机房空调维修公司名称大全集图，全面解析机房空调的结构原理、操作、维护与排障（图文）

编辑：康然可 2024-09-11 04:50 浏览：5681

导读：机房空调维修公司名称大全集图,全面解析机房空调的结构原理、操作、维护与排障（图文）,空调原理及系统组成传热方式与热学定律对流、传导、辐射对流：通过流体流动把热量带走。传导：相互接触的物体之间或物体内部温差传。辐射：物体通过发出红外

一、机房空调维修公司名称大全集图,全面解析机房空调的结构原理、操作、维护与排障（图文）

空调原理及系统组成

传热方式与热学定律

对流、传导、辐射

对流：通过流体流动把热量带走。

传导：相互接触的物体之间或物体内部温差传。

辐射：物体通过发出红外线方式把热量散发出去。

热力学第一定律：

能量是可以转换的，可以传递的，能量的总量保持不。物质吸收了热量膨胀，对外界作功把一部份能量传给了外界，热能转化为机械能。

热力学第二定律：

指出了在自然条件下热量只能从高温物体向低温物体转移，而不能由低温物体自动向高温物体转移，也就是说在自然条件下，这个转变过程是不可逆的。要使热传递方向倒转过来，只有靠消耗功来实现。

如：压缩机---做功，将热量从低温热源传送到高温热源，使得低温热源始终保持较低温度，类似于水泵做功实现水从低处往高处流的原理。

一般空调构成及循环

压缩机：“心脏”，压缩和输送制冷剂蒸汽；

膨胀阀：节流降压，并调节进入蒸发器的制冷剂流量；

蒸发器：吸收热量（输出冷量）从而制冷；

冷凝器：输出热量。

空调四大件

蒸发器工作的过程

室内的温度较高，空气流过蒸发器时冷媒蒸发带走空气中的热量，空气温度降低成为冷空气。

空气被冷却时,空气中会有凝水，通过排水器排走。

为了防止冷凝水流到机房内，需要挡板和排水管将其排到室外。

空调的第二个部件冷凝器（这里所指是空冷式），也就是我们通常说的室外机室外机的工作原理是冷媒向空气放热，由气态转化为液态，向空气排热。所以冷凝器的散热条件对空调制冷有较大影响，有一定的环境及距离要求，后文将会详细讲解。

空调的第三个部件压缩机，压缩机起到的作用如下：

来自蒸发器的低温低压的冷媒气体被压缩机压缩成高温高压的气体进入冷凝器。

冷媒向空气放热，由气态转化为液态，这一过程，实际需要做功，做功这一过程由压缩机来完成。

这一过程中压缩机压缩和输送制冷剂蒸汽（工作过程），通过做功后冷凝器再将热量带到室外。

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空调的第四个部件膨胀阀

膨胀阀---对制冷剂节流降压，并调节进入蒸发器的制冷剂流量，高温高压的液体变为低温低压液体膨胀阀通过感应器感应蒸发器出口温度，如果出口过热度偏高，表示蒸发器热负荷偏大，则膨胀阀阀门调节开启变大，制冷剂流量按比例增加。反之，蒸发器出口温度偏低，膨胀阀会逆向关小减少制冷剂流向蒸发器的流量，从而实现减小制冷量。通过膨胀阀的控制，实现空调制冷的动态平衡。

