多联机维修培训内容怎么写好呢，空调多联机安装、维修培训及案例分析（连载2）

一、多联机维修培训内容怎么写好呢,空调多联机安装、维修培训及案例分析（连载2）

接上篇：空调多联机安装、维修培训及案例分析

冷凝水管施工要求：

1、冷凝水管道安装前，应确定其走向、标高，避免与其它管线的交叉，以 保证有1/100以上的落水坡度。

2、水平排水管必须避免对冲现象，以免出现倒坡和排水不畅。

3、水平横向管与竖管的连接时应注意防止水的回流及横管的排水困难。

4、空调机排水管必须与建筑中其它管路分开安装。

5、水平管支撑间隔为0.8～1.2m。

6、设置排气口时必须加2个弯头，使排气口朝下，以免灰尘等污物掉入管内。

7、带提升泵的机型，其提升管高度不能超过设备所规定的最大值。

8、排水管系统完成后，必须在水管内灌满水做满水试验,时间为24h。

带泵排水管安装示意（下图）：

通常卡式机水泵的扬程为750mm，提升高度≤750mm。排水管提升段到室内机排水口的水平距离≤300mm。

室内机配置排水泵时，集中排水配管示意图（下图）：

1、尽量选择最短排水管路，保证排水通畅。

2、支管与主管连接部位应在主管上面或侧面。

3、通气口最低要高于室内机的接水盘。

高静压机型排水管示意图（下图）：

风管机及高静压机组集中排水示意图（下图）：

排水管汇流示意图（下图）：

采用Y型三通汇流，严禁采用T型三通汇流。

排水管水平支撑间距：

1、排水管和制冷管道分开设立支架。

2、排水管材采用U-PVC或镀锌管材。

3、立管支架间距1.5m-2.0m，每根立管支架不少于2个，采用U-PVC楼层超过4m或采用镀锌管材楼层超过5m的每层支架不少于2个。

风管施工要求：

风管安装要点：

1、大风量型室内机（如新风机、高静压风管机等）要确保足够大的回风口，以免使空调机内形成负压影响排水。

2、送、回风口建议连接帆布，帆布连接长度一般为150mm-300mm。

3、注意出、回风口的间距，确保气流组织合理，否则影响制冷、制热效果。

4、室内机要与回风口连接，防止顶内回风，确保房间空气能够循序起来。

5、根据室内机静压等具体情况确定风管长度。

6、结合现场具体情况及装修风格选择不同形状和材料的出回风口。

风管阻力计算：

静压P1　≧　直线摩擦阻力P2＋局部摩擦阻力P3＋出风口静压损失P4＋进风口静压损失P5

如果P1明显大于风管总阻力，则会产生噪音或振动，因此应减小静压与

总阻力之差。

风管、风口阻力估算表：

外机安装要求

室外机安装位置的要求：

1、多联机空调系统的室外机通常布置在屋顶，阳台和地面上。

2、应选择通风良好、排气顺畅的场所，且避免强风正面吹向机组。

3、安装地点要保证有足够的维修空间，散热效果良好。

4、避免将厨房的排烟口设置在空调室外机的附近，以免影响系统的 正常工作。

5、机组与基础间应按设计规定安装隔振器或隔振垫。

6、室外机与基础之间接触应紧密，否则会产生较大的振动和噪音。

7、根据法律规定，必须要接地线。

8、组合机安装不能有高差。

9、空间不够或安装在室内时必须设置导风罩，标准配置0Pa,80Pa需要定制。

10、槽钢与室外机接触的地方设置橡胶减震垫，四个地脚处要用螺栓将机组与基础固定住。

室外机分歧管安装示意图（下图）：

气密性试验、真空干燥及冷媒追加：

1、室内机配管连接好之后，在试压前将气液管连接起来，以保证能气液两侧同时加压，保护室内机侧电子膨胀阀不受损害。

2、先用真空泵从液侧截止阀气门芯和表接头组件处排出系统空气，抽到-1kgf/cm2即可。

3、关闭真空泵，从液侧截止阀气门芯和表接头组件处充入40kgf/cm2氮气，打压24小时；绝对不能直接对球阀打压。

4、气密性试验结束后，将气侧球阀与低压侧配管焊接好。进行保压。

冷媒追加：

1、依据室外机、室内机连接液侧配管的管径和长度，计算冷媒追加量，追加冷媒为R410A，将追加的冷媒量记入室外机的冷媒追加指示铭板上。

