计顺便获得风速平均值并量得截面尺寸，便可获知风量。

(3)表冷器表面温度检测：在空调箱正常运转情况下迅速打开空调箱盖，用红外线感温仪探测表冷器表面若干点的温度，取平均值作为表冷器表面温度。

(4)表冷器前空气温湿度：用温湿度仪测量。

4、测试数据记录及分析

本次重点测试的中央空调全空气空调系统包括K-10，K-25，K-26，K-27共计4个系统，机组位于地下一层机房，新风和回风混合后经空气处理机组(空调箱)处理后被送至室内。由于该系统已2年未经清洗，污染较严重。清洗的主要部件为空调箱表冷器，通过测试清洗前后机组的送风量、表冷器阻力及表冷器传热量的变化分析清洗对空调能耗的影响。

4.1空调系统基本情况

测试对象为T2航站楼的4个全空气空调系统，其编号和型号见表1，其中K-10系统的供给区域为候机大厅，K-25系统供给区域为贵宾接待厅，K-26和K-27系统供给区域为地下室值班及休息室。清洗前后的测试日室内外温度2d近似相同。

4.2空调箱表冷器清洗测试

4.2.1风量测试

分别在清洗前后测试空气处理机组内过滤网处的送风速度，经计算得出送风量及其变化情况。

清洗后风速、风量均有增加，风量增加11.6%-35.2%，平均增加量为23%，效果明显。

4.2.2表冷器阻力测试

分别在清洗前后测试4个空气处理机组内表冷器前后的压差。

以上数据表明，表冷器的通风阻力在空调箱清洗后得到了明显减小。由于清洗后的压差是在清洗后风量增大的基础上测试的，可以推断若清洗后调节风阀使机组的总风量与清洗前相同，测得的压差比不调节风阀测得的压差值更小。

4.2.3表冷器换热量测试

分别测试4个空气处理机组内表冷器清洗前后的空气状态参数(干球温度和相对湿度)及表冷器表面温度，通过查阅给湿图获得空气处理前后的熔值，再结合风量利用热量公式换算成换热量。

清洗后的换热量增加比例最多高达21.4%，这是由于中央空调系统的空气处理机组的风量及传热量一般均较大，又多用于污染严重的公共场所，故清洗的节能效果特别明显。。

对给定的空调区域，假设所需冷(热)量2不变，传热系数K增大后，对数平均温差Ar会减小;假定进水温度保持不变，表冷器处理前后的空气状态也不随清洗而改变，则冷冻水终温就会提高，意味着表冷器清洗可提高冷冻水供回水温差，进而提高制冷剂的蒸发温度。由逆卡诺循环理论可知，制冷机的COP提高，即向空调区域输送相等冷(热)量时制冷主机消耗的能量更少。不仅如此，还可降低水在输送管道中的热损失，可见空调清洗既能提高空调区域的舒适度，又能降低能耗。

5、CFD模拟

清洗表冷器最明显的效果就是增强换热，为更好地说明以上测试及数据分析结论的可靠性，在实际运行和实测的基础上，应用FLUENT软件进行模拟计算，以直观体现污垢对换热的影响。

为便于软件的运行和计算而又不对实际效果造成较大偏差，对换热模型进行如下简化：

(1) 将管内冷流体侧简化为一个恒温的冷源，温度取冷流体进出口的平均值;

(2)基于步骤(1)的简化，整个系统的每一个横截面都有相同的传热效果，因此将三维的模型简化为一个二维的平面模型，以简化系统的热力计算;

(3)由于表冷器横截面是管束，故选取其中一部分进行模拟。此项简化也可在不影响研究整体换热效果的情况下减少换热的热力计算，以减小计算负荷;

(4)在模拟计算有污垢情况换热时，将污垢及冷源视作一个整体对外进行换热计算，新的冷源各项热力参数依据污垢热阻进行一定计算后得到。

用Gambit软件进行建模。选取一小部分换热管，将周围空气框入范围设为一个研究系统，其中圆形代表圆管的截面，管径选用8mm，管排距采用38mm×33mm，叉排排列。切割每个圆管，从系统中单独抠出，分别对圆形面及剩余部分绘制四边形网格，网格精度分别为0.6mm和0.8mm。

用FLUENT对参数进行定义。选择能量方程，将速度模型改为k-epslion2;不考虑污垢时设定管壁平均温度为282K(9℃)，管壁外空气温度为301K(28℃)，空气初始速度为2m/s进行迭代计算，之后再将初始速度改为3m/s进行迭代计算，比较两次模拟结果(图4,5)。