机房空调特点、类型

1.落地式送回风方式-风帽

1、根据送风方式区分，第一种为空调落地式安装，风帽直吹，上送风，下回风。

2、这种方式，空调首先通过将机房空气冷却，再由机房空气对设备制冷，热量损失较大。

2.落地式送回风方式-风管

1、第二种，为通过风管送风，专用送风管道设置多个出风口，仍然是上送风下回风，如图所示。

2、这种方式空调通过封闭的风管从出风口对空气制冷，再对设备制冷，没有直接对整个室内空气制冷，相对冷量损失减少。

3.地板下送风方式-上回风

1、第三种，通过地板静压箱下送风，将地板抬高，自设备前部或者下部送风致冷，上部回风，如图所示。

2、这种方式，冷空气直接送到设备吸风口，热量损失较少，制冷效果较好，目前IDC机房大多采用这种制冷方式。

4.地板下送风方式-前回风

1、第四种方式，也是地板下送风，但是通过空调前部回风---回风口在空调前部。

2、这种方式空调冷量损失也较少。

5.混合送风方式

1、第五种方式是混合送风，一部分地板下送风上回风，一部分直吹上送风下回风，如图所示。

2、这种方式主要针对后期局部热点，不方便添加新的下送风空调，而通过这种方式补充冷量。

外机冷却方式

a)水冷式；

b)风冷式：

c)乙二醇（或水）冷却式；

d)冷水盘管式（无冷凝器）。

机房空调常用的类型为风冷型，即通过送风制冷，水冷型空调常见于大型的中央空调，这种空调需配备专门的大型冷水泵和冷却塔。

机房空调的一般特点

模块化的结构的特点：

无骨架式 (Monocoque) 机身

使用数控机床打孔和折叠机框

使用激光切割

结构坚固和重量轻

铆钉连接容许拆除后自行再组装准确程度和出厂时无差别

2）模块化结构的好处

机组通过拆卸和重新组装——适合通过狭窄空间搬运

机房专用空调蒸发器盘管的特点：

1）V 型结构排列的盘管

产生相同的气流分布

减少气流扰动

内有螺旋线的铜管

增加制冷剂扰动

提高换热面积

冲缝型铝翅片

增加换热表面积

2)单台压缩机运行，另一台做备份

3)利用电磁阀可以控制流量大小，更准确地控制温湿度。

4)只需1级再热器，节能

5）蒸发器盘管优点：蒸发器换热面积大、节能效果好。

风机：

自动皮带张力调节机构 - 使皮带、轴承、轮毂的磨损降到最低快速，方便的更换风机皮带(无需使用任何工具)；

更换皮带时无需对风机的其他部分进行调整。

采用涡漩式压缩机

高能效比

涡漩压缩机的活动部件的减少使机组的噪声及震动降低很多

压缩机的压缩过程连续、平稳。压缩机的排气过程旋转角度超过540度

在吸气及压缩过程中没有热量交换

在压缩过程中制冷剂气流方向没有改变

减少了气流损失

涡漩式压缩机无需高、低压阀门，减少了阀门损失，防止产生液击

启动电流低

蒸气加湿器

直接电极式加湿器

模糊逻辑控制加湿程序

工厂可根据机组设备的需要对加湿器的加湿量进行设定

加湿量可选择 5, 7.5 & 10 公斤/小时

低噪声

为在机组工作的过程中非常宁静，机组中安装了低噪声的上水电磁阀

微机控制的自动冲洗循环过程

运行过程自动故障预防

蒸汽加湿器可拆卸清洗型的特点：

可拆卸清洗型

可调整式电极

适用于水的电导率不同的地区使用

根据不同地区水电导率的区别，选择不同的电极板

此类加湿器的优点：

适合不同水质，保证加湿效果

先进的带图形显示的微处理控制器

PID 控制

全中文显示器

正常显示内容包括：

机组序列号, 回风的温、湿度

值及相应的设定值, 8 小时内

温度、湿度变化曲线, 当前日期及时间, 动态图形显示机组的当前报警及机组的运行状态

随机提供RS232通讯接口（无需另购卡）及通讯协议

故障保护功能

由安装在控制板上的电池对机组的设定值和报警历史进行保护

低电压保护

可接入SiteScan监控系统

运行/备用机自动转换功能

系统内置数据存储功能

可将数据下载 PC 机上进行分析

机组框架由不锈钢连接件与船用等级耐腐蚀铝材组成

高效风扇

一体式风机组合采用独特减震设计

冷凝器的选择，应参考地区环境温度的不同进行选配，

当冷媒铜管的当量长度超过30m 时，应增加DX铜管延长组件（电磁阀＋止回阀），

可选择水平/垂直两种方式进行(冷凝器)安装

铜管垂直高度超过一定规限时，热气管必须在规定的高度加装存油弯。热气管存油弯规定高度7.5m 6m

各类机房专用空调的特点、操作及测试

外机环境

水平式安装-离墙壁只需600毫米空间

1）外机环境---空调外机水平安装时，正面朝上，外部条件具体如下：

边缘距墙最小距离为600mm，两外机的间距1200mm以上；

外机底部距地距离不小于500mm；

2）以上的距离要求，主要是确保空调外机的散热效果。

垂直式安装-离墙壁只需600毫米空间，固定支架(工厂提供)可改为底架使用

1）空调外机垂直安装时，正面朝外，可以叠加安装，具体条件如下：

背面距墙最小距离600mm，正面（风扇出风方向）至少4米内没有遮挡物；

可以安装支架进行固定；

2）实际运行中，时常出现因为场地原因导致外机的出风方向有遮挡，导致高温时散热效果不佳。

气流组织

冷热通道分开，减少气流损失。

机房的气流组织方式，要求冷热通道分开，提高制冷效率，具体到机架排布，如图所示：设备机架面对面或背对背间隔排布，正面吸风，背面散热，可实现空调制冷的优化，防止冷热通道混杂干扰。

供电条件

空调供电的相关要求：

电缆线芯：机房空调的供电系统采用三相五线制，电缆应该选用3L+N＋PE型号；

线径要求：电缆截面的选取，是根据空调设备不同型号的额定耗电功率（注意：不是制冷量功率）换算后得出；

空开容量：配电箱内的空气开关的容量，必须等于或者大于空调设备电源输入开关容量的1.0～1.5 倍；

电缆长度：距离空调设备1.5~2m范围内的配电箱或者配电柜接驳；或提供三相五线电缆至空调设备并且预留2.5m的冗余量；

气流风道

机房空调对气流风道要求如下

1）压头的气压范围，在25~75Pa

2）风管长度不宜过长，一般在20米以内，过长则制冷效果受影响

3）风管流速有一定限制，主要为确保机房送风制冷效果，包括回风口的流速，具体要求如下：

主风管流速在10-12米/秒之间，支风管流速在6-8米/秒之间；

回风口在房间上部可选4-6米/秒，在下部可选2-4米/秒；

地板上安装散流器时流速应不大于2.5米/秒。

主机安装

维护距离与下部空间

主机的安装必须确保一定的周围间距，以确保走线和维护：

维护距离，考虑下部要走铜管，空调主机一般需抬高20~30mm，

不同主机分为侧维护或者正面维护，相应的侧面和正面必须留出一定维护空间，背面距墙一般也在400mm以上。

管道连接

高度差与水平度

管道连接的要点：

管道连接施工时，需要考虑到主机的蒸发器水平度，以及冷凝器与压缩机的高度差，一般冷凝器与压缩机高度差距不得过大，大约在-10m~+15m之内，主要防止管道压力损失过大，影响制冷效果。