2、冷媒追加前需确认真空干燥是否已经合格完成。

3、多联机追加充填的冷媒量一定要按随室外机的相关技术资料中的公式进行计算后再进行充填。

4、绝对不能以运转电流、压力、温度等来充填因为根据气温、配管长度的不同，电流、压力等是要变化的。

冷媒追加量计算：

制冷剂追加量= (L1*0.045+L2*0.07+L3*0.12+L4*0.18+L5*0.26）kg

R410A冷媒必须以液态形式充注，对于没有虹吸管的冷媒罐必须将其倒置，再进行充注。

保温工程施工要求：

1、冷凝水管保温 应采用难燃B1级橡塑保温管保。

2、保温层厚度通常为10mm。

3、机体排水口处的保温材料一定要用胶粘在机体上，防止结露。

4、管道在墙内敷设可以不保温。

5、保温材料接缝处，必须用专用胶粘接，然后缠布基胶带，胶带宽度不小于5cm，保证牢固，防止结露。

电气工程施工要求

通讯线安装要点：

1、通讯线使用屏蔽双绞线，有极性。不能用3芯或多芯线。使用其他导线可能产生杂波而导致误动作。

2、屏蔽网在室外机的接线端子处接地，室内机通讯线的进线和出线屏蔽层连接且接地

3、当通讯线总长度小于500m时，单根导线的最小截面积为0.75mm2；当通讯线总长度大于500m小于1000m时，单根导线的最小截面积改为1.0mm2或以上。

4、通讯线总长度=本控制系统室外机之间长度总和+本控制系统室外机与室内机之间长度总和+本控制系统室内机之间长度总和。

5、通讯线必须穿套管安装，并单独敷设，套管使用钢管或U-PVC管，套管管径为DN15。固定间距必须符合电气规范要求。

电源配线施工要点：

1、空调电源线路采用专线供电，不得与其他电子设备共用一条电源线路。

2、室内外机可采用不同的电源，但是同一系统的全部内机必须使用同一电源。

3、现场连接的电器部件（主电源开关、漏电开关、电线、连接器和接线柱）要严格按照技术要求选择，并符合国家电工标准。

4、零线与接地线分开设置，地线接地要可靠。

5、配电线路的保护措施，如专用线管、桥架、空开、漏保等。

6、配电线路应装设过负载保护、短路保护、和接地故障保护，作用于切断供电电源或发出报警信号。

7、多联机的每一个外机各配一套漏电保护装置和空气开关，不可多台机共用，开关容量为最大运行电流的1.2倍。

8、同一系统的所有室内机应受同一个保护开关控制，开关容量按各内机合计电流的1.2倍选择。

9、电表的选择，应根据机组最大运行功率和最大运行电流来确定。

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三、【技术帖】多联机空调维修、保养与设计

一、室内机送回风方式与特点

（1）侧送下回：鉴于建筑结构的影响，现场中这种方式比较多，出回风口之间都用风管或帆布与室内机连接，效果比较好。

（2）侧送侧回：这是装潢设计师比较喜欢用的一种方式，这样基本不会影响到层高，但是采用侧送侧回的方式有几个注意点：

出回风口之间应该保持最少1米的距离，以避免气流短路，影响空调效果。

制热时，热空气悬浮在房间上方，比较容易气流短路，影响制热效果，此时可以调整出回风口横竖百叶的角度，以达到好的空调效果。

（3）侧送后回：可以避免风扇电机的声音直接传递下来，但是，如果回风没有接回风帆布或者回风管，会有一定的能量损失。

（4）下送下回：可以将热量直接传送下来，对于层高较高的情况，又有制热需要，这种是最好的方式。但是弊端是制冷时，可能有冷风直接吹到人身上。

二、室内机及风口的设计

冬季室内机送出的热风由于密度小，易向上流动并且积聚在房间的上部，因此必须保证热风能够送到1.8米以下的工作区。

当房间的吊顶较高时，建议采用风口顶送方式（百叶风口从上往下吹）。如果吊顶不能方便拆卸，室内机接管侧的吊顶处必须留出不小于450×450mm的检修孔。另外送风口、回风口地距离不要太近，以免气流短路。

