机房空调维修工招聘信息怎么写，机房精密空调加氟绪论及步骤方法

一、机房空调维修工招聘信息怎么写,机房精密空调加氟绪论及步骤方法

移动空调或因装修而要拆空调的用户，那在拆空调前一定要让专业维修人员收氟，并一定要把敞开的管道口和阀门口用原来的丝堵螺帽堵好，要不就用多层塑料布包严。如果一旦进水或进土，后果是很严重的。保温套破损了也要及时修补，否则空调的能效损失也是很多的。

什么情况下要对机房精密空调加氟！

1、使用超过5年以上的（任何一台分体式空调机都会自然泄漏氟立昂）；

2、多次移机的（空调移机排空时会消耗部分氟立昂）；

3、制冷外机连接点的粗管裸露处（即低压管）不结露或不凉的；

4、制冷外机风扇排风不热的；

5、制冷回气压力（粗管）低于0.4兆帕的；

6、压缩机运转电流小于铭牌标注正常值的；

7、制冷高压管（细管）结霜的；

8、制冷空调内机结冰或吹雾的（有时候还伴有内机漏水）；

9、制热手摸外机铜管接口处粗管不烫手的；

10、空调有泄漏点的；

11、空调开机后十几分钟就停机的（低压保护或过热保护）。

空调缺氟后的现象：

1、气管阀门发干，用手触摸没有明显的凉感。

原因是制冷剂不足导致蒸发器内的沸腾终结点提前，使该阀的制冷剂过度增大，阀门的温度升高，大于室外空气的漏点温度。

2、液管阀门结霜。

原因是“缺氟”导致液管内压力下降，沸点降低，使阀门温度低于冰点。

3、打开室内机面板，取下过滤网，可发现部分蒸发器结露或结霜。

原因是由于制冷剂不足，仅仅使部分蒸发器发生了沸腾吸热，使制冷面积相应减少。

4、室外机排风没有热感。

原因是制冷剂不足导致冷凝压力、冷凝温度都降低，排风温度也随之降低。

5、排水软管排水断断续续或根本不排水。

原因是蒸发器制冷面积减少，结露面积也减少，凝结水量降低。

6、室外机气、液阀门有油污，有油污就有泄露。

原因是制冷剂与冷冻油有一定的互溶性，氟从漏点逸出后进入大气中，而油附着在漏点周围。

7、测量空调器的工作电流小于额定电流。

原因是制冷剂不足而使压缩机工负荷减少，电流下降。

8、从室外机充氟口测量的压力低于0.45Mpa.

原因是制冷剂不足导致了蒸发压力下降。

空调缺氟的简易判断方法

一台安装合格不泄漏的空调，三五年，七八年都可以不加氟。反之，三两天就可能漏光。如何判断空调缺氟呢？

一试——

空调机正常开启一段时间后吹到身上的风感到很凉，并能很快达到设定温度，室外机的压缩机能像电冰箱一样开一会儿关一会儿，就可以说是正常。

二测——

用温度计测量室内机的进、出口风的温差，差值在10℃以上，也算正常，温差越大说明格力空调的工况越好，好的可达15℃左右。

三看——

在开机十几分钟后，打开室内机面板，应看到蒸发器（铜管上穿满铝片进行热交换的部件）上均匀布满冷凝水，像露水一样，为正常（空气湿度大时多，反之较少）。如果一半有一半没有，可能为缺氟。如局部结霜或结冰都不正常。

四摸——

如室外机在人手能摸到的地方，可在开机十几分钟后用手摸。室外机有两个铜阀门，一个接粗铜管，一个接细铜管。用手摸两阀门应有温差；粗的应比细的温度低些，摸着比较凉为正常（在温度高时也应有冷凝水）。再摸室外机的热风是不是热呼呼，如果不大热可能缺氟。

五察——

使用过半年以上的用户，可察看室内机的管道接头和室外机阀门处是否有明显的漏油迹象，如有明显的漏油现象则表明机器有泄漏，因为油氟互溶，漏油必漏氟，漏氟必漏油。

以上情况除最后一项外，都要在选型、安装、工作环境都正常的前提下，或者是以前工作都正常，现在不“凉了”，才可能是缺氟。缺氟只是一种最常见的，但不是唯一的毛病。不是有以上情况必定是缺氟。而且氟加多了，同样会造成室内机只出风但温度降不下来，加重压缩机负荷，电流过大等毛病。只有专业维修人员通过认真负责的检测，参照环境温度、电压、电流、机器工作时间的高低压力及出风口温度等，综合判断毛病所在才能“对症下药”。

