多联机维修培训内容怎么写的啊，日立多联机故障案例培训资料，都是干货~
导读：多联机维修培训内容怎么写的啊,日立多联机故障案例培训资料，都是干货~,#丹佛斯 #卡士妥 #科慕 #德图仪器 本故障集锦中所涉及到的案例虽然是实际发生过的典型案例，但不具有绝对的唯一性。仅提供参考，希望能达到互相交流的目的。 案例一
一、多联机维修培训内容怎么写的啊,日立多联机故障案例培训资料，都是干货~
#丹佛斯 #卡士妥 #科慕 #德图仪器
本故障集锦中所涉及到的案例虽然是实际发生过的典型案例，但不具有绝对的唯一性。仅提供参考，希望能达到互相交流的目的。
案例一
•故障机型号RAS-560FS3Q
•故障现象机组启动时报P18
•P18过欠压引起的重试
检测步骤：
•检测三相供电电压分别为AC385V;AC387V;AC384V;
•室外机所有保险丝均未熔断
•室外机主板及其插件无异常
•电源接线无松动虚接现象
•将水泥电阻两接线端子脱开测量其阻值，发现其中一个阻值为1K的启动电阻阻值无穷大，为开路状态。水泥电阻。
原因分析及处理措施:
•进一步检查发现配电箱内此机组的空气开关其中一相接线端子松动，且触点有氧化现象。
•压线端子虚接是造成电阻过流损坏的主要原因。
•将该接线端子处理后重新压接且更换水泥电阻，故障排除。
案例二
•故障机型号RAS-450FSN1Q节能先锋
•故障现象P14保护,重试三次后报39故障
•P14:定速压缩机过流引起的重试
检测步骤
•用钳流表检测定速压缩机启动电流89A保护停机，报P14代码。
•排除相序错误等其它原因，确定为定速压机堵转卡死。
•在服务单位更换压缩机后，仍然报P14代码。
原因分析及处理措施
•现场检查发现室外机主板定速压机电流传感器线插CT2,插接位置错误。
•经询问得知，服务单位为进一步确认故障点，在更换压缩机之前，调换过主板。而在回复插件时出现错误。
•注意该插件颜色不同但单出厂时已涂色，仔细区别。
•调整插件故障排除。
故障案例三
•故障机型号RAS-800FSNQ
•故障现象机组报32故障
•32故障和其它室内机的通讯异常
原因分析及处理措施
•该系统为一台室外机拖16台室内机，用户报修故障不能开机，现场确认为32故障，通过室外机点检，AA内机台数为11，重新断电上电后，AA为16台故障排除。
•进一步检查发现该组室内机电源（5台）共用一个开关，未标识空调专用标签，与照明灯开关排在一起。通过了解得知物业人员在下班后为方便关掉照明灯，将总开关拉下，使空调也失电。
•在机组开机状态下部分室内机断电、上电从而造成了故障的发生。
•将室内机电源开关贴上标识，并告知用户不要随意关掉该电源。故障排除。
故障案例四
•故障机型号RPI-56FSG1Q
•故障现象制冷运行时报01故障
•01故障室内机保护装置触发，风扇电机、排水泵、PCB、继电器故障
原因分析及处理措施
•01故障是一个常见故障，通常情况下都是有以下几种原因引起的
•a浮球开关卡住不能复位或者浮球装反
•b线插松动或连线开路；
•c冷凝水管排水不畅造成积水盘水位过高；
•d排水泵损坏，不能排水。
原因分析及处理措施
•本例故障通过检查发现接水盘存在积水现象，水位过高浮子开
关断开。水泵运转但排水量不足，线圈温度较高。将排水泵拆下发现脏堵。清洗水泵并恢复故障排除。
故障案例五
•故障机型号RAS-560FS3Q
•故障现象室内机线控器报03故障（通讯故障）
•检查室外机发现室外机基板PCB1烧毁；保险管EFR1爆掉；交流斩波器上的压敏电阻、FET损坏。
原因分析及处理措施
•实地测量电源电压AC405V;AC407V;AC402V，电压偏高。
•推测本设备供电电压偏高，电压瞬时波动时尖峰等杂波会击穿交流斩波器上的压敏电阻、FET等元件，造成短路。又由于交流斩波器的供电取自室外机基板，回路中的大电流又将基板烧毁。
•可通过调整相序、加装稳压设备、选择耐压值更高的元件等措施预防。
故障案例六
•故障机型号RAS-140FSVGQ
•故障现象室外机报“54”故障
•54故障变频器散热片高温异常
•背景一台RAS-140FSVGQ室外机夏季运行时，用户一般只开卧室或客厅，经常在晚上使用，使用时会出现“54”故障。系统已安装使用两年，外机放在阳台内的空调机位上，装修时封窗，夏季使用时将窗户打开2009年能够正常使用，2010年使用时出现“54”报警故障。
现场处理方式
•1、将窗户拆掉，以保证良好的散热，但还是报警。服务人员登门，在功率模块与散热片间添加导热硅脂，现场运行两个小时正常。数日后再次出现“54”报警。
•2、更换功率模块后正常，但在数日后又出现相同的故障，
•3、登门检查，在出现“54”报警前，系统有P18保护，关机状态下系统平衡压力显示为高压0MPa，低压0.99MPa，开机后，高压能上升到1.9MPa,且与压力表测试基本吻合。更换高压压力传感器后，平衡压力正常，运行压力正常，设备运行正常。
原因分析