供电线路

空调供电线路的连接要点：

主要是主机内部的供电线路，含三相输入及到冷凝器的供电线路，

参考空调的说明书，注意---供电线路管道（含接线盒）必须做密封处理，主要考虑安全。

调试流程

调试过程主要分3步：

1）系统查漏

在所有管道连接完成之后，应用氮气进行系统清洁及试压捡漏。

在充入氮气后，24小时的保压时间应无泄漏，如温差为3℃，压力变化应≤1%，应属正常，如压力变化超标，那么应查出漏点，重新补焊试压。

2）压力调节（抽真空）

试漏完成后，打开真空泵及吸排气阀抽真空，时间不少于90分钟

抽真空结束后，静态从排气阀处直接注入氟里昂液体，直至视液镜内气泡刚刚消除时停止充灌，这时双连表的低压指示应在0.4－0.5Mpa，高压表的指示应为1.5－1.8 Mpa。

3）自动投入调整

在自动状态下，以室内工况为参照点：

调高温度设定值，使电加热器分级自动投入工作。

调低温度设定值，使压缩机分级自动投入工作。

调高湿度设定值，使加湿器自动投入工作。

调低湿度设定值，使压缩机自动投入工作。

参数设置

机房类型

温度

交换机房

21℃～25℃

数据机房

19℃～23℃

基站机房

10℃～30℃

传输机房

21℃～25℃

相比较而言电子设备湿度要求高于人的湿度要求，机房湿度要求高于基站，数据机房湿度要求最高；

湿度过低，容易产生静电，湿度过高也要避免---防止机房设备结露。

机房类型

机房洁净度

交换机房

B级（注1）

数据机房

B级

基站机房

B级

传输机房

B级

注1：机房洁净度B级为直径大于0.5μm的灰尘粒子浓度≤3500粒／升，直径大于5μm的灰尘粒子浓度≤30粒/升。灰尘粒子不能是导电的，铁磁性的和腐蚀性的。

常用工器具

空调维护测试的常用工具，主要有四类：

双头表，主要用来测压力，用来测试系统内部各处压力，提供运行数据和排障依据。作为维护排查的依据，最常用的工具。

对照说明使用方法，按照图示，基本原则，慢慢拧动阀门，观察压力变化。

真空泵，主要用来抽真空。调试空调时，用来将系统抽真空，以便排除空气、杂质，方便下一步充氟利昂。

检漏仪，主要测系统冷媒泄漏点。

钳流表，主要用来测量电气回路电流。

使用方法：每次只嵌一根线，并打到合适的检测档位（有交直流、量程等分别）。

空调维护检查

空调维护检查分为五个部分，分别是基础资料、制冷系统、电气系统、空气处理系统、冷凝系统。

基础资料主要包含三个部分：设计资料、安装资料、维护资料

设计资料：

设备平面布置图

设备分布系统图

供电系统图

管道走向分布图

上、下水系统图

安装资料：

竣工验收资料

设备说明书

故障处理流程图

机历薄

维护资料：

维护运行测试记录

设备故障处理记录（包括停用、大修、故障等）

作业计划记录

电力、油料、材料、制冷剂、水等消耗记录。

空调系统原始记录

1.空调设计安装时的需要的资料：

空调系统的基础资料包含空调的设计资料、安装资料

包含空调的管道连接，主机、室外机等，

只有熟悉基础资料，是维护的基本条件。

2.制冷系统的检查规范要求，主要分六部分具体如下：

检查高低压保护装置是否正常。

检查冷媒管及保温护套是否正常。

检查各接触器及熔断器有无松动或损坏。

检查各接线端子及螺丝的紧固情况。

检查设备保护接地线和绝缘状况是否正常。

空调系统低压测试。

3.制冷系统维护检查，包括检测制冷管路的高低压压力，压缩机温度有无过冷过热等，以及相关冷媒管、制冷管道的检查，具体如下：

用高、低压气压表测试制冷管路的高低压压力，发现问题及时排除。

经常用手触摸压缩机表面温度，有无过冷过热现象，发现有较大温差时，应查明原因。

定期观察镜内氟利昂的流动情况，判断有无水份，是否缺液。

检查冷媒管固定位置有无松动或震动情况。

检查冷媒管道保温层，发现破损应及时修补。

制冷管道应畅通，发现堵塞及时排除。

4.电气系统的检查规范要求，主要对报警器、接触器、继电器等进行日常检查，具体如下：

定期检查报警器声、光报警是否正常，接触器、熔断器有无松动或损坏，发现问题及时排除。

检查电加热器的螺丝有无松动，热管有无尘埃，如有松动和尘埃应及时紧固和清洁。