如果空调机一年（或更短的时间内）就需要加氟，则首先要修理漏气部位，然后再加氟。有如自行车“先补胎，后打气”。

移动空调或因装修而要拆空调的用户，那在拆空调前一定要让专业维修人员收氟，并一定要把敞开的管道口和阀门口用原来的丝堵螺帽堵好，要不就用多层塑料布包严。如果一旦进水或进土，后果是很严重的。保温套破损了也要及时修补，否则空调的能效损失也是很多的。

空调加氟具体方法操作

1、开启空调

加氟时可直接让空调在制冷模式下运转。因为制热状态下无法进行加氟操作，所以冬天加氟时，要用制热拔换向阀线的方法，强制空调进入制冷状态。

2、连接加氟设备

空调正常启动后，从室外机低压阀侧的工艺口连接加氟设备。此过程中一定要排掉加氟管中的空气和脏物。

3、测压加氟

夏天观察低压压力，环境温度32摄氏度左右时，压力控制在0.45MP左右；

冬天观察制热时的高压压力，压力稳定后控制在1.7MP左右。

4、撤掉加氟设备

在制泠状态下去掉加氟设备，拧紧外机密封纳子；制热状态下去掉设备的话，会造成大量的氟立昂泄漏。

5、加氟完毕

对怀疑有泄漏点的空调，要用洗涤精泡沫进行检查。

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M A K EI TE A S Y

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二、机房空调制冷量怎么计算？有两个计算方法，不学习就是你的损失

精密空调的负荷一般要根据工艺房间的实际余热余温以及状态的变化进行准确计算，但在条件不允许时也可计算，下面介绍两种简便的计算方法：树上鸟教育暖通设计杜老师

制冷量简便计算方法：

方法一：功率及面积法

Qt=Q1+Q2

Qt总制冷量(kw)

Q1室内设备负荷(=设备功率X0.8)

Q2环境热负荷（=0.18KW/m2X机房面积）

方法二：面积法（当只知道面积时）

Qt=S x p

Qt总制冷量(kw)

S 机房面积(m2)

P 冷量估算指标

精密空调场所冷负荷估算指标

电信交换机、移动基站（350-450W/m2）

金融机房（500-600W/m2）

数据中心（600-800W/m2）

计算机房、计费中心、控制中心、培训中心（350-450W/m2）

电子产品及仪表车间、精密加工车间（300-350W/m2）

保准检测室、校准中心（250-300W/m2）

Ups 和电池室、动力机房（300-500W/m2）

医院和检测室、生活培养室、洁净室、实验室（200-250W/m2）

仓储室（博物馆、图书馆、档案馆、烟草、食品）（150-200W/m2）

UPS机房空调选项计算

1-1. BTU/小时= KCal×3.96

1-2. KCal= KVA×860

1-3. BUT/小时= KVA(UPS容量)×860×3.96×(1-UPS效率)

= KVA(UPS容量)×3400(1-UPS效率)

例：10KVA UPS一台整机效率85%其散热量计算如下：

10KVA×3400×(1-0.85)=5100 BTU/小时

1英热单位/时（Btu/h）=0.293071瓦（W）

IDC机房空调选项计算公式

Q=W×0.8×(0.7---0.95)+｛(80---200)×S｝/1000. Q为制冷量，单位KW；

W为设备功耗，单位KW；按用户需求暂按110KW;

0.8为功率因数；

0.7-0.95为发热系数，即有多少电能转化为热能；取0.7

80-200是每平方米的环境发热量，单位是W;

S为机房面积，单位是m2。

根据不同情况确定制冷量

情况一（没有对机房设备等情况考察之下）

数据室估算：在一个小型的金融机房中，数据设备室通常的面积小于50平方，在数据设备、机房的建筑热量没有确定下来之前，可以按照金融机房通用的估计方法进行机房空调制冷量的预估：500w～600w/m2 ，部分高容量机房达到800w/m2。