•“54”故障代码通常是功率模块温度异常报警，模块的散热片温升过高，散热不良导致，此故障代码停机重试代码为P17。采用重新涂抹导热硅脂、更换功率模块的方式均不能排除问题，可能是系统其他原因影响了功率模块的散热。
•现场出现过“P18”保护，故障有两种情况导致1、功率模块电压异常导致报警。现场电源没有异常，更换功率模块也没有排除故障，说明问题不是出于此处；2、风扇电机控制异常导致的报警，从此方面进行调查。
•Mini机风扇控制模式制冷正常运行时，风扇电机档位受高压压力影响进行变化；制热时风扇电机受低压压力、室内机容量、以及Te的变化进行变化。根据控制模式和现场检测的停机和运行时高压压力值，初步判断是高压压力传感器电压曲线变化，导致在压力低的时候计算的压力值值异常。当室内部分负荷工作时，运行压力低，压力传感器出现测量偏差，导致风扇转速偏低，影响了功率模块的散热，从而温升过高停机。
案例启示
•“54”报警，功率模块温升保护，维修时思路可能局限在功率模块散热上，现场主要采取添加导热硅脂、清洗室外机翅片，检查室外机换热等方法，忽略了设备运行压力与室外机风扇转速的关系，当室内部分负荷工作时，运行压力低，如果压力传感器出现测量偏差，导致风扇转速偏低，影响了功率模块的散热，从而导致模块温升过高停机。现场维修人员，往往采用试运行方式进行运行，很少从用户的实际使用习惯出发，导致问题不易被发现。
故障案例七
•故障机型号RPI-140FSG2Q
•故障现象制热效果差
•本台室内机制热效果差，刚开机有热风，随后感觉不到热风吹出。
原因分析及处理措施
•点检控制器，发现气管温度刚启机时逐渐升高，随后又逐渐降低，但是液管温度变化不大，略有温升，拆开电子膨胀阀线圈，故障依旧，判断管路堵，拆开管路保温，发现分歧管到室内机气管段存在两处管路严重折扁现象。
•管路修复后，开机调试正常。
故障案例八
•故障机型号RAS-560FS3Q
•故障代码07故障
•07故障排气过热度降低
•故障现象室外机，所有压缩机的排气温度都偏低，不足50℃，Pd=1.3MPa，回气管结霜。
原因分析及处理措施
•通过外机点检发现该系统有7台室内机，但是施工人员说有8台，给室内机开送风状态（大堂用一个线控器控制），发现有一台室内机没有出风，检查该室内机，发现没有接电源线，据此判断由于没有给该室内机送电，该室内机电子膨胀阀一直保持出厂时的全开状态，因此制冷剂从该室内机没有节流直接回到室外机，导致回液量过大。
•重新连接电源，开机调试正常。
故障案例九
•故障机型号IVXminiRAS-100HRMN
•故障现象P02高压保护
•背景室外RAS-100HRMN,室内是RPI-56,28,28各一台，制冷时效果差。
原因分析及处理措施
•检测发现，压缩机频率始终上不去，在34-48之间，查看保护情况，是出现P02高压保护,有时也出现P01压比保护，检测到的环境温度50度，实际的环境不超过38度，判断是室外散热不好导致高压保护
•将空调排风测隔离墙拆除，整个室外机向前移动20CM以上，改善散热情况后，效果良好。墙体排风口处虽有开口，但严重影响排风后部回风空间狭小。
故障案例十
•故障机型号RAS-560FS3Q
•故障代码08故障（排气过热度过高）
•制冷开机运行后，变频压缩机排气温度逐渐上升，至140℃保护停机。出现P05排气温度过高保护。重试三次后报08故障代码。
原因分析及处理措施
•现场观察发现除了压缩机高温保护外，压缩机吸气过滤器之后有结霜现象。
•分析过滤器部位存在堵塞节流的情况，造成回气量不足，致使压缩机顶部温度升高。
•由于该设备已正常运行半年多时间，基本排除冰堵的可能性。
原因分析及处理措施
•将该过滤器焊下后，发现过滤网脱落。
•通过检查冷冻油污染程度，基本排除因杂质过多，积聚致使局部压力
升高而造成的滤网脱落。为滤网固定不良造成的自然脱落。
•更换新的吸气过滤器后机组调试运行正常正常状态滤网脱落。
故障案例十一
•故障机型号RAS-560FS3Q
•故障代码制冷报07故障
•07故障排气过热度降低
•背景用户反映冬天制热时效果都非常好，但是夏天制冷时一台空调效果一直都非常好，但是其余台数效果差。
原因分析及处理措施
•该系统制冷剂充注是严格按照产品技术要求充注，首先可以排除制冷剂过量，另外所有压缩机排气温度都不高，排除温度传感器传感错误的可能，判断有可能室内机电子膨胀阀开度过大所致，对所有室内机停机，直至各室内机的盘管温度升高到室内环境温度，再重新开机，此时仅仅选择一台室内机开启制冷，其他室内机开送风，观察各室内机气液管温度和出回风温差，发现有一台室内机的出回风温差明显偏大，达到10℃，而且该室内机的气液管温度偏低，判断问题可能出在该室内机，电子膨胀阀开启锁死。重点检查该室内机，用开阀工装反复开关调整多次，开机调试系统工作正常。
故障案例十二
•故障机型号RAS-450FSN1Q
•故障现象P15排气温度升高重试
•背景用户反映有两套系统，时好时坏，且制热效果很差。
原因分析：
•a空调系统为H-LINK连接形式，且出现问题的两台室外机相邻并列排放，室内机配置基本相同；
