中央空调冰槽可以清洗吗,新风系统百问百答,从事被动房行业的人一定要收藏!
导读:中央空调冰槽可以清洗吗,新风系统百问百答,从事被动房行业的人一定要收藏!,新风科普 网友问到最多的问题 1 新风品牌那么多,该如何选择? 答:随着新风行业的发展,新风品牌越来越多,质量不一,鱼龙混杂,客户也纠结怎么选择,用户在选择
一、中央空调冰槽可以清洗吗,新风系统百问百答,从事被动房行业的人一定要收藏!
新风科普
网友问到最多的问题
1
新风品牌那么多,该如何选择?
答:随着新风行业的发展,新风品牌越来越多,质量不一,鱼龙混杂,客户也纠结怎么选择,用户在选择时可以考虑以下几点因素:
1.新风机的性能
新风系统的性能主要包括电机、过滤装置及热交换装置,好的电机会使新风系统出风更稳定、噪音更低、使用寿命更持久,过滤装置则代表了室外的空气净化效果,滤网级别越高,说明过滤精度越高,热交换装置体现在更节能,更舒适。
2.输配的选择
一个好的新风系统不仅需要好的新风机,输配也是重要的组成部分,安装便捷,环保不漏风,使用寿命长的输配也是我们所需要的
3.服务体系
从设计到安装到售后服务,都具备专业的团队,安装有严格的规范标准,售后服务体系要完善等方面。
2
安装新风系统真的有必要吗?
意义在哪里?
答:新风是为保证人体新陈代谢所必须的氧气而提供的室外新鲜空气。
新风系统的作用:
1.换气
新风系统是将室外空气经过过滤等处理,通过管道输送到室内,同时将室内污浊、含氧量低的空气排出室外的系统。
2.能量热回收
减少室内温度、湿度的流失,减少空调设备的能耗,舒适节能两不误。
3.去除PM2.5等有害物质营造室内健康安全舒适的环境。
3
新风系统能不能除湿或者除甲醛?
答:新风系统通过不断的送风、回风,可以把室内污染空气有效的排出到室外,把室外空气经过清洁处理后源源不断的送入室内,循环运行,能够有效稀释室内家具等挥发出来的甲醛。安装了新风系统就相当于给房子装了一个绿色的“肺”,它能在不开窗的情况下持续24小时给室内进行通风换气,并强力排出室内的甲醛、苯、氨等装修挥发的有毒气体,保护人体健康。新风系统只是起到一个置换室内外空气的作用,并不能起到“除”湿或者甲醛的功能。
4
空气好的地方
是不是不需要安装新风系统?
答:空气好的地方也需要安装新风系统,因为现在的建筑和房子绝大多数都是钢筋混凝土材质,气密性很强,再加上墙体的阻隔和空间利用问题,影响室内空气流通,人长时间待在房间里会不断释放CO₂会使房间里CO₂浓度增加,还有房子装修过程中,油漆、涂料、地板、粘合剂...都会不断释放甲醛、TVOC、苯等有害物质,造成室内污染,十分危害健康。所以还是要依靠新风系统来通风换气。
5
新风系统滤网层数越多,过滤效果越好?
答:大部分人以为新风系统滤网层数越多,过滤作用越好,这种概念都是厂家为了凸显自己产品的“优势”的宣传,有的新风机里边放很多层滤网,或者列出好几种运用的“科技手段”,有些是6层过滤网,还有更多的甚至8层滤网。但这其中很多种“过滤技术”实际上是吸引眼球的噱头而已。虽然说,要是能以同等价位买到更多的东西,对于我们大家来说一定是划算的,但是事实上对于新风系统的滤网层数来说,不是层数越多越好。并且滤网过多的话,所带来的隐患也是非常多的。比如滤网的层数越多,所带来的风阻也就越大,这就会导致新风系统的风量受到影响。要是为了达到设计的风量的话,那么就需要加大风机的转速或者是功率了,随之而来的是能耗的增加以及噪音的增大,而且更换滤网也是要花费一定费用的,纯属浪费。新风系统过滤净化能力与滤网的数量是没有直接的关系的。一般情况下新风系统具备初效过滤网、中效过滤网以及高效过滤网就足够了。所以并不是滤网层数越多,过滤就越好。
6
新风系统
与空气净化器的区别在哪里?
答:常见的新风系统是将室外含氧量高的空气经过过滤等处理之后,通过管道输送到室内,同时将室内污浊、含氧量低的空气排出室外的系统,旨在营造一种空气洁净、清新、呼吸无忧无虑的健康室内环境。而空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物,有效提高空气清洁度的产品。它们的最大的区别是新风系统是将室外空气进行过滤等处理后送到室内,可以解决室内氧气的平衡,而空气净化器只能过滤室内空气,无法提供人所需要的氧气。
7
新风系统可不可以替代空调?
答:首先空调和新风是两套系统,机器不一样,管道也不一样。
新风系统是通过新风机组、新风管道和风口,将室外新鲜空气经过处理后送入室内,通过风口、排风管道和风机将室内污浊空气排出室外,现在的新风系统主要有三个功能,一个是通风,二是热交换,三是过滤有害物质(主要是PM2.5)。
空调作用:调节室内温度,使室内空气变冷(热)。空调系统和新风系统作用解决的问题是不一样的。
8
新风系统的换气次数越高越好?
答:换气次数=房间送风量/房间体积,单位是次/小时。换气次数的大小不仅与空调房间的性质有关,也与房间的体积、高度、位置、送风方式以及室内空气变差的程度等许多因素有关。
1、一味提高新风换气次数,是不科学的,换气次数高,就意味着你的风量大,需要的主机也大,主机越大,噪音就越大,这是一个问题;
2、在一定条件下,换气次数越高,风速也会增大,冬天或者夏天的时候舒适感也会降低;
根据相关的新风设计规范标准,一般家居型公寓的换次气数在0.4-0.7,别墅在0.5-1.0,吸烟较多区域参考相关规范标准来选择合理的换气次数。
9
新风机的室内出风口PM2.5值为0
是否说明新风系统性能优异?
答:新风系统是为了使整体室内环境达到更好的空气品质,新风系统的出风口显示PM2.5的数值是0,仅代表经过新风机的过滤后的空气品质好,不能代表整个房间的空气品质,营造良好的室内环境不仅需要有好的新风机,还需要有合适的新风输配系统、合理的设计及气流组织。
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装修过的房子还可以装新风嘛?
答:可以,但是装修过的房子建议业主安装柜式或者壁挂式新风机,如果要安装中央式的新风机则吊顶要适当的改动。
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地送风和顶送风哪个好?
答:常见的新风系统送风方式包括顶送顶回、地送顶回等,地送顶回是指它的新风送风口在地板表面,而回风口在天花板顶部,新风会从地面进入房间,再而利用顶部的回风口将室内污浊的空气排到室外。
顶送顶回是指新风系统的室内送风口和回风风口都安装在天花板上。
两种送风方式比较:
①通风效果
顶送顶回的空气置换易形成气流短路,置换空气不均匀;而地送风则可以进行室内空气置换的彻底,气流组织均匀;相对而言,地送风更好一些。
②安装位置
由于家具多为落地安装,地送风风口安装时需与家具配合,可供选择位置较少;而顶送风不受家具布局影响,可供选择位置较多;相对而言,顶送风更好一些。
③安装难度
地送风需要地面抬高,墙面开槽,施工难度大;而顶送风不需要开槽,施工方便。相对而言,顶送风更好一些。
④清理难易
顶送风的送回风口都在吊顶中,需要登高拆卸清理;而地送风风口安装在地面,直接拆卸取出来就行;相对而言,地送风更好一些。
综上所述,地送风和顶送风各有优缺点,需根据房型和实际装修情况选用适合的送风方式。
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新风系统是否需要二十四小时开着?
答:是的, 新风系统是将室外含氧量高的空气经过过滤等处理之后,通过管道输送到室内,同时将室内污浊、含氧量低的空气排出室外的系统,旨在营造一种空气洁净、清新、呼吸无忧无虑的健康室内环境。
我们必须要让它处于运行状态才能给室内源源不断的带来新鲜空气,新风系统最好24小时连续开启,实时更新室内空气质量,保持洁净富氧的状态,而且新风机的耗电量与家用冰箱差不多;如果频繁地启停,新风系统不但会增加能耗,还有可能会损坏到新风系统的一些部件,影响到寿命。
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新风系统是否需要维护?
答:需要维护,设备安装好后,后期的维护是新风系统的保障,后期维护得好的话使用寿命更长,清风伴你左右,后期清理维护不当,就等于白安装了。
在选择设备时,应选择拆卸方便、好检修的设备,这样维修更加便捷,目前市场一些新风控制器可以空气质量监测、耗材更换提醒等功能;这样在使用的期间可以按时提醒给用户,方便快捷、可靠的做好维护,保障设备的寿命与使用。
新风系统是一个节能、健康、舒适的通风系统。若长期使用未及时进行更换与清理,易滋生细菌,可能产生二次污染。所以维护很重要,及时做好维护是新风系统运行寿命的保障。
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新风系统不及时维护会有什么后果?
答:①滤网的灰尘增多,风量变小,用电量增加;
②因为滤网原因导致PM2.5净化效率下降,从室外进来PM2.5浓度越来越高;
③噪音越来越大,影响睡眠;
④元器件积灰受潮,控制部分容易失灵;
⑤热交换效率下降,舒适度降低;
⑥管道常年不清洗,内壁会积灰,存在滋生细菌造成二次污染的风险。
15
欧洲的新风系统
和中国的新风系统的主要区别在哪里?
答:欧洲很多国家室外环境比较好,但是地理纬度都很高,所以欧洲的很多进口新风系统主要的关注点在处理室内污染,主要是考虑预热、热回收、换气的功能;中国的工业发展迅速导致的室外空气污染严重,所以中国的新风系统除了要考虑室内污染、热回收、预热之外,目前去除PM2.5的功能是必备的。
贰
新风系统常识·专业篇
1
如何根据房屋结构
选择合适的新风系统?
答:新风系统的安装受房屋层高、梁体的高度等因素影响,房屋装修前或者层高比较合理的情况下,可以选择安装热回收新风机, 热回收新风机通风换气量稳定,且效果出色。如果房子已经装修,只能安装区域式新风系统。此外,如果房屋的层高有限,建议安装单向流新风系统。中国的房屋结构梁较多,在穿管时应尽量避开梁等承重构件,避免在梁上过多打孔造成安全隐患。
2
新风系统的哪些功能是必须的?
哪些又是可有可无的?
答:首先,我们装新风系统的目的是保证室内和室外含氧量的一致(即换气)同时去除室外的PM2.5,这是最基本也是必备的一个功能,随着市场的进步,科技的发展,新风系统也衍生出很多辅助功能包括过滤器过滤,热回收、静电吸附、活性炭吸附、负离子、除湿、预热、紫外线杀菌、光触媒、手机APP控制等等。
究竟哪些功能是我们必须的?哪些功能又是可有可无的?下面小编就来一一分析:由于室外空气的污染日益严重,保证室内空气含氧量的同时去除室外空气中的污染物(主要是PM2.5)是必要的。
活性炭滤网
HEPA高效滤网
静电除尘模块
其中静电吸附、活性炭吸附或过滤器过滤都可以达到去除PM2.5的功能,但是静电吸附(超过2500伏)会产生臭氧,过多臭氧会对人体有害,所以不建议使用高压静电除尘;
全热交换器工作原理
热回收装置实际上是一个节能装置,主要在夏天和冬天室内外温差较大的情况下,通过二次利用排出去的空气中的冷(热)量,达到节约能源的目的。
负离子可以改善神经衰弱、失眠,通畅心脑血管,降低血液粘稠度,提高人体免疫力,对改善失眠、哮喘,缓解高血压、糖尿病等顽疾具有显著疗效,但是我们常见新风机中的负离子装置产生的负离子较少,因此可以根据自己的需求选配;
除湿功能一般像在沿海南方(广州、福建等湿度较大城市)建议配置,同时保护热交换芯体和滤芯,湿度小的城市,尤其是北方区域可以选配;
预热器针对冬天温度会低于零下五度以下并长期会有低温存在的地方(例如哈尔滨、长春等)必须配置;
紫外线灯能够起到一定的杀菌作用,但是不能长期照射,如果家庭中没有对相关产品足够了解的人,建议不要配置或者不要使用,以免对身体造成伤害。
理论上来讲,光触媒是一种最优质的除甲醛产品,而事实上光触媒要发挥作用,需有紫外线光来激发,而房间内不可能一直存在紫外线光,尤其是一些抽屉里,柜子背面等甲醛释放最严重的地方,更是见不到光线。这就限制了光触媒的作用。
手机APP控制比较方便与智能,但是价格也相对高一些,这个根据用户自己的喜好配置。
3
TVOC和甲醛是一种物质吗?
答:不是。室内空气品质的研究人员通常把他们采样分析的所有室内有机气态物质称为TVOC,它是Volatile Organic Compound三个词第一个字母的缩写,各种被测量的VOC被总称为总挥发性有机物TVOC(Total Volatile Organic Compounds)。
TVOC是三种影响室内空气品质污染中影响较为严重的一种。TVOC是指室温下饱和蒸气压超过了133.32pa的有机物,其沸点在50℃至250℃,在常温下可以蒸发的形式存在于空气中,它的毒性、刺激性、致癌性和特殊的气味性,会影响皮肤和黏膜,对人体产生急性损害。
甲醛,化学式HCHO或CH₂O,式量30.03,又称蚁醛。无色气体,刺激性气味,对人眼、鼻等有刺激作用。气体相对密度1.067(空气=1),液体密度0.815g/cm³(-20℃)。熔点-92℃,沸点-19.5℃。易溶于水和乙醇。水溶液的浓度最高可达55%,通常是40%,称做甲醛水,俗称福尔马林(formalin),是有刺激气味的无色液体。
4
新风系统都包括哪些部分?
答:系统是包括管道装置、动力装置、调节装置、末端装置及保证正常工作的其它附属装置的总称;新风系统是由风机、净化等处理设备、风管及其部件组成,将新风送入室内,并将室内空气排至室外的通风系统。
5
新风系统的热交换芯体类型有几种?
答:热交换芯体是新风系统中一个提高舒适度、达到节能目的的重要组件,但热交换芯体材质不同,取得的效果也有所差异。热交换芯体根据材质不同可分为:纸质芯体、铝制芯体、树脂芯体,各特点如下:
纸质芯体
材质为纳米纤维制成,既能交换温度,也能交换湿度,不易产生冷凝水(即凝露型液滴),即全热型热交换芯体。
铝制芯体
顾名思义,它的材质就是铝板(或者钢板),只能交换空气中的温度,不能交换湿度的。属于显热回收设备。铝制芯体因材质的原因,坚固且不易变形,可以水洗、消毒,延长其使用寿命。
树脂芯体
材质用的是ABS和纳米膜聚合注塑而成的气体分离复合膜制成的滤芯,这种滤芯不但能提高全热交换器的热交换效率、而且在空气阻力、迎面风速、零泄漏等多项指标测试中都达到一个新的标准。
按照工作原理分为全热交换效率和显热交换效率,全热交换既能交换潜热又能交换显热,即能交换空气的温度和湿度,显热交换只能交换空气的温度,所以全热交换可以用在全国各个区域,而显热交换新风机适合用在干燥的区域。
6
寒冷地区或者极端潮湿区域
选择新风系统要注意哪些?
答:在极端寒冷地区,选用新风系统时,最好配备预热器或者内循环功能,由于寒冷地区一般冬天室内都会供暖,送入新风的温度与室内温度相差较大,不节能的同时也会造成体感的不舒适;在极端潮湿的区域,选择新风系统的时候一般都需要选择除湿新风机或者配置除湿模块。
7
新风主机安装位置一般都在哪里?
答:新风机在运行时,会产生一定的声音,所以需要尽量的远离人经常生活的区域,尤其是卧室,一般可以放在厨房、卫生间、衣帽间、阳台、设备间等。
8
新风安装的工艺有没有相关规范标准,
效果能否满意,具体数据如何体现?
答:安装工艺的规范性是非常重要的。目前在中国的住宅新风系统中,相关的规范有:《JGJ440-2018 住宅新风技术标准》《DB11T 1525-2018 居住建筑新风系统技术规程》,《T/CAQI25-2017 新风净化系统施工质量验收规范》等可以参考,不仅要选择知名品牌的新风产品,更要对安装设计人员的资质及实力有更多的了解,好的安装工艺才能使新风系统发挥更大的作用。
至于新风使用效果从以下几个方面考虑:
①换气效果
气流组织科学合理而有序,换气效果好。室内相关污染物浓度都达到国家规范标准要求。
②节能效果
带有热回收功能的全热交换新风系统主机中增加了热回收装置,室内外空气通过热回收装置的时候进行能量交换,可以回收室内空气中50-70%的负荷,极大减少了能量流失,降低了冷暖负荷的损耗,也降低了空调能耗。
③美观效果
家用新风系统安装美观、大气、时尚,能够完美融合于不同的装修风格中,主机安装后,不占用室内空间,也不影响整体美观。
④静音效果
家用新风系统运行时非常安静(一般35-45分贝左右),几乎感觉不到它的存在,而且新风的主机一般安装在卫生间的吊顶,能起到更好的隔音效果。
⑤净化效果
将室外空气通过过滤装置处理之后送入室内,将室内污浊的空气排出室外,为室内源源不断地提供新鲜空气。
具体的效果可以通过风速仪、PM2.5及甲醛检测仪检测室内空气在新风系统开启前后的数据进行对比来体现。
9
新风系统安装之后,后期如何维护?
答:考虑到新风系统在家庭中常规安装位置都在卫生间和厨房,机器的滤网为下拉式或者侧抽式更换或者清洗,受水平或者垂直安装时空间及吊顶龙骨及水管等限制,需要在安装时考虑选用较大的轻质吊顶,后期耗材,如有明显差距可以及时联系经销商进行检查维修,需要清洗的可以来联系专业的师傅进行保养,简单的也可以自己操作。
吊顶式中央新风系统的主机都是隐藏在吊顶里的,如果机器出现问题,得不到正常的维修,那就只能更换主机,损失的就不是机器钱,还要包括拆除吊顶等相关费用,预留主机检修口很重要;
新风系统需要经常维护,新风系统的滤网要经常清理或者更换,而滤网不是标准件,每一个厂家的配件尺寸都是不一样的,如果你购买的品牌不能保持持续地生存发展,没有稳定的服务网络,将来更换滤网就是一件麻烦事。
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新风系统管道的材质怎么选?
答:目前常规新风系统市面上主要用的管道分为两种,硬管和软管,软管大部分都是采用的复合软管或者波纹管等。硬管的材料有很多种:PVC、金属、玻璃钢等,目前采用的最多的硬管材料是PVC,软管大多采用PE波纹管。
PVC管道:易于粘接、价格低、质地坚硬。但是用在新风系统中,安装时打孔一般在110mm或160mm,孔径太大对房屋结构破坏也较大。长期使用下PVC管道因管路衔接、弯头等处易成为灰尘堆积死角,清洁不便,问题尤为严重,可能会造成滋生细菌、劣化室内空气质量,会给用户的身体健康带来巨大威胁。
常规的新风PE管的管径有多种规格且管径相对较小,便于灵活安装,且大部分管道内壁有防静电和抗菌涂层,使得系统整体不易残留灰尘和细菌,不但内壁易于清洁,还可以用专业清洗设备进行清洗维护。
所以小编建议新风管道宜采用环保无菌的PE波纹管。
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产品更新换代,管道是否还能持续使用?