用钳形电流表测试所有电机的负载电流，测量数据与原始记录不符时，应查出原因，进行排除。

检查继电器和电子元件有无损坏和变质，发现问题及时更换。

用测量回风温度，偏差超出标准时，应进行调正。

测量设备的保护接地线，如果引线接触不良，应及时紧固。

测量设备绝缘，检查导线有无老化现象。

电气系统的实际使用检查

各处电气系统的参数值检测，看是否有偏差、漂移；

测量接地电阻值、接触器、熔断器等期间的状况。

5.空气处理系统的检测，风机、排水管道、滤网等是重点，室内维护部分检查规范要求如下：

检查压缩机表面温度是否正常。

检查风机转动、皮带和轴承是否正常。

检查给排水管路有无跑冒滴漏现象。

根据实际情况清洁或更换过滤网。

清洁或更换加湿罐，定期清除水垢。

检查电磁阀和加湿器的工作情况。

检查面板显示、参数设置、历史告警是否正常。

各处风管系统的参数测试，作为维护排障的参考。

6.冷凝系统检查规范要求主要对外机的部件进行日常检查，包含风扇、翅片、电机的等主要元件，具体如下：

风扇支座紧固，基墩不松动，无风化现象。电机和风叶应无灰尘、油污、扇叶转动正常，无抖动和摩擦。

定期用钳形电流表测试风机的工作电流，检查风扇的调速机构，看是否正常。

经常检查、清洁冷凝器的翅片，应无灰尘、油污。接线盒和风机内无进水。

电机的轴承应为紧配合，发现扇叶摆动或转动不正常时应进行维修或更换。

测试外机的各参数值，外机运行环境差往往导致系统高压等告警，需要重点关注。

常见故障排除处理

机房空调常见故障分五类典型故障：高压故障、低压故障、压缩机故障、加湿器故障、风机故障。

故障处理流程，往往告警都是动环监控发现，第一步需要现场确认故障类型，通过图示。报警出现-在显示器上查看报警信息-按RESET(复位)键关闭蜂鸣器-你是否知道出现什么故障报警-是-（否-查看报警-查询相关历史记录）-用故障查询指导排除故障-按RESET(复位)键或通过菜单复位-故障排除-（故障未排除-返回报警出现）-返回正常操作。

告警处理流程，往往告警都是动环监控发现，第一步需要现场确认故障类型，通过图示。报警出现-在显示器上查看报警信息-按RESET(复位)键关闭蜂鸣器-你是否知道出现什么故障报警-是-（否-查看报警-查询相关历史记录）-用故障查询指导排除故障-按RESET(复位)键或通过菜单复位-故障排除-（故障未排除-返回报警出现）-返回正常操作。

排障常用手段

故障查询知道的流程图，根据不同的告警，进行不同系统的检查检测。

压缩机高压报警-①-室外高温：查压力-水少：检查水泵-氟多（是）：放氟-（否）-冷凝器脏（是）：清洗-（否）-冷凝器故障（是）：维修-（否）-冷冻油固化（是）：清洁-（否）-跳空开（是）：检查空开外风机-（否）-外风机电机坏（是）：更换-（否）-压力开关被锁（是）：矫正-（否）-压力开关错误（是）：重调-（否）-水泵关/故障（是）：维修。

高压故障

某日在某分公司综合楼四楼2#佳力图空调出现高压报警，维修人员到达现场后进行了如下检查：

1.首先清洗了室外冷凝器。

2.手动复位高压控制器。

消除了高压报警后重新启动了压缩机。数天后该空调系统又出现了高压报警。

要想使压缩机再次启动，必须手动复位；但在按下复位按钮前，关键是必须将造成高压的原因找出，才能使机器运转正常。通过简单清洗和手动复位来排除高压故障，是仅凭个人经验的做法，这样做不合适。

通常情况下，造成系统压力过高的原因有以下几类：

高压设定值不正确。

夏季天很热时，由于氟里昂制冷剂过多，引起高压超限。

由于长时期运转，环境中的尘埃及油灰沉积在冷凝器表面，降低了散热效果；

冷凝器轴流风扇马达故障；

电源电压偏低，致使24v变压器输出电压不足；冷凝器内24v交流接触器不能正常工作。

系统中可能有残留空气或其它不凝性气体。

P66中心压块触点松脱。

MIN SPEED或F.V.S调定不正确。

风机轴承故障，异响或卡死。

维护人员必须逐项检查这九项原因，才能正确解决高压故障。在第二次维修中，维护人员现场逐项排查，通过接双头表进行高压检测，发现压力偏高，当从系统中排放出多余氟里昂制冷剂后，控制高压压力在230psig-280psig之间。故障彻底解决。