•b两套系统同时开启时，能够运行但吸气压力明显偏低只有2Kg/c㎡左右,制热效果很差；
•c当关掉其中一套系统时，另一套系统排气压力迅速升高至35Kg/c㎡，排气温度也急剧升高达到140℃报P15保护停机。
•由此判定
•a两套系统的系统号设置颠倒（因为是H-LINK连接，不存在通讯线接反的情况）；
•b两套系统的其中一个管路串接。
，
处理措施
•将两套系统的系统号对换设置，故障现象依然存在。
•将两套系统的液管（液管管路更方便操作）对调连接后，开机调试故障排除。
故障案例十三
•故障机型号RAS-450FSN1Q
•故障现象P15排气温度升高重试
•RAS-450FSN1Q机组调试开机后，短时间内变频压缩机排气温度快速升高至140℃，保护停机，报“P15”保护代码。
检查分析
•经现场检查，机组试运转后，低压管段严重结霜，机组开机后短时间内低压降至0.10MPa,热气旁通电磁阀打开。定速压机跳脱，变频压机持续降频，最低维持24Hz运转。排气温度持续升高，约运行10分钟左右即报“P15”保护。系统出现电子膨胀阀、压缩机吸气过滤器、分流管组件不同程度的结霜，且不同机组每次开机结霜位置不完全一致。检查真空泵，泵内真空油已发生乳化变质，判断为系统冰堵。
处理措施
•彻底排放系统冷媒，反复对系统进行氮气吹扫，真空作业。
•检查冷冻机油，更换变质的冷冻机油。
•系统追加干燥过滤器，吸收残留水汽，避免冷冻机油恶化损害压缩机等系统部件。
•连续满负荷开机，检查干燥过滤器吸湿情况，更换干燥过滤器。
•经上述步骤，排除了冰堵的故障。
典型故障的预防措施
•形成该故障的原因推测为施工周期较长，立管封堵不严，导致系统进水；
•真空作业不彻底，没有充分保真空，没有及时发现真空泵油乳化现象，失去了开机试运行前排除故障的时机；
•对冰堵故障的判断，多为制热期，环境温度较低的条件下，更易发生。系统中水汽极易在低压管路节流处结冰，可发现局部结霜，如分流管组件、电子膨胀阀过滤器、压机吸气过滤器等位置。
•机组维修过程中，必须对冷冻机油进行检查，如油质劣化，必须彻底更换冷冻机油；
•机组维修后运行，需追加干燥过滤器，并根据运行情况更换，直至系统水分彻底排除；
•维修完成后，恢复系统，不要长期将干燥过滤器留在管路上。
故障案例十四
•故障机型号RAS-400/450FSNQ
•故障现象
•a多台定速压缩机损坏
•b定速压缩机控制回路20A保险管烧毁
•c一台定速压缩机交流接触器粘连，L2相前后端线路烧糊
•d风扇电机控制回路16A保险管烧毁
原因调查
•室外机油分离器放出冷冻机油颜色为淡黄色，色卡值为1.5左右，闻起来有糊味说明压缩机损坏不是由于杂质引起的，闻起来有糊味说明压缩机线圈有烧毁的现象发生。
•室外机为400和450FSNQ型，电源采用多台室外机串联到一起，且室内机电源全部从室外机L1相引出，室外机主电源使用125A断路器。室外机电源电压L1-L2383V，L2-L3374V，L1-L3371V；
原因分析
•当多台室外机的电源线接到同一主电源回路上，且室内机的电源都连接到室外机L1相上时，会出现瞬间压降过大以及三相不平衡现象的发生，当多组电源线连接到同一端子排上时会出现接线不牢靠虚接等现象，容易产生拉弧及缺相。上述情况都会导致压缩机不能正常工作，发热严重，最终导致压缩机的损坏。
•当线路上的某个压缩机损坏的时候，室外机保护重启的同时如果另外一台室外机的定速压缩机也同时启动，此时由于故障压缩机造成电源回路对地不良或者相间短路，都会造成正要启动的定速压缩机损坏；
•主电源的断路器设置是根据回路上连接的室外机总的配电功率设置的，所以对于单独每一台室外机起不到任何保护作用，当出现异常情况时，主电源的断路器不能断开保护。
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二、空调多联机安装、维修培训及案例分析（连载2）
接上篇：空调多联机安装、维修培训及案例分析
冷凝水管施工要求：
1、冷凝水管道安装前，应确定其走向、标高，避免与其它管线的交叉，以 保证有1/100以上的落水坡度。
2、水平排水管必须避免对冲现象，以免出现倒坡和排水不畅。
3、水平横向管与竖管的连接时应注意防止水的回流及横管的排水困难。
4、空调机排水管必须与建筑中其它管路分开安装。
5、水平管支撑间隔为0.8～1.2m。
6、设置排气口时必须加2个弯头，使排气口朝下，以免灰尘等污物掉入管内。
7、带提升泵的机型，其提升管高度不能超过设备所规定的最大值。
8、排水管系统完成后，必须在水管内灌满水做满水试验,时间为24h。
带泵排水管安装示意（下图）：
通常卡式机水泵的扬程为750mm，提升高度≤750mm。排水管提升段到室内机排水口的水平距离≤300mm。
室内机配置排水泵时，集中排水配管示意图（下图）：
1、尽量选择最短排水管路，保证排水通畅。
2、支管与主管连接部位应在主管上面或侧面。