答:新风在输送的过程中会有灰尘在管道内积累,时间长了也会滋生细菌,产生二次污染,目前市场上用的最多的是PVC排水管道,施工时用胶水粘结(会有异味)弯头处容易堆积灰尘,如果管道常年不清洗,持续使用还存在二次污染的风险。
若新风系统采用的是环保型材料,具有抗菌和防静电涂层,不容易滋生细菌,不易造成积灰阻滞,滋生细菌的可能性也就大大降低,管道的使用寿命可达50年及以上,即使更新换代,相关的新风机与输配系统都可以延续配套使用,健康舒适环保。
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新风系统如何实现智能化?
答:智能家居的发展是根据人们的生活需求而不断发展和进步,利用现如今的网络技术,自动化的控制,对技术、功能、外观的追求。智能化的终极目的就是让用户省去很多思考和选择的时间,更好的,更人性化的服务主人的生活,给用户带来一个舒适、健康、绿色、节能的生活环境。
新风系统如果要实现智能化:
1产品本身部件应该是智能化:比如变频EC电机等;
2机器的控制主线路板必须智能化:比如485接口等,
3后台运行操作智能化:比如手机APP远程操控,
并且可以通过PM2.5、TVOC、CO2、温湿度传感器的数值自动控制新风系统的运行。
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如何根据地区差异选择新风系统?
答:对于一些空气品质比较好的城市并且温湿度适中的区域(例如上海、杭州等城市),可以考虑单向流新风系统,相对价格也比较低;
对于北京、天津等一些雾霾比较严重且较寒冷的地方,可以考虑双向流新风系统或者带预热器的新风系统,
对于广州、深圳等相对湿度比较大的区域,选择新风系统时则需要带有除湿模块或者选择除湿新风一体机,
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建筑如何安全穿梁取孔?
答:住宅新风系统的安装不可避免会穿梁打洞,洞的大小位置以及对房屋结构的破坏程度是每一个业主考虑担心的问题(当然也要兼顾到美观)。
这些无法避免的安装步骤,需要根据相应的规范:除了首先要考虑是否影响结构安全之外,还要考虑防水、保温、隔音等等多方面的问题。开孔不当很容易引起楼板或者墙体开裂,影响结构安全。
内隔墙是可以开孔的,其余部位,都要在考虑了结构的安全性,在安全性不受影响的条件下开孔。剪力墙由于是整面墙体受力,其钢筋间距通常在200mm左右,因此,结构专业一般允许开不大于200mm的孔,而且要尽量避免不要破坏钢筋。
梁是建筑的主要受力构件,通常情况下,梁可以在哪里开孔,最好咨询过结构工程师再确定,一般情况下来说,从梁的垂直方向的中间点向上打孔为宜,并且孔径最大不应超过梁垂直高度的1/3。
一般情况下,对于公寓类的住宅结构(不考虑土豪的大挑高独栋),原有建筑层高处在2.7m上下浮动,梁的厚度在250mm上下浮动即按照取孔规范的要求:一般梁上取圆孔大小为≤83mm(常规的新风管为圆形,按照梁的高度为250mm)。
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PM2.5的定义是什么?
答:PM2.5又称细颗粒物,指环境空气中空气动力学当量直径小于等于 2.5 微米的颗粒物。它能较长时间悬浮于空气中,其在空气中含量浓度越高,就代表空气污染越严重。
PM2.5其来源主要有自然源和人为源两种,自然源包括土壤扬尘(含有氧化物矿物和其他成分)海盐(颗粒物的第二大来源,其组成与海水的成分类似)、植物花粉、孢子、细菌等;人为源包括固定源和流动源。固定源包括各种燃料燃烧源,如发电、冶金、石油、化学、纺织印染等各种工业过程、供热、烹调过程中燃煤与燃气或燃油排放的烟尘,流动源主要是各类交通工具在运行过程中使用燃料时向大气中排放的尾气。
PM2.5对人体健康的危害要更大,因为直径越小,进入呼吸道的部位越深。10μm直径的颗粒物通常沉积在上呼吸道,2μm以下的可深入到细支气管和肺泡。细颗粒物进入人体到肺泡后,直接影响肺的通气功能,使机体容易处在缺氧状态。
根据PM2.5检测网的空气质量新标准,24小时平均值标准值分布如下:
叁
新风系统之新风机
常识、选型、设计及安装
1
新风输配系统的组成部分有哪些?
答:新风输配系统由消音管、主管、分配器、静压箱、风量调节阀、支管、室内风口、室外风口、风管连接件等组成
2
新风机的电机按照类型可以分为几种?
答:按照电机分类,可以分为直流和交流电机;
一、直流电机的优点
1.直流电机具有良好的启动特性和调速特性
2.直流电机的转矩比较大
3.维修比较便宜。
4.直流电机的直流相对于交流比较节能环保。
二、直流电机的缺点
1.直流电机制造比较贵
2.有碳刷
三、交流电机的优点
1.交流电机 制造比较便宜。
2.矢量变频技术的发展,已经可以用变频电机模拟成直流电
3.相对于直流电机在结构简单、维护容易、对环境要求低以及节能和提高生产力等方面具有足够的优势,使得交流调速已经广泛运用于工农业生产、交通运输、国防以及日常生活之中。
一般来说,直流电机比交流电机具有更多优点:调速性能好(可以轻松实现无级调速)、高节能、高效率、功率因数高、寿命长、振动小、噪声低、损耗小以及可连续不间断工作等。一般也都自带热保护和故障检测的功能。目前的应用趋势,将逐步采用直流电机方式,就如同家用空调现在流行直流电机一样。
3
新风机的AC/DC/EC电机的区别在哪里?
答:1、AC电机:即交流电机,以交流电作为电源,结构简单、成本低廉。广泛运用于工业、农业、生活电器、交通运输等行业中。
优点:
①交流电机制造比较便宜;
②相对于直流电机,在维护容易、对环境要求低以及节能和提高生产力等方面具有较大的优势。
缺点:
①需要借助变频设备来调速;
②用电量大、噪音大。
2、DC电机
即直流电机,相对体型更小,原理更为简单,但结构更为复杂,不利于后期的维护工作,使用场合有限。
优点:
①直流电机具有良好的启动特性和调速特性;
②直流电机的转矩比较大;
③直流电机的直流相对于交流比较节能环保。
缺点:
①直流电机制造比较贵、后期维护复杂;
②定位精确度不高。
3、EC电机
EC电机为内置智能控制模块的直流无刷式免维护型电机,自带各种信号输出接口,具有高智能、高节能、高效率、寿命长、振动小、噪声低以及可连续不间断工作等特点,是技术含量很高的先进电机。
优点:
①集前二者优点于一身,既大大简化了结构,也增加了电机的稳定性与寿命。
②损耗小、效率高。
③低音运转、安静无尘,EC风机在降噪方面具有明显优势,相比普通风机,带来洁净的同时无噪音困扰。
4
新风机静压、动压、全压、机外余压
的含义是什么?
答: a. 空气分子不规则运动而撞击于管壁上产生的压力称为静压。计算时,以绝对真空为计算零点的静压称为绝对静压。以大气压力为零点的静压称为相对静压。
b. 动压(Pb) 指空气流动时产生的压力,只要风管内空气流动就具有一定的动压。 动压是单位体积气体所具有的动能,也是一种力,它的表现是使管内气体改变速度,动压只作用在气体的流动方向恒为正值。
c. 全压(Pq) 全压是静压和动压的代数和: Pq=Pi十Pb 全压代表单位气体所具有的总能量。d. 机外余压 机外余压的概念一般来自厂商样本 样本上所提供的机外余压一般是考虑机组本身的压力损失后所能提供的全压, 可以理解为机外全压,写成机外静压是测试时通常把动压看为0。可见,机外余压的概念并非一个标准性概念,但必然是考虑机组本身的压力损失后所能提供的全压
5
新风机的种类有哪几种?
答:新风系统经过多年的发展,形成了多种形式和功能以适应各种不同应用场所的需求。从安装形式来看,有吊顶式、落地式、立柜式、壁挂式、墙式、窗式等产品分类;从气流组织流向来看,分为单向流、双向流;从室内空气工作模式来看,还有正压式、负压式之分等等。那么,小编来为大家介绍一下国内市场上较为常见新风机类型:
吊顶全热交换新风机
吊顶全热交换新风机是一种最常见的新风主机。一般内置两台风机和热交换芯,是一种带能量回收装置的新风主机。
双向流新风机
双向流新风机其实是吊顶式全热交换新风机的简化产品,与全热交换新风机相比,由于没有配置热交换芯,是一种没有能量回收的新风机,体积也比全热交换新风机小很多,适用于对热交换效率要求不高或新风量不大的场所。
单向流新风机
单向流新风机一般只有一台风机,工作时由于只有一个方向(强排或者强送)的气流,所以称为单向流新风机。
立柜式新风机
立柜式新风机是为了改变传统吊顶式新风机安装复杂、安装周期长的缺点而研发的。立柜式新风机具有外观美观、深度净化、智能控制、能量回收、安装简单、维护方便等优点,非常适合家庭客厅或小型商用场所。
壁挂式新风机
壁挂式新风机,将安全复杂的新风机进行集成化、小型化、智能化,让安装变的更加简单,非专业人员按照产品说明书的提示就可以安装调试。
墙式新风机
新风机被设计为筒状,风机、过滤器和热交换芯等所有部件集成在一个筒状内,预先在墙上开孔,新风机安装在墙内,安装后在室内和室外部分只露出一个风口,俗称墙式新风机。由于墙式新风机结构大小所限,一般采用特殊材质的高效率的热交换芯,但净化效果较低。
窗式通风器
窗式通风器有横式和立式之分,内有过滤装置可以过滤空气。
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什么是静压箱?
分布器是不是可以叫做静压箱?
答:静压箱又称稳压室,是连接送风口的大空间箱体。气流在此空间中流速降低趋近于零,动压转化为静压,且各点静压近似相同,使送风口达到均匀送风的效果。(有的装到风机吸入口附近,同样也是起到降低风速作用,风机吸入口的风速过高,防止气流对叶轮的冲击。)
静压箱是一种传统的通风设施,常常被应用于恒温、恒湿和洁净室以及环境气候室这类对室内温度、湿度、洁净度和气流分布均匀性有精确要求的空调风系统中,一般的空调都是零静压,用不到静压箱,只有功率大的空调如5HP送风距离远,所以它即可用来减少通风、空调系统中的噪声,又可获得均匀的静压出风,减少动压损失。是送风系统减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动的一种必要的配件,一般使用镀锌钢板来制作,可使送风效果更加理想。常见的静压箱有三种,阻式、抗式、阻抗复合式。
静压箱作用
1、可以把部分动压变为静压使风吹得更远;
2、内衬消声材料,可以降低噪音(消声量10-20dB(A));
3、风量均匀分配;
4、在实际的通风系统和空调风系统中,常常会遇到通风管道方变圆、圆变方、变径、直角拐弯、多管交汇等情形,都需要有特定的管件来连接,这些特定管件的制作,即费时又消耗材料,安装也不便利。这时采用静压箱作为管件来连接它们,就能大大的简化系统,从而使静压箱起到一种万能接头的作用。
5、静压箱可用来减少噪音,又可获得均匀的静压出风,减少动压损失,把静压箱很好地应用到通风系统中,可提高通风系统的综合性能。
静压箱的设计原则:静压箱的作用是为各分支管路提供均匀的压力,从理论上说静压箱内部静压处处相等,也就是说静压箱内部流速处处为零,要满足这点的条件是静压箱体积无穷大。在工程项目中这是不可能的,一般箱内风速可控制在2.5m/s以下,或相对于进出风管风速有大大下降即可。
7
新风的风量调节阀
是自动调节好还是手动调节好?
答:自动调节比较好,由于住宅建筑的顶大多为石膏板或者铝塑扣板为吊顶,空间比较狭小,且拆卸不方便,所以安装自动调节阀比较好。
8
常见的室内污染物浓度指标是多少?
答:如下图表所示。
9
新风系统的风速究竟多少才合适?
答:如下图表所示。
10
新风系统的风口布置位置有什么讲究?
答:如下图表所示。
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梁上穿孔注意事项及参考有哪些?
答:且梁上的取孔请参考下图:
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新风系统的各场合
换气次数为多少?
答:换气次数=房间送风量/房间体积,单位是次/小时。换气次数的大小不仅与空调房间的性质有关,也与房间的体积、高度、位置、送风方式以及室内空气变差的程度等许多因素有关,是一个经验系数。
但是不同场合下需要的换气次数也不一样,以下是常见的换气次数指数:
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新风过滤网的常规级别分类有哪些?
答:一般我们常见的过滤器主要分为三类,初效、中效、高效过滤器。
一、过滤器的过滤等级划分
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静电除尘器的常见分类?
答:静电除尘器根据不同特点分成不同类型。
根据收尘电极的形状可分为管式和板式。
1、管式电除尘器
这种电除尘器的除尘极由一根或一组呈圆形、六角形或方形的管子组成,管子直径一般为200—300mm,长度3—5m。截面是圆形或星形的电晕线安装在管子中心,含尘气体自上而下从管内通过。
2、板式电除尘器
这种电除尘器的收尘板由若干块平板组成,为了减少粉尘的二次飞扬和
增强极板的刚度,极板一般要扎制成各种不同的断面形状,电晕极安装在每排收尘极板构成的通道中间,通道数可以是几个或几十个。极板的高度可以是几米或几十米,除尘器的总长度根据除尘效率要求来确定。
根据清灰方式的不同分为干式和湿式。
1、干式电除尘器
在干燥状态下捕集烟气中的粉尘,沉积在除尘板上的粉尘借助机械振打
清灰的除尘器称为干式电除尘器。这种除尘器振打时,容易使粉尘产生二次飞扬,所以,设计干式电收尘器时,应充分考虑粉尘二次飞扬问题。现大多数收尘器都采用干式。
2、湿式电除尘器
采用水喷淋或用适当的方法在除尘极表面形成一层水膜,使沉积在除尘器上的粉尘和水一起流到除尘器的下部而排出,湿式电除尘器二次扬尘很少,除尘效率高,无需振打装置,但是极板清灰排出水会造成二次污染。
根据气流运动方向分为立式和卧式。
1、立式电除尘器
气体在电除尘器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘器。这种电除尘器适用于气体流量小,收尘效率要求不高及粉尘性质易于捕集和安装场地较狭窄的情况。
2、卧式电除尘器
气体在电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式电除尘。
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静电除尘和介质过滤除尘的
特点分别是什么?
答:静电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子,电子奔向正极过程中遇到尘粒,使尘粒带负电吸附到正极被收集。
静电除尘器的优点
⑴净化效率高,能够捕集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数,来满足所要求的净化效率。
⑵阻力损失小,一般在20毫米水柱以下,和旋风除尘器比较,即使考虑供电机组和振打机构耗电,其总耗电量仍比较小。
⑶允许操作温度高,如SHWB型电路尘器最好允许操作温度250℃,其他类型还有达到350~400℃或者更高的。
⑷处理气体范围量大。
⑸可以完全实现操作自动控制。
电除尘器的缺点:
⑴设备比较复杂,要求设备调运和安装以及维护管理水平高。
⑵对粉尘比电阻有一定要求,所以对粉尘有一定的选择性,不能使所有粉尘都的获得很高的净化效率。
⑶受气体温、湿度等的操作条件影响较大,
介质过滤除尘
过滤器的过滤层捕集微粒的作用主要有5种:
1.拦截效应:当某一粒径的粒子运动到纤维表面附近时,其中心线到纤维表面的距离小于微粒半径,灰尘粒子就会被滤料纤维拦截而沉积下来。
2.惯性效应:当微粒质量较大或速度较大时,由于惯性而碰撞在纤维表面而沉积下来。
3.扩散效应:小粒径的粒子布朗运动较强而容易碰撞到纤维表面上。
4.重力效应:微粒通过纤维层时,因重力沉降而沉积在纤维上。
5.静电效应:纤维或粒子都可能带电荷,产生吸引微粒的静电效应,而将粒子吸到纤维表面上。
空气过滤技术主要采用过滤分离方法:
通过设置不同性能的过滤器,除去空气中的悬尘埃粒子和微生物,也即通过滤料将尘埃粒子捕集截留下来,以保证送入风量的洁净度要求。它所用的滤料为较细直径的纤维,既能使气流顺利通过,也能有效地捕集尘埃粒子。
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EPP是什么材料?
答:EPP是发泡聚丙烯的缩写(Expanded polypropylene),是一种新型泡沫塑料的简称。EPP是聚丙烯塑料发泡材料是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料,以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP还是一种环保材料,可回收再利用,可以自然降解,不会造成白色污染。
EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热(-40~130℃),无毒无味,可100%循环使用且性能几乎毫不降低,是真正的环境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的EPP制品。
EPP广泛应用在汽车上,如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件,车门填充、头枕、遮阳板等,可节省油耗又提高了乘客的安全系数。
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EPP新风主机和钣金新风主机的
主要区别在哪里?
答:EPP是发泡聚丙烯的缩写(Expanded polypropylene),是一种新型泡沫塑料的简称。此外,EPP还是一种环保材料,可回收再利用,可以自然降解,不会造成白色污染。EPP可以发泡成流线型的风道,减小风阻,降低噪声,同时EPP还是很好的保温和隔声材料。无需内部贴保温棉,节省人工的同时也增大了风道体积,且质量轻。
钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金由于其结构的原因, 无法形成流线型的风道,会导致机器内部阻力增加,机器本体噪声也会增加,另外钣金外壳还需要进行保温,以免形成冷凝现象。
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常规的新风系统的送风方式有几种?
答:常规的送风方式:地送顶回、顶送顶回、侧送顶回
1.新风系统的各送风方式的特点?
优势
1、无需墙面开槽,施工方便;
2、与装修家具布局无关;
3、回风口不易进灰尘;
劣势
1、易形成气流短路,置换空气不均匀;
2、维护时,需要登高拆卸清洗;
优势
1、室内空气置换的彻底,气流组织均匀;2、维护拆卸清洗方便;
劣势
1、墙面要开槽,施工难度大;
2、家具可能遮挡风口;
3、回风口易进灰尘;
优势
1、室内空气置换的彻底,气流组织均匀;
2、维护拆卸清洗方便;
劣势
1、墙面要开槽,地面需要抬高,施工难度大;
2、家具可能遮挡风口;
3、回风口易进灰尘;
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全热新风机是否一定不会产生冷凝水?
答:可能会,在极端寒冷或者潮湿的条件下,如果新风机没有内循环或者除湿功能,会因为内外温差较大,热交换芯体或滤芯被冻住,导致产生冷凝水。
20
新风过滤器的材质
常见样式和材料有哪些?
答:有板式、折叠式、袋式三种样式,外框材料有纸框、铝框、镀锌铁框,过滤材料有无纺布、尼龙网、活性碳滤材、金属孔网等。
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学校教室人员新风量大小怎么确定?
成人最小新风量需求多少?
答:对于学校这类人员密集,空间不大的区域,按照人员设计确定新风量,并且满足以下要求:
1、解决二氧化碳问题:上课时间将平均二氧化碳浓度保持在1000-1500PPM以内。如果新风系统满足不了这个条件,它就不适合在学校安装;在满足了此条件的情况下,学校没有必要再追求超大风量。
2、有效解决空气污染问题:上课时间平均PM2.5值保持在75以内,越低越好。
3、自动保持新风的舒适温度:新风设备绝对不能降低室内温度,在通风换气的时候不能让小学生们受到冷气流的影响。国家标准《中小学校教室换气卫生标准》GB/T17226-1998,规定了中小学生的必要换气量、室内二氧化碳容许浓度等。小学生不宜低于11m3/(h·人),初中生不宜低于14m3/(h·人),高中生不宜低于17m3/(h·人)
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常见的新风机主管的材质有哪几种?