例如数据室的面积为50 m2 ，则所需的制冷量约为：25kw。选用3台单机制冷量8.6kw的DataMate空调，外加一台冗余机组，共4台。当数据机房设备、维护结构确定后，对设备的发热量、维护面积的热量核算，调整空调的配置。电力室估算：电力室中主要的发热量来之UPS、电源等设备，其热容量较低，可以选择两台单机制冷量为8.6kw的空调冗余布置

在一个中型的金融机房中，数据设备室通常的面积小于200平方，在数据设备、机房的建筑热量没有确定下来之前，可以按照金融机房通用的估计方法进行机房空调制冷量的预估：500w～600w/m2 ，部分高容量机房达到800w/m2。

例如数据室的面积为200m2 ，则所需的制冷量约为：100kw。选用2台单机制冷量58.4kw的PEX2060空调，总制冷量为116.8kw，满足要求。为保证设备的工作可靠性，增加一台冗余机组，共3台。当机房设备、维护结构确定后，对设备的发热量、维护面积的热量核算，调整空调的配置。电力室估算：电力室中主要的发热量来之UPS、电源等设备，其热容量较低，可以选择2台单机制冷量为19.1kw的PEX1020空调1＋1冗余布置。

情况二（对机房设备等情况考察之下）

到达用户机房场地情况了解机房面积多少，机房服务器数量多及多种路由器、交换机之类网络产品，机房机柜集中，设备密度大，发热量较集中而且偏大，中央空调和民用空调基于送风量、风速限制，整个机房温度不够均匀，温、湿度控制精度不高。精密空调产品，补充冷量，加速空气循环，达到较好控制机房温度、湿度、洁净度的要求，为机房设备提供更好的运行环境。

按照空调设计中负荷计算的要求，精确空调负荷的确定方法如下：

1、机房主要热量的来源

①设备负荷（计算机及机柜热负荷）；

②机房照明负荷；

③建筑维护结构负荷；

④补充的新风负荷；

⑤人员的散热负荷等。

⑥其他

2、热负荷分析：

（1）计算机设备热负荷：Q1=860xPxη1η2η3 Kcal/h

Q1：计算机设备热负荷P：机房内各种设备总功耗η1：同时使用系数

η2：利用系数，η3 ：负荷工作均匀系数通常，η1η2η3取0.6—0.8之间，本设计考虑容量变化要求较小，取值为0.6。

（2）照明设备热负荷：Q2=CxPKcal/hP：照明设备标定输出功率C：每输出1W放热量Kcal/hw（白炽灯0.86口光灯1）根据国家标准《计算站场地技术要求》要求，机房照度应大于2001x，其功耗大约为20W/M2以后的计算中，照明功耗将以20 W/M2 为依据计算。

（3）人体热负荷Q3=PxNKcal/hN：机房常有人员数量P：人体发热量，轻体力工作人员热负荷显热与潜热之和，在室温为21℃和24℃时均为102Kcal。

（4）围护结构传导热Q4=KxFx(t1-t2) Kcal/hK：转护结构导热系统普通混凝土为1.4—1.5F：转护结构面积t1：机房内内温度℃t2：机房外的计算温度℃在以后的计算中，t1-t2定为10℃计算。屋顶与地板根据修正系数0.4计算。

（5）新风热负荷计算较为复杂，在此方案中，我们以空调本身的设备余量来平衡，不另外计算。

（6）其他热负荷除上述热负荷外，在工作中使用的示波器、电烙铁、吸尘器等也将成为热负荷，由于这些设备功耗小，只粗略根据其输入功率与热功当量之积计算。Q5=860xP2、机房总的热符合Q＝Q1+Q2+Q3+Q4+Q5

机房风量计算

根据标准机房空调选型风量计算是，风量除以房间体积等于每小时送风循环次数，一般选循环次数为３０－－４０次最好，这就是机房要求的大风量小焓差特殊性，但是在选循环次数时注意考虑到地板下面有线槽等阻碍送风速度所以实际循环次数比算得循环值偏小，循环次数多了不容易出现局部过热对散热有好处，近年为了节能，机房要求更高，也有地板下采用风道送风。或者不采用风道，但可以加一个封闭件同样也能达到节能效果！