高压警报故障排除方法有如下几类：

重新调定高压设定值在此350psig并检查实际开停值；（方法）

从系统中排放出多余氟里昂制冷剂，控制高压压力在230psig-280psig之间。

清洗冷凝器的表面灰尘及脏物，但应注意不要损伤铜管及翅片。

检查轴流风机的静态阻值及接地电阻，如线圈烧毁应更换。

解决电源电压问题，必要时配设电网稳压器。

系统内混入空气量较少时，可从系统高处排放部分气体，必要时重新进行系统的抽真空，充氟工作。

重新调定室外机的MIN SPEED或F.V.S。

更换P66调速器。

更换室外风机。

在日常维护中，做到防患于未然，需要日常的定期检测和调整，发现问题及时进行更换处理。

不同类型空调的处理区别：

针对不同的厂家的设备、不同的室外环境，如何进行不同的处理。

切忌教条主义：

1. 室外机的MIN SPEED或F.V.S不同。

2. 调速器的不同。

3. 室外风机冷却条件不同。

低压故障

某日在某分公司开发区机房楼2#xxx空调出现低压报警，维修人员到达现场后进行了如下检查：

检查空调滤网没有脏堵的情况，检查后没有脏堵。

检查蒸发器是否能够正常蒸发，检查后发现蒸发器正常。

对系统进行挂表测量，测量后发现低压压力在48psig，属于较低范围。

维修人员随即补充充氟利昂，操作完毕后，空调低压压力达到65psig，符合正常范围。维修人员结束本次检查。但是，数天后该空调系统又出现了低压报警。

通常情况下，造成系统压力过低的原因有以下几类：

低压设定值不正确；

氟里昂制冷剂灌注量太少；

系统中的制冷剂有泄漏；

系统内处理不净，有脏或水份在某处引起堵塞或节流；

热力膨胀阀失灵或开启度偏小，引起供液不足；

风道系统发生故障或风量不足，引起蒸发器冷量不能充分蒸发；

低压保护器失灵造成控制精度不够；

低压延时继电器调定不正确或低压启动延时太短。

ZR__M3型涡旋压缩机热保护装置故障。

维护人员必须逐项检查这九项原因，才能正确解决低压故障。

低压警报故障排除方法有如下几类：

重新设定低压保护值在60psig，30psig ;系列VI型50psig，25psig系列V型43psig，25psig并检查实际开停值；（方法）

向系统补充氟里昂制冷剂，使低压控制在60psig-70psig之间。

对系统重新检漏抽空及灌注氟里昂制冷剂。

对阻塞处进行清理，如干燥过滤器堵塞，应更换。

加大热力膨胀阀的开启度或更换膨胀阀。

检视风道系统运行状况，将风量调节到正常范围。

修理、更换低压压力控制器。

重新调定低压延时时间。

维修、更换压缩机热保护装置。

针对低压的主要原因—查漏，进行强调，对各处进行检查：

与压缩机相连螺母处。

与室外机相连的单向阀处。

室外机与压力开关连接处。

储液罐上的单向阀处。

尔后再查管道和盘管等处。

压缩机过载

某日在某分公司综合楼四楼2#XX空调出现压缩机过载报警，维修人员到达现场后进行了如下检查：

1.首先排除了部分氟利昂。

2.手动整机断电后清除告警，通过消除了过载报警重新启动了压缩机。过了2小时故障再次出现。

通常情况下压缩机电流过大时将引起超载，这时压缩机过流保护器将动作；切断交流接触器控制电源。压缩机超载将引发报警，以告知操作人员采取措施。引起压缩机超载的原因：

热负荷过大，高低压力超标，引起压缩机电流值上升；

系统内氟里昂制冷剂过量，使压缩机超负荷运行；

压缩机内部故障。如抱轴、轴承过松而引起转子与定子内径擦碰或压缩机电机线圈绝缘有问题；

电源电压超值，导致电机过热；

压缩机接线松动，引起局部电流过大。

压缩机过载故障排除方法有如下几类：

检查空调房间的保温及密封情况，必要时添置设备。

放出系统内多余氟里昂制冷剂。

更换同类型制冷压缩机。

排除电源电压不稳定因素。

重新压紧接线头，使接触良好、牢固。

过载的注意事项---如何确定压缩机内部的装点，检测工具+排除法，故障处理的基础还是要对空调的原理熟悉掌握：

压缩机不工作，打开接线盒，测量三相绕组的阻值是否平衡，若不平衡，偏差很大，则压缩机烧坏。如压缩机三相绕组的阻值平衡，则用双头压力表测量高低压，若压缩机工作，但高压上不去，低压下不来，则判断压缩机膜片损坏，需更换压缩机。

加湿器故障

某日在某分公司机房楼2#xxx空调空调控制面板“加湿器故障”告警，维修人员到达现场后进行了如下检查：先检查电源空开的状态。检查发现开关已闭合，接触器工作正常，加湿罐电极处工作电压（380V）正常。此后依次检查上水、排水管路及电磁阀(24V)状态，均工作正常。

引起加湿器故障的原因：

外接供水管水压不足，进水量不够，加湿水盘中水位过低；

加湿供水电磁阀动作不灵，电磁阀堵塞或进水不畅；

排水管阻塞引起水位过高；

水位控制器失灵，引起水位不正常；

排水电磁阀故障，水不能顺利排出。

加湿控制线路接头有松动，接触不良；

加湿热保护装置失灵，不能在规定范围内工作（2kw140°F~3 kw190°F）

外接水源总阀未开，无水供给加湿水盘或加湿罐。

在电极式加湿器初使用时，可能由于水中离子浓度不够引发误报警。

加湿罐中污垢较多，电流值超标。

加湿器故障排除方法有如下几类：

增加进水管水压；

清洗水电磁阀及进水管路；

清洗排水管，使之畅通；

检查水位控制器的工作情况，必要时更换水位控制器；

清除加湿水盘中污物，排除积水；

检查水位控制器各接插部分是否松动，紧固各接插件接头；

观察热保护工作情况，必要时更换；

将外接水源阀门打开；

通过加湿旁通孔的风量太大，引起水位波动，可将旁通孔关闭部分，或用防风罩挡住，使水位控制在一个正常范围。

在加湿罐中少许放些盐，以增加离子浓度；

经常清洗加湿罐，以免污垢沉积，直至更换。

注意事项---如何在日常维护中，避免类似情况的出现:

空调刚开机时，容易发生类似报警。

氟量过多。

空调房间门窗密闭不严，大量湿空气进入机房内。

加湿罐故障。

风机故障

某日在某分公司综合楼四楼2#XXX空调出现风道故障报警，维修人员到达现场后进行了如下检查

首先检查过滤网是否太脏，使风道系统阻力过大。检查后没有脏堵。

检查风机马达是否发生故障。检查后发现风机马达正常。

检查风机皮带是否断裂，造成风机空转；检查后发现皮带断裂。

维护人员通过更换皮带消除了告警。数周后该空调系统又出现了风道故障。

引起风机故障的原因：

风机马达发生故障，使风机停转；

风机皮带长期磨损后断裂，风机马达实际上在空转；

风道压差计探测管内存在阻塞现象；

过滤网太脏，使风道系统阻力过大；

风机过流保护器断开引起交流接触器释放；

风机故障排除方法有如下几类：

测量风机马达的三相静态阻值，应相同；接地电阻应在5MΩ以上；

更换马达皮带，检查皮带张力，皮带松紧应适度，以大指拇按下一步10mm左右为宜；

清除压差计探测管内异物；

更换空气过滤网。

将风机过流保护器手动复位，并测量风机电流；（复位应到位）

检查24v变压器输入、输出电压、紧固各有关接线连接点。

重新调整压差计。

调整修理或更换电机侧皮带轮。

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二、40张动图：全方位了解机房空调原理、风冷及水冷系统

机房空调属于精密空调的一种，是为了满足精密设备特殊工艺及特定环境的要求而设计的，其目的是精确控制其温度、湿度等并要求控制在一定范围。

机房空调具有高显热比、要求大风量。为达到所需空气参数，空调系统由制冷循环和空气循环两个循环部分组成，制冷循环主要分为水冷和风冷两类。下面我们就通过系列动图，来了解下机房空调的制冷循环和空气循环。