答:1:常用材质
PE新风管,PP又称聚丙烯,EPP(发泡聚丙烯),尼龙材质,PVC或UPVC风管、ABS新风管、金属风管、铝箔伸缩软管等。
PE新风管:
特点:PE树脂又称为聚乙烯(polyethylene,简称:PE)是日常生活中最常用的高分子材料之一,大量用于制造塑料袋,塑料薄膜,牛奶桶的产品,抗多种有机溶剂,抗多种酸碱腐蚀
优点:环保材质,内壁带有防静电和抗菌,不易产生静电,健康环保,安全无毒
保温、静音:双壁中空,能更好的降低噪音,并且起到一定的保温效果
安装便捷:承插连接,相对PVC、ABS等弯曲性能好,一管到底,无需接头、胶水,安装更方便,省时省力
缺点:低温时变脆、不耐磨、易老化.加工难度较高
PVC或UPVC风管:
PVC管:主要成份为聚氯乙烯,另外加入填充剂、稳定剂等经挤压加工制成,来增强其耐热性,韧性,延展性等。
UPVC又叫PVCU,通常称为硬PVC,它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。除了用添加剂外,还采用了与其它树脂进行共混改性的办法,使其具有明显的实用价值。
优点:价格低,质量轻,防潮、耐腐蚀,相对于金属风管安装方便,且容易购得。
缺点:在加工过程中一般需要加入填充剂、稳定剂、着色剂等,其中含铅、砷、镉等重金属长期累积会对健康造成影响;连接方式一般采用胶水或者胶带,甲醛含量不能保证。时间长久易滋生细菌,不易清理 且危害健康。
新风系统应用场景:常规的新风系统输配运用PVC作为主风管的方式一般为枝状连接,即一根主管到底,然后主管上面加三通、弯头分到各个末端风口,辅材、连接件、胶水胶带工具材料多并且系统组件较多,调节比较困难,导致末端风量不均。
常规应用:建筑内排水管道,建筑内电工管道,城市和农村的埋地排水管道,室外电信电缆护套管道等
ABS风管:
特点:ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。
优点
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;柔韧性好;
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
缺点:流动性比HIPS差一点,大部分ABS是无毒的,不透水,但略透水蒸气,吸水率低,室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。
金属风管(镀锌、不锈钢)
优点
1)强度高,可设计性强,可满足高中低压风系统的使用。
2)可现场加工,运输成本低,调整方便。
缺点
1)易生锈,使用寿命不长,不利于提高室内空气品质, 在潮湿的环境下, 使用寿命只有5-7年,而且过4-5年去看风管内部到处是锈迹斑斑。
2)漏风率高,能耗大。铁皮风管由咬口及法兰连接,其漏风率在10%左右(国家标准允许)。
3)通风噪声大。铁皮风管壁薄,在风速和风压的作用下会产生噪声。
4)重量大,增加建筑物荷载。铁皮风管每平方米重量在10kg以上。
5)导热系数高。铁皮风管采用外保温,外保温增加了工程造价,影响了施工工期。如果外保温不到位或受到破损,就会产生冷桥。泠凝水破坏吊顶,会损坏下面的物件。
6)制作安装周期长。铁皮风管要采用大型的机械施工,要做咬口和法兰,速度慢。
7)维护成本高。铁皮风管经常要维护,进行防锈处理。
8)占用吊顶空间。铁皮风管加上法兰高度和保温材料厚度占用了不小的吊顶空间(一般在40-60mm)。
主要应用在工业及建筑工程中,应用领域主要涉及:电子工业无尘厂房净化系统,医药食品无菌车间净化系统,商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统,工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿抽放瓦斯用抽放瓦斯系统、煤矿矿井环境控制用送回风系统...等等
可伸缩性软管:
PVC铝箔复合软管,是一种常用的工业软管。配合通风设备广泛应用于机房、地下室、隧道、市政管道工程、地下电缆维修、机械造船工程、消防救护排烟等恶劣工作环境下的送风及排气、集除烟尘之用。
优点:相对与硬管铝箔复合伸缩软管质量轻,可以随意弯曲,安装需要空间小
缺点
1)软管没有硬管结实,比较容易被割破或划伤;
2)复合铝箔软管可以折叠的,所以内壁并不是光滑的,导致风阻比较大,风量损失增大
铝箔复合酚醛风管
酚醛风管是以酚醛为保温材料、两边复合铝箔为板材而制作成的风管。
酚醛风管的优点是重量轻,缺点也显而易见,强度差、易粉化、铝箔与酚醛易分层,在发泡过程中使用大量强酸,胶水为有机胶,含甲醛,不环保。
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风管的允许漏风量是多少?
答:如下图表所示。
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新风是否预留检修口?
预留的话尺寸怎么定?
答:需要预留检修口,但是如果是扣板吊顶的话,可以不需要预留检修口,但是宜选择大龙骨扣板安装,预留的尺寸一般为可以方便操作拆卸和更换滤芯和热交换芯体的的空间就行,还有可以检修新风机的电器接线盒部分,如果没有特殊要求,常规的开孔尺寸为500*500或者600*600。
25
单向流新风系统
和双向流新风系统的区别?
答:在选购新风系统的时候,一般根据需要进行判断。
单向流新风系统
仅新风经送风机送入室内或仅排风经排风机排至室外的单一流向的新风系统。单向流新风系统为强制排风,自然进风或强制送风,自然排风,对于一些温湿度变化不是特别大的区域或者对舒适度要求没有那么高的区域可以采用,价格也相对来说比较低。
双向流新风系统
新风经送风机送入室内的同时,排风经排风机排至室外的新风系统;双向流新风系统比单向流系统的处理能力大,但由于多了套运行机组,功率和能耗也会相应的增加。我们平时所说的新风系统,多是指双向流新风系统,双向流新风系统比较完整,功能也比较多样。
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新风机安装好后怎么使用最合理?
答:1:新风系统为室内源源不断的提供含氧量高的新鲜空气,因此新风尽量保持运行状态
2:根据天气实际情况,检查更换滤芯
3:定期清洗管道系统、室内风口等
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普遍的PVC送风方式
与分配箱多点送风方式的区别?
答:普通PVC管:1:风口风量不均匀2:管径粗,打洞大;内壁不光滑,风阻大3:弯头连接处容易堆积灰尘4:胶水连接,二次污染5:打洞少
分配箱多点送风:1:风量分配均匀2:内壁光滑风阻小3:一管到底,避免灰尘堆积,杜绝隐患4:管道多,孔洞比较小、打洞多
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怎么选择新风机?如何计算?
答:根据居住面积、人数请确定所需要的新风量选机器;
1、所需风量=新风面积×层高×换气次数
2、人数计算:所需新风量=人数×每人所需的新风
两者相结合:选取大的。由于系统损失,在选取机器的时候要把损失的风量(一般为10%-15%)考虑进去。
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新风管道的长度有要求么?
管道较长对风量有影响么?
答:新风管道长度应根据机器的机外静压值确定,静压值越大,新风管道的距离越长,长度可以根据风量压损曲线和计算得出。
不同长度的管道相比较,管道越长,阻力越大,风阻越大,风量越小
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居住房型哪些区域做新风?
哪些不做新风?
答:一般家庭居住房子
新风区域:卧室、客厅、书房、健身房、茶室、影视厅、棋牌室(吸烟区建议加排风做辅助)
厨房、卫生间(有单独排风),储物间、酒窖、衣帽间(一般不做新风、可以做回风)
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房子装修到哪阶段才可以做中央新风?
安装新风之前需要做好什么准备?
答:中央新风的安装一般在吊顶内,需要在家里吊顶安装前进入现场,最好是毛坯就进入, 安装前需要详细了解装修的相关吊顶、水电、空调图纸,然后确定好机器的位置,室内外风口的位置,管道的走向,对照清单查看物料是否准备齐全,准备好要用的工具,在吊装前机器要先通电测试,检查机器是否有问题。
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不同型号的新风设备怎么布置风口?
答:1 送风口的面积应满足设计新风量的需要,且应带有调节风量功能,宜设导流装置;
2 送风口的出口风速应根据送风方式、送风口类型、安装高度、室内允许风速和噪声等确定,且不宜大于3m/s;
3 排风口不应设在送风射流区内和人员长期停留的地点,排风口的吸风速度不应大于3m/s;
4 送风口和排风口不应相对布置,在同一高度布置时水平距离不应小于1m; 垂直布置时,垂直距离不应小于1m; (JGJ/T 440-2018 )
33
一般新风口的数量需要多少?
答:为了满足新风系统的效果达到设计的要求,新风系统的风口布置的越多,气流组织会越好,并且置换的也更充分,但是也需要结合装修的灯具等注重美观,所以一般风口的数量需根据新风系统的风口的风速进行计算选择,满足效果的同时也不影响美观。
34
新风系统
与中央空调送新风相比有什么不同?
答:中央空调新风不能24小时不断将室外新鲜空气送入室内,中央空调新风是内循环,不能真正引入室外新鲜空气,空调新风送风不能满足人体的卫生要求,空调新风过滤效果不佳;而新风系统的主要是置换室内外的空气,满足室内外的氧气含量的平衡。
35
如有条件开窗换气
是不是就不用安装新风系统了?
答:如果有条件开窗的条件下,依旧需要安装新风系统,因为新风系统不仅仅能够满足室内外空气的含氧量,同时还可以降低室外噪声对室内生活的影响,另外居住在高层的老人孩子的开窗通风也存在安全隐患。
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新风设备可以跨层使用么?
答:可以使用但是不建议,由于新风需要铺设管道,跨层使用管道长,弯头多,风阻大,风量损失更多,效果差;多层使用一台新风,新风机风量大,管径粗,穿过楼板时存在安全隐患,风速快,噪音大,且在后期使用维修时多层新风均不可以使用。
37
新风管道需要清洗么?
答:需要,新风系统在过滤空气中的大颗粒物质,对于更小的颗粒可能会穿过滤网直接进入管道中,滤网使用寿命有限,长时间不更换会有更多的灰尘进入管道中,当空气湿度较大的时候,灰尘受潮就会粘附在管道和各部件的连接处,长此以往积灰越来越多,不仅容易滋生细菌产生二次污染,而且影响室内的空气品质,因此在使用一段时间后新风系统要进行彻底的维护保养。
38
别墅地下室有必要安装新风么?
答:地下室一方面没有阳光照射、窗户通风效果较差,另外一方面地下室的空气湿度是很高的,如果不安装新风系统,放在地下室的东西很容易潮湿发霉,滋生细菌,总之地下室装新风还是非常有必要的。
39
新风设备有内循环、外循环、
除湿等循环模式,分别什么时候用?
答:当室外温度较低(低于使用温度)或者室内PM2.5含量很高的时候,使用内循环模式;
当室内CO2浓度比较高且室外温度在机器可使用的正常范围内,则一般使用外循环模式;
当室内湿度超过了正常的舒适湿度以上(一般舒适湿度的范围为45%-65%),则需要采用除湿模式。
40
新风系统有热回收装置,
可以取代空调使用么?
答:不能,新风系统的热回收功能只是将排出室外的空气中的冷热负荷进行二次回收利用,本身并不能产生冷热负荷,而空调主要解决的问题就是制冷和制热,所以他们的功能是不一样的,不能互相取代。
41
新风机进风和排风的比例
是固定的1:1一样大么?
答:不一定,安装新风系统的大部分条件下,室内外空气质量相对较差, 考虑到大部分建筑物的密封性都不是特别好,所以安装完的新风系统之后建筑物需要处于微正压的状态,新风机的进风风量一般都高于排风风量,常见新风机的进风和排风比例一般为10:8,也有部分厂家的新风机也有10:7或者10:4这两种模式可以选择。
42
除湿新风怎么选型,在除湿模式下
新风系统处于什么运行状态?
答:除湿量计算公式
W————所需除湿量(kg/h)
ρ————空气密度(kg/m3)1.2
V————场所体积
X2————除湿前空气含湿量
X1————除湿后空气含湿量
1000————g换算为kg
1.2————安全系数(损耗)
W=V×ρ×(X2-X1)÷1000×1.2=(kg/h)
然后按照湿度和相应的焓湿图选择,当除湿模式开启的时候,一般新风都是最低运行模式。
43
电机的转速,
功率,与机器的风量压力有关系吗?
答:风机风量风压转速的关系和计算 n:转速 N:功率 P:压力 Q:流量
Q1/Q2=n1/n2 P1/P2=(n1/n2)平方 N1/N2=(n1/n2)立方 风机风量及全压计算方法风机
功率(W)=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)
全压=静压+动压。风机马达功率(W)=风机功率(W)*130%= 风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)*130%
肆
暖通师傅提及最多的问题,之集锦
1
常见全热交换效率范围为多少?
空调和地暖要高配多少才合适?
答:目前市场上的新风系统越来越多,双向流新风机渐渐地成为了主流,尤其是带全热回收的更加得到消费者的青睐,市面上新风机的全热交换效率普遍在50%-80%之间。有热交换的新风,相比单向流的新风系统节能性要好;但是全热回收毕竟不能达到100%,那么和我们的空调和地暖相配合使用时,必然会消耗地暖和空调的负荷,一般情况下我们需要将空调的冷负荷,或者地暖热源的热负荷多配20%-30%,以此来弥补室内新风带来的能量损失。
2
新风系统的风口
与空调风口可以放在一起吗?
答:可以但是不推荐,原因如下
1在空调的回风口:在开空调的情况下风量会增大,风速提高,气流组织被破坏;在不开空调的情况下,新风出风口阻力加大。
2在空调的新风口:在开空调的情况下风量会增大,风速提高,气流组织被破坏;在不开空调的情况下,阻力不加大。
回风口与空调风口放在一起小部分冷热负荷会被排出,造成一定的能源浪费。
3
新风系统输配形式
按照管道的布置方式分几种形式?
答:从管道布置方式来区分,主要分为枝状串联式、星状并联式、混合式。
4
新风系统几种输配形式的特点是什么?
答:从管道布置方式来区分,主要分为枝状串联式、星状并联式、混合
枝状串联式:传统的枝状管网通常由一根主管和多根支管组成,优点是管线较简单;耗材较少;节 约成本。缺点是主管管径过大,管线过长,占用空间较多;阀门、三通、四通等配件较多, 施工难度大,不利于后期维护保养;风量不均衡,难以调节,并且后期管道系统也不易清洗。
星状并联式:支管经由分配器与主管连接,优点是极大程度上缩短主管管长;经过分配 器调节,各支管风量平衡;可实现一管到底,减少配件使用,施工简单,防止漏风现象,降 低风阻,易于后期保养维护;还可以配合三通进一步进行分流,便于日后管道维护清洗,缺点是支管管线较复杂;耗 材较多,初投资较高。
混合式:系统中同时存在枝状串联式和星状并联式的管线布置,例如送风采用星状布置,回风采用枝状布 置,易造成局部压力偏高或偏低,气流组织紊乱,不建议使用。综上所述,星状有着其他两种输配方式无法比拟的优势,虽然初投资较高,但是 所达到的通风效果是最佳的,且易于安装,便于清洁维护。
5
地送风风管布置在墙面或者地面
墙面地面允许开槽的深度是多少?
答:按照规范,地面是严禁开槽的,地面开槽对原结构会有影响的,楼板的承重会下降,抗震能力也削弱了。但是常见的做法中,为了不损失层高,很多人会选择地面开槽,但是最多不超过30mm,并且开槽之后一定要做防水。
墙面开槽注意事项:
1) 尽量不要再承重墙上横向开槽:在承重墙上开槽危害和拆墙一样,从房屋的整体结构和抗震性来说,在承重墙和梁柱上开槽,开槽后的墙面就不是一个整体了,而是被切成两个甚至多个部分,肯定会对墙面乃至整个房屋的安全造成一定的影响。
尽量不要再承重墙上横向开槽,会对墙面产生破坏,不仅破坏墙面结构,还埋下了安全隐患!
2) 横向开槽注意厚度、深度:墙面横向开槽要注意厚度,一般原则不允许对墙面横向开槽,必须要做的情况下,在开槽之前一定要注意事项,考虑是否有必要。墙面开槽按要求必须平行线和垂直线,须平行走线的管路从地面算起一律控制在60-90厘米高,深度在4厘米。
3) 开槽应深度一致、槽线顶直:墙面开槽深度应一致,槽线顶直,应先在墙面弹出控制线之后,再用云石机切割墙面,人工开槽。线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。水路管道安装之后,用水泥沙子混合封好卫生间所有线槽。
等线槽和地面填渣干后,再次清洗地面与墙面,墙地面水份干了即可做防水,墙面防水可以做一米高。若是厨卫墙背面有家具的墙面,必须做满墙。
6
新风机室外风口安装时应避开哪些区域?
答:新风机的室外风口安装时应该避开污染严重异味、有有毒有害气体散发的风口(比如热水器燃气排烟口、厨房排烟口、卫生间排风口、空调室外机)等位置。
7
目前市场上有好多的PE管,
怎么做简单的判别好坏
答:内外壁均匀,无色差、光滑、平整,无开裂,多层复合管无脱层现象、弯曲性能好坏,管壁均匀程度都是判断的依据
8
新风主机连接软管要接多长,
接长了对风量有影响吗?
答:一般建议两个管道之间为20-50cm,个别情况可以加长,但是尽量减少软管打折,因为软管内壁不光滑,二是软管较长时容易褶皱,会增加风阻。
9
新风系统在什么样的环境下
会产生冷凝水?
答:温度低于空气的露点温度是会产生冷凝水,新风系统的主机如果在极度寒冷的区域使用,则会产生冷凝水,另外使用显热交换新风机的新风系统在湿度比较大的南方区域使用也会有产生冷凝水的隐患。
10
常见的新风分布器上的接口
是否全部使用?
答:用新风分布器的时候并不一定是全部的接口都要用上的,要根据主机的风量以及支管内的风速决定,管道布置多,每根支管内风量小、风速达不到设计要求,布置的少,风量大、风速过快会有噪声产生,因此要合理确定管道的数量
11
新风系统的输配调节方式有哪些?
各自特点如何?
答:如下图表所示。
12
室内外送风口的材质常见的有哪些?
答:住宅新风系统的风口一般分为室外风口和室内风口两大类,其中室外风口一般为金属(不锈钢、镀锌铁皮等),安装在室外,用于新风系统的室外进风和室外污浊空气的排放;室内风口安装在建筑物内部(常规为室内装修吊顶上),用于新风系统的室内新风的输送和室内污浊空气的排放,材质有PVC、ABS、PP、PE、金属、玻璃等材质。
13
新风系统耗电量大吗?
答:新风系统的主要能耗一般来自于新风机,由于家用新风系统的噪声必须规定在45dB以下,所以电机的功率一般为80-200W,一般市面上主流的新风机为双向流,就是两个电机,以一个电机150W为例,两个电机就是300w,满负荷运行一小时就是0.3度,新风机同样不可能一天24小时满负荷运行,以其满负荷运行12小时为例,一个月的耗电量就是12*0.3*30=108度
14
集中回风与多点回风特点对比
如下图表所示。
回风方式管道/风口数量材料用量房屋打洞使用效果适合房型
集中回风少少少回风从门缝窗户渗透,气流组织差梁与吊顶之间空间足够
多点回风多多多气流组织合理,使用效果好多种房型
15
集中回风和多点回风
分别适用于哪些房型?
答:集中回风一般适用于建筑梁底于吊顶之间间距比较大的(>10cm以上)的房型,即别墅和一些小型的办公场所,而多点回风几乎可以适用任何住宅的类型,平层和住宅都可以。
16
控制器是低压控制好还是高压控制好?
答:小编认为低压控制好,因为高压控制存在一个接线的顺序问题,一旦接错很可能会把电机或者主板烧掉,而且高压控制易造成安全隐患。低压控制相对安全,不会对人体造成巨大伤害。
17
房间布置新风的时候必须一送一回嘛?