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三、全面解析机房空调的结构原理、操作、维护与排障（图文）

空调原理及系统组成

传热方式与热学定律

对流、传导、辐射

对流：通过流体流动把热量带走。

传导：相互接触的物体之间或物体内部温差传。

辐射：物体通过发出红外线方式把热量散发出去。

热力学第一定律：

能量是可以转换的，可以传递的，能量的总量保持不。物质吸收了热量膨胀，对外界作功把一部份能量传给了外界，热能转化为机械能。

热力学第二定律：

指出了在自然条件下热量只能从高温物体向低温物体转移，而不能由低温物体自动向高温物体转移，也就是说在自然条件下，这个转变过程是不可逆的。要使热传递方向倒转过来，只有靠消耗功来实现。

如：压缩机---做功，将热量从低温热源传送到高温热源，使得低温热源始终保持较低温度，类似于水泵做功实现水从低处往高处流的原理。

一般空调构成及循环

压缩机：“心脏”，压缩和输送制冷剂蒸汽；

膨胀阀：节流降压，并调节进入蒸发器的制冷剂流量；

蒸发器：吸收热量（输出冷量）从而制冷；

冷凝器：输出热量。

空调四大件

蒸发器工作的过程

室内的温度较高，空气流过蒸发器时冷媒蒸发带走空气中的热量，空气温度降低成为冷空气。

空气被冷却时,空气中会有凝水，通过排水器排走。

为了防止冷凝水流到机房内，需要挡板和排水管将其排到室外。

空调的第二个部件冷凝器（这里所指是空冷式），也就是我们通常说的室外机室外机的工作原理是冷媒向空气放热，由气态转化为液态，向空气排热。所以冷凝器的散热条件对空调制冷有较大影响，有一定的环境及距离要求，后文将会详细讲解。

空调的第三个部件压缩机，压缩机起到的作用如下：

来自蒸发器的低温低压的冷媒气体被压缩机压缩成高温高压的气体进入冷凝器。

冷媒向空气放热，由气态转化为液态，这一过程，实际需要做功，做功这一过程由压缩机来完成。

这一过程中压缩机压缩和输送制冷剂蒸汽（工作过程），通过做功后冷凝器再将热量带到室外。

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空调的第四个部件膨胀阀

膨胀阀---对制冷剂节流降压，并调节进入蒸发器的制冷剂流量，高温高压的液体变为低温低压液体膨胀阀通过感应器感应蒸发器出口温度，如果出口过热度偏高，表示蒸发器热负荷偏大，则膨胀阀阀门调节开启变大，制冷剂流量按比例增加。反之，蒸发器出口温度偏低，膨胀阀会逆向关小减少制冷剂流向蒸发器的流量，从而实现减小制冷量。通过膨胀阀的控制，实现空调制冷的动态平衡。