3、通气口最低要高于室内机的接水盘。
高静压机型排水管示意图（下图）：
风管机及高静压机组集中排水示意图（下图）：
排水管汇流示意图（下图）：
采用Y型三通汇流，严禁采用T型三通汇流。
排水管水平支撑间距：
1、排水管和制冷管道分开设立支架。
2、排水管材采用U-PVC或镀锌管材。
3、立管支架间距1.5m-2.0m，每根立管支架不少于2个，采用U-PVC楼层超过4m或采用镀锌管材楼层超过5m的每层支架不少于2个。
风管施工要求：
风管安装要点：
1、大风量型室内机（如新风机、高静压风管机等）要确保足够大的回风口，以免使空调机内形成负压影响排水。
2、送、回风口建议连接帆布，帆布连接长度一般为150mm-300mm。
3、注意出、回风口的间距，确保气流组织合理，否则影响制冷、制热效果。
4、室内机要与回风口连接，防止顶内回风，确保房间空气能够循序起来。
5、根据室内机静压等具体情况确定风管长度。
6、结合现场具体情况及装修风格选择不同形状和材料的出回风口。
风管阻力计算：
静压P1 ≧ 直线摩擦阻力P2＋局部摩擦阻力P3＋出风口静压损失P4＋进风口静压损失P5
如果P1明显大于风管总阻力，则会产生噪音或振动，因此应减小静压与
总阻力之差。
风管、风口阻力估算表：
外机安装要求
室外机安装位置的要求：
1、多联机空调系统的室外机通常布置在屋顶，阳台和地面上。
2、应选择通风良好、排气顺畅的场所，且避免强风正面吹向机组。
3、安装地点要保证有足够的维修空间，散热效果良好。
4、避免将厨房的排烟口设置在空调室外机的附近，以免影响系统的 正常工作。
5、机组与基础间应按设计规定安装隔振器或隔振垫。
6、室外机与基础之间接触应紧密，否则会产生较大的振动和噪音。
7、根据法律规定，必须要接地线。
8、组合机安装不能有高差。
9、空间不够或安装在室内时必须设置导风罩，标准配置0Pa,80Pa需要定制。
10、槽钢与室外机接触的地方设置橡胶减震垫，四个地脚处要用螺栓将机组与基础固定住。
室外机分歧管安装示意图（下图）：
气密性试验、真空干燥及冷媒追加：
1、室内机配管连接好之后，在试压前将气液管连接起来，以保证能气液两侧同时加压，保护室内机侧电子膨胀阀不受损害。
2、先用真空泵从液侧截止阀气门芯和表接头组件处排出系统空气，抽到-1kgf/cm2即可。
3、关闭真空泵，从液侧截止阀气门芯和表接头组件处充入40kgf/cm2氮气，打压24小时；绝对不能直接对球阀打压。
4、气密性试验结束后，将气侧球阀与低压侧配管焊接好。进行保压。
冷媒追加：
1、依据室外机、室内机连接液侧配管的管径和长度，计算冷媒追加量，追加冷媒为R410A，将追加的冷媒量记入室外机的冷媒追加指示铭板上。
2、冷媒追加前需确认真空干燥是否已经合格完成。
3、多联机追加充填的冷媒量一定要按随室外机的相关技术资料中的公式进行计算后再进行充填。
4、绝对不能以运转电流、压力、温度等来充填因为根据气温、配管长度的不同，电流、压力等是要变化的。
冷媒追加量计算：
制冷剂追加量= (L1*0.045+L2*0.07+L3*0.12+L4*0.18+L5*0.26）kg
R410A冷媒必须以液态形式充注，对于没有虹吸管的冷媒罐必须将其倒置，再进行充注。
保温工程施工要求：
1、冷凝水管保温 应采用难燃B1级橡塑保温管保。
2、保温层厚度通常为10mm。
3、机体排水口处的保温材料一定要用胶粘在机体上，防止结露。
4、管道在墙内敷设可以不保温。
5、保温材料接缝处，必须用专用胶粘接，然后缠布基胶带，胶带宽度不小于5cm，保证牢固，防止结露。
电气工程施工要求
通讯线安装要点：
1、通讯线使用屏蔽双绞线，有极性。不能用3芯或多芯线。使用其他导线可能产生杂波而导致误动作。
2、屏蔽网在室外机的接线端子处接地，室内机通讯线的进线和出线屏蔽层连接且接地
3、当通讯线总长度小于500m时，单根导线的最小截面积为0.75mm2；当通讯线总长度大于500m小于1000m时，单根导线的最小截面积改为1.0mm2或以上。
4、通讯线总长度=本控制系统室外机之间长度总和+本控制系统室外机与室内机之间长度总和+本控制系统室内机之间长度总和。
5、通讯线必须穿套管安装，并单独敷设，套管使用钢管或U-PVC管，套管管径为DN15。固定间距必须符合电气规范要求。
电源配线施工要点：
1、空调电源线路采用专线供电，不得与其他电子设备共用一条电源线路。
2、室内外机可采用不同的电源，但是同一系统的全部内机必须使用同一电源。
3、现场连接的电器部件（主电源开关、漏电开关、电线、连接器和接线柱）要严格按照技术要求选择，并符合国家电工标准。
4、零线与接地线分开设置，地线接地要可靠。
5、配电线路的保护措施，如专用线管、桥架、空开、漏保等。
6、配电线路应装设过负载保护、短路保护、和接地故障保护，作用于切断供电电源或发出报警信号。
7、多联机的每一个外机各配一套漏电保护装置和空气开关，不可多台机共用，开关容量为最大运行电流的1.2倍。