答:没有必要,小面积的房间新风口回风口之间的间距小的会造成气流短路,没有效果,只做新风可以使房间内保持正压,室内的空气可以通过门缝渗透到房间外到过道,由卫生间、厨房的排风排出,部分通过房间窗户渗透到室外。
18
新风机的滤芯多长时间更换一次为宜?
答:一般滤芯的更换时间与安装的位置环境以及维护的频率有关,一般情况下,初效频繁清洗的情况下,中效滤芯一般2-3个月更换一次,高效滤芯一般3-6个月更换一次。
19
新风机的旁通功能有必要嘛?
优势在哪里?
答:有必要,在室内外温差很小(一般为春秋季)的情况下,热交换芯体几乎不起作用,如果没有旁通的情况下,室外的空气依旧会经过热交换芯体,会缩短热交换芯体的寿命。
20
新风机的热交换芯体需要更换嘛?
如果需要,多久更换一次?
答:需要,一般情况下,新风系统的热交换芯体分为显热和全热,显热交换芯体一般为铝箔,可以清洗但是清洗完效率会下降很多,全热交换效率一般为纸质,可以清理,但是清理完之后也会下降,建议1年左右清理1次,2-3年更换1次。
21
新风系统的噪声来源于哪些因素?
答:新风系统的噪声来源很多,例如主机的电机转动产生的声音,主机与分布器或者管道连接不当产生的声音,风与风管内壁摩擦产生的声音,滤网堵塞产生的声音,采用了过梁器等不合理变径产生的声音,电机或系统内进入了杂物也会导致噪声。
22
为什么
很多新风机都需要贴一层保温材料?
答:防止室内外的新风或者回风与钣金表面直接接触,产生冷凝现象,对机器电路元件造成短路等危害,并起到一定的隔声的作用。
24
转轮热交换芯体
和普通热交换芯体的区别在哪里?
答:转轮热交换芯体内设有两层分隔板,室内排出的空气通过转轮芯体的上半侧排至室外,室外新风通过转轮芯体的下半侧送至室内,新风与排风反向逆流。电动机通过链条或皮带带动转轮缓慢转动,空气以低速通过蓄热体,靠新风和排风的温差和水蒸气分压差进行湿热交换。
普通的热交换芯体在设备工作时,室内排风和新风分别呈正交叉方式流经换热器芯体时,由于气流分隔板两侧气流存在着温差和蒸汽分压差,两股气流通过分隔板时呈现传热传质现象,引起热交换过程。
转轮热交换芯体工作的时候,上下侧都间断通过正、反两个方向的气流,具有自清洗作用,通道不会堵塞,效率也不会降低。通过控制转速,能适应不同的室外空气参数。回收率高,可达到70%一90%。新风参数得到改善,温湿度波动相应减小,方便空气的调节和控制。传热面积紧凑,每立方米的传热面积可达3,500m2以上,因此与其它换热器比较,单位传热面积的造价低廉。
二、当中国90后遇上日本主妇,完胜!5W块现硬核装修:从不做家务,77㎡却干净得像样板间?
大家有看过前段时间爆火的《逃避虽可耻但有用》电影版吗?
颜值高、智商高、学历高的实栗,因在职场受挫,辞职与别人契约结婚,成为一名有固定月薪的全职主妇。
成为主妇后,她没有因日子放缓变得懒散,而是凭借着超强的打理家务能力,将日复一日的清扫,变成了一份可以实现自身价值的工作。
而在现实生活中,也有很多和实栗经历相似的主妇,她们从职场回到家庭,本以为会失去自我价值,却因为整理家而渐渐出名。
Mori就是其中之一。她用近乎“变态”的收纳技术,让家一尘不染,所有的物品都井然有序,整个房子干净得像样板间。
那么,她的家究竟干净整洁成什么样,才让众多网友疯狂点赞?
Mori和丈夫居住在一个两层小独栋中。
公共区域面积不大,LDK一体化的客餐厨,让视觉面积无限延伸。
没有传统茶几,留出足够大的空间,天冷时放暖桌。
家具色调很统一,在纯白的大背景下,温润的木和优雅的灰营造出舒适自然的居住氛围。
餐桌背后是半开放式厨房,墙面开设一扇大窗,下方摆放半开放式置物架。
厨房内部也采用半开放收纳方式,利用储物柜和储物架,将好看且常用的物品放在外面。
水槽使用大单槽,方便清洗不同尺寸锅具。
水槽下方利用收纳筐和伸缩架,让物品都有专属位置,方便寻找和拿取。
卧室静谧简洁,橄榄绿的墙面营造出沉静安稳的睡眠氛围。
两侧对称设置的床头柜和壁灯,既不占空间,又满足日常使用需求。
因为有居家办公的需求,卧室里还布置了个工作区,一张白色工作台靠墙摆放,浅蓝色的背景令人感到无比放松。
日常需要的物品不多,便只在桌子一侧摆放四个抽屉的小柜子。
柜子内部用透明盒子,将办公用品摆放得整整齐齐、一目了然。
不过这里最厉害的地方,是各种电源线的收纳方式。
她将一大一小两个铁质网格架,藏在电脑屏幕背后,然后用尼龙扎带将电线缠绕在架子上,再用粘钩固定,最后贴好标签,完美解决了电线多且集中后,容易带来的杂乱、积灰问题。
比起睡眠区的简洁、工作区的清爽,储物及化妆区则显得生机勃勃。
墙面上挂着几个小型置物架,上面摆放着干花,生动极了。
衣柜内部利用抽屉和挂架,将服装、鞋帽、背包收纳整齐。
不过话说回来,Mori的家之所以能始终保持一尘不染、井井有条,主要还是得益于她的用心整理和清洁。
但每个国家都有不同的国情,每个地方的人也有着不同的生活习惯,Mori可以通过几十年如一次的细心打扫,让家干净又漂亮,但在我们身边,很少有人能有这么多的精力与时间。
那么,日本主妇的收纳与整理方式,究竟适不适合传统中国家庭呢?如果不完全适合,又有哪些精髓是值得我们借鉴,哪些是不能盲目照搬照抄的呢?
小红书家居博主瓦力哩哩哩的家,就藏着这个问题的答案!
其实瓦力哩哩哩在最初装修自己家的时候,借鉴了不少在日本住民宿时看到的细节。
比如无门框的卫生间门、木质墙面、极简超窄不锈钢踢脚线和极简超窄扣条。
从各个角度都能看到自己、内设明亮灯光、容量巨大、布局合理且预留出内外两个插座的三面镜镜柜。
还有无清洁死角、不容易残留水渍的一体化台面。
但别人家的居住智慧再多,也不一定完全适合自己家,不能全盘照抄。
于是她在装修自家时,先考虑好全家人的生活习惯,再把在其它地方看到的细节注入其中,最终仅花了5W硬装费,将套内77㎡的家布置得温馨、自然又舒适。
🎩 玄关
玄关面积很小,为了满足基本收纳需求,在进门正对面定制了一个嵌入式鞋柜,中间部分留空,既方便随手置物,又能容纳各种物品。
另外,厨房门选择了和鞋柜开放区同色的木板,包括入户门在内的其余部分全部刷白,色调统一且明亮。
入户门旁摆放一张木质小凳子当做换鞋凳。
🛋️ 客厅
从玄关走出向右转,便来到了明亮、宽敞且实用的多功能客厅。
因为面积小,全家人吃饭、娱乐、学习、工作、运动便几乎都集中在这里。
因为瓦力哩哩哩不是专业设计师,审美全靠灵光乍现,为了防止翻车,客厅便选择了不容易出错的原木风格。
为了呼应原木风格的简洁质朴,天花板上没有做复杂吊顶和石膏线,只吊了部分边顶用来隐藏中央空调。
客厅与阳台打通,原本的餐厅空间改成开放式书房,三个不同功能的区域处于同一个视线范围内,明亮又宽阔。
沙发是长且矮的款式,体量不大,留出空间摆放较长的茶几,既能当餐桌,又能当临时工作台。
茶几模式
书桌模式
餐桌模式
沙发后装了一面圆镜,延伸视觉面积。
电视墙也做成了超实用的储物式,一组白+木的柜体将电视包裹在中间,左侧是茶水、零食区,右侧是展示区,中间摆放花瓶和音响,上方吊柜还能收纳大量杂物。
储物柜采用无把手的按压形式,清爽又利落。
为了避免大型家具容易带来的压抑感,除了柜体以白色为主外,还设置了少量展示区,日常清扫起来不麻烦。
阳台包入客厅后,木地板也直接通铺至此,整体感很强。
工作区位于整个客厅的最左侧,一张双人工作台靠墙摆放,后侧空间十分开阔,夫妻俩可以一起工作、阅读、学习、打游戏,互不干扰。
书桌上方安装1.8米长的置物架,下方是文具抽屉储物柜,放零碎小物件。
右侧定制通顶嵌入式书柜,柜门是玻璃的,内部书籍一目了然。
细节上,每个工位都留了2个插座面板,插座也设置在台面上方,不用趴在桌子下面拔插头。
旁边摆放装饰画,不用充电的时候可以遮挡插座,保持美观。
🍜 厨房
厨房的面积不到5㎡,所以在最初装修时,橱柜的设计花了不少心思。
地柜和吊柜全部采用隐藏式拉手,好看又安全。
吊柜下方增设极薄灯带,有三色可变光,方便洗碗、切菜和煮夜宵。
洗-切-炒动线一气呵成,所有动作都能在转身的距离内完成,两个人同时做饭也不觉得拥挤。
电饭煲放在最右侧,盛好饭直接走向客厅,没有回头路。
水槽也选择的是大单槽,洗任何锅具都不憋屈。
与它相配的沥水篮、垃圾篮和下水口也都是超大的,使用幸福感极强。
另外,因为橱柜设计合理,洗碗机、垃圾处理器、净水器等大型厨电,也被塞进了这个小小的厨房里,它们全部嵌入在柜体中,柜门一关,表面清爽又干净。
🛏️ 卧室
两间卧室位于走廊左右两侧,私密性很强。
内部铺贴浅色墙纸,近看很有质感,撑起了小房间的精致感。
窗帘也是仙气袅袅的浅色,窗帘盒内嵌在飘窗吊顶中,简洁利落。
床品材质极简,但带有精致的刺绣细节,还可以根据季节更换不同材质,营造不一样的睡眠氛围。
双人床和床头柜都是简洁的白色铁艺款式,实用性强、节省空间。
相比第一间卧室的清爽,第二间卧室更显沉稳,双人床和床头柜都是深色实木的,搭配暖黄灯光,很有氛围感。
双人床对面墙面大面积留白,刚好可以当做投影背景。
🚽 卫生间
虽然家里有两个卫生间,但受限于整体面积,它们内部空间也都不大,分别是2.6㎡和3.5㎡。
不过,面积虽小,布置却不能糊弄。
第一个卫生间里安排了超实用的多面镜镜柜,内含镜前灯,化妆很方便。镜子旁的角落里还增设了置物架,放置经常使用的物品。
下方柜体收纳能力超强,搭配收纳盒使用,零七八碎的物品都有自己的位置。
淋浴区、如厕区也很简洁,所有的物品都是白色系,整体感超强。
第二个卫生间延续明亮简洁的风格,以白色为主,实用性极强。
可能看到这里,大家依然会好奇,这个家看起来也没有什么神奇之处啊?不至于被称为“yyds”吧?
别着急,让我们继续往下看。
其实瓦力哩哩的家最厉害的地方,就是那些隐藏在各个空间中的细节。
它们既有日式收纳的精华,又很符合有娃、父母都是上班族的传统中国家庭。
1、巧用嵌入式柜体,放大空间
不知道大家有没有发现,这个家有所柜子都是嵌入式的,与墙面平齐,收纳和颜值都兼顾了。
电视墙和阳台相连的墙面,经过改造后双面可用,朝向客厅的是电视柜,朝向卧室的是衣柜。
朝向客厅:嵌入式电视柜
朝向卧室:嵌入式衣柜
承担主要收纳功能的衣柜也做成了壁橱形式。
关上门后内部物品全部消失不见。
工作区右侧原本是用来放大冰箱的凹槽,改造后定制了书柜。
飘窗旁的墙面也没有被浪费,定制嵌入式飘窗柜,存在感极低。
2、利用承重墙做柜子
瓦力哩哩哩利用进门处的承重墙,做了三面储物柜,增加储物空间的同时还很隐形。
面向入户的,是玄关柜。
面向客厅的,是日用品收纳柜。
最后一侧直接挂了暖气片,不浪费一丁点墙面空间。
3、适合中国家庭的5㎡小厨房
众所周知,日式厨房讲究的是封闭与开放相结合,并多使用搁板和层架摆放物品。
但对于中国家庭来说,擦灰就是一个很大的问题,毕竟平时工作忙,下班做完饭已经很难再有精力打扫了。
瓦力哩哩哩的厨房,就很适合传统中国家庭。
橱柜是顶天立地的加高形式,不留卫生死角、收纳空间丰富。
吊柜下方留有极少量开放式区域,解放台面。
收纳用品也不会过度使用,碗篮、调味篮直接取消,常用的放在开放区域,不常用的收在抽屉里。
抽屉内部做的又长又深,放锅具碗碟足够,无需再使用各种架子。
滑轨选择质量好的,抽拉不费劲。
柜子在定制时,直接隔成上下层。
厨房中还有一点最重要的细节——高低台面。
整体台面90厘米,切、炒区83厘米,无论是做饭还是洗碗,都不用弯腰。
其实装修对于我们大部分人来说,就类似于一个萝卜一个坑,别人的家有再多的居住精髓与智慧,都不能直接搬回自己家,必须按照实际情况进行调整。
而所谓的“装修自己家”,其实就是私人定制,想住得舒服,除了风格外,还要考虑生活习惯,绝不能过度追求某一种风格和特质。
适合自己的,才是最好的。
图片及素材由小红书@瓦力哩哩哩提供
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大门是约1.3米宽的复合子母门,厚重的材质给人以安全感和仪式感!
这个是入户玄关处的地面,大理石地面搭配金属线条勾勒出玄关地界,归家的氛围感从这个区域就开始了~
这还不是重点,玄关座椅背后,是一面皮革包裹的墙面。
已经想象出业主未来的归家场景:坐在此处换鞋,往后随意倚靠,触碰到的不是冰冷的墙面,而是质感柔软的皮革,卸下一日疲惫与风尘再步入双厅......
鞋柜下方做了悬浮处理,同样也是内嵌灯带,这里灯光的角度还会再调整,因为灯光映射在大理石地面上,要显得尽量柔和不刺眼;同时,鞋柜下方可放拖鞋,还能放扫地机器人,便于日常清扫打理。
鞋柜的饰面,纹路方向统一,呈现出极强的协调感。
这种细节的打磨售楼处电话:400-886-1552,才是最能体现出一个项目对于高端居住人群品味的把握、对于生活的理解......而品质感正是从如此细小的地方中流露出!
厨房 厨房灶台并不像很多项目做了“三眼灶”、“四眼灶”,其实灶眼多反而放不下中式的大炒锅;缦云上海选用的这款BOSCH博世炉灶,液晶面板可定时,这样煲汤的时候就无需盯着;钢化玻璃材质,更易清理,油渍不容易渗入。
橱柜作为强功能性的收纳系统,自然少不了操作性能上的考究,吊柜做了升降式的拉篮,以后再也不用爬上高凳拿取了。
下方的橱柜则做了转角拉篮,充分利用转角空间,使物品井然有序的同时,轻松方便取放。
水槽也是一个大单槽,放得下炒锅汤锅这种大物件~抽拉式龙头,清洗大水槽的时候很方便,360度旋转伸展自如,这款弯管还是硅胶材质,柔软耐用有弹性,还可切换出水模式,出来的水柱也是很柔和细腻不飞溅。
厨房玻璃门是上轨道移门,意味着地面部分没有任何轨道,不会有灰尘积攒,炒菜时关上,避免油烟散入室内;平时拉开,可以扩充室内视觉感受。
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室内设计:无间设计,由著名设计师吴滨Ben Wu创立,坚持以中国传统文化为土壤,以现代主义手法,赋予东方以摩登,代表案例:上海翠湖五集、上海汤臣一品
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3“工业锈带”到“生活秀带”
杨浦滨江持续改造已见成果!
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四、离心冷水机组全面解析,收藏备用!