考虑管外壁存在灰尘污垢时，模型的建立步骤与上述基本相同，仅改变各部分的参数。污垢层设定为1mm，则圆管的直径为10mm，计算后外壁温为285K(12℃)，设管壁外空气流速为2m/s进行迭代计算，并与无污垢时进行比较。

比较发现，温度梯度明显大，即清洗后风速增大，空气人口温度降低，整个温度场梯度减小。

比较发现，有污垢时空气出口处终温明显增高(高约2℃)，证明污垢的存在对换热造成较大的不良影响。

6、结束语

与清洗前相比，清洗后表冷器的风速、风量均有增加，风量平均增加23%，清洗效果十分明显;同时还明显减小了表冷器的通风阻力。清洗后换热量增加比例很大，最多高达21.4%，对节省能源消耗有积极意义。空调清洗可降低空调运行能耗并提高系统的性能和运行效率。本文可为业主进行空调系统清洗提供指导和参考。

四、中央空调维修保养详细内容和步骤

　一、中央空调维修保养分类

1、检查性维护保养：

（1）基于设备运行情况和客户需求，有计划地进行各类常规检查；

（2）现场指导业主的操作人员，讲解涉及机组运行、保养的实用技术；

（3）提供各类必要的增值服务；

（4）就主机及辅助设备　运行存在的问题提供专业意见和改善方案。

2、预防性维护保养：

（1）包括检查性维护保养提供的内容；

（2）按照厂家的推荐进行必要的预防性保养；

（3）预防性保养包括清洗换热器铜管，分析和更换冷冻机油、油滤芯、干燥过滤器等。

3、全面性维护保养：

（1) 最全面彻底的保养方案，包括全部常规检查、增值服务和紧急故障处理的服务；

（2）在设备故障时，负责全部维修工作和零部件更换。

4、紧急性维修：

根据客户的需求，24小时为客户提供紧急维修服务，发达的服务网络和高素质的服务人员队伍确保快速排除故障，确保最短停机时间。

5、节能改造：

节能改造是指将冷却水水泵、冷却风扇电机采用变频驱动，并根据冷冻水的出水温度变化来实现水泵和风机的变频调速，实现节能将耗。

6、冷冻机油的分析：

润滑油质能充分反映压缩机的内部机械运转状况和运行趋势，润滑油的金属含量、湿度和酸度等都是可能导致重大设备故障的关键指标，我们提供的专业油分析，能在关键时刻向您提出改进意见，提前排除机组的重大故障隐患，避免意外停机和高额维修费用，保护您的投资。