8、同一系统的所有室内机应受同一个保护开关控制，开关容量按各内机合计电流的1.2倍选择。
9、电表的选择，应根据机组最大运行功率和最大运行电流来确定。
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三、多联机安装、维修培训及案例分析
工具包:安装过程中经常使用的基本工具（铁锤、剪刀、老虎钳、螺丝刀、裁纸刀等）。
活动扳手：活动扳手用于设备安装时螺母的固定；拧紧铜管喇叭口和螺帽。
压线钳：4平方以下的电源线线耳可采用此压线钳。
液压式压线钳：6平方以上电源线线耳采用此压线钳
扩口器：铜管扩喇叭口。
割刀：铜管的切割。
管剪刀：PVC排水管、线管的切割；PP-R热水管的切割。
弯管器：使管道弯曲工整、圆滑、快捷;适用于管径20mm以下的铜管弯管。本来来源于制冷百科微信公众号
胀管器：铜管管口处胀大，用于连接相同管径的铜管。
冲击钻：冲击电锤与普通电钻不同，它具有旋转钻头的同时适度加压，就同时带有冲击功能，可以减轻劳动强度和提高工作效率。
水平尺：水平尺用于调节机组水平度。本来来源于制冷百科微信公众号
焊枪：铜管焊接。
无齿锯：可快速切割各种金属，用于吊支架的切割制作。
氮气减压阀：冷媒管路焊接时需冲入较低压力保护；管路试压也需要减压阀降压后在对系统加压。本来来源于制冷百科微信公众号
压力表：系统抽真空、冷媒加注、运行压力检测时使用（注意区分R410和R22冷媒）。两两种表压力范围和量程不一样。
内六角：内六角主要用于打开和关闭空调高低压截止阀，一些电机皮带轮的更换也有用到。
电流钳表：钳流表主要用于测量空调运行电流。还可以测电压、电阻等
真空泵：用于把空调配管中的空气抽出，空调工程中一般推荐使用4L/S的真空泵。本来来源于制冷百科微信公众号
电子秤：按照系统液管长计算出需追加的冷媒量；在用电子秤进行精确的冷媒充注。
点温仪：用于检测空调出风、回风温度。
风速仪：风速仪用来测量空调送风和回风风速。
第二部分 空调安装材料介绍
铜管：采购时注意区分R410系统R22系统（R410系统要求内壁是无油铜管/R22系统内壁是有油铜管）。本来来源于制冷百科微信公众号
保温材料：根据铜管管径及排水管管径选择保温棉尺寸。
分歧管：根据设计要求，建议购买天加U型分歧管。保证冷媒平均分配
磷铜焊丝：铜管与铜管钎焊时使用的焊条；
吊杆：根据设备重量选择合适的吊杆。本来来源于制冷百科微信公众号。
吊架及铜管卡箍：用于固定铜管及有效的保护铜管的保温层。
排水管：若采用PVC管材，建议购买联塑牌U-PVC排水管。
PCV胶粘剂：用于排水管道的连接。
信号线：内外机通讯必须使用0.75m²以上的两芯屏蔽线。本来来源于制冷百科微信公众号。
电源线：将市电与主机连接，保证设备安全运行。电源线大小根据设备最大功率进行选择。本来来源于制冷百科微信公众号。
线耳：使电源线可靠地与接线端连接。
镀锌风管：与设备连接方便，且风阻小，保证冷热风有效输送。但风管外面必须安装保温层。本来来源于制冷百科微信公众号。
风口：用于出风口或是回风口，根据实际情况合理选择风管
R410a：主机标贴上有标使用的冷媒型号。按照冷媒计算公式定量追加冷媒。（冷媒需从正规渠道购买）
第三部分 安装要求及注意事项
1、铜管材质、壁厚应符合要求
注意：对于采用R410A的系统，铜管及配件：脱油脂、挤压、无缝铜管410专用符合GB/T17791的要求。
2、冷凝水管的选择（宜采用U-PVC或镀锌钢管）
3、通信线、分歧管的选择
1）分歧管不能用T型三通代替。
2）分歧管建议使用天加U型分歧管。 本来来源于制冷百科微信公众号。
3）通信线不能选用二芯、三芯线，务必选用二芯屏蔽线
4、保温材料选择
1）铜管应使用闭孔发泡保温材料，阻燃性能能等级难燃B1级，耐热性超过120℃的材料。
2）冷凝水管应使用难燃B1级橡塑保温管保温。
5、铜管材料的存放及保管
1)搬入施工场地需要注意避免弯曲变形；
2)保存中的铜管必须用端盖或胶带封口；
3)盘管必须竖放，以防止自重引起压缩变形；
4)必须用木支架等使铜管高于地面，以防尘、防水；
5)两端要有防止灰尘、雨水等进入的防范措施；
6)配管在施工现场须放置在专门架台上或在指定场所专门保管。
安装/调试一般步骤：
市面上常见室内机型谱
室内机安装地点要求
1）进出风通畅的地方。
2）能够保证安装、维修时有足够空间的地方。
3）确保排水管有一定坡度，能够顺利排水的地方。
4）气流组织合理，不发生气流短路的地方。
5）不受户外空气影响的地方。
6）阳光不直接照射的地方。
7）顶棚内周围的露点温度低于28℃ ，相对湿度低于80％的地方。 （安装于湿度高的地方时，要考虑主机的绝热、结露等）
8）离电磁波辐射源（电视机、收音机）大于1m的地方。
9）机组正下方没有放置食品、餐具或电脑、服务器、医疗器具等地方。
10）不受烹饪器具所产生的热影响的地方。
11）不直接吸入油、面粉、蒸汽等地方。
12）尽量远离荧光灯、白炽灯的地方。
13）安装之处的顶棚等非常坚固的地方。