来源:机电人脉
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一、CTV离心机组产品特性
1、概述
以特灵CenTraVac™ 离心式冷水机组为例,该机组是当今市场上较为可靠、高效、排放低又相对安静的离心式冷水机组。
特灵离心式冷水机组系列中单机头离心机型号CVHH1550 (1600-2000冷吨)和双机头型号CDHH3050(2800-4000冷吨),能够较好满足区域供冷、商业综合体、大型工业设施和基础设施等客户对大冷量离心式冷水机组的需求。它的效率比同冷量段较高能效的机组高出多达10%,有着行业领先的满负荷和部分负荷效率。双机头机组采用串联逆流排布设计,效率在大冷量应用中为业内最高。
单机头/双机头离心机型号
2、冷水机核心特点
高效
◇相对于其他设计方式效率可提高至10%
◇电机直接驱动压缩机方式提高2-3%的效率
开启式传动装置
半封闭式传动装置
- 备注
半封闭压缩机轴封对密闭性要求较低,少量油或气的泄露,不会造成系统的工作不稳定,同时,也不会影响压缩机的正常工作。无增速齿轮等传动装置可以降低故障,提高机组部分负荷效率。
◇多级压缩结合两级经济器提高5-7%的循环效率
◇业内最高效的低压新一代的低温室效应冷媒
◇大冷量项目可以应用串联逆流的组合方式进一步提高效率
环保
◇接近零GWP的新一代冷媒是少有的几种目前可用的不易燃冷媒之一
◇低压、防漏设计可以极大降低冷媒泄漏概率
不同机组制冷剂年泄漏量统计
◇抽气装置保持机组内的冷媒纯净
◇节能选项降低能耗。
控制先进
◇简洁的设计思路和最少的运动部件保证了机组运行时最高的可靠性
◇半封闭式电机通过冷媒冷却,运行环境清洁稳定,可最大限度保证机组使用寿命
电机可靠性统计表
◇专利的AdaptiView™自适应控制可保证机组不停机
◇多级压缩可保证全工况稳定运行
◇特灵独有的蒸发器技术可降低冷媒充注量
◇支持蓄冷、热回收等多种节能应用
二、离心机组组成部分及工作原理1、内部结构概览
三级离心结构图
内部主要结构如上图所示为:可肉眼见到的三大核心部件蒸发器冷凝器还有压缩机,以及进出水管管口,控制盘压缩机电机等结构
三级压缩
除以上结构外,离心机组部件结构还含:节流孔板、供油装置、控制柜等组成。其中压缩机主要由吸气室、叶轮、扩压器、弯道与回流器、蜗壳组成。
2、压缩机
3、多级压缩
多级压缩
多级压缩问世
1981年,美国Trane公司开发出世界上第一台直接驱动的三级离心式冷水机组,该机组将三级压缩、直接驱动和二级经济器等先进的技术集于一体,仍是世界上效率最高、震动最小、噪音最低、制冷剂泄漏最少的机组。
其能效比最高可达7.85W/W(0.448kW/ton),在ARI标准工况下,机组效率比常规离心机组高16%~25%,是世界上效率最高的机组。
自问世以来,该机组以其性能优越、质量可靠和投资回报率高而赢得了用户的青睐,在美国及全球的销量远远超过了其他品牌的机组,成为了世界空调行业的首选。
压缩过程
三级压缩压焓图
第一级压缩:气态制冷剂从蒸发器中被吸入到压缩机的第一级中,第一级叶轮将其加速。制冷剂气体的温度与压力相应提高。压缩过程为状态点2到状态点3
第二级压缩:从第一级压缩机出来的气态制冷剂和来自两级经济器低压侧的制冷剂相混合,然后进入到第二级叶轮中。第二级叶轮将制冷剂气体进行加速,进一步提高制冷剂的压力与温度到状态点4
第三级压缩:从第二级来的制冷剂气体和来自第二级经济器的制冷剂相混合,进入到第三级叶轮中加速,压缩到状态点5。这样制冷剂气体在压缩机中完成了压缩过程。
冷凝过程
状态点5的高温高压的制冷剂气体进入到冷凝器,将热量传给冷凝器中的冷却水,使制冷剂气体冷凝到状态点6。
节流过程
第一个孔板节流:状态点6制冷剂节流后进入经济器高压级一侧,由于部分制冷剂闪蒸,使制冷剂到达状态点7。
第二个孔板节流:状态点7制冷剂节流后进入经济器低压级一侧,由于部分制冷剂再次闪蒸,使制冷剂到达状态点8。
第三个孔板节流:节流后进入蒸发器,到达状态点1。
蒸发过程
从第三级节流装置出来液态制冷剂由状态点1进入到蒸发器后吸热,蒸发为气体后到达状态点2,被吸入到压缩机中。
4、压缩机电机
电动机的结构,由定子、转子和其它附件组成,定子由定子铁心和定子绕组组成,转子是由转子铁芯及转子绕组组成,作为大型压缩机的动力驱动设备,电动机的选型至关重要,尤其对于多级压缩的冷水机组而言,电机的选型直接影响到冷水机组的使用寿命,影响设备运行安全,及运行效率,影响整个空调系统的使用效果。
定子
半封闭式电机
采用迷宫式轴封,采用液态冷媒冷却,运行温度低,寿命长;机房无需专门的通风设备;运行噪音低,启动电流更小。
开启式电机
压缩机轴封需要油来密封,制冷剂正常年泄漏量为2%;采用空气冷却,电机工作环境温度高,寿命短,同时机房需要良好的通风降温除湿,可能额外增加运行费用;联轴器需要专业人士定期来校对同轴度,故障率高;开启式电机运行噪音大,启动电流大。
转子
齿轮增速驱动与直接驱动的区别
齿轮增速驱动电机启动力矩很小,延长电机使用寿命,叶轮变得更小,停机时间更短,能较好保证机组安全。
直接驱动叶轮体积大,质量重,启动时所需力矩很大, 由于叶轮很大,停机时惯性大,压缩机轴承的负荷较大。
5、冷凝器
6、经济器
经济器的安装位置
经济器也叫节能器,如上文所述,经济器的出现可以有效提高冷媒的运转效率,提高冷水机组的能量利用率,进而提高单机COP,甚至可以提升整个空调系统的SCOP值,其主要功能如下:
A.经济器将系统运行产生的闪气和液态冷媒在经济器里进行有效的分离。
B.当分离后的闪气导入压缩机完成二级压缩。
二级压缩流程图
C.来自蒸发器含冷媒的油在经济器中被加热为闪气和油,再回到压缩机油箱。
D.来自压缩机高温冷冻油则先进入经济器中冷却到适当油温,再注入压缩机需润滑的部件。
7、节流孔板(节流装置)
复式固定孔板
节流原理
- 孔口板节流装置最大的优点是简单可靠,使用两组孔口板串联使用,头一片孔口板的作用是管路的液封,第二片孔口板的功能为节流。
孔口板节流
- 多片固定式孔口板流量控制装置,取消了运转部件,可在任何负荷情状可靠运行,如上文所述,特灵固定式孔口板就是这种节流控制装置
- 机组满载运行时,液柱高度为H,液柱产生的静压将满载所需的冷媒从第一片孔口板送到第二片孔口板。
- 机组半载运行时,液柱高度由H变为H/4,由于静压不足,通过第一片孔口板的冷媒为满载的一半,上游流量减少造成两片孔口板之间产生闪蒸现象,大量的闪气混合着液态冷媒通过第二片孔口板,冷媒流量也随之降为一半。
9、制冷原理
压缩机不断地从蒸发器中抽出制冷剂蒸汽,气流量由导叶的开启度而定。由于压缩机抽取制冷剂减低了蒸发器的压力,使蒸发器里剩余的制冷剂在相对低的温度(一般为3到6℃)沸腾蒸发。制冷剂气化吸取传热管内循环水的热量使之降温,得到空调或工业处理所需的冷水。吸取循环水中的热量之后,制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩,压缩后制冷剂温度升高,从压缩机排出温度可达37到40℃,进入冷凝器进行冷凝,温度相对较低的冷却水(18~32℃)流经冷凝器铜管,带走气态制冷剂的热量,使之冷凝成液态。
三级压缩循环过程
液体制冷剂由限流孔进入闪蒸过冷室。由于闪蒸过冷室压力较低,部分液体制冷剂闪蒸为气体,吸取热量后使剩余的液态制冷剂进一步冷却。闪蒸制冷剂气体在冷却水的铜管外再凝结成液体,流至过冷室与蒸发器之间的节流阀。在节流装置中一只线性浮动阀形成一道液体密封,防止过冷室的蒸汽进入蒸发器。液体制冷剂流过此节流装置时节流,其中一部分由于蒸发器侧压力较低而闪蒸成气体,在闪蒸过程中带走剩余液体的热量,制冷剂回到低温低压状态进行蒸发,又开始制冷循环。
制冷剂循环示意图
离心式制冷压缩机是一种回转式速度型压缩机,吸气管将要压缩的气体引入到叶轮入口;气体在叶轮叶片的作用下跟着叶轮做高速旋转,通过叶轮中的叶片对叶轮槽道中的气体作功;提高气体的速度后引出叶轮出口处,然后导入扩压腔;由于气体从叶轮流出后,具有较高的流速,为了将这部分速度能转化为压力能,在叶轮排气口外侧设置了流通截面逐渐扩大的扩压器,进行能量的转换,以提高气体的压力;扩压后的气体在蜗壳里汇集起来后,进入机组的冷凝器进行冷凝,以上这一过程就是离心机的压缩原理,另外为了冷凝和把冷量带走,空调系统包括冷却水系统和冷冻水系统。
10、压焓图分析总结
单级压缩压焓图
二级压缩压焓图
从图上看:单级压缩机组制冷量=A–B,二级压缩机组制冷量= A–C;表示二级压缩机组制冷量>单级压缩机组制冷量(一般多5%~10%)
三、离心机组能量调节
导叶是离心式冷水机组的关键部件之一,其作用是调节冷却水的流量和水压,从而实现机组的运行控制。导叶开度指的是导叶的张开程度,一般用百分比来表示。当导叶开度为100%时,导叶完全张开;当导叶开度为0%时,导叶完全关闭。
1、导叶执行机构
导叶机构
导叶开度的调节原理是通过改变导叶的张开程度来调节冷却水的流量
当导叶张开程度增大时,冷却水流经导叶的通道面积增大,流量也随之增加;相反,当导叶张开程度减小时,冷却水流经导叶的通道面积减小,流量也随之减小。通过调节导叶开度,可以实现对冷却水流量的精确控制,从而满足不同工况下的制冷需求。
导叶开度的大小对离心式冷水机组的运行效果和能耗有着重要的影响
导叶开度的不合理选择会导致冷却水流量过大或过小,从而影响机组的制冷效果。当导叶开度过大时,冷却水流量增加,冷却效果会提高,但同时也会增加能耗;当导叶开度过小时,冷却水流量减小,冷却效果会降低,但能耗也会减少。因此,合理选择导叶开度可以在满足制冷需求的同时降低能耗。
2、入口导叶
导叶入口
导叶开度的选择还与机组的运行稳定性和噪音水平有关
导叶开度过大或过小都可能导致机组的运行不稳定,甚至产生噪音。因此,在选择导叶开度时,需要综合考虑制冷效果、能耗、运行稳定性和噪音等因素,找到一个最佳的平衡点。
3、导叶调节
导叶调节
那么,导叶开度的选择又受到哪些因素的影响呢?
首先,制冷负荷是影响导叶开度选择的重要因素之一。制冷负荷越大,需要的冷却水流量就越大,因此导叶开度一般需要相应增大。
其次,冷却水温度的变化也会影响导叶开度的选择。当冷却水温度升高时,需要的冷却水流量相应增大,导叶开度也需要相应增大。此外,环境温度、湿度、冷却水泵的工作状态等因素也会对导叶开度产生影响。
为了优化导叶开度的选择,提高机组的运行效果和能耗,建议可采取以下方法:
首先,通过实时监测和调整导叶开度,根据实际制冷负荷的变化进行动态调节,以保证机组的运行效果和能耗的最优化。
其次,结合机组的运行数据和历史数据,通过建立模型来预测和优化导叶开度的选择,以实现机组的自动化控制。此外,还可以通过改进导叶的结构和材料,提高导叶的调节性能和稳定性,以适应不同工况下的需求。
4、IGV导叶扇门
进口导叶,即IGV,inlet guide vane,它的开口角度取决于吸气压力,以保证压缩机不超过其最大功率,在压缩机启动时,通常IGV开口角度必须大于80%,手动操作,启动到正常转速后必须小于20%,改为PLC控制
离心压缩机的生产过程中,各品牌厂家为了节约成本大多采用入口蝶阀,由此而损失了5%以上的效能。而改用 IGV 不失为一种有效的方法。
入口导叶控制系统预旋进入高速叶轮前的气流,以改善气流情况和增进叶轮效率。和用进口阀门调节风量相比,调节入口导叶角度能减少功率损耗5%-10%;
而进气流量调节碟阀作用仅仅是调节空压机进气流量的大小,流量改变进入一级叶轮时的气流速度变化了,但气流方向不变,这将影响到叶轮叶片进口速度三角形合成的速度方向,使之与叶轮叶片角之间产生差异,形成冲角,这样会造成叶片背面产生旋涡,使流动损失增大,从而使压缩机效率降低,且影响机器运转稳定性。
导叶扇门
进口可转导叶(IGV)控制是通过IGV叶片转角的变化限制进入压气机的空气压力。
入口导叶控制系统预旋进入高速叶轮前的气流,以改善气流情况和增进叶轮效率,由于旋转的叶轮和人口导叶对流入气流的作用,气流在进入叶轮之前已开始由轴向流动逐级地转变为螺旋推进运动,和用进口阀门调节风量相比,调节入口导叶角度能减少功率损耗5%-10%
大量相关试验表明,简单的蝶阀调节与进口导叶之间的效能差异,在设备启动的调节和小流量调节时节能效果最为明显,对改善压缩机防喘振性能大有提高。
四、电机及润滑油冷却回路
电机和润滑油由来自冷凝器筒身底部的过冷液态制冷剂冷却。
1、电机冷却
电机冷却循环示意图
由于压缩机运行保持的压力差,使制冷剂不断流动。制冷剂流过一只隔离阀,一只过滤器,一只视镜/湿度指示器之后,分流至电机冷却和油冷却系统。到电机的这一路制冷剂经过一只限流孔流进电机。
电机冷却示意图
制冷剂集中到电机室的底部排放回到蒸发器。回气管线上的一只限流孔使电机室内的压力高于蒸发器油箱的压力。电机温度由埋在定子绕组内的温度传感器测取。
电机冷却管路
电机绕组温度高于电机预先设定所能承受温度点时,如果温度进一步升高到比设定点高5.5℃(可设定),就会使进气导叶关闭。如果温度高于安全极限,压缩机就会关机保护。
电机冷却管路
电机冷却管路的支路上还有一只限流孔和一只电磁阀,电机需要冷却时,电磁阀就会开启。流过限流孔,制冷剂就流到喷淋嘴上,喷淋整个电机。
2、润滑油冷却
如上所述,制冷剂流过一只隔离阀,一只过滤器,一只视镜/湿度指示器之后,分流至电机冷却和油冷却系统。除了电机冷却系统外,另一路流经油冷却系统的制冷剂量由一只热力膨胀阀调节,旁通过热力膨胀阀的制冷剂经一只限流孔始终保持一个最小流量。膨胀阀上的温包感应冷却后流进压缩机到轴承的油温。由膨胀阀调节进油/制冷剂板式油冷却器的制冷量。制冷剂气化离开油冷却器后返回到蒸发器。
油冷却管路
机组装有一个盘管式油冷却器,保证各轴承齿轮啮合处的油温在30-35°。从冷凝器引出一部分冷媒冷却电动机,从电动机下部出液态的冷媒继续到油冷却器,冷却盘管中的油,如上所述,油从盘管中流出后会到轴承等处,余下的到节能器,油压差调节阀的作用是控制正压力,若油压不足,则主机停机。
内置油冷却器
利用冷媒进行冷却,无需额外寻找冷却源;可以在厂房要求较低的情况下使用,而且不影响机组美观。
外置油冷却器
A、放置外面需使用水源或空气源进行冷却。
B、如使用空气源,机房需要良好的通风降温除湿,需额外增加运行费用。
C、如使用水源需另接水路进行冷却,不仅麻烦,而且极易使系统管道锈蚀,严重影响美观和运行安全。
通常情况下,为了保证冷水机组的正常运行,及保证冷水机组轴承、电机、导叶等核心部件的使用寿命,各大厂家均采用内置油冷却器方式进行冷却
五、机组润滑系统1、轴承组成部分
2、润滑循环系统
油泵、油过滤器和油冷却器构成一套润滑系统,位于压缩机-电机组件齿轮传动箱铸件一端。
润滑油由油泵压进过滤器组件去除杂质,送至油冷却器,冷却到适当的温度。
离心式冷水机组的油系统
离心式冷水机组的油系统
A油系统流程图如图所示。油系统是由贮油罐及油泵、油压差调节阀、油过滤器、油冷却器、油加热器、引射回油的喷射器、外部与内部供油及回油的管路组成。
贮油罐内设有浸入式齿轮油泵,负责向机组供油:一个油加热器,防止机组启动时溶解在油罐中的制冷剂气化,造成油罐失压。
B油系统的流程油由油泵压出经油压差调节阀、油过滤器,一路去油冷却器润滑套简轴承,另一路去止推轴承向其供油,经回油管路流回油罐。在蒸发器中的润滑油则由一引射器将其引射回油罐。引射器有两个接口,一个接冷凝器,另一个接蒸发器。从冷凝器来的高压气态冷媒通过引射器将蒸发器中的润滑油引射回油罐,气态冷媒进人油罐,由油罐中的油加热器将其中的冷媒加热后,引入到压缩机的吸气口。
润滑油循环示意图
3、轴承润滑系统
4、冷媒/油分离器
正常运转的时候,润滑油是通过回油管路液回到油箱的,但是仍然有部分油通过制冷剂循环或轴间隙泄漏带到冷水系统中,而这部分油也必须回收,否则会造成油不断减少,严重的时候会引起压缩机故障甚至烧毁,因此油回收的好坏是至关重要的,这时候需要利用到一关键性构件---油分离器
滑润油的回收主要有以下两个部位
A、在吸入口的导叶片壳体中,由于制冷剂中含有润滑油,而制冷剂吸入压缩机,通过导叶片后压力降低,制冷剂与油分离,油滴落下来聚集在该部位。
油管道
B、蒸发器中,由于吸入的制冷剂没有足够的速度带动油,而在蒸发器中,制冷剂和润滑油互溶性低,并且油密度低于制冷剂,因此油就聚集在蒸发器里面的制冷剂表面上。
回油管和压力平衡管(进的是液态的油、出的是气态的冷媒),以上油均为由射流器喷射进来的冷媒。
5、射流器
射流器
射流器位于油箱顶部,起到回收蒸发器底部积油的目的,使用高压制冷剂气体喷射,形成低于蒸发器压力的低压,把油从蒸发器里抽出来(类似于前喷枪)。
蒸发器引射
回油装置-喷射泵
喷射泵
离心式冷水机都是采用引射器,利用文丘里原理,将油抽回到油箱中,动力源可以采用排气压力也可以采用油泵提供的供油压力。
喷嘴射流
当然,无论是利用排气压力还是油泵压力,两者都是利用压差引射回油,所以引射压力决定回油效果。而排气压力回油受外界环境影响很大,因为环境温度直接影响冷却水温度和冷凝压力,尤其是在冬季开机的时候表现的更加明显。
六、排气装置1、负压机排气装置
排气装置
排气装置在通常工况下使用R123冷媒介质的冷水机组上使用非常普遍,核心原因是由低压冷媒介质决定的
高低压压力计量表
机组的正压与负压的核心区别主要就是在于冷媒的差异
- 一般正压和负压都是指的冷水机组在工作时系统的最低压力同大气压的比较,如果是大于大气压的,也就是表压大于0,为正压机;如果是低于大气压的,也就是表压小于0,为负压机。
制冷剂物性参数曲线
特灵多级压缩机组采用R123冷媒,是负压机,因此,为了减少冷媒系统中空气及不凝性气体含量,延长机组使用寿命及提高运行效率减少不必要的能耗浪费,排气装置必不可少
在上表中R123 类似的冷媒类就是负压冷媒,R134a类等其它冷媒就是正压冷媒,如果分得再细一点,通常会分为低压工质(R123为代表),中压冷媒(R134a为代表)和高压工质(R410a)为达标。
通常低压冷媒适合制冷,其制冷效率最高;中压工质适合制冷和制热,但不适合低温制热,相对比较中庸,能效一般;高温工质适合制冷和制热,尤其是低温制热,能效一般。
2、排气装置组成
排气装置结构原理图
排气装置结构原理图
3、排气装置工作循环
排气循环原理图
3、排气装置排气原理
利用123a冷媒冷凝123冷媒,使之同不凝性气体分离,排出不凝性气体。
机组采用134a冷媒作为制冷剂,压缩机吸气口的吸气温度传感器控制排气泵的起停。
制冷机压力温度曲线
- 制冷机压力温度曲线,可见123冷媒在27.8摄氏度以下压力都是低于大气压力的;
- 机组停机—机组上所有地方都是负压状态;
- 机组开机—机组蒸发器和压缩机出口为正压,其余还是负压。
自动排气结构图
排气装置四大状态如下
运行:一直开;停止:一直关;自动:机组运行时开,机组停机时关;
排气装置起停(开机)
自适应:根据检测到不凝性气体量含量的多少,多了自动排(18F),少了就关闭(22F)
排气装置起停(停机)
5、干/湿度玻璃视镜
视液镜作用是观察制冷剂的液位,检测系统中干燥过滤器后端是否存在水汽
A视液镜能检测制冷剂中存在的水汽,它通常安装在干燥过滤器的后端
B视液镜内的颜色指示器能显示水汽含量
- 绿色制冷剂中不含会带来危险的水汽
- 黄色一膨胀阀前端的液体管路中水汽含量太高
若透过视液镜见到气泡,说明存在下列情况
A干燥过滤器的压降太高,可能是阻塞所致
B过冷度不足
C整个系统的制冷剂不足
七、CTV离心机组操作介绍1、Adaptiview 控制屏界面介绍
- 特灵离心式冷水机组开关机组操作介绍
控制面板操作界面
当然,华氏摄氏度(F)与摄氏度(℃)是可以互换设置的
控制面板
该款控制面板使用寿命相对其他品牌而言个人认为较长,界面比较友好
控制面板主界面
界面看着是那么的熟悉
2、设置界面介绍
机组设置界面
机组设置界面
机组待机界面
3、人机交互界面介绍
机组交互界面
4、报警等记录界面
机组报警记录界面
报警记录界面
机组报告界面
5、保存设置界面
机组存储设置界面
机组设置界面
6、机组参数曲线风格设置
机组参数趋势界面
机组趋势界面
机组趋势设置界面
7、机组环境设置界面
机组设置界面
机组环境设置界面
八、开/关机操作流程1、开机
- 确认主机已送电,显示屏亮
- 确认冷冻水,冷却水管路阀门已开
- 由压力表确定系统水是否注满
- 从控制面板中检查机组有无故障存在有故障检查,修复
- 从控制面板检查水流开关状态: a.闭合/流动(水流开关误动作)检查,修复 b.断开/未流动(正常)
- 从控制面板中检查油温(38~63 ℃ )
- 从油镜中检查油位(下视镜应见油)
- 开启冷冻水泵,冷却水泵
- 检查冷冻水,冷却水进出水压是否正常(进出压力由系统决定,进出压差由机组设计参数决定)
- 再从控制面板中检查水流开关状态 a.断开/未流动(不正常)检查,修复 b.闭合/流动(正常)
- 从控制面板中看冷却水水温
当水温<25℃时,要对冷却水流量修正,避免低冷媒温度停机。
a.冷却塔风机不开 |
b.旁通冷却水,减少冷却水流量 |
c.关小管路闭门,减少冷却水流量 |
针对以上问题,可采用一种或多种,视实际条件来定,最终需待水进水升至30℃后再复原
- 从控制面板中检查时钟并调整
- 从控制面板中检查设定出水温度并调整(一般7℃)
- 从控制面板中检查电流限制设定并调整
- 从操作盘上按“自动”开机
- 机组控制面板会自动检测有关项目,并启动机组,如期间有问题,机组会自动停机,并报警
- 机组启动运行正常后,检查观察水温,油压,冷媒压力,温度及噪音以便确认机组运行是否属正常
- 机组运行稳定(水温有较大降低或已满负荷运行)后,做运行报告
- 机组运行后处于自动控制状态,会自动停机(到达停机温度4.2℃) 若要手动停机,按“停机”键一次即到;
5秒钟内勿接“停机”键二次,否则紧急停机
2、关机
- 牢记:先开的后关,后开的先关
- 从操作盘上按“停止”关机
- 机组会自动减载,执行停机润滑等程序后停机
- 停机5分钟后关闭冷却水泵
- 停机30分钟后关闭冷冻水泵
- 根据要求关闭阀门等
月保养
- 清洗水过滤器
- 水质检测
年保养
- 检查管污垢
三年保度养
- 进行铜管探伤工作
- 机器外表观察(电源380+-10%,油温55-57.8℃,油位下视镜可以看到油位)
- 检查水路阀门是否打开
- 开启冷冻泵
- 开启冷却泵
- 开启散热风扇(水温25℃以上)
- 调整冷冻水,冷却水水压(观看操作柜门数据)
- 在操作屏检查油温,故障记录及排除记录(包括日常记录表)
- 检查操作员设定数据
- 按启动按钮
- 预起动检测过程
- 电源的管理
- 机器锈蚀的防止
- 传动部件上油
- 电器除尘/线路老化检查/松脱检查
- 记录故障(MMR)
- 出现故障参考维修资料或通知冷机厂家/公司
- 正常油油范围:35℃至72℃
- 电机温度:129.C+-3.8℃
- 油压保护:12磅报低油压差故障,15磅报检查油过滤器。(正常18~22磅)
- IGV开启度:30%~99%
- 高压控制器:15Psig断开,13.5Psig复位.