Pt.1制冷循环原理

制冷循环由压缩过程、冷凝过程、膨胀过程、蒸发过程组成。就是利用有限的制冷剂在封闭的制冷系统中，反复地将制冷剂压缩、冷凝、膨胀、蒸发，不断的在蒸发器处吸热汽化，进行制冷降温，将热量从室内搬运到室外。

所谓水冷和风冷的区别，其实就是与水或者空气进行热量交换的区别。

制冷循环Pt.2空气循环2.1 送风方式

末端的送风方式常规分为上送风方式，风管送风方式和地板下送风。

上送风方式

风管送风

地板下送风2.2 典型布置

为了优化气流和进一步提升冷却，采用约束送风是比较常用的通风并划分冷池的一种方式，冷热通道分离，如下图。

冷热通道分离

除此之外，为了降低气流输配距离，还有行间空调和柜级空调。

传统的房间级空调到微模块的演变

部分数据中心也会采用顶置空调，采用热通道封闭方法，进一步缩短气流循环距离，安装顶置空调的放置方式，可以分为卧式和立式。

卧式顶置空调

立式顶置空调

为了进一步降低气流输配距离，部分数据机房也会采用柜级冷却方式，如热管背板。

柜级空调Pt.3机房风冷系统

这是最传统的冷却方法，空调由内机和外机通过氟管路连接而成，内机由压缩机、膨胀阀和蒸发器等组成，可以实现制冷和气流输送等功能，外机则用来散热。

风冷制冷原理

常规采用定速涡旋压缩机制冷，少量采用数码涡旋或者变频涡旋压缩机；风冷室外机安装在室外或楼顶，内外机距离有限制：常规不高于室内机20米，不低于室内机5米，室内外管路长度推荐小于60米，超出需要延长组件和措施。

风冷机房空调典型结构3.1 适合场景

风冷空调相互间独立，无单点故障，特别适合中小型数据中心，当输送气流距离较短时，可以单侧布置，当输送距离较远时，采用双侧布置，如图6。

数据中心风冷空调布置3.2 内机方式

除房间级空调外，还有风冷行间空调和柜级空调，这种方式，可以降低气流的输配距离，减少风机耗电，行间空调配合冷热池封闭可以取得较好的冷却效果，图7，如果不封闭如图8。

房间级空调典型气流

行间空调+热池封闭

风冷行间空调3.3 风冷机房空调优缺点

优点：系统简单、完全独立，投资低，分期建设方便，无单点故障，可靠性高。

缺点：外机数量多；涡旋压缩能效低于离心机；外机风冷散热，大规模布置不宜，夏天容易高压；整体能效不高。

适合：中小型数据中心。

Pt.4机房水冷系统

与传统的商用水冷系统相同，水冷冷冻水系统包含两个水系统，冷却水系统和冷冻水系统，系统主要由水冷冷水机组、冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵、水处理设备、定压补水系统、冷冻水空调末端及管路阀门等组成。

水冷冷冻水空调4.1 压缩机

水冷冷冻水系统一般采用大型冷冻机组，冷量较大的选用离心机组以获得较好的能效比，部分中型数据中心也会选用螺杆机组。

离心机组工作原理

离心压缩机工作原理

离心机组内冷媒压力变化

离心机组转速区间

螺杆机工作原理4.2 板换

为了进一步提升能效，降低能耗，也会选配板换系统，图13，当环境温度较低时，开启板换自然换热。

板换工作原理4.3 末端方式

冷冻水空调末端也分为房间级（图14）、行间级（图15）和柜级空调。

冷冻水房间级架构

冷冻水行间架构4.4 冷却塔

冷却塔有开塔、闭塔，有横流和逆流之分，数据中心冷却塔一般选用钢塔，下图为横流开式钢塔。

横流开式冷却塔

横流塔

逆流塔4.5 循环水泵

水泵是一种把机械能转换为液体能量、让水在水系统中循环起来的装置，冷冻水和冷却水的循环都是通过水泵来进行的，常见循环水泵有端吸泵和双吸泵。

循环水泵4.6 蓄冷罐

考虑市电中断后，冷冻机组从开机到正常运作需要一定的时间，故必须进行一定数量的冷冻水量储备，如建立蓄冷罐或者蓄冷池，确保机房设备安全运行。蓄冷罐有开式和闭式之分，闭罐又分为立式和卧式。

卧式蓄冷罐

蓄冷罐工作原理4.7 系统特点

优点：采用冷却塔散热，占地面积小且散热效果好；离心压缩能效高；冬季情况下使用板换可以实现免费供冷。

缺点：系统构成复杂，投资大，有冷却和冷冻两个水系统，建设实施和运行维护复杂；水系统可靠性低，存在水浸机房可能；存在单点故障，需采用设备备份、环网或者双系统来解决可靠性问题。