14）安装2台以上的内机用遥控器控制时，为了防止干扰引起误动作，内机之间的距离要远于6m或者内机距地面高度不超过5米的地方。
室内机安装要求（吊顶）
1）安装保证机组水平，务必使用水平仪，室内机两端的高度容差应处在3mm以内
2）使用吊杆螺栓，不小于M8。
3)采用宽外檐的平垫圈并以双螺母紧固，按下图做好防松动处。
4)振动较大的机器使用减震吊钩。本来来源于制冷百科微信公众号。
5)吊杆长度超过1.5米，应做加固处理。
6)落地式机组基础保持水平，基础宜高出地面。
双螺母紧固示意图
双螺母紧固示意图
风管式内机安装位置要求（下图）
1）回风口与墙的距离至少150mm。
2）同一室内机送回风口要在同一房间。
3）注意出回风口保持1m以上的距离，防止送回风短路
4）通常风管机的安装高度建议在2.3m---3m之间
冷媒配管施工要求
冷媒配管LM＞40M主配管直径
冷媒配管铜管弯头等效长度表
分歧管选用表
分歧管选用表前几天制冷百科刚发布过文章，这里不做过多讲解。在制冷百科微信公众号对话框输入“分歧管即可获取相关文章”，如下图：
冷媒配管穿墙要求
配管切割要求
1、请选择形状较好的位置进行切断,如果扩口加工铜管的顶端形状不规则，扩口形状也会变差。本来来源于制冷百科微信公众号。
2、使刀具与配管成直角，在刀刃接触配管表面的位置上正确地转动切管器，切管器每次动1～2圈，确保刀刃进入配管，缓慢地进行切入。如果使刀刃强行进入，则会导致配管变形。
3、作业时使切断面朝向下方，以免垃圾进入。
4、切割完毕后必须清除毛刺。本来来源于制冷百科微信公众号。
冷媒配管弯管要求
1)请勿用手弯曲配管。请务必使用工具。
2)尽可能增大弯曲半径R(配管直径的4倍以上)。
3)请勿弯曲90度以上。本来来源于制冷百科微信公众号。
4)请缓慢加力进行弯曲作业。
5)请勿重新进行弯曲。本来来源于制冷百科微信公众号。
6)弯曲作业之后，确认配管是否损伤或坍扁。失败时，请用新配管重新进行弯曲。
（未完待续）
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四、全方位攻略---空调多联机安装、维修培训及案例分析（连载）
接上篇：
冷凝水管施工要求：
1、冷凝水管道安装前，应确定其走向、标高，避免与其它管线的交叉，以 保证有1/100以上的落水坡度。
2、水平排水管必须避免对冲现象，以免出现倒坡和排水不畅。
3、水平横向管与竖管的连接时应注意防止水的回流及横管的排水困难。
4、空调机排水管必须与建筑中其它管路分开安装。
5、水平管支撑间隔为0.8～1.2m。
6、设置排气口时必须加2个弯头，使排气口朝下，以免灰尘等污物掉入管内。
7、带提升泵的机型，其提升管高度不能超过设备所规定的最大值。
8、排水管系统完成后，必须在水管内灌满水做满水试验,时间为24h。
带泵排水管安装示意（下图）：
通常卡式机水泵的扬程为750mm，提升高度≤750mm。排水管提升段到室内机排水口的水平距离≤300mm。
室内机配置排水泵时，集中排水配管示意图（下图）：
1、尽量选择最短排水管路，保证排水通畅。
2、支管与主管连接部位应在主管上面或侧面。
3、通气口最低要高于室内机的接水盘。
高静压机型排水管示意图（下图）：
风管机及高静压机组集中排水示意图（下图）：
排水管汇流示意图（下图）：
采用Y型三通汇流，严禁采用T型三通汇流。
排水管水平支撑间距：
1、排水管和制冷管道分开设立支架。
2、排水管材采用U-PVC或镀锌管材。
3、立管支架间距1.5m-2.0m，每根立管支架不少于2个，采用U-PVC楼层超过4m或采用镀锌管材楼层超过5m的每层支架不少于2个。
风管施工要求：
风管安装要点：
1、大风量型室内机（如新风机、高静压风管机等）要确保足够大的回风口，以免使空调机内形成负压影响排水。
2、送、回风口建议连接帆布，帆布连接长度一般为150mm-300mm。
3、注意出、回风口的间距，确保气流组织合理，否则影响制冷、制热效果。
4、室内机要与回风口连接，防止顶内回风，确保房间空气能够循序起来。
5、根据室内机静压等具体情况确定风管长度。
6、结合现场具体情况及装修风格选择不同形状和材料的出回风口。
风管阻力计算：
静压P1 ≧ 直线摩擦阻力P2＋局部摩擦阻力P3＋出风口静压损失P4＋进风口静压损失P5
如果P1明显大于风管总阻力，则会产生噪音或振动，因此应减小静压与
总阻力之差。
风管、风口阻力估算表：
外机安装要求
室外机安装位置的要求：
1、多联机空调系统的室外机通常布置在屋顶，阳台和地面上。
2、应选择通风良好、排气顺畅的场所，且避免强风正面吹向机组。
3、安装地点要保证有足够的维修空间，散热效果良好。
4、避免将厨房的排烟口设置在空调室外机的附近，以免影响系统的 正常工作。
5、机组与基础间应按设计规定安装隔振器或隔振垫。
6、室外机与基础之间接触应紧密，否则会产生较大的振动和噪音。
7、根据法律规定，必须要接地线。