7、冷却塔、水泵、风机盘管、新风机组等的维修保养和改造。

二、中央空调系统维护保养内容

1、空调主机部分：

（1）检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常；

（2）检查空调主机制冷系统制冷剂有无泄漏，是否需要补充制冷剂；

（3）检查压缩机运转电流是否正常；

（4）检查压缩机运转声音是否正常；

（5）检查压缩机的工作电压是否正常；

（6）检查压缩机油位，颜色是否正常；

（7）检查压缩机油压、油温是否正常；

（8）检查空调主机相序保护器是否正常、有无缺相情况；

（9）检查空调主机各接线端子有无松动；

（10）检查水流量保护开关工作是否正常；

（11）检查电脑板、感温探头阻值是否正常；

（12）检查空调主机空气开关是否正常；交流接触器、热保护器是否良好。

2、风系统的检查：

（1）检查风机盘管出风的风量是否正常；

（2）检查风机盘管回风的回风滤网是否聚积灰尘；

（3）检查出风温度是否正常。

3、水系统的检查：

（1）检查冷却、冷冻水的水质情况，是否需要更换水；

（2）检查冷却、冷冻水系统中的过滤网上的杂质，且清洗过滤网；

（3）检查水系统中有无空气，是否需要排气；

（4）检查回水、出水温度是否正常；

（5）检查水泵声音、电流是否运转正常；

（6）检查阀门是否开启灵活、有无锈斑、有无泄漏等现象；

（7）检查保温系统有无开裂、破损、漏水等现象。

三、中央空调系统维护保养定期回访

（1）向工程部工作人员了解设备、系统近期运行情况是否良好；

（2）检查设备、系统的运行工作纪录；判断是否有故障。

四、中央空调检修内容

1、正常运转中的检修

（1）查压缩机冷冻油的油压及油量；

（2）系统探漏（制冷剂），发现漏点及时处理；

（3）检查有无不正常的声响、震动及高温；

（4）检查冷凝器及冷却器的温度、压力；

（5）检查各种阀门是否正常；

（6）检查冷水机出入水的温度及压力；

（7）检查主电路上接线端子并压实；

（8）检查电气控制部分；

（9）检查机组润滑系统；

（10）检查各仪表、控制器的工作状态；

（11）保持设备处于清洁状态。

2、年度间停机后的检修

（1）检查清洗干燥过滤器，干燥剂吸潮后应进行干燥处理或更换；

（2）检查及制冷设备安全保护装置整定值；

（3）检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补充；

（4）检查压缩机电机绝缘情况；

（5）查并收紧电路上的各电线接点；

（6）查电气控制部分；

（7）提供以上内容检查报告（每年一次）。

3、末端的检修

（1）空气处理机、风机盘管的检查（每年一次）。

（2）空气处理机、风机盘管的保养、加油（每年一次）。

（3）检查、调整皮带，清洗表冷器，清洗过滤器（每年至少一次）。

（4）清理管路、除污（每年至少一次）。

（5）空气处理机的清扫、除尘（每年一次）。

4、水系统检修工作内容

（1）冷冻水泵及冷却水泵的检查、加油；

（2）电机、电器绝缘检测、加油、检查及更换密封元件；

（3）冷却塔一般保养性检修检修；

（4）水系统关键部位的阀门、过滤器、单向阀、压力表、温度计、保温情况的检查及更换修理。

5、冷却塔维护保养

（1）维修冷却塔填料、清洗、更换；

（2）维修冷却塔钢件、清洗、防腐及更换；

（3）维修冷却塔玻璃钢件、清洗、修补及更换；

（4）维修冷却塔风机、电机维修、减速机维修、检修及更换；

（5）维修冷却塔风机静平衡、调整；

（6）圆塔布水器、布水管维修、检修及更换；

（7）方塔淋水喷头、收水器维修、检修及更换；

（8）冷却塔集水池、循环水管路维修、清洗及维护；

（9）冷却塔拆迁；

（10）冷却塔结构维修、改造；

（11）冷却塔热力性能升级；

（12）冷却塔噪声、振动维修。

6、维修冷却塔保养时的注意事项：

（1）送风机的V型皮带在初次运行时有可能稍伸长，请根据调整要领，适当调整皮带松紧，如果收得太紧，会损坏轴承，而引起事故。

（2）定期清扫上部水槽散水孔、下部水槽过滤器等。

（3）冷却塔长时间停顿时松开皮带，盖好马达。使用运行时装好皮带，锁紧螺母，并加查冷却塔内是否有鸟巢或异物。然后再开机运行。

（4）每月一次以上交换循环水。（密闭式的场合，循环水不必交换，但散布水需交换）。

7、冷却塔冬季运休时的注意事项：

（1）冷却塔停滞时注意排放干净循环水和布水器内存水，以免动坏。

（2）密闭式的冷却塔，请开放循环水排水、排气口、散水水泵的排水阀门。

（3）为防止冷却塔下部水槽冻结，温度较低时使用防冻电热器。

8、密闭式冷却塔冬季运休时的注意事项：

（1）密闭式冷却塔冬季使用应注意防止铜管（散热器）和散布水的冻结。

（2）为防止冷却塔循环水的冻结，请在循环水中加入不冻液、或在配管中加入辅助防冻电热器。

（3）冷却塔加防冻液后，冻结温度下降，不容易冻结。防冻液的浓度越高，冻结温度越下降，但热传导率会下降，因此，在冷却塔使用时要注意。冷却塔有漏水或自然损耗需要补充水时，补充水会稀释不冻液，而使冻结温度上升，请注意水温。

（4）冷却塔循环水泵运行时，防冻电热器加热，水不会冻结。如果有循环水泵停止的场合，就另外需要辅助循环水泵，这里我们建议使用整套防冻器（包括辅助循环水泵、防冻电热器、配管）。

（5）循环水系统设置3方向阀门，在循环水通过旁通管来控制容量的场合，如果增加旁通管的流量，会降低铜管内的流速，就是有负荷时也可能会产生冻结。请设定冷却塔最小循环水量。