常见布置：冷机能效高，终期负荷配备板换自然冷却可以取得较好的能效，是目前大型数据机房中心普遍采用的方案。

4.8 制冷机组的一些节能方法

水冷制冷机组可以通过变频等方式来调节流量，以实现节能的目的。

固定孔板与可调孔板

冷机变频，根据负荷调整流量

变频有限度，压缩机在流量减小到一定程度会引起振喘

冷机启动方式，变频启动更加节能

满液式蒸发器

三、35张动图：关于机房空调水冷系统和风冷系统

机房空调属于精密空调的一种，是为了满足精密设备特殊工艺及特定环境的要求而设计的，其目的是精确控制其温度、湿度等并要求控制在一定范围。

机房空调具有高显热比、要求大风量。一般为达到所需空气参数，机房空调空调系统一般由制冷循环和空气循环两个循环部分组成，并主要分为水冷和风冷两类。下面我们就通过系列动图，来了解下机房空调的水冷系统和风冷系统。

机房风冷系统

这是最传统的冷却方法，空调由内机和外机通过氟管路连接而成，内机由压缩机、膨胀阀和蒸发器等组成，可以实现制冷和气流输送等功能，外机则用来散热，如图1。常规采用定速涡旋压缩机制冷，少量采用数码涡旋或者变频涡旋压缩机；风冷室外机安装在室外或楼顶，内外机距离有限制：常规不高于室内机20米，不低于室内机5米，室内外管路长度推荐小于60米，超出需要延长组件和措施。

图1 风冷机房空调典型结构

1.2 送风方式：常规分为上送风方式（图2），风管送风方式（图3）和地板下送风（图4）：

图2

图3

图4

1.3 典型布置：为了优化气流和进一步提升冷却，采用下送约束是比较通风并进行冷池用的一种方式，如图5。

图5 房间级空调典型气流

1.4 适合场景：风冷空调相互间独立，无单点故障，特别适合中小型数据中心，当输送气流距离较短时，可以单侧布置，当输送距离较远时，采用双侧布置，如图6。

图6 数据中心风冷空调布置

1.5 内机方式：除房间级空调外，还有风冷行间空调和柜级空调，这种方式，可以降低气流的输配距离，减少风机耗电，行间空调配合冷热池封闭可以取得较好的冷却效果，图7，如果不封闭如图8。

图7 行间空调+热池封闭

图8 风冷行间空调

为了进一步降低气流输配距离，部分数据机房也会采用柜级冷却方式，如热管背板，图9

图9 柜级空调

1.6 风冷机房空调优缺点

优点：系统简单、完全独立，投资低，分期建设方便，无单点故障，可靠性高。缺点：外机数量多；涡旋压缩能效低于离心机；外机风冷散热，大规模布置不宜，夏天容易高压；整体能效不高。适合：中小型数据中心。

机房水冷系统

水冷冷冻水系统包含两个水系统，冷却水系统和冷冻水系统，系统主要由水冷冷水机组、冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵、水处理设备、定压补水系统、冷冻水空调末端及管路阀门等组成，如图10

图10 水冷冷冻水空调

2.1 压缩机，水冷冷冻水系统一般采用大型冷冻机组，冷量较大的选用离心机组以获得较好的能效比，图11，部分中型数据中心也会选用螺杆机组，图12。

图11 离心机组工作原理

图12 螺杆机工作原理

2.2板换：为了进一步提升能效，降低能耗，也会选配板换系统，图13，当环境温度较低时，开启板换自然换热。

图13 板换工作原理

2.3 末端方式：冷冻水空调末端也分为房间级（图14）、行间级（图15）和柜级空调。

图14 冷冻水房间级架构

图15 冷冻水行间架构

部分数据中心也会采用顶置空调，采用热通道封闭方法，进一步缩短气流循环距离，安装顶置空调的放置方式，可以分为卧式（图16）和立式（图17）。

图16 顶置空调

图17 顶置柜级空调

2.4 冷却塔：冷却塔有开塔、闭塔，有横流和逆流之分，数据中心冷却塔一般选用钢塔，图18 为横流开式钢塔。

图18 冷却塔

2.5 循环水泵：水泵是一种把机械能转换为液体能量、让水在水系统中循环起来的装置，冷冻水和冷却水的循环都是通过水泵来进行的，常见循环水泵有端吸泵和双吸泵，如图19。

图19 循环水泵

2.6 蓄冷罐：考虑市电中断后，冷冻机组从开机到正常运作需要一定的时间，故必须进行一定数量的冷冻水量储备，如建立蓄冷罐或者蓄冷池，确保机房设备安全运行。蓄冷罐有开式和闭式之分，闭罐又分为立式和卧式，如图20。