8、组合机安装不能有高差。
9、空间不够或安装在室内时必须设置导风罩，标准配置0Pa,80Pa需要定制。
10、槽钢与室外机接触的地方设置橡胶减震垫，四个地脚处要用螺栓将机组与基础固定住。
室外机分歧管安装示意图（下图）：
气密性试验、真空干燥及冷媒追加：
1、室内机配管连接好之后，在试压前将气液管连接起来，以保证能气液两侧同时加压，保护室内机侧电子膨胀阀不受损害。
2、先用真空泵从液侧截止阀气门芯和表接头组件处排出系统空气，抽到-1kgf/cm2即可。
3、关闭真空泵，从液侧截止阀气门芯和表接头组件处充入40kgf/cm2氮气，打压24小时；绝对不能直接对球阀打压。
4、气密性试验结束后，将气侧球阀与低压侧配管焊接好。进行保压。
冷媒追加：
1、依据室外机、室内机连接液侧配管的管径和长度，计算冷媒追加量，追加冷媒为R410A，将追加的冷媒量记入室外机的冷媒追加指示铭板上。
2、冷媒追加前需确认真空干燥是否已经合格完成。
3、多联机追加充填的冷媒量一定要按随室外机的相关技术资料中的公式进行计算后再进行充填。
4、绝对不能以运转电流、压力、温度等来充填因为根据气温、配管长度的不同，电流、压力等是要变化的。
冷媒追加量计算：
制冷剂追加量= (L1*0.045+L2*0.07+L3*0.12+L4*0.18+L5*0.26）kg
R410A冷媒必须以液态形式充注，对于没有虹吸管的冷媒罐必须将其倒置，再进行充注。
保温工程施工要求：
1、冷凝水管保温 应采用难燃B1级橡塑保温管保。
2、保温层厚度通常为10mm。
3、机体排水口处的保温材料一定要用胶粘在机体上，防止结露。
4、管道在墙内敷设可以不保温。
5、保温材料接缝处，必须用专用胶粘接，然后缠布基胶带，胶带宽度不小于5cm，保证牢固，防止结露。
电气工程施工要求
通讯线安装要点：
1、通讯线使用屏蔽双绞线，有极性。不能用3芯或多芯线。使用其他导线可能产生杂波而导致误动作。
2、屏蔽网在室外机的接线端子处接地，室内机通讯线的进线和出线屏蔽层连接且接地
3、当通讯线总长度小于500m时，单根导线的最小截面积为0.75mm2；当通讯线总长度大于500m小于1000m时，单根导线的最小截面积改为1.0mm2或以上。
4、通讯线总长度=本控制系统室外机之间长度总和+本控制系统室外机与室内机之间长度总和+本控制系统室内机之间长度总和。
5、通讯线必须穿套管安装，并单独敷设，套管使用钢管或U-PVC管，套管管径为DN15。固定间距必须符合电气规范要求。
电源配线施工要点：
1、空调电源线路采用专线供电，不得与其他电子设备共用一条电源线路。
2、室内外机可采用不同的电源，但是同一系统的全部内机必须使用同一电源。
3、现场连接的电器部件（主电源开关、漏电开关、电线、连接器和接线柱）要严格按照技术要求选择，并符合国家电工标准。
4、零线与接地线分开设置，地线接地要可靠。
5、配电线路的保护措施，如专用线管、桥架、空开、漏保等。
6、配电线路应装设过负载保护、短路保护、和接地故障保护，作用于切断供电电源或发出报警信号。
7、多联机的每一个外机各配一套漏电保护装置和空气开关，不可多台机共用，开关容量为最大运行电流的1.2倍。
8、同一系统的所有室内机应受同一个保护开关控制，开关容量按各内机合计电流的1.2倍选择。
9、电表的选择，应根据机组最大运行功率和最大运行电流来确定。
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五、全方位攻略---空调多联机安装、维修培训及案例分析（连载）
接上篇
冷凝水管施工要求：
1、冷凝水管道安装前，应确定其走向、标高，避免与其它管线的交叉，以 保证有1/100以上的落水坡度。
2、水平排水管必须避免对冲现象，以免出现倒坡和排水不畅。
3、水平横向管与竖管的连接时应注意防止水的回流及横管的排水困难。
4、空调机排水管必须与建筑中其它管路分开安装。
5、水平管支撑间隔为0.8～1.2m。
6、设置排气口时必须加2个弯头，使排气口朝下，以免灰尘等污物掉入管内。
7、带提升泵的机型，其提升管高度不能超过设备所规定的最大值。
8、排水管系统完成后，必须在水管内灌满水做满水试验,时间为24h。
带泵排水管安装示意（下图）：
通常卡式机水泵的扬程为750mm，提升高度≤750mm。排水管提升段到室内机排水口的水平距离≤300mm。
室内机配置排水泵时，集中排水配管示意图（下图）：
1、尽量选择最短排水管路，保证排水通畅。
2、支管与主管连接部位应在主管上面或侧面。
3、通气口最低要高于室内机的接水盘。
高静压机型排水管示意图（下图）：
风管机及高静压机组集中排水示意图（下图）：
排水管汇流示意图（下图）：
采用Y型三通汇流，严禁采用T型三通汇流。
排水管水平支撑间距：
1、排水管和制冷管道分开设立支架。
2、排水管材采用U-PVC或镀锌管材。
3、立管支架间距1.5m-2.0m，每根立管支架不少于2个，采用U-PVC楼层超过4m或采用镀锌管材楼层超过5m的每层支架不少于2个。