在设计时，必须注意风口的尺寸。当风口的尺寸太小时，容易产生噪音声。风口的大小是由风量、风速和送风距离决定的。

三、风口的材料种类与选择

风口的材料用的比较多的有三种：木质、铝合金、ABS材料，各有特点。

木质材料：在冬天制热时，由于风口在使用和不使用空调时温差较大，容易变形、开裂；阻挡多，净面积小。

铝合金材料：在夏天制冷时，送风温度过低、室内湿度较大时，易产生结露的现象。

ABS材料：这是一种树脂材料，较少出现变形、结露的情况，而且有多种颜色可供选择。

四、室内机与装潢的配合

室内机与装潢的配合，应遵循先在满足空调效果的前提下，然后尽可能满足装潢的要求，举例灯槽制热不良的肇事者：

由于空气的物理性质，冬季热气流始终保持上升状态，因此送风时应注意保持足够的出风速度并调整百叶角度，以确保热空气到达人员活动高度。一旦遭遇灯槽，气流运动方向发生改变，热空气始终在房间上部徘徊，因此产生了制热不良的现象。因此，有制热要求时，不要把风口嵌在吊顶的内部。

另外，挑空区域的设计避免回风短路，如下所示：

五、噪音的控制

风管机在运行时，会产生一定的噪音，噪音的大小除设备本身原因外，实际安装工程中安装方式和安装质量对其影响显著。下面探讨几种风管机的噪音处理方法：

在风管机前后接风管、有条件的前提下设置风管弯头是降低噪音的很好的一个方法，噪音通过弯头时折射、吸收，会有明显的衰减。

为了取得更好的消音效果，风管内壁可以贴吸音材料（须满足防火要求），或采用内壁为玻璃丝布敷面的具有吸音功能的离心玻璃棉复合风管。

当局部吊顶的空间较小、无法布置风管时，为了降低风管机的噪声，可以采用吊顶回风，即把风管机所在的整个局部吊顶空间当作回风箱，风管机不采用下回风，而采用后回风。

这里顺便回答下之前网友问的问题，有人疑惑说，室内机总冷量和可以配到室外机冷量的50%--130％，是不是说明室外机的出力可以达到样本标称值的130％？

空调系统的制冷量取决于室外机的冷量、室内机的总冷量这两者的较小者，对多联机可配到50％～130％要有正确的理解； 多联机可以配到130％，并不是说整个系统可以达到130％的制冷量，整个系统基本上还是按照100％或多一点在出力。

虽然家用中央空调同时使用率一般不会太高，但考虑到最不利天气情况以及机器回油，压缩机使用寿命的原因，配比率建议不要过大，建议100％－ 110％为宜，不能超过 115％。

四、格力多联机维修调试参数参考~~

1、室外机参数：

1.1、压缩机排气管温：系统压缩机启动运行时，制冷正常排气管或壳顶温度在70～95 ℃之间，且比系统高压对应的饱和温度高10℃以上；实际的排气温度在80℃左右。

制热正常温度在65～80 ℃间，且比系统高压对应的饱和温度高10℃以上。如果温度低于70℃，可以考虑是否为冷媒加多或者内机漏液？

1.2、化霜温度：系统制冷运行时，化霜温度1比系统高压值低5~11℃；

系统制热运行时，化霜温度1与系统低压值相差在2℃左右。

1.3、系统高压：

系统正常的高压值在20℃～55℃。根据环境温度的变化和系统运行容量的变化，系统高压值要比环境温度高10℃～40℃，而且环境温度越高，两者间的温差越小；

●环境温度在25~35℃制冷运行时，系统高压值在44~53℃之间；

●环境温度在-5~10℃制热运行时，系统高压值在40~52℃之间。

1.4、系统低压：

●环境温度在25~35℃制冷运行时，系统低压值在0~8℃之间；

●环境温度在-5~10℃制热运行时，系统低压值在-15~5℃之间。（而且和室外环境温度差8-11℃）。

1.4、外机电子膨胀阀开度：

●制冷运行时，外机制热电子膨胀阀始终保持480PLS；

●制热运行时，可调节的电子膨胀阀开度在120～480PLS变化。

内机电子膨胀阀开度：

制冷模式下开机内机EXV开度在70-480PLS之间调节；

制冷模式下开机内机EXV开度在40-480PLS之间调节；

1.5、变频压缩机运行频率：

●变频压缩机1一般在20Hz~95Hz之间变化

●变频压缩机2一般在30Hz~100Hz之间变化

1.6、变频压缩机电流：

●根据不同的运行频率和负荷，变频压缩机1相应电流在7A～25A之间变化。变频压缩机2相应电流在7A～20A之间变化。

1.7、变频压缩机IPM模块温度:

●环境温度小于35℃时，IPM模块温度小于80℃。最高温度不超过95℃。

1.8、变频压缩机驱动母线电压:

●正常母线电压为电源电压的1.414倍。例如：三相电源电压为390v，那么整流后的母线电压为：390v×1.414＝551v。实测值与按照以上计算方法得出的值偏差在15v内均为正常。

1.9、风机运行频率：

●根据系统压力调节，在0~65Hz之间调节运行。

2、室内机参数

室内换热器进管温度：

●根据环境温度的不同，制冷模式下同一室内机的进管温度要比出管温度低1℃～7℃； （进出管温差越小效果越好，一般在7-12 ℃）

●制热模式下同一室内机进管温度要比出管温度低10℃～20℃。（如果室内环境温度偏低，进出管温差可以在30℃）

3、通讯参数：

从调试软件上监测到的内机和外机数量与工程实际数量一致，无通讯故障出现。

五、空调多联机安装、维修培训及案例分析（连载1）

第一部分 空调安装工具介绍

工具包:安装过程中经常使用的基本工具（铁锤、剪刀、老虎钳、螺丝刀、裁纸刀等）。

活动扳手：活动扳手用于设备安装时螺母的固定；拧紧铜管喇叭口和螺帽。

压线钳：4平方以下的电源线线耳可采用此压线钳。

液压式压线钳：6平方以上电源线线耳采用此压线钳

扩口器：铜管扩喇叭口。

割刀：铜管的切割。

管剪刀：PVC排水管、线管的切割；PP-R热水管的切割。

弯管器：使管道弯曲工整、圆滑、快捷;适用于管径20mm以下的铜管弯管。本来来源于制冷百科微信公众号

胀管器：铜管管口处胀大，用于连接相同管径的铜管。

冲击钻：冲击电锤与普通电钻不同，它具有旋转钻头的同时适度加压，就同时带有冲击功能，可以减轻劳动强度和提高工作效率。

水平尺：水平尺用于调节机组水平度。本来来源于制冷百科微信公众号

焊枪：铜管焊接。

无齿锯：可快速切割各种金属，用于吊支架的切割制作。

氮气减压阀：冷媒管路焊接时需冲入较低压力保护；管路试压也需要减压阀降压后在对系统加压。本来来源于制冷百科微信公众号

压力表：系统抽真空、冷媒加注、运行压力检测时使用（注意区分R410和R22冷媒）。两两种表压力范围和量程不一样。

内六角：内六角主要用于打开和关闭空调高低压截止阀，一些电机皮带轮的更换也有用到。

电流钳表：钳流表主要用于测量空调运行电流。还可以测电压、电阻等

真空泵：用于把空调配管中的空气抽出，空调工程中一般推荐使用4L/S的真空泵。本来来源于制冷百科微信公众号

电子秤：按照系统液管长计算出需追加的冷媒量；在用电子秤进行精确的冷媒充注。

点温仪：用于检测空调出风、回风温度。

风速仪：风速仪用来测量空调送风和回风风速。

第二部分 空调安装材料介绍

铜管：采购时注意区分R410系统R22系统（R410系统要求内壁是无油铜管/R22系统内壁是有油铜管）。本来来源于制冷百科微信公众号

保温材料：根据铜管管径及排水管管径选择保温棉尺寸。

分歧管：根据设计要求，建议购买天加U型分歧管。保证冷媒平均分配

磷铜焊丝：铜管与铜管钎焊时使用的焊条；

吊杆：根据设备重量选择合适的吊杆。本来来源于制冷百科微信公众号。

吊架及铜管卡箍：用于固定铜管及有效的保护铜管的保温层。

排水管：若采用PVC管材，建议购买联塑牌U-PVC排水管。

PCV胶粘剂：用于排水管道的连接。

信号线：内外机通讯必须使用0.75m²以上的两芯屏蔽线。本来来源于制冷百科微信公众号。

电源线：将市电与主机连接，保证设备安全运行。电源线大小根据设备最大功率进行选择。本来来源于制冷百科微信公众号。

线耳：使电源线可靠地与接线端连接。

镀锌风管：与设备连接方便，且风阻小，保证冷热风有效输送。但风管外面必须安装保温层。本来来源于制冷百科微信公众号。

风口：用于出风口或是回风口，根据实际情况合理选择风管

R410a：主机标贴上有标使用的冷媒型号。按照冷媒计算公式定量追加冷媒。（冷媒需从正规渠道购买）

第三部分 安装要求及注意事项

1、铜管材质、壁厚应符合要求