- 水低温保护:2.2℃
- 冷媒低温保护:0℃
每年都需要检查温度传感器的精度:使用冰水浴的方法,温度在0℃。
恒温箱正视图
恒温箱侧视图
恒温箱正反两面图
恒温测试
十、CTV机组常见故障及处理1、水流未建立或水流中断故障原因
- 水流开关坏
- 压差开关坏
- 阀门未打开
- 水泵未开启
低流量告警
比如某冷机运行中,突然发生低流量告警,导致冷机停机,制冷中断,尝试消除故障,发现低流量告警故障一直存在,冷机无法开启。现场检查水泵运行情况、冷机阀门开启情况和流量情况,均正常,而流量开关触点始终呈现开路,无法闭合,怀疑流量开关存在问题。
【问题解决方法】
现场停泵,关闭流量开关两端阀门,拆卸流量开关,发现靶式流量开关已经折断损坏,更换流量开关后,冷机正常开启和运行
水流开关相关参考资料可以参照我以前的文章:
智能灵动钢铁侠:靶流式水流开关0 赞同 · 0 评论文章
2、冷凝器压力偏高
主要原因有
- 冷凝器热交换效果差(铜管结垢)
- 冷却水水质差(水的硬度等不合格,影响冷却水的比热、导热系数系数)
- 冷却水流量不足
- 冷却塔散热差。(风扇,容量)
- 制冷系统存在空气(机组存在泄漏)
高压故障
比如某小型数据中心冷机运行过程中发生高压故障停机,复位后重新开机,不久又触发高压停机,停机前冷机伴有严重喘振现象,维护人员反映停机前发生多次较严重喘振现象。复位后开机,发现冷凝温度偏高,运行过程中有多次喘振现象,通过厂家咨询了解,冷机负荷率80%时,冷却水温进33℃,出37.5℃,水温偏高,检查小温差为6℃,严重偏大,对应冷凝温度为43.5℃,根据上述数值判断,冷机高压原因为冷凝不良和小温差过大。
【问题解决】
现场先付冷机进行保养,更换冷冻油和过滤器;再进行冷却塔维护,更换调整风机皮带,调整叶片倾角角度,对冷却塔填料和冷却塔水盘进行清洗维护,更换冷却塔部分填料,并进行水质处理;之后拆洗水系统管路上所有的过滤器,系统投入运行,冷却水温进29.1℃,出34.5℃,冷机小温差也只有1℃,喘振和高压现象消失,系统恢复正常运行。
3、冷机低压告警
某数据中心一台冷冻机组运行过程中发生制冷能力下降现象,后触发冷机低压告警,机组外部检漏正常,采用肥皂水溶液涂抹到怀疑有渗漏的部位,冷凝器、压缩机、蒸发器之温度传感器、压力变送器、维修角阀、安全阀等丝扣连口及其它部位,未发现漏点,怀疑蒸发器内有泄漏,打开端盖查漏,确认为冷机蒸发器发生泄漏。
【问题解决方法】
补漏方法:找出泄漏的管子,作好标记,维修时抽出旧换热管,更换新管后在端板处进行胀管,再进行检漏和气密试验;如果泄漏的管子比较少,也可用堵头将该铜管两端堵死。现场考虑只有一根铜管泄漏,就在该铜管两端进行了封堵,经查漏、抽空重新加注制冷剂调试后,冷机恢复正常运行。
4、低流量停机
比如某冷机运行过程中,一台冷机的冷却水发生低流量控制器动作,冷机停止工作。发生流量告警故障,一般常见原因:水泵工作发生异常、过滤器堵塞导致的低流量,也可能是流量控制器故障或者设置值异常。现场检查,发现水泵运行正常,两端阀门工作正常,但Y形过滤器两端压差异常,明显偏大,判断为Y形过滤器堵塞。
【问题解决】
停水泵,关过滤器两端阀门,泄压后对过滤器进行拆卸,发现过滤网上有脏污导致堵塞,清洗重新安装后,开启冷却水泵,冷却水流量恢复正常,流量开关无告警,冷机正常工作。
5、冷机COP偏低
比如某数据机楼中,配置4台冷机,日常运行三台冷机,其额定COP均为5.5。但实测发现,即使在满负荷工况下,这三台冷机也达不到额定值,其中最低一台仅为3.5,最高一台为4.5。
离心机组COP偏低的原因,常见问题有冷机负荷率偏小,设备性能老化等,冷机和冷却塔效率偏低导致冷却水回水温度偏高等。现场检查,每台冷机制冷量为2037kW,而实际每台冷机供冷量只需要1500kW,低负载率导致了低效率;另外一个原因是设备性能老化,机组长时间运行中,冷却水质处理不及时,冷机和冷却塔换热效果较差,导致效率降低。
【问题解决】
现场对冷机和冷却塔进行清洗,并进行水质维护;也对冷机工况进行调整,补充部分制冷剂,正常维护后,冷机COP达到5.3左右,恢复到额定值。
6、电机线圈温度过高检查
检查媒泵的排气口压力
即在冷媒泵排气口下游的维修阀处测量。把测得的冷媒泵排气口压力与测得的冷凝器压力进行比较。冷媒泵排气口压力应该比冷凝器压力高8-15psid。
如果冷媒泵的排气口压力低于8psid或波动、反弹那么
A检查机组运行条件
为了给冷媒泵提供稳定的液态冷媒供给,主机必须在充足的负载下运行。在很低的负载下运行会导致冷媒泵发生气穴。把IGV的最小值设得高一些,来保证主机的负载。同样,降低停机温差来停止设定值,来限制低负载运行的时间;增大起动温差来启动设定值,来限制低负载运行的时间。
电机
B检查从冷凝器筒体到冷媒泵进口的冷媒回路。
很可能回路的水平部分已经向(冷媒)流动方向或是气穴发生的地方产生了明显的倾斜。有必要的话就摆正回路,可能会需要弯曲甚至是切割。
C检查从冷凝器筒体到冷媒泵进口的冷媒回路是否堵塞。
任何的堵塞或是阻碍都会使冷媒流动受到损耗。堵塞可以通过检测回路上的温降,再同饱和冷凝温度进行对比,就可以检测出来了。
D检查冷媒/油泵电机系统的电流和运行是否正常。
检查冷媒/油泵电机的起动延迟和电容器。
E如果冷媒泵的排液压力大于15-17psid,而且线圈温度过高,那么
检查冷媒泵排气口通路和电机冷却口是否有什么堵塞或是接错孔口的现象。
7、油压问题
油路管理的主要目的是为了在压缩机运行时给轴承提供适当充足的润滑油,减少油路中对冷媒的稀释。
油压差一般为18~22psid ;低于12psid 机组无法启动,运行中也会停机
因此,需根据需要更换有过滤器
A机组全开3000小时更换,持续正常启停时间一般为1年;
B一般低于15psid时需要更换。
油压相关参数
8、油位问题
以特灵三级压缩离心冷水机组为例,其润滑油的类型为OIL00022,油量一般为9加仑
如何才算不缺油?
A机组运行时,检查油位不低于下视镜
B机组连续运行1000小时以后更换
C首次开机后连续运行一个半月需要更换油过滤器,间歇运行的情况下建议4~6个月内更换油过滤器。
冷水机组
9、油温问题
机组维持正常油温相关核心参数如下
- 电加热:机组停机时启动 750W
- 停机:油温处于60~63℃
- 开机:油温不能低于35℃
- 机组停机,油加热器持续工作
- 机组运行时油温一般在46~72℃;低于35℃,机组会停机
- 油温高于82℃,时间达到120S,机组会显示:锁定,并导致立即停机现象
解决油温过低问题可采取减小现有冷却器的尺寸或则增加旁通油路
10、线路松动
目前各大冷站考虑到空间成本问题基本设置在地下室,由于地下室电箱安装环境湿度大,较容易引起电箱内接线端子锈蚀,导致各相线与压接端子接触不良
对于动力线路而言,冷机动力线路相序紊乱,出现缺项现象,导致电机无法正常工作,导致电机运行过程中急剧发热升温,进而发生电机烧毁事故;
对于二次控制回路而言,直观现象是导致通讯丢失,无法对冷机运行状态参数进行有效及时的捕捉,无法对冷机当前运行状态进行有效及时的调整,严重影响运行管理效率,因此当发生通讯丢失时应该首先检查通讯线是否松动。
11、机组启动失败
主要原因:
- 启动模块损坏
- 存在诊断故障(需要先复位)
- 油温未达到
- 油压未建立
超过排气装置每天泵出限制,机组正常停机,当发生这种情况时,就会存在以下的问题
- 机组泄漏
- 排气装置泵出压缩机的簧片损坏,它是用来阻止压缩机泵出不凝性气体
- 泵出电磁阀没有打开或是已经损坏
- 排气装置被锁定
排气装置
同时可做如下简单的检查
A检查排气装置是否运行正常
排气装置压缩机吸气温度是否正常,视镜里是否有冷媒流动,排气装置是否间歇排气,是否真的有气排出,抽气泵是否正常工作排气管路有无堵塞现象,温度探头是否正确等。
如果排气装置工作没问题,则很有可能是系统存在有漏点,判断是机组还是排气装置泄漏。
把排气装置同冷凝器隔离,在关闭排气装置的情况下运行压缩机。12小时以后,测量冷凝器的饱和温度和压力。使用维修表来测量冷凝器的压力。对照冷媒物性参数表,查找压力值对应的温度值。如系统中没有可凝性气体,两者温度值是相等或则相近的。如果不同,那么机组存在泄露
如在机组内没有发现可凝性气体,则排气装置本身很有可能存在泄露了
- 回收排气装之内的R123冷媒,再充干氮气保压,检查整个排气装置是否有漏
- 然后排出氮气,检查泵出压缩机,把压缩机的盖子打开,检查簧片,如果簧片不是密闭的,可试着回拨簧片
- 在排气装置内保持不要适当干氮气压力情况下,启动泵出压缩机,确认泵出压缩机和电磁阀都在工作。
- 然后,把排气装置抽真空,并保真空。如压力上升,则排气装置有泄露,或则在电磁阀上面套一个塑料膜袋,如袋子鼓起,同理可证排气装置存在泄露。
备注
根据数据显示,排气装置的24小时的最大泵出时间一般设定为50分钟。若将此值设定到最大(>50分钟),如此系统将不会出现排气超时的警报,其实,离心机第一次出现的排气超时的警报是是机组存在泄露的较为明确的警示。假如最大泵排出时间设定值高了,接下来的警报极有可能会是临近喘振类型的的警报了。
12、机组喘振问题
喘振声是一种反复地尖哨转变为低频的一种震动声音,直观体现是震动大,此时机组制冷量并伴随能效下降的现象
原因如下
- 运动电流不平衡,且波幅大
- 当机组不能维持蒸发器和压缩机之间的压差时,就会发生喘振
当喘振发生时,制冷剂就会开始从冷凝器回流导压缩机,这股回流的制冷剂就会产生出噪音。如果压缩机长时间发 生喘振,就会降低机组的效率和制冷量,所以要避免喘振。
如上所述,当机组不能维持蒸发器和压缩机之间的压差时,就会发生喘振
当喘振发生时,制冷剂就会开始从冷凝器回流导压缩机。这股回流的制冷剂就会产生出噪音。如果压缩机长时间发生喘振,就会降低机组的效率和制冷量,所以要避免喘振。
压缩机导叶压力分解图
叶轮出口的制冷剂速度V可分为
- 切向速度Vt:与叶轮转速与叶轮直径有关
- 径向速度Vr:则与制冷剂流量有关
当机组运行在部分负荷时径向速度会随着负荷减小而相应减小,径向速度的减小导致了速度V与切向速度Vt夹角β的减小。当夹角β小到一定值时压缩机的气体无法被压出,在叶轮内造成涡流,此时冷凝器中的高压气体会倒流进叶轮,使压缩机内的气体在瞬间增加,气体被排出,然后气体又会倒流进叶轮,如此往复循环。此时压缩机进入了喘振状态。
引起喘振原因有
冷凝压力过高,传热不均匀等
喘振解决方法有
热气旁通、降低电流和打开排气装置等,而冷水机组三级离心设计本身就是一种有效的喘振解决方法
若每半小时喘振发生的次数比依然频繁,建议检查下面的内容:
- 机组内部有不凝性气体吗?
- 冷凝器压力传感器有没有配置和安装?
在变频驱动的机组上,由于温度传感器在有不凝性气体存在时会存在测量不准确的严重误差,因此,采用基于压力的传感器测量冷凝器的压力是很有必要的
- 机组有没有存在在负荷减载过多时却达不到停机温度的情况?
使用 TechView 把“最小负荷设定”从默认的0往上设,从而在需要时迫使机组停机
- 监测压缩机电机的电流
喘振发生时,电机上会产生特定的电流信号,由于在蒸发器和冷凝器之间有短时间的压力突变造成压缩机负载的锐减,进而增大了电机的瞬时电流
冷水机组
电流过载及其控制逻辑
运行电流过载保护:在运行模式下,“时间—停机”曲线通常可以当作是诊断故障产生的依据。控制器不间断地监测着压缩机运行线电流,来提供电机运行电流过载保护和堵转保护。
运行电流过载保护是基于最高的线电流而言的
以上保护会触发压缩机的一需手动复位的停机故障,压缩机过载“时间—停机”曲线,表达为压缩机额定负载电流安培数的a%,该数据是无法编辑设置的:
- 过载现象通常须保持=102%RLA
- 为保证机组运行安全,机组过载后在20+0~3秒内必须停机=112%RLA
- 过载在1.5秒内必须停机=140%RLA(理论上)
负载-停机时间统计表
十一、结语
从20世纪80年代开始进入中国市场以来,特灵空调已先后在中国江苏太仓和广东中山建立了两个大型生产基地,用于满足中国和东南亚地区的需要。主要生产大型商用、小型商用、家用中央空调等产品,并已成为行业主要的领导者。如今特灵空调的足迹已遍及全中国,在中国各主要城市设立了30多个销售办事处、13个大型售后维护、零配件中心,专业从事特灵空调产品的销售及服务等业务,以满足众多行业客户不断增长的需求。 长期以来,特灵空调以丰富的产品线为各行业客户提供从小型家用空调到大型冷水机组;从风机盘管到组合式空气处理机组;从涡旋式压缩机到楼宇控制单元等各类满足各行业用户工作舒适生活所需的空调设备和应用系统。其产品被广泛应用于电子、工业、商业建筑、超市连锁、金融机构、政府工程、高档住宅、文教等众多领域。
特灵多级压缩负压冷水机组的高效能机组已经受到客户的一致认可,但是,在保证高效能的同时,负压机的一大弊端是系统中容易进入空气或则不凝性气体,很容易发生导叶锈蚀卡壳的事故,甚至发生因导叶卡壳导致拨叉被拧断的事故发生,发生以上事故以后,更换导叶或则拨叉均是较为繁琐的工作,且维修更换成本不低,因此在选择空调品牌的初期,建议客户们充分结合自身资金条件,现场安装条件,及设备安装环境进行品牌机型的选定
导叶拨叉
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五、离心冷水机组全面解析,收藏备用!