机房空调特点、类型

1.落地式送回风方式-风帽

1、根据送风方式区分，第一种为空调落地式安装，风帽直吹，上送风，下回风。

2、这种方式，空调首先通过将机房空气冷却，再由机房空气对设备制冷，热量损失较大。

2.落地式送回风方式-风管

1、第二种，为通过风管送风，专用送风管道设置多个出风口，仍然是上送风下回风，如图所示。

2、这种方式空调通过封闭的风管从出风口对空气制冷，再对设备制冷，没有直接对整个室内空气制冷，相对冷量损失减少。

3.地板下送风方式-上回风

1、第三种，通过地板静压箱下送风，将地板抬高，自设备前部或者下部送风致冷，上部回风，如图所示。

2、这种方式，冷空气直接送到设备吸风口，热量损失较少，制冷效果较好，目前IDC机房大多采用这种制冷方式。

4.地板下送风方式-前回风

1、第四种方式，也是地板下送风， 但是通过空调前部回风---回风口在空调前部。

2、这种方式空调冷量损失也较少。

5.混合送风方式

1、第五种方式是混合送风，一部分地板下送风上回风，一部分直吹上送风下回风，如图所示。

2、这种方式主要针对后期局部热点，不方便添加新的下送风空调，而通过这种方式补充冷量。

外机冷却方式

a)水冷式；

b)风冷式：

c)乙二醇（或水）冷却式；

d)冷水盘管式（无冷凝器）。

机房空调常用的类型为风冷型，即通过送风制冷，水冷型空调常见于大型的中央空调，这种空调需配备专门的大型冷水泵和冷却塔。

机房空调的一般特点

模块化的结构的特点：

无骨架式 (Monocoque) 机身

使用数控机床打孔和折叠机框

使用激光切割

结构坚固和重量轻

铆钉连接 容许拆除后自行再组装 准确程度和出厂时无差别

2）模块化结构的好处

机组通过拆卸和重新组装——适合通过狭窄空间搬运

机房专用空调蒸发器盘管的特点：

1）V 型结构排列的盘管

产生相同的气流分布

减少气流扰动

内有螺旋线的铜管

增加制冷剂扰动

提高换热面积

冲缝型铝翅片

增加换热表面积

2)单台压缩机运行，另一台做备份

3)利用电磁阀可以控制流量大小，更准确地控制温湿度。

4)只需1级再热器，节能

5）蒸发器盘管优点：蒸发器换热面积大、节能效果好。

风机：

自动皮带张力调节机构 - 使皮带、轴承、轮毂的磨损降到最低快速，方便的更换风机皮带(无需使用任何工具)；

更换皮带时无需对风机的其他部分进行调整。

采用涡漩式压缩机

高能效比

涡漩压缩机的活动部件的减少使机组的噪声及震动降低很多

压缩机的压缩过程连续、平稳。压缩机的排气过程旋转角度超过540度

在吸气及压缩过程中没有热量交换

在压缩过程中制冷剂气流方向没有改变

减少了气流损失

涡漩式压缩机无需高、低压阀门，减少了阀门损失，防止产生液击

启动电流低

蒸气加湿器

直接电极式加湿器

模糊逻辑控制加湿程序

工厂可根据机组设备的需要对加湿器的加湿量进行设定

加湿量可选择 5, 7.5 & 10 公斤/小时

低噪声

为在机组工作的过程中非常宁静，机组中安装了低噪声的上水电磁阀

微机控制的自动冲洗循环过程

运行过程自动故障预防

蒸汽加湿器可拆卸清洗型的特点：

可拆卸清洗型

可调整式电极

适用于水的电导率不同的地区使用

根据不同地区水电导率的区别，选择不同的电极板

此类加湿器的优点：

适合不同水质，保证加湿效果

先进的带图形显示的微处理控制器

PID 控制

全中文显示器

正常显示内容包括：

机组序列号, 回风的温、湿度

值及相应的设定值, 8 小时内

温度、湿度变化曲线, 当前日期及时间, 动态图形显示机组的当前报警及机组的运行状态

随机提供RS232通讯接口（无需另购卡）及通讯协议

故障保护功能

由安装在控制板上的电池对机组的设定值和报警历史进行保护

低电压保护

可接入SiteScan监控系统

运行/备用机自动转换功能

系统内置数据存储功能

可将数据下载 PC 机上进行分析

机组框架由不锈钢连接件与船用等级耐腐蚀铝材组成

高效风扇

一体式风机组合采用独特减震设计

冷凝器的选择，应参考地区环境温度的不同进行选配，

当冷媒铜管的当量长度超过30m 时，应增加DX铜管延长组件（电磁阀＋止回阀），

可选择水平/垂直两种方式进行(冷凝器)安装

铜管垂直高度超过一定规限时，热气管必须在规定的高度加装存油弯。热气管存油弯规定高度7.5m 6m

各类机房专用空调的特点、操作及测试

外机环境

水平式安装-离墙壁只需600毫米空间

1）外机环境---空调外机水平安装时，正面朝上，外部条件具体如下：

边缘距墙最小距离为600mm，两外机的间距1200mm以上；

外机底部距地距离不小于500mm；

2）以上的距离要求， 主要是确保空调外机的散热效果。

垂直式安装-离墙壁只需600毫米空间，固定支架(工厂提供)可改为底架使用

1）空调外机垂直安装时，正面朝外，可以叠加安装，具体条件如下：

背面距墙最小距离600mm，正面（风扇出风方向）至少4米内没有遮挡物；

可以安装支架进行固定；

2）实际运行中，时常出现因为场地原因导致外机的出风方向有遮挡，导致高温时散热效果不佳。

气流组织

冷热通道分开，减少气流损失。

机房的气流组织方式，要求冷热通道分开，提高制冷效率，具体到机架排布，如图所示：设备机架面对面或背对背间隔排布，正面吸风，背面散热，可实现空调制冷的优化，防止冷热通道混杂干扰。

