粘胶制品废气处理工艺｜粘胶制品行业废气怎么处理 ,胶水废气处理设备

粘胶制品介绍

粘胶制品在我们的日常生活中有着广泛的应用，它们是由天然纤维素经过一系列化学加工制成的。这些制品包括纤维、织物、薄膜等多种形式，因其具有良好的透气性和吸湿性而被广泛应用在服装、医疗、过滤等领域。

粘胶制品废气来源特点

粘胶制品在生产过程中会产生一定量的废气，这些废气主要来源于以下几个方面：

原液黄化排风：在粘胶纤维的生产过程中，使用CS2会对环境造成污染。

纺丝机内排风：纺丝过程中的机械运动也会产生一定的废气。

纺炼绒毛成型槽排风：该工序节点的废气浓度较高。

精炼一水洗排风：在粘胶纤维的清洗过程中会产生一定量的废气。

酸浴脱气尾气：此过程产生的废气特点是气量较小，但H2S及CS2浓度均较高。

酸站浴站罐排风：这也是一个重要的废气来源点。

cs2直冷回收系统尾气：在粘胶纤维的生产过程中，使用CS2会对环境造成污染。

粘胶制品废气处理工艺流程

粘胶制品废气的处理工艺主要包括以下几个步骤：

一级冷凝器：含有CS2的混合蒸汽通过自身的压力以及一级冷凝器产生的少量真空进入一级冷凝器内，同时由热软水罐调配的热软水经过软水泵打人一级冷凝器，在此50~60的软水与蒸汽逆向接触直接冷凝。

二级冷凝器：经过一级冷凝器后，温度降至60~70的CS2气体通过水喷射泵形成的抽吸力进入二级冷凝器，在二级冷凝器中CS2气体与5冷却水逆向接触，被冷却循环水冷却下来的混合液体进入沉降器，分层后CS2回收利用。

催化氧化系统：对于含有高浓度H2S和CS2的废气，可以通过催化氧化系统将其转化为SO2和浓硫酸，处理后的废气H2S和CS2含量较少，处理过程中不产生废料，没有二次污染。

活性炭吸附法：对于气量大、H2S和cs2浓度相对较低的废气，可以通过活性炭吸附法进行处理。废气进入吸附系统后首先经过洗涤塔，废气在洗涤塔内通过稀碱及冷却水先后喷淋，使H2S含量及气体温度分别下降至30mg/m和35以下，然后废气在污气风机的作用下进入吸收槽，经过吸收槽内的活性炭吸附去除CS2后的尾气可达到国家直排标准。

结论

综上所述，粘胶制品在生产过程中产生的废气主要来自于各个工艺环节，这些废气中含有一定的有害物质。因此，采用合适的处理工艺和技术是确保环境安全的重要措施。通过冷凝、催化氧化和活性炭吸附等方法，可以有效地将这些有害物质转化为无害或低害的物质，从而实现环境保护和可持续发展。

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