来源:机电人脉
如有侵权,请联系删除
一、CTV离心机组产品特性
1、概述
以特灵CenTraVac™ 离心式冷水机组为例,该机组是当今市场上较为可靠、高效、排放低又相对安静的离心式冷水机组。
特灵离心式冷水机组系列中单机头离心机型号CVHH1550 (1600-2000冷吨)和双机头型号CDHH3050(2800-4000冷吨),能够较好满足区域供冷、商业综合体、大型工业设施和基础设施等客户对大冷量离心式冷水机组的需求。它的效率比同冷量段较高能效的机组高出多达10%,有着行业领先的满负荷和部分负荷效率。双机头机组采用串联逆流排布设计,效率在大冷量应用中为业内最高。
单机头/双机头离心机型号
2、冷水机核心特点
高效
◇相对于其他设计方式效率可提高至10%
◇电机直接驱动压缩机方式提高2-3%的效率
开启式传动装置
半封闭式传动装置
- 备注
半封闭压缩机轴封对密闭性要求较低,少量油或气的泄露,不会造成系统的工作不稳定,同时,也不会影响压缩机的正常工作。无增速齿轮等传动装置可以降低故障,提高机组部分负荷效率。
◇多级压缩结合两级经济器提高5-7%的循环效率
◇业内最高效的低压新一代的低温室效应冷媒
◇大冷量项目可以应用串联逆流的组合方式进一步提高效率
环保
◇接近零GWP的新一代冷媒是少有的几种目前可用的不易燃冷媒之一
◇低压、防漏设计可以极大降低冷媒泄漏概率
不同机组制冷剂年泄漏量统计
◇抽气装置保持机组内的冷媒纯净
◇节能选项降低能耗。
控制先进
◇简洁的设计思路和最少的运动部件保证了机组运行时最高的可靠性
◇半封闭式电机通过冷媒冷却,运行环境清洁稳定,可最大限度保证机组使用寿命
电机可靠性统计表
◇专利的AdaptiView™自适应控制可保证机组不停机
◇多级压缩可保证全工况稳定运行
◇特灵独有的蒸发器技术可降低冷媒充注量
◇支持蓄冷、热回收等多种节能应用
二、离心机组组成部分及工作原理1、内部结构概览
三级离心结构图
内部主要结构如上图所示为:可肉眼见到的三大核心部件蒸发器冷凝器还有压缩机,以及进出水管管口,控制盘压缩机电机等结构
三级压缩
除以上结构外,离心机组部件结构还含:节流孔板、供油装置、控制柜等组成。其中压缩机主要由吸气室、叶轮、扩压器、弯道与回流器、蜗壳组成。
2、压缩机
3、多级压缩
多级压缩
多级压缩问世
1981年,美国Trane公司开发出世界上第一台直接驱动的三级离心式冷水机组,该机组将三级压缩、直接驱动和二级经济器等先进的技术集于一体,仍是世界上效率最高、震动最小、噪音最低、制冷剂泄漏最少的机组。
其能效比最高可达7.85W/W(0.448kW/ton),在ARI标准工况下,机组效率比常规离心机组高16%~25%,是世界上效率最高的机组。
自问世以来,该机组以其性能优越、质量可靠和投资回报率高而赢得了用户的青睐,在美国及全球的销量远远超过了其他品牌的机组,成为了世界空调行业的首选。
压缩过程
三级压缩压焓图
第一级压缩:气态制冷剂从蒸发器中被吸入到压缩机的第一级中,第一级叶轮将其加速。制冷剂气体的温度与压力相应提高。压缩过程为状态点2到状态点3
第二级压缩:从第一级压缩机出来的气态制冷剂和来自两级经济器低压侧的制冷剂相混合,然后进入到第二级叶轮中。第二级叶轮将制冷剂气体进行加速,进一步提高制冷剂的压力与温度到状态点4
第三级压缩:从第二级来的制冷剂气体和来自第二级经济器的制冷剂相混合,进入到第三级叶轮中加速,压缩到状态点5。这样制冷剂气体在压缩机中完成了压缩过程。
冷凝过程
状态点5的高温高压的制冷剂气体进入到冷凝器,将热量传给冷凝器中的冷却水,使制冷剂气体冷凝到状态点6。
节流过程
第一个孔板节流:状态点6制冷剂节流后进入经济器高压级一侧,由于部分制冷剂闪蒸,使制冷剂到达状态点7。
第二个孔板节流:状态点7制冷剂节流后进入经济器低压级一侧,由于部分制冷剂再次闪蒸,使制冷剂到达状态点8。
第三个孔板节流:节流后进入蒸发器,到达状态点1。
蒸发过程
从第三级节流装置出来液态制冷剂由状态点1进入到蒸发器后吸热,蒸发为气体后到达状态点2,被吸入到压缩机中。
4、压缩机电机
电动机的结构,由定子、转子和其它附件组成,定子由定子铁心和定子绕组组成,转子是由转子铁芯及转子绕组组成,作为大型压缩机的动力驱动设备,电动机的选型至关重要,尤其对于多级压缩的冷水机组而言,电机的选型直接影响到冷水机组的使用寿命,影响设备运行安全,及运行效率,影响整个空调系统的使用效果。
定子
半封闭式电机
采用迷宫式轴封,采用液态冷媒冷却,运行温度低,寿命长;机房无需专门的通风设备;运行噪音低,启动电流更小。
开启式电机
压缩机轴封需要油来密封,制冷剂正常年泄漏量为2%;采用空气冷却,电机工作环境温度高,寿命短,同时机房需要良好的通风降温除湿,可能额外增加运行费用;联轴器需要专业人士定期来校对同轴度,故障率高;开启式电机运行噪音大,启动电流大。
转子
齿轮增速驱动与直接驱动的区别
齿轮增速驱动电机启动力矩很小,延长电机使用寿命,叶轮变得更小,停机时间更短,能较好保证机组安全。
直接驱动叶轮体积大,质量重,启动时所需力矩很大, 由于叶轮很大,停机时惯性大,压缩机轴承的负荷较大。
5、冷凝器
6、经济器
经济器的安装位置
经济器也叫节能器,如上文所述,经济器的出现可以有效提高冷媒的运转效率,提高冷水机组的能量利用率,进而提高单机COP,甚至可以提升整个空调系统的SCOP值,其主要功能如下:
A.经济器将系统运行产生的闪气和液态冷媒在经济器里进行有效的分离。
B.当分离后的闪气导入压缩机完成二级压缩。
二级压缩流程图
C.来自蒸发器含冷媒的油在经济器中被加热为闪气和油,再回到压缩机油箱。
D.来自压缩机高温冷冻油则先进入经济器中冷却到适当油温,再注入压缩机需润滑的部件。
7、节流孔板(节流装置)
复式固定孔板
节流原理
- 孔口板节流装置最大的优点是简单可靠,使用两组孔口板串联使用,头一片孔口板的作用是管路的液封,第二片孔口板的功能为节流。
孔口板节流
- 多片固定式孔口板流量控制装置,取消了运转部件,可在任何负荷情状可靠运行,如上文所述,特灵固定式孔口板就是这种节流控制装置
- 机组满载运行时,液柱高度为H,液柱产生的静压将满载所需的冷媒从第一片孔口板送到第二片孔口板。
- 机组半载运行时,液柱高度由H变为H/4,由于静压不足,通过第一片孔口板的冷媒为满载的一半,上游流量减少造成两片孔口板之间产生闪蒸现象,大量的闪气混合着液态冷媒通过第二片孔口板,冷媒流量也随之降为一半。
9、制冷原理
压缩机不断地从蒸发器中抽出制冷剂蒸汽,气流量由导叶的开启度而定。由于压缩机抽取制冷剂减低了蒸发器的压力,使蒸发器里剩余的制冷剂在相对低的温度(一般为3到6℃)沸腾蒸发。制冷剂气化吸取传热管内循环水的热量使之降温,得到空调或工业处理所需的冷水。吸取循环水中的热量之后,制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩,压缩后制冷剂温度升高,从压缩机排出温度可达37到40℃,进入冷凝器进行冷凝,温度相对较低的冷却水(18~32℃)流经冷凝器铜管,带走气态制冷剂的热量,使之冷凝成液态。
三级压缩循环过程
液体制冷剂由限流孔进入闪蒸过冷室。由于闪蒸过冷室压力较低,部分液体制冷剂闪蒸为气体,吸取热量后使剩余的液态制冷剂进一步冷却。闪蒸制冷剂气体在冷却水的铜管外再凝结成液体,流至过冷室与蒸发器之间的节流阀。在节流装置中一只线性浮动阀形成一道液体密封,防止过冷室的蒸汽进入蒸发器。液体制冷剂流过此节流装置时节流,其中一部分由于蒸发器侧压力较低而闪蒸成气体,在闪蒸过程中带走剩余液体的热量,制冷剂回到低温低压状态进行蒸发,又开始制冷循环。
制冷剂循环示意图
离心式制冷压缩机是一种回转式速度型压缩机,吸气管将要压缩的气体引入到叶轮入口;气体在叶轮叶片的作用下跟着叶轮做高速旋转,通过叶轮中的叶片对叶轮槽道中的气体作功;提高气体的速度后引出叶轮出口处,然后导入扩压腔;由于气体从叶轮流出后,具有较高的流速,为了将这部分速度能转化为压力能,在叶轮排气口外侧设置了流通截面逐渐扩大的扩压器,进行能量的转换,以提高气体的压力;扩压后的气体在蜗壳里汇集起来后,进入机组的冷凝器进行冷凝,以上这一过程就是离心机的压缩原理,另外为了冷凝和把冷量带走,空调系统包括冷却水系统和冷冻水系统。
10、压焓图分析总结
单级压缩压焓图
二级压缩压焓图
从图上看:单级压缩机组制冷量=A–B,二级压缩机组制冷量= A–C;表示二级压缩机组制冷量>单级压缩机组制冷量(一般多5%~10%)
三、离心机组能量调节
导叶是离心式冷水机组的关键部件之一,其作用是调节冷却水的流量和水压,从而实现机组的运行控制。导叶开度指的是导叶的张开程度,一般用百分比来表示。当导叶开度为100%时,导叶完全张开;当导叶开度为0%时,导叶完全关闭。
1、导叶执行机构
导叶机构
导叶开度的调节原理是通过改变导叶的张开程度来调节冷却水的流量
当导叶张开程度增大时,冷却水流经导叶的通道面积增大,流量也随之增加;相反,当导叶张开程度减小时,冷却水流经导叶的通道面积减小,流量也随之减小。通过调节导叶开度,可以实现对冷却水流量的精确控制,从而满足不同工况下的制冷需求。
导叶开度的大小对离心式冷水机组的运行效果和能耗有着重要的影响
导叶开度的不合理选择会导致冷却水流量过大或过小,从而影响机组的制冷效果。当导叶开度过大时,冷却水流量增加,冷却效果会提高,但同时也会增加能耗;当导叶开度过小时,冷却水流量减小,冷却效果会降低,但能耗也会减少。因此,合理选择导叶开度可以在满足制冷需求的同时降低能耗。
2、入口导叶
导叶入口
导叶开度的选择还与机组的运行稳定性和噪音水平有关
导叶开度过大或过小都可能导致机组的运行不稳定,甚至产生噪音。因此,在选择导叶开度时,需要综合考虑制冷效果、能耗、运行稳定性和噪音等因素,找到一个最佳的平衡点。
3、导叶调节
导叶调节
那么,导叶开度的选择又受到哪些因素的影响呢?
首先,制冷负荷是影响导叶开度选择的重要因素之一。制冷负荷越大,需要的冷却水流量就越大,因此导叶开度一般需要相应增大。
其次,冷却水温度的变化也会影响导叶开度的选择。当冷却水温度升高时,需要的冷却水流量相应增大,导叶开度也需要相应增大。此外,环境温度、湿度、冷却水泵的工作状态等因素也会对导叶开度产生影响。
为了优化导叶开度的选择,提高机组的运行效果和能耗,建议可采取以下方法:
首先,通过实时监测和调整导叶开度,根据实际制冷负荷的变化进行动态调节,以保证机组的运行效果和能耗的最优化。
其次,结合机组的运行数据和历史数据,通过建立模型来预测和优化导叶开度的选择,以实现机组的自动化控制。此外,还可以通过改进导叶的结构和材料,提高导叶的调节性能和稳定性,以适应不同工况下的需求。
4、IGV导叶扇门
进口导叶,即IGV,inlet guide vane,它的开口角度取决于吸气压力,以保证压缩机不超过其最大功率,在压缩机启动时,通常IGV开口角度必须大于80%,手动操作,启动到正常转速后必须小于20%,改为PLC控制
离心压缩机的生产过程中,各品牌厂家为了节约成本大多采用入口蝶阀,由此而损失了5%以上的效能。而改用 IGV 不失为一种有效的方法。
入口导叶控制系统预旋进入高速叶轮前的气流,以改善气流情况和增进叶轮效率。和用进口阀门调节风量相比,调节入口导叶角度能减少功率损耗5%-10%;
而进气流量调节碟阀作用仅仅是调节空压机进气流量的大小,流量改变进入一级叶轮时的气流速度变化了,但气流方向不变,这将影响到叶轮叶片进口速度三角形合成的速度方向,使之与叶轮叶片角之间产生差异,形成冲角,这样会造成叶片背面产生旋涡,使流动损失增大,从而使压缩机效率降低,且影响机器运转稳定性。
导叶扇门
进口可转导叶(IGV)控制是通过IGV叶片转角的变化限制进入压气机的空气压力。
入口导叶控制系统预旋进入高速叶轮前的气流,以改善气流情况和增进叶轮效率,由于旋转的叶轮和人口导叶对流入气流的作用,气流在进入叶轮之前已开始由轴向流动逐级地转变为螺旋推进运动,和用进口阀门调节风量相比,调节入口导叶角度能减少功率损耗5%-10%
大量相关试验表明,简单的蝶阀调节与进口导叶之间的效能差异,在设备启动的调节和小流量调节时节能效果最为明显,对改善压缩机防喘振性能大有提高。
四、电机及润滑油冷却回路
电机和润滑油由来自冷凝器筒身底部的过冷液态制冷剂冷却。
1、电机冷却
电机冷却循环示意图
由于压缩机运行保持的压力差,使制冷剂不断流动。制冷剂流过一只隔离阀,一只过滤器,一只视镜/湿度指示器之后,分流至电机冷却和油冷却系统。到电机的这一路制冷剂经过一只限流孔流进电机。
电机冷却示意图
制冷剂集中到电机室的底部排放回到蒸发器。回气管线上的一只限流孔使电机室内的压力高于蒸发器油箱的压力。电机温度由埋在定子绕组内的温度传感器测取。
电机冷却管路
电机绕组温度高于电机预先设定所能承受温度点时,如果温度进一步升高到比设定点高5.5℃(可设定),就会使进气导叶关闭。如果温度高于安全极限,压缩机就会关机保护。
电机冷却管路
电机冷却管路的支路上还有一只限流孔和一只电磁阀,电机需要冷却时,电磁阀就会开启。流过限流孔,制冷剂就流到喷淋嘴上,喷淋整个电机。
2、润滑油冷却
如上所述,制冷剂流过一只隔离阀,一只过滤器,一只视镜/湿度指示器之后,分流至电机冷却和油冷却系统。除了电机冷却系统外,另一路流经油冷却系统的制冷剂量由一只热力膨胀阀调节,旁通过热力膨胀阀的制冷剂经一只限流孔始终保持一个最小流量。膨胀阀上的温包感应冷却后流进压缩机到轴承的油温。由膨胀阀调节进油/制冷剂板式油冷却器的制冷量。制冷剂气化离开油冷却器后返回到蒸发器。
油冷却管路
机组装有一个盘管式油冷却器,保证各轴承齿轮啮合处的油温在30-35°。从冷凝器引出一部分冷媒冷却电动机,从电动机下部出液态的冷媒继续到油冷却器,冷却盘管中的油,如上所述,油从盘管中流出后会到轴承等处,余下的到节能器,油压差调节阀的作用是控制正压力,若油压不足,则主机停机。
内置油冷却器
利用冷媒进行冷却,无需额外寻找冷却源;可以在厂房要求较低的情况下使用,而且不影响机组美观。
外置油冷却器
A、放置外面需使用水源或空气源进行冷却。
B、如使用空气源,机房需要良好的通风降温除湿,需额外增加运行费用。
C、如使用水源需另接水路进行冷却,不仅麻烦,而且极易使系统管道锈蚀,严重影响美观和运行安全。
通常情况下,为了保证冷水机组的正常运行,及保证冷水机组轴承、电机、导叶等核心部件的使用寿命,各大厂家均采用内置油冷却器方式进行冷却
五、机组润滑系统1、轴承组成部分
2、润滑循环系统
油泵、油过滤器和油冷却器构成一套润滑系统,位于压缩机-电机组件齿轮传动箱铸件一端。
润滑油由油泵压进过滤器组件去除杂质,送至油冷却器,冷却到适当的温度。
离心式冷水机组的油系统
离心式冷水机组的油系统
A油系统流程图如图所示。油系统是由贮油罐及油泵、油压差调节阀、油过滤器、油冷却器、油加热器、引射回油的喷射器、外部与内部供油及回油的管路组成。
贮油罐内设有浸入式齿轮油泵,负责向机组供油:一个油加热器,防止机组启动时溶解在油罐中的制冷剂气化,造成油罐失压。
B油系统的流程油由油泵压出经油压差调节阀、油过滤器,一路去油冷却器润滑套简轴承,另一路去止推轴承向其供油,经回油管路流回油罐。在蒸发器中的润滑油则由一引射器将其引射回油罐。引射器有两个接口,一个接冷凝器,另一个接蒸发器。从冷凝器来的高压气态冷媒通过引射器将蒸发器中的润滑油引射回油罐,气态冷媒进人油罐,由油罐中的油加热器将其中的冷媒加热后,引入到压缩机的吸气口。
润滑油循环示意图
3、轴承润滑系统
4、冷媒/油分离器
正常运转的时候,润滑油是通过回油管路液回到油箱的,但是仍然有部分油通过制冷剂循环或轴间隙泄漏带到冷水系统中,而这部分油也必须回收,否则会造成油不断减少,严重的时候会引起压缩机故障甚至烧毁,因此油回收的好坏是至关重要的,这时候需要利用到一关键性构件---油分离器
滑润油的回收主要有以下两个部位
A、在吸入口的导叶片壳体中,由于制冷剂中含有润滑油,而制冷剂吸入压缩机,通过导叶片后压力降低,制冷剂与油分离,油滴落下来聚集在该部位。
油管道
B、蒸发器中,由于吸入的制冷剂没有足够的速度带动油,而在蒸发器中,制冷剂和润滑油互溶性低,并且油密度低于制冷剂,因此油就聚集在蒸发器里面的制冷剂表面上。
回油管和压力平衡管(进的是液态的油、出的是气态的冷媒),以上油均为由射流器喷射进来的冷媒。
5、射流器
射流器
射流器位于油箱顶部,起到回收蒸发器底部积油的目的,使用高压制冷剂气体喷射,形成低于蒸发器压力的低压,把油从蒸发器里抽出来(类似于前喷枪)。
蒸发器引射
回油装置-喷射泵
喷射泵
离心式冷水机都是采用引射器,利用文丘里原理,将油抽回到油箱中,动力源可以采用排气压力也可以采用油泵提供的供油压力。
喷嘴射流
当然,无论是利用排气压力还是油泵压力,两者都是利用压差引射回油,所以引射压力决定回油效果。而排气压力回油受外界环境影响很大,因为环境温度直接影响冷却水温度和冷凝压力,尤其是在冬季开机的时候表现的更加明显。
六、排气装置1、负压机排气装置
排气装置
排气装置在通常工况下使用R123冷媒介质的冷水机组上使用非常普遍,核心原因是由低压冷媒介质决定的
高低压压力计量表
机组的正压与负压的核心区别主要就是在于冷媒的差异
- 一般正压和负压都是指的冷水机组在工作时系统的最低压力同大气压的比较,如果是大于大气压的,也就是表压大于0,为正压机;如果是低于大气压的,也就是表压小于0,为负压机。
制冷剂物性参数曲线
特灵多级压缩机组采用R123冷媒,是负压机,因此,为了减少冷媒系统中空气及不凝性气体含量,延长机组使用寿命及提高运行效率减少不必要的能耗浪费,排气装置必不可少
在上表中R123 类似的冷媒类就是负压冷媒,R134a类等其它冷媒就是正压冷媒,如果分得再细一点,通常会分为低压工质(R123为代表),中压冷媒(R134a为代表)和高压工质(R410a)为达标。
通常低压冷媒适合制冷,其制冷效率最高;中压工质适合制冷和制热,但不适合低温制热,相对比较中庸,能效一般;高温工质适合制冷和制热,尤其是低温制热,能效一般。
2、排气装置组成
排气装置结构原理图
排气装置结构原理图
3、排气装置工作循环
排气循环原理图
3、排气装置排气原理
利用123a冷媒冷凝123冷媒,使之同不凝性气体分离,排出不凝性气体。
机组采用134a冷媒作为制冷剂,压缩机吸气口的吸气温度传感器控制排气泵的起停。
制冷机压力温度曲线
- 制冷机压力温度曲线,可见123冷媒在27.8摄氏度以下压力都是低于大气压力的;
- 机组停机—机组上所有地方都是负压状态;
- 机组开机—机组蒸发器和压缩机出口为正压,其余还是负压。
自动排气结构图
排气装置四大状态如下
运行:一直开;停止:一直关;自动:机组运行时开,机组停机时关;
排气装置起停(开机)
自适应:根据检测到不凝性气体量含量的多少,多了自动排(18F),少了就关闭(22F)
排气装置起停(停机)
5、干/湿度玻璃视镜
视液镜作用是观察制冷剂的液位,检测系统中干燥过滤器后端是否存在水汽
A视液镜能检测制冷剂中存在的水汽,它通常安装在干燥过滤器的后端
B视液镜内的颜色指示器能显示水汽含量
- 绿色制冷剂中不含会带来危险的水汽
- 黄色一膨胀阀前端的液体管路中水汽含量太高
若透过视液镜见到气泡,说明存在下列情况
A干燥过滤器的压降太高,可能是阻塞所致
B过冷度不足
C整个系统的制冷剂不足
七、CTV离心机组操作介绍1、Adaptiview 控制屏界面介绍
- 特灵离心式冷水机组开关机组操作介绍
控制面板操作界面
当然,华氏摄氏度(F)与摄氏度(℃)是可以互换设置的
控制面板
该款控制面板使用寿命相对其他品牌而言个人认为较长,界面比较友好
控制面板主界面
界面看着是那么的熟悉
2、设置界面介绍
机组设置界面
机组设置界面
机组待机界面
3、人机交互界面介绍
机组交互界面
4、报警等记录界面
机组报警记录界面
报警记录界面
机组报告界面
5、保存设置界面
机组存储设置界面
机组设置界面
6、机组参数曲线风格设置
机组参数趋势界面
机组趋势界面
机组趋势设置界面
7、机组环境设置界面
机组设置界面
机组环境设置界面
八、开/关机操作流程1、开机
- 确认主机已送电,显示屏亮
- 确认冷冻水,冷却水管路阀门已开
- 由压力表确定系统水是否注满
- 从控制面板中检查机组有无故障存在有故障检查,修复
- 从控制面板检查水流开关状态: a.闭合/流动(水流开关误动作)检查,修复 b.断开/未流动(正常)
- 从控制面板中检查油温(38~63 ℃ )
- 从油镜中检查油位(下视镜应见油)
- 开启冷冻水泵,冷却水泵
- 检查冷冻水,冷却水进出水压是否正常(进出压力由系统决定,进出压差由机组设计参数决定)
- 再从控制面板中检查水流开关状态 a.断开/未流动(不正常)检查,修复 b.闭合/流动(正常)
- 从控制面板中看冷却水水温
当水温<25℃时,要对冷却水流量修正,避免低冷媒温度停机。
a.冷却塔风机不开 |
b.旁通冷却水,减少冷却水流量 |
c.关小管路闭门,减少冷却水流量 |
针对以上问题,可采用一种或多种,视实际条件来定,最终需待水进水升至30℃后再复原
- 从控制面板中检查时钟并调整
- 从控制面板中检查设定出水温度并调整(一般7℃)
- 从控制面板中检查电流限制设定并调整
- 从操作盘上按“自动”开机
- 机组控制面板会自动检测有关项目,并启动机组,如期间有问题,机组会自动停机,并报警
- 机组启动运行正常后,检查观察水温,油压,冷媒压力,温度及噪音以便确认机组运行是否属正常
- 机组运行稳定(水温有较大降低或已满负荷运行)后,做运行报告
- 机组运行后处于自动控制状态,会自动停机(到达停机温度4.2℃) 若要手动停机,按“停机”键一次即到;
5秒钟内勿接“停机”键二次,否则紧急停机
2、关机
- 牢记:先开的后关,后开的先关
- 从操作盘上按“停止”关机
- 机组会自动减载,执行停机润滑等程序后停机
- 停机5分钟后关闭冷却水泵
- 停机30分钟后关闭冷冻水泵
- 根据要求关闭阀门等
月保养
- 清洗水过滤器
- 水质检测
年保养
- 检查管污垢
三年保度养
- 进行铜管探伤工作
- 机器外表观察(电源380+-10%,油温55-57.8℃,油位下视镜可以看到油位)
- 检查水路阀门是否打开
- 开启冷冻泵
- 开启冷却泵
- 开启散热风扇(水温25℃以上)
- 调整冷冻水,冷却水水压(观看操作柜门数据)
- 在操作屏检查油温,故障记录及排除记录(包括日常记录表)
- 检查操作员设定数据
- 按启动按钮
- 预起动检测过程
- 电源的管理
- 机器锈蚀的防止
- 传动部件上油
- 电器除尘/线路老化检查/松脱检查
- 记录故障(MMR)
- 出现故障参考维修资料或通知冷机厂家/公司
- 正常油油范围:35℃至72℃
- 电机温度:129.C+-3.8℃
- 油压保护:12磅报低油压差故障,15磅报检查油过滤器。(正常18~22磅)
- IGV开启度:30%~99%
- 高压控制器:15Psig断开,13.5Psig复位.