（6）为防止散水水泵和散水配管的冻结，请使用防冻电热器，来保持下部水槽的温度。

五、【分享】新冠疫情下船舶中央空调系统运行管理措施探讨

了解更多航运知识，点击上方蓝字关注我们

“

摘要：为有效防控制新冠肺炎病毒通过空调通风系统传播，防止交叉感染，对现有船舶中央空调通风系统进行应急处理，十分必要。本文在分析现有船舶空调系统形式及灭菌杀毒技术的基础上，提出了空调系统的运行应急方案和在船空调管理模式及策略，供参考。

关键词：新冠肺炎;船舶中央空调;通风系统;管理策略;传播感染

”

2020年初，新型冠状病毒（COVID-19）肆虐，船舶尤其是人员比较密集的豪华邮轮等，空调系统究竟会不会对病毒的传播存在一定的影响呢？我们现结合两则要闻对该问题进行探讨。

堪称全球最豪华的十五大邮轮之一的“钻石公主”号，从2020年1月28日全船3711名乘客和船员中有6名新冠肺炎确诊患者，到2月19日确诊人数上升至621人，并且2月20日有2名患者死亡。据统计，该邮轮共有1370间客舱，其中无窗户、空间狭小的客舱占到总客舱数量的1/3，还有一些客房的观景窗嵌入舱体，无法打开。想要尽量隔断病毒传播，需要把上述空间进行密闭，形成大量密闭空间，然而这些密闭空间完全依靠中央空调通风。疫情暴发后，客人都待在各自房间里进行隔离，但邮轮的中央空调系统，使得气溶胶自由流动，当空调内循环系统利用原舱室内的恒温空气后，旅客所呼吸的流入空气掺杂了难以被感知的浑浊空气，增加了被感染的概率，这就造成隔离期间，“钻石公主”号已然沦为“病毒培养皿。

无独有偶，在新冠肺炎病毒的影响下，美军航母编队“罗斯福号”“尼米兹号”“里根号”“卡尔·文森号”等4艘航母相继出现病患。从航母所处环境的种种迹象来看，航母成为比“钻石公主”更可怕的“毒船”。航母疫情之所以扩散得如此之快，与其本身的结构有关系。作为军用舰艇，航母上除了舰岛外，位于甲板以下的其余舱室都没有舷窗，几乎是整个完全密闭的空间，且整艘船共用一台空调系统。如果出现感染者，病毒很快就能通过风道在各舱室间进行传播，因此通风条件不理想成为航母舰船疫情扩散较快的重要原因。另外，为了节省空间，航母内还设置了许多百人大通舱，很多轮班人员甚至使用“共享床位”，进—步增加感染风险。

随着疫情的扩散，不同专业角度的各种分析及恐慌消息纷至沓来，诸如“开空调能预防病毒”“一旦出现疫情应立即停用中央空调”等互相矛盾的说法使船员及在船人员不知所措，不知空调是该开还是该关。事实上，这两种说法都不无道理，却也存在以偏概全、夸大其词的成分。对于特殊环境舱室狭小空气集中处理的船舶而言，空调能为船上人员提供舒适的生活和工作环境。但在疫情下，如若不开或错开空调就会造成交叉感染。故而，让非专业人士明白特殊时期空调的科学运行方法，引领船员、乘客等船上人员正确科学地使用空调系统意义重大。

1既有船舶中央空调系统应对突发新冠病毒的运行措施

1.1空调系统必须有新风

新风就是从室外直接或经净化等处理后进入室内的空气。病毒传染途径之一的“气溶胶传播”是指人们在讲话、打喷嚏、咳嗽的时候喷出飞沫混合在空气中，形成气溶胶，吸入后可导致感染。而通入新风则可达到稀释空气中病毒的浓度的效果，从而大大降低传染风险。

所谓的气溶胶，是指悬浮在空气中的固态或液态颗粒所组成的气态分散系统。气溶胶颗粒大小通常在0.01-10um之间，来源和形成原因很多，尤其在海况环境下，如天空中的云、雾，船舶公共环境下的尘埃，船舶锅炉和各种发动机里未燃尽的燃料所形成的烟，食品加工时所形成的固体粉尘，人造的掩蔽烟幕和毒烟，等等。当气溶胶的浓度达到足够高时，才会对人类健康造成威胁，尤其是对哮喘病人及其他有呼吸道疾病的人群。空气中的气溶胶能传播真菌和病毒，导致传染性疾病的流行和爆发。为了稀释可能潜在的气溶胶浓度，就必须在处理空气时通入新风。