风管施工要求：
风管安装要点：
1、大风量型室内机（如新风机、高静压风管机等）要确保足够大的回风口，以免使空调机内形成负压影响排水。
2、送、回风口建议连接帆布，帆布连接长度一般为150mm-300mm。
3、注意出、回风口的间距，确保气流组织合理，否则影响制冷、制热效果。
4、室内机要与回风口连接，防止顶内回风，确保房间空气能够循序起来。
5、根据室内机静压等具体情况确定风管长度。
6、结合现场具体情况及装修风格选择不同形状和材料的出回风口。
风管阻力计算：
静压P1 ≧ 直线摩擦阻力P2＋局部摩擦阻力P3＋出风口静压损失P4＋进风口静压损失P5
如果P1明显大于风管总阻力，则会产生噪音或振动，因此应减小静压与
总阻力之差。
风管、风口阻力估算表：
外机安装要求
室外机安装位置的要求：
1、多联机空调系统的室外机通常布置在屋顶，阳台和地面上。
2、应选择通风良好、排气顺畅的场所，且避免强风正面吹向机组。
3、安装地点要保证有足够的维修空间，散热效果良好。
4、避免将厨房的排烟口设置在空调室外机的附近，以免影响系统的 正常工作。
5、机组与基础间应按设计规定安装隔振器或隔振垫。
6、室外机与基础之间接触应紧密，否则会产生较大的振动和噪音。
7、根据法律规定，必须要接地线。
8、组合机安装不能有高差。
9、空间不够或安装在室内时必须设置导风罩，标准配置0Pa,80Pa需要定制。
10、槽钢与室外机接触的地方设置橡胶减震垫，四个地脚处要用螺栓将机组与基础固定住。
室外机分歧管安装示意图（下图）：
气密性试验、真空干燥及冷媒追加：
1、室内机配管连接好之后，在试压前将气液管连接起来，以保证能气液两侧同时加压，保护室内机侧电子膨胀阀不受损害。
2、先用真空泵从液侧截止阀气门芯和表接头组件处排出系统空气，抽到-1kgf/cm2即可。
3、关闭真空泵，从液侧截止阀气门芯和表接头组件处充入40kgf/cm2氮气，打压24小时；绝对不能直接对球阀打压。
4、气密性试验结束后，将气侧球阀与低压侧配管焊接好。进行保压。
冷媒追加：
1、依据室外机、室内机连接液侧配管的管径和长度，计算冷媒追加量，追加冷媒为R410A，将追加的冷媒量记入室外机的冷媒追加指示铭板上。
2、冷媒追加前需确认真空干燥是否已经合格完成。
3、多联机追加充填的冷媒量一定要按随室外机的相关技术资料中的公式进行计算后再进行充填。
4、绝对不能以运转电流、压力、温度等来充填因为根据气温、配管长度的不同，电流、压力等是要变化的。
冷媒追加量计算：
制冷剂追加量= (L1*0.045+L2*0.07+L3*0.12+L4*0.18+L5*0.26）kg
R410A冷媒必须以液态形式充注，对于没有虹吸管的冷媒罐必须将其倒置，再进行充注。
保温工程施工要求：
1、冷凝水管保温 应采用难燃B1级橡塑保温管保。
2、保温层厚度通常为10mm。
3、机体排水口处的保温材料一定要用胶粘在机体上，防止结露。
4、管道在墙内敷设可以不保温。
5、保温材料接缝处，必须用专用胶粘接，然后缠布基胶带，胶带宽度不小于5cm，保证牢固，防止结露。
电气工程施工要求
通讯线安装要点：
1、通讯线使用屏蔽双绞线，有极性。不能用3芯或多芯线。使用其他导线可能产生杂波而导致误动作。
2、屏蔽网在室外机的接线端子处接地，室内机通讯线的进线和出线屏蔽层连接且接地
3、当通讯线总长度小于500m时，单根导线的最小截面积为0.75mm2；当通讯线总长度大于500m小于1000m时，单根导线的最小截面积改为1.0mm2或以上。
4、通讯线总长度=本控制系统室外机之间长度总和+本控制系统室外机与室内机之间长度总和+本控制系统室内机之间长度总和。
5、通讯线必须穿套管安装，并单独敷设，套管使用钢管或U-PVC管，套管管径为DN15。固定间距必须符合电气规范要求。
电源配线施工要点：
1、空调电源线路采用专线供电，不得与其他电子设备共用一条电源线路。
2、室内外机可采用不同的电源，但是同一系统的全部内机必须使用同一电源。
3、现场连接的电器部件（主电源开关、漏电开关、电线、连接器和接线柱）要严格按照技术要求选择，并符合国家电工标准。
4、零线与接地线分开设置，地线接地要可靠。
5、配电线路的保护措施，如专用线管、桥架、空开、漏保等。
6、配电线路应装设过负载保护、短路保护、和接地故障保护，作用于切断供电电源或发出报警信号。
7、多联机的每一个外机各配一套漏电保护装置和空气开关，不可多台机共用，开关容量为最大运行电流的1.2倍。
8、同一系统的所有室内机应受同一个保护开关控制，开关容量按各内机合计电流的1.2倍选择。
9、电表的选择，应根据机组最大运行功率和最大运行电流来确定。
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文章来源参考：【头条】多联机维修培训内容怎么写的啊，多联机维修方案本文到此结束，希望对您有所帮助，欢迎我们的本网站以便快速找到！