- 水低温保护:2.2℃
- 冷媒低温保护:0℃
每年都需要检查温度传感器的精度:使用冰水浴的方法,温度在0℃。
恒温箱正视图
恒温箱侧视图
恒温箱正反两面图
恒温测试
十、CTV机组常见故障及处理1、水流未建立或水流中断故障原因
- 水流开关坏
- 压差开关坏
- 阀门未打开
- 水泵未开启
低流量告警
比如某冷机运行中,突然发生低流量告警,导致冷机停机,制冷中断,尝试消除故障,发现低流量告警故障一直存在,冷机无法开启。现场检查水泵运行情况、冷机阀门开启情况和流量情况,均正常,而流量开关触点始终呈现开路,无法闭合,怀疑流量开关存在问题。
【问题解决方法】
现场停泵,关闭流量开关两端阀门,拆卸流量开关,发现靶式流量开关已经折断损坏,更换流量开关后,冷机正常开启和运行
水流开关相关参考资料可以参照我以前的文章:
智能灵动钢铁侠:靶流式水流开关0 赞同 · 0 评论文章
2、冷凝器压力偏高
主要原因有
- 冷凝器热交换效果差(铜管结垢)
- 冷却水水质差(水的硬度等不合格,影响冷却水的比热、导热系数系数)
- 冷却水流量不足
- 冷却塔散热差。(风扇,容量)
- 制冷系统存在空气(机组存在泄漏)
高压故障
比如某小型数据中心冷机运行过程中发生高压故障停机,复位后重新开机,不久又触发高压停机,停机前冷机伴有严重喘振现象,维护人员反映停机前发生多次较严重喘振现象。复位后开机,发现冷凝温度偏高,运行过程中有多次喘振现象,通过厂家咨询了解,冷机负荷率80%时,冷却水温进33℃,出37.5℃,水温偏高,检查小温差为6℃,严重偏大,对应冷凝温度为43.5℃,根据上述数值判断,冷机高压原因为冷凝不良和小温差过大。
【问题解决】
现场先付冷机进行保养,更换冷冻油和过滤器;再进行冷却塔维护,更换调整风机皮带,调整叶片倾角角度,对冷却塔填料和冷却塔水盘进行清洗维护,更换冷却塔部分填料,并进行水质处理;之后拆洗水系统管路上所有的过滤器,系统投入运行,冷却水温进29.1℃,出34.5℃,冷机小温差也只有1℃,喘振和高压现象消失,系统恢复正常运行。
3、冷机低压告警
某数据中心一台冷冻机组运行过程中发生制冷能力下降现象,后触发冷机低压告警,机组外部检漏正常,采用肥皂水溶液涂抹到怀疑有渗漏的部位,冷凝器、压缩机、蒸发器之温度传感器、压力变送器、维修角阀、安全阀等丝扣连口及其它部位,未发现漏点,怀疑蒸发器内有泄漏,打开端盖查漏,确认为冷机蒸发器发生泄漏。
【问题解决方法】
补漏方法:找出泄漏的管子,作好标记,维修时抽出旧换热管,更换新管后在端板处进行胀管,再进行检漏和气密试验;如果泄漏的管子比较少,也可用堵头将该铜管两端堵死。现场考虑只有一根铜管泄漏,就在该铜管两端进行了封堵,经查漏、抽空重新加注制冷剂调试后,冷机恢复正常运行。
4、低流量停机
比如某冷机运行过程中,一台冷机的冷却水发生低流量控制器动作,冷机停止工作。发生流量告警故障,一般常见原因:水泵工作发生异常、过滤器堵塞导致的低流量,也可能是流量控制器故障或者设置值异常。现场检查,发现水泵运行正常,两端阀门工作正常,但Y形过滤器两端压差异常,明显偏大,判断为Y形过滤器堵塞。
【问题解决】
停水泵,关过滤器两端阀门,泄压后对过滤器进行拆卸,发现过滤网上有脏污导致堵塞,清洗重新安装后,开启冷却水泵,冷却水流量恢复正常,流量开关无告警,冷机正常工作。
5、冷机COP偏低
比如某数据机楼中,配置4台冷机,日常运行三台冷机,其额定COP均为5.5。但实测发现,即使在满负荷工况下,这三台冷机也达不到额定值,其中最低一台仅为3.5,最高一台为4.5。
离心机组COP偏低的原因,常见问题有冷机负荷率偏小,设备性能老化等,冷机和冷却塔效率偏低导致冷却水回水温度偏高等。现场检查,每台冷机制冷量为2037kW,而实际每台冷机供冷量只需要1500kW,低负载率导致了低效率;另外一个原因是设备性能老化,机组长时间运行中,冷却水质处理不及时,冷机和冷却塔换热效果较差,导致效率降低。
【问题解决】
现场对冷机和冷却塔进行清洗,并进行水质维护;也对冷机工况进行调整,补充部分制冷剂,正常维护后,冷机COP达到5.3左右,恢复到额定值。
6、电机线圈温度过高检查
检查媒泵的排气口压力
即在冷媒泵排气口下游的维修阀处测量。把测得的冷媒泵排气口压力与测得的冷凝器压力进行比较。冷媒泵排气口压力应该比冷凝器压力高8-15psid。
如果冷媒泵的排气口压力低于8psid或波动、反弹那么
A检查机组运行条件
为了给冷媒泵提供稳定的液态冷媒供给,主机必须在充足的负载下运行。在很低的负载下运行会导致冷媒泵发生气穴。把IGV的最小值设得高一些,来保证主机的负载。同样,降低停机温差来停止设定值,来限制低负载运行的时间;增大起动温差来启动设定值,来限制低负载运行的时间。
电机
B检查从冷凝器筒体到冷媒泵进口的冷媒回路。
很可能回路的水平部分已经向(冷媒)流动方向或是气穴发生的地方产生了明显的倾斜。有必要的话就摆正回路,可能会需要弯曲甚至是切割。
C检查从冷凝器筒体到冷媒泵进口的冷媒回路是否堵塞。
任何的堵塞或是阻碍都会使冷媒流动受到损耗。堵塞可以通过检测回路上的温降,再同饱和冷凝温度进行对比,就可以检测出来了。
D检查冷媒/油泵电机系统的电流和运行是否正常。
检查冷媒/油泵电机的起动延迟和电容器。
E如果冷媒泵的排液压力大于15-17psid,而且线圈温度过高,那么
检查冷媒泵排气口通路和电机冷却口是否有什么堵塞或是接错孔口的现象。
7、油压问题
油路管理的主要目的是为了在压缩机运行时给轴承提供适当充足的润滑油,减少油路中对冷媒的稀释。
油压差一般为18~22psid ;低于12psid 机组无法启动,运行中也会停机
因此,需根据需要更换有过滤器
A机组全开3000小时更换,持续正常启停时间一般为1年;
B一般低于15psid时需要更换。
油压相关参数
8、油位问题
以特灵三级压缩离心冷水机组为例,其润滑油的类型为OIL00022,油量一般为9加仑
如何才算不缺油?
A机组运行时,检查油位不低于下视镜
B机组连续运行1000小时以后更换
C首次开机后连续运行一个半月需要更换油过滤器,间歇运行的情况下建议4~6个月内更换油过滤器。
冷水机组
9、油温问题
机组维持正常油温相关核心参数如下
- 电加热:机组停机时启动 750W
- 停机:油温处于60~63℃
- 开机:油温不能低于35℃
- 机组停机,油加热器持续工作
- 机组运行时油温一般在46~72℃;低于35℃,机组会停机
- 油温高于82℃,时间达到120S,机组会显示:锁定,并导致立即停机现象
解决油温过低问题可采取减小现有冷却器的尺寸或则增加旁通油路
10、线路松动
目前各大冷站考虑到空间成本问题基本设置在地下室,由于地下室电箱安装环境湿度大,较容易引起电箱内接线端子锈蚀,导致各相线与压接端子接触不良
对于动力线路而言,冷机动力线路相序紊乱,出现缺项现象,导致电机无法正常工作,导致电机运行过程中急剧发热升温,进而发生电机烧毁事故;
对于二次控制回路而言,直观现象是导致通讯丢失,无法对冷机运行状态参数进行有效及时的捕捉,无法对冷机当前运行状态进行有效及时的调整,严重影响运行管理效率,因此当发生通讯丢失时应该首先检查通讯线是否松动。
11、机组启动失败
主要原因:
- 启动模块损坏
- 存在诊断故障(需要先复位)
- 油温未达到
- 油压未建立
超过排气装置每天泵出限制,机组正常停机,当发生这种情况时,就会存在以下的问题
- 机组泄漏
- 排气装置泵出压缩机的簧片损坏,它是用来阻止压缩机泵出不凝性气体
- 泵出电磁阀没有打开或是已经损坏
- 排气装置被锁定
排气装置
同时可做如下简单的检查
A检查排气装置是否运行正常
排气装置压缩机吸气温度是否正常,视镜里是否有冷媒流动,排气装置是否间歇排气,是否真的有气排出,抽气泵是否正常工作排气管路有无堵塞现象,温度探头是否正确等。
如果排气装置工作没问题,则很有可能是系统存在有漏点,判断是机组还是排气装置泄漏。
把排气装置同冷凝器隔离,在关闭排气装置的情况下运行压缩机。12小时以后,测量冷凝器的饱和温度和压力。使用维修表来测量冷凝器的压力。对照冷媒物性参数表,查找压力值对应的温度值。如系统中没有可凝性气体,两者温度值是相等或则相近的。如果不同,那么机组存在泄露
如在机组内没有发现可凝性气体,则排气装置本身很有可能存在泄露了
- 回收排气装之内的R123冷媒,再充干氮气保压,检查整个排气装置是否有漏
- 然后排出氮气,检查泵出压缩机,把压缩机的盖子打开,检查簧片,如果簧片不是密闭的,可试着回拨簧片
- 在排气装置内保持不要适当干氮气压力情况下,启动泵出压缩机,确认泵出压缩机和电磁阀都在工作。
- 然后,把排气装置抽真空,并保真空。如压力上升,则排气装置有泄露,或则在电磁阀上面套一个塑料膜袋,如袋子鼓起,同理可证排气装置存在泄露。
备注
根据数据显示,排气装置的24小时的最大泵出时间一般设定为50分钟。若将此值设定到最大(>50分钟),如此系统将不会出现排气超时的警报,其实,离心机第一次出现的排气超时的警报是是机组存在泄露的较为明确的警示。假如最大泵排出时间设定值高了,接下来的警报极有可能会是临近喘振类型的的警报了。
12、机组喘振问题
喘振声是一种反复地尖哨转变为低频的一种震动声音,直观体现是震动大,此时机组制冷量并伴随能效下降的现象
原因如下
- 运动电流不平衡,且波幅大
- 当机组不能维持蒸发器和压缩机之间的压差时,就会发生喘振
当喘振发生时,制冷剂就会开始从冷凝器回流导压缩机,这股回流的制冷剂就会产生出噪音。如果压缩机长时间发 生喘振,就会降低机组的效率和制冷量,所以要避免喘振。
如上所述,当机组不能维持蒸发器和压缩机之间的压差时,就会发生喘振
当喘振发生时,制冷剂就会开始从冷凝器回流导压缩机。这股回流的制冷剂就会产生出噪音。如果压缩机长时间发生喘振,就会降低机组的效率和制冷量,所以要避免喘振。
压缩机导叶压力分解图
叶轮出口的制冷剂速度V可分为
- 切向速度Vt:与叶轮转速与叶轮直径有关
- 径向速度Vr:则与制冷剂流量有关
当机组运行在部分负荷时径向速度会随着负荷减小而相应减小,径向速度的减小导致了速度V与切向速度Vt夹角β的减小。当夹角β小到一定值时压缩机的气体无法被压出,在叶轮内造成涡流,此时冷凝器中的高压气体会倒流进叶轮,使压缩机内的气体在瞬间增加,气体被排出,然后气体又会倒流进叶轮,如此往复循环。此时压缩机进入了喘振状态。
引起喘振原因有
冷凝压力过高,传热不均匀等
喘振解决方法有
热气旁通、降低电流和打开排气装置等,而冷水机组三级离心设计本身就是一种有效的喘振解决方法
若每半小时喘振发生的次数比依然频繁,建议检查下面的内容:
- 机组内部有不凝性气体吗?
- 冷凝器压力传感器有没有配置和安装?
在变频驱动的机组上,由于温度传感器在有不凝性气体存在时会存在测量不准确的严重误差,因此,采用基于压力的传感器测量冷凝器的压力是很有必要的
- 机组有没有存在在负荷减载过多时却达不到停机温度的情况?
使用 TechView 把“最小负荷设定”从默认的0往上设,从而在需要时迫使机组停机
- 监测压缩机电机的电流
喘振发生时,电机上会产生特定的电流信号,由于在蒸发器和冷凝器之间有短时间的压力突变造成压缩机负载的锐减,进而增大了电机的瞬时电流
冷水机组
电流过载及其控制逻辑
运行电流过载保护:在运行模式下,“时间—停机”曲线通常可以当作是诊断故障产生的依据。控制器不间断地监测着压缩机运行线电流,来提供电机运行电流过载保护和堵转保护。
运行电流过载保护是基于最高的线电流而言的
以上保护会触发压缩机的一需手动复位的停机故障,压缩机过载“时间—停机”曲线,表达为压缩机额定负载电流安培数的a%,该数据是无法编辑设置的:
- 过载现象通常须保持=102%RLA
- 为保证机组运行安全,机组过载后在20+0~3秒内必须停机=112%RLA
- 过载在1.5秒内必须停机=140%RLA(理论上)
负载-停机时间统计表
十一、结语
从20世纪80年代开始进入中国市场以来,特灵空调已先后在中国江苏太仓和广东中山建立了两个大型生产基地,用于满足中国和东南亚地区的需要。主要生产大型商用、小型商用、家用中央空调等产品,并已成为行业主要的领导者。如今特灵空调的足迹已遍及全中国,在中国各主要城市设立了30多个销售办事处、13个大型售后维护、零配件中心,专业从事特灵空调产品的销售及服务等业务,以满足众多行业客户不断增长的需求。 长期以来,特灵空调以丰富的产品线为各行业客户提供从小型家用空调到大型冷水机组;从风机盘管到组合式空气处理机组;从涡旋式压缩机到楼宇控制单元等各类满足各行业用户工作舒适生活所需的空调设备和应用系统。其产品被广泛应用于电子、工业、商业建筑、超市连锁、金融机构、政府工程、高档住宅、文教等众多领域。
特灵多级压缩负压冷水机组的高效能机组已经受到客户的一致认可,但是,在保证高效能的同时,负压机的一大弊端是系统中容易进入空气或则不凝性气体,很容易发生导叶锈蚀卡壳的事故,甚至发生因导叶卡壳导致拨叉被拧断的事故发生,发生以上事故以后,更换导叶或则拨叉均是较为繁琐的工作,且维修更换成本不低,因此在选择空调品牌的初期,建议客户们充分结合自身资金条件,现场安装条件,及设备安装环境进行品牌机型的选定
导叶拨叉
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