1.2新风的引入途径

如图1所示，新风进入室内大致可分为两种途径：（1）通过通往室外的门窗进入室内;（2）通过空调、通风器等设备，从室外抽取并送入室内。

1.3新风量的多少

应在避免回风混入其他房间的前提下，全开新风阀和排风阀，尽可能采用最大新风量运行。当系统无法避免回风混入其他房间时，应关闭中央空调系统，并根据具体情况来通新风，以保证空气流通。一般在船有两种情况：（1）若舱室有外窗或对外舷窗并可以开启，则开启窗户通风;（2）若没有外窗或舷窗的舱室，开启走道等处的加压系统进行排风。

排风系统包括中央空调的排风系统、卫生间排风系统，排风系统开启数量应视风压情况而定，当中央空调的排风无法单独开启时，应保证卫生间排风系统持续运行。

1.4避免回风

为了节能，一般船舶空调都有回风。回风是空调系统从房间中收集起来之后又被空调系统送回房间中的空气。当空气中含有病毒气溶胶时，若被回风系统再次送入室内，目前虽无确切证据表明回风造成的直接传染病例，但非常时期，仍应尽量规避风险。

应对不同空调系统，可以采取不同的措施。一般，若空调系统为全空气系统，空调机为单风机，应全关回风阀，或全关回风口，避免回风渗漏（如图2所示）;若空调送风、回风机兼有，将新回风调节阀的回风全关，或关闭回风通道（如图3所示）。若系统为风机盘管加新风系统，则关闭风机盘管，保留新风系统（如图4所示）。当因关闭回风导致室内供热量，冷量不足时，可适当调高，降低热泵，冷机的供水温度，以改善室内舒适度。

需要说明的是，并非所有的回风均需关闭。如：普通风机盘管+新风系统，回风仅在自身房間内循环，不同房间之间互不流通，空调系统可正常运行，同时建议疫情期间以最大新风比模式运行。

2船舶中央空调系统消毒举措

（1）对既有中央空调系统进行清洗、消毒，需要特别注意新风系统的进风口不受污染。

新冠病毒主要依靠空气中飞沫进行传播，而空调通风系统中存在的气溶胶正可被它们利用，而及时清除通风系统中的可悬浮颗粒物是防止病毒传播的有力手段。船舶中央空调的使用率很高，但其通风系统很少进行系统的清洗，很容易成为卫生死角。不清洁的中央空调风管系统对在船人员会造成严重健康隐患，通风系统内聚集灰尘不但会污染室内的空气，还会增加风管系统的运行阻力，使系统风量下降，从而增加能耗，更对风机盘管等末端设备造成不同程度的污染和破坏，降低空调系统的运行寿命。

（2）空调滤网应按国家和政府防疫指导部门要求，根据所在地疫情变化决定采用预防性消毒或疫源地消毒。建议适当采用静电或紫外线等消毒方式，对已污染空间进行消毒处理，以保障后续进入空间人员的安全。

利用静电空气净化器可以改善空调房间的空气品质。中央空调通风系统中有出风口和进风口，在中央空调的出风口安装等离子空气净化装置。携带有病毒的空气在风机的作用下从出风口经过等离子空气净化装置，等离子场持续出现电晕放电，病毒经过等离子场时，等离子体产生的激发态高速粒子，直接对病毒体进行高速射击，致其死亡。经过一系列物理、化学反应将病毒杀灭净化，从而排出清新j吉净的空气，不造成二次污染，达到净化空气的效果。

利用“光触媒”改善室内空气品质。“光触媒”的主要成分是纳米级的二氧化钛（TiO2），其吸收陽光中的紫外线后，内部电子被激发，形成活性氧类的超氧化物，它具有超强的氧化能力，可以破坏病毒细胞的细胞膜，使细胞质流失死亡，凝固病毒的蛋白质，抑制病毒的活性，并捕捉、杀除空气中的浮游细菌。同时，二氧化钛受光后生成的氢氧自由基能对有机物质和有害气体进行氧化还原反应，将其转化为无害的水和二氧化碳，从而达到净化环境、净化空气的功效，从根本上解决空气的污染。次举措不仅效果显著，而且对人体绝对安全。

3疫情期间空调管理策略

3.1建立健全空调管理小组

在突发疫情期间，成立由船长或轮机长为组长，驾驶员、轮机员、医务人员以及设备技术人员为成员的中央空调质量管理小组，明确人员的职责分工，责任到个人。相关人员应全面分析各类空调运行特点，制定疫情期间全船不同类型空调处置方案、清洗消毒处置标准操作规程以及预防空调系统相关性感染暴发流行应急预案。医务人员负责清洗消毒方案和流程的制定和消毒效果评价。各部门同心协力，各司其职，以中央空调质量管理为核心开展工作。