注意：对于采用R410A的系统，铜管及配件：脱油脂、挤压、无缝铜管410专用符合GB/T17791的要求。

2、冷凝水管的选择（宜采用U-PVC或镀锌钢管）

3、通信线、分歧管的选择

1）分歧管不能用T型三通代替。

2）分歧管建议使用天加U型分歧管。 本来来源于制冷百科微信公众号。

3）通信线不能选用二芯、三芯线，务必选用二芯屏蔽线

4、保温材料选择

1）铜管应使用闭孔发泡保温材料，阻燃性能能等级难燃B1级，耐热性超过120℃的材料。

2）冷凝水管应使用难燃B1级橡塑保温管保温。

5、铜管材料的存放及保管

1)搬入施工场地需要注意避免弯曲变形；

2)保存中的铜管必须用端盖或胶带封口；

3)盘管必须竖放，以防止自重引起压缩变形；

4)必须用木支架等使铜管高于地面，以防尘、防水；

5)两端要有防止灰尘、雨水等进入的防范措施；

6)配管在施工现场须放置在专门架台上或在指定场所专门保管。

安装/调试一般步骤：

市面上常见室内机型谱

室内机安装地点要求

1）进出风通畅的地方。

2）能够保证安装、维修时有足够空间的地方。

3）确保排水管有一定坡度，能够顺利排水的地方。

4）气流组织合理，不发生气流短路的地方。

5）不受户外空气影响的地方。

6）阳光不直接照射的地方。

7）顶棚内周围的露点温度低于28℃ ，相对湿度低于80％的地方。 （安装于湿度高的地方时，要考虑主机的绝热、结露等）

8）离电磁波辐射源（电视机、收音机）大于1m的地方。

9）机组正下方没有放置食品、餐具或电脑、服务器、医疗器具等地方。

10）不受烹饪器具所产生的热影响的地方。

11）不直接吸入油、面粉、蒸汽等地方。

12）尽量远离荧光灯、白炽灯的地方。

13）安装之处的顶棚等非常坚固的地方。

14）安装2台以上的内机用遥控器控制时，为了防止干扰引起误动作，内机之间的距离要远于6m或者内机距地面高度不超过5米的地方。

室内机安装要求（吊顶）

1）安装保证机组水平，务必使用水平仪，室内机两端的高度容差应处在3mm以内

2）使用吊杆螺栓，不小于M8。

3)采用宽外檐的平垫圈并以双螺母紧固，按下图做好防松动处。

4)振动较大的机器使用减震吊钩。本来来源于制冷百科微信公众号。

5)吊杆长度超过1.5米，应做加固处理。

6)落地式机组基础保持水平，基础宜高出地面。

双螺母紧固示意图

双螺母紧固示意图

风管式内机安装位置要求（下图）

1）回风口与墙的距离至少150mm。

2）同一室内机送回风口要在同一房间。

3）注意出回风口保持1m以上的距离，防止送回风短路

4）通常风管机的安装高度建议在2.3m---3m之间

冷媒配管施工要求

冷媒配管LM＞40M主配管直径

冷媒配管铜管弯头等效长度表

分歧管选用表

分歧管选用表前几天制冷百科刚发布过文章，这里不做过多讲解。在制冷百科微信公众号对话框输入“分歧管即可获取相关文章”，如下图：

冷媒配管穿墙要求

配管切割要求

1、请选择形状较好的位置进行切断,如果扩口加工铜管的顶端形状不规则，扩口形状也会变差。本来来源于制冷百科微信公众号。

2、使刀具与配管成直角，在刀刃接触配管表面的位置上正确地转动切管器，切管器每次动1～2圈，确保刀刃进入配管，缓慢地进行切入。如果使刀刃强行进入，则会导致配管变形。

3、作业时使切断面朝向下方，以免垃圾进入。

4、切割完毕后必须清除毛刺。本来来源于制冷百科微信公众号。

冷媒配管弯管要求

1)请勿用手弯曲配管。请务必使用工具。

2)尽可能增大弯曲半径R(配管直径的4倍以上)。

3)请勿弯曲90度以上。本来来源于制冷百科微信公众号。

4)请缓慢加力进行弯曲作业。

5)请勿重新进行弯曲。本来来源于制冷百科微信公众号。

6)弯曲作业之后，确认配管是否损伤或坍扁。失败时，请用新配管重新进行弯曲。

（连载文章，未完待续）

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