图20 卧式蓄冷罐

2.7系统特点：

优点：采用冷却塔散热，占地面积小且散热效果好；离心压缩能效高；冬季情况下使用板换可以实现免费供冷。

常见布置：冷机能效高，终期负荷配备板换自然冷却可以取得较好的能效，是目前大型数据机房中心普遍采用的方案。

横流塔

逆流塔

孔板原理

冷机变频

冷机喘振

冷机启动方式

离心机压力变化

离心机制冷原理

离心机组旋转

气流组织

蓄冷罐原理

压焓图

蒸发器

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四、40张动图：全方位了解机房空调原理、风冷及水冷系统

本文我们通过动图一起全方位了解下机房空调

机房空调属于精密空调的一种，是为了满足精密设备特殊工艺及特定环境的要求而设计的，其目的是精确控制其温度、湿度等并要求控制在一定范围。

Pt.1制冷循环原理

所谓水冷和风冷的区别，其实就是与水或者空气进行热量交换的区别。

制冷循环Pt.2空气循环2.1 送风方式

末端的送风方式常规分为上送风方式，风管送风方式和地板下送风。

上送风方式

风管送风

地板下送风2.2 典型布置

为了优化气流和进一步提升冷却，采用约束送风是比较常用的通风并划分冷池的一种方式，冷热通道分离，如下图。

冷热通道分离

除此之外，为了降低气流输配距离，还有行间空调和柜级空调。

传统的房间级空调到微模块的演变

部分数据中心也会采用顶置空调，采用热通道封闭方法，进一步缩短气流循环距离，安装顶置空调的放置方式，可以分为卧式和立式。

卧式顶置空调

立式顶置空调

为了进一步降低气流输配距离，部分数据机房也会采用柜级冷却方式，如热管背板。

柜级空调Pt.3机房风冷系统

风冷制冷原理

风冷机房空调典型结构3.1 适合场景

风冷空调相互间独立，无单点故障，特别适合中小型数据中心，当输送气流距离较短时，可以单侧布置，当输送距离较远时，采用双侧布置，如图6。

数据中心风冷空调布置3.2 内机方式

房间级空调典型气流

行间空调+热池封闭

风冷行间空调3.3 风冷机房空调优缺点

优点：系统简单、完全独立，投资低，分期建设方便，无单点故障，可靠性高。

缺点：外机数量多；涡旋压缩能效低于离心机；外机风冷散热，大规模布置不宜，夏天容易高压；整体能效不高。

适合：中小型数据中心。

Pt.4机房水冷系统

水冷冷冻水空调4.1 压缩机

水冷冷冻水系统一般采用大型冷冻机组，冷量较大的选用离心机组以获得较好的能效比，部分中型数据中心也会选用螺杆机组。

离心机组工作原理

离心压缩机工作原理

离心机组内冷媒压力变化

离心机组转速区间

螺杆机工作原理4.2 板换

为了进一步提升能效，降低能耗，也会选配板换系统，图13，当环境温度较低时，开启板换自然换热。

板换工作原理4.3 末端方式

冷冻水空调末端也分为房间级（图14）、行间级（图15）和柜级空调。

冷冻水房间级架构

冷冻水行间架构4.4 冷却塔

冷却塔有开塔、闭塔，有横流和逆流之分，数据中心冷却塔一般选用钢塔，下图为横流开式钢塔。

横流开式冷却塔

横流塔

逆流塔4.5 循环水泵

循环水泵4.6 蓄冷罐

卧式蓄冷罐

蓄冷罐工作原理4.7 系统特点

优点：采用冷却塔散热，占地面积小且散热效果好；离心压缩能效高；冬季情况下使用板换可以实现免费供冷。

常见布置：冷机能效高，终期负荷配备板换自然冷却可以取得较好的能效，是目前大型数据机房中心普遍采用的方案。

4.8 制冷机组的一些节能方法

水冷制冷机组可以通过变频等方式来调节流量，以实现节能的目的。

固定孔板与可调孔板

冷机变频，根据负荷调整流量

变频有限度，压缩机在流量减小到一定程度会引起振喘

冷机启动方式，变频启动更加节能

满液式蒸发器

END

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五、上海电信工程有限公司七宝通信机楼一期机房电源、空调EPC总包项目顺利推进

近日，IDC圈记者获悉，上海电信工程有限公司七宝通信机楼一期机房电源、空调EPC总包项目顺利推进。据了解，截至目前，一期项目下设的变配电、油机、电源、动环、视频监控、冷源、微模块等多个专业正如火如荼的进行当中，预计2023年6月底顺利完成交付。

七宝通信机楼地处上海市闵行区漕宝路(S20外环)交界，毗邻大虹桥交通枢纽，是中国电信股份有限公司上海分公司为服务未来通信基础设施新一轮发展而决策建设的新一代通信机楼。

上海作为东数西算工程八大枢纽节点之一，是我国一体化算力网络构建的关键，而作为长三角枢纽的重要一环，也为更好的打造长三角生态绿色一体化发展示范区数据中心集群，七宝通信机楼项目建设应运而生。

七宝通信机楼总建筑面积约5.45万平方米。其中通信机楼为地上六层、地下两层结构，建筑面积4.82万平方米；北侧设辅助用房，功能为110kV用户站、油机房，为地上三层、地下一层结构，建筑面积0.63万平方米。七宝通信机楼可提供约4273个机架，IT总用电功耗约37181kW，设计PUE1.252。一期项目提供1201个机架。

上海电信工程有限公司作为中通服上海公司本地通信工程施工龙头企业，长期深耕本地数据中心项目建设，此次七宝通信机楼项目建设对上海电信工程有限公司在运营商数据中心EPC总包上也具有里程碑意义。公司与上海邮电设计咨询研究院有限公司组建了EPC总包团队，从项目踏勘、设计、采购、施工等提供了一系列个性化的服务，为项目精准报价及最终顺利中标提供了强有力的支撑。

作为承载上海电信枢纽功能和自有业务的通信机楼，上海电信对此次七宝通信机楼一期项目也予以极大关注。上海电信云网发展部、云网运维部、总师室、ICNOC、采购部等多部门全线、全程参与方案讨论，从前瞻性、先进性、稳定性、安全性等角度提出了具体的设计及施工要求。

七宝通信机楼作为新一代枢纽楼，亦支撑着上海本地云改数转的核心基础设施，项目的减碳化、定制化、弹性化贯穿整个设计过程。整个项目的设计做到与时俱进，与政策同频，规划多项节能举措，实现数字化+智能化+绿色化融合发展。同时，在具体方案的规划中，做到差别化定制，平衡安全性和出柜率的需求。也借鉴了过往数据中心设计及建设过程中的经验，统筹兼顾，前瞻筑基。亦为后续二期项目打好基础。

数据中心机房楼部分展示