3.2制定个性化空调处置方案

为有效应对疫情，防止飞沫传播感染，首先应尽可能停止使用空调系统，有条件的区域可日常开窗增加自然通风。但由于船舶情况比较特殊，为满足不同使用功能，绝大部分区域设计了集中空调系统，无自然通风条件，故船舶多配置集中空调系统。因此，应根据不同类型空调运行特点，制定详细的个性化操作方案。

3.3规范空调清洗消毒标准操作规程

定期（如每周）对空调送、回风口、净化器、表冷器、冷凝水盘、加热（湿）器、空调处理机组，使用消毒液进行消毒。对可拆卸、可清洗的过滤网、过滤器，使用含氯消毒液进行浸泡消毒。若过滤网、过滤器为一次性，无法清洗的则进行更换。每天对工作场所进行空气和环境清洁消毒。必要时使用循环空调消毒机消毒，应持续开机消毒。作业人员严格按照疫情防控要求做好流行病学筛查，筛查合格以后方可实施操作。操作时应做好个人防护，佩戴口罩、帽子、手套，勤洗手。

3.4加强在船人员培训，提高其认知能力及防护技能

加强对全船相关人员特别是旅客、兵役人员进行中央空调与病毒感染相关知识培训，提高在船人员对中央空调系统相关性感染防控工作的认识，减少交叉感染风险。加强对空调管理和现场作业人员疫情医疗知识的培训，包括病毒传染常见途径、个人防护、消毒剂配比方式、应急预案等，提高个人业务能力。

3.5建立效果评价细则，提高执行力

为确保各项措施落到实处，制定空调运行管理考核细则，通过全过程监管，及时发现问题并立即反馈，提出解决问题的办法和措施，同时给予相应的指导，促进相关人员按规范要求进行操作，促进中央空调感染管理质量的持续改进。

3.6发现疑似或确诊病例应急方案

若在船发现疑似或确诊感染病例，立即报告相关部门、启动应急方案、等待救援。包括：（1）该患者立即隔离至全新风空调区域或自然通风良好的区域。（2）原区域的空调系统立即停止使用。（3）该区域立即实施全面消毒，包括空调系统中风口过滤网、送、回风口、表冷器、冷凝水盘和空调机组过滤网等清洗、消毒、浸泡或更换。（4）待完成上述工作后，经卫生学评价合格后方可重新投入使用。（5）上述工作均需分工明确，责任到人，并结合医疗，实施应急演练。

4结论

为有效应对疫情，切断病毒通过集中空调通风系统传播，预防和控制传染性病毒感染的发生，船舶应建立健全中央空调管理组织架构，制定完善相应处置规范和标准。首先，应尽和可能停止使用空调系统，若必须使用，则应尽量使用新风其次，要制定个性化空调处置和清洗消毒规范操作规程。此外，为保障有效落实，还应加强全员和专业人员的培训和监管，建立安全、合理、有效的运行管理模式，尽量确保船舶中央空调科学安全的使用。

作者： 张贤勇阚安康王以淳陆家希

END

往期回顾

BREAK AWAY

END

咨询热线：021-68362361

关注我们 了解更多

点击“赞”和“在看”获取更多内容~

东方羽航清洗维修为您整理关于本文的法律热搜话题

●中央空调表冷器清洗方法

●中央空调冷凝器清洗图解

●中央空调表冷段作用

●中央空调冷却器在线清洗设备

●中央空调清洗表格

●家用中央空调冷凝器清洗

●中央空调冷却水系统清洗流程

●清洗中央空调冷却塔教程

●中央空调内机清洗视频教程

●中央空调冷凝器和蒸发器怎么清洗

●中央空调主机维护保养内容

●中央空调主机维护保养内容

●中央空调主机保养项目

●中央空调系统维护保养方案

●中央空调系统 维护保养 标准

●中央空调维护保养实用技术

●中央空调机组维修保养

●中央空调的保养与维修

●中央空调维护保养内容清单报价

●中央空调如何保养维修

文章来源参考：【头条】中央空调表冷器内部清洗，中央空调冷凝器清洗图解

本文到此结束，希望对您有所帮助，欢迎我们的本网站以便快速找到！