供电条件

空调供电的相关要求：

电缆线芯：机房空调的供电系统采用三相五线制，电缆应该选用3L+N＋PE型号；

线径要求：电缆截面的选取，是根据空调设备不同型号的额定耗电功率（注意：不是制冷量功率）换算后得出；

空开容量：配电箱内的空气开关的容量，必须等于或者大于空调设备电源输入开关容量的1.0～1.5 倍；

电缆长度：距离空调设备1.5~2m范围内的配电箱或者配电柜接驳；或提供三相五线电缆至空调设备并且预留2.5m的冗余量；

气流风道

机房空调对气流风道要求如下

1）压头的气压范围，在25~75Pa

2）风管长度不宜过长，一般在20米以内，过长则制冷效果受影响

3）风管流速有一定限制，主要为确保机房送风制冷效果，包括回风口的流速，具体要求如下：

主风管流速在10-12米/秒之间，支风管流速在6-8米/秒之间；

回风口在房间上部可选4-6米/秒，在下部可选2-4米/秒；

地板上安装散流器时流速应不大于2.5米/秒。

主机安装

维护距离与下部空间

主机的安装必须确保一定的周围间距， 以确保走线和维护：

维护距离， 考虑下部要走铜管，空调主机一般需抬高20~30mm，

不同主机分为侧维护或者正面维护，相应的侧面和正面必须留出一定维护空间，背面距墙一般也在400mm以上。

管道连接

高度差与水平度

管道连接的要点：

管道连接施工时，需要考虑到主机的蒸发器水平度，以及冷凝器与压缩机的高度差，一般冷凝器与压缩机高度差距不得过大，大约在-10m~+15m之内， 主要防止管道压力损失过大，影响制冷效果。

供电线路

空调供电线路的连接要点：

主要是主机内部的供电线路，含三相输入及到冷凝器的供电线路，

参考空调的说明书，注意---供电线路管道（含接线盒）必须做密封处理，主要考虑安全。

调试流程

调试过程主要分3步：

1）系统查漏

在所有管道连接完成之后，应用氮气进行系统清洁及试压捡漏。

在充入氮气后，24小时的保压时间应无泄漏，如温差为3℃，压力变化应≤1%，应属正常，如压力变化超标，那么应查出漏点，重新补焊试压。

2）压力调节（抽真空）

试漏完成后，打开真空泵及吸排气阀抽真空，时间不少于90分钟

抽真空结束后，静态从排气阀处直接注入氟里昂液体，直至视液镜内气泡刚刚消除时停止充灌，这时双连表的低压指示应在0.4－0.5Mpa，高压表的指示应为1.5－1.8 Mpa。

3）自动投入调整

在自动状态下，以室内工况为参照点：

调高温度设定值，使电加热器分级自动投入工作。

调低温度设定值，使压缩机分级自动投入工作。

调高湿度设定值，使加湿器自动投入工作。

调低湿度设定值，使压缩机自动投入工作。

参数设置

机房类型	温度
交换机房	21℃～25℃
数据机房	19℃～23℃
基站机房	10℃～30℃
传输机房	21℃～25℃

相比较而言电子设备湿度要求高于人的湿度要求，机房湿度要求高于基站，数据机房湿度要求最高；

湿度过低，容易产生静电，湿度过高也要避免---防止机房设备结露。

机房类型	机房洁净度
交换机房	B级（注1）
数据机房	B级
基站机房	B级
传输机房	B级

注1：机房洁净度B级为直径大于0.5μm的灰尘粒子浓度≤3500粒／升，直径大于5μm的灰尘粒子浓度≤30粒/升。灰尘粒子不能是导电的，铁磁性的和腐蚀性的。

常用工器具

空调维护测试的常用工具，主要有四类：

双头表，主要用来测压力，用来测试系统内部各处压力，提供运行数据和排障依据。作为维护排查的依据，最常用的工具。

对照说明使用方法， 按照图示， 基本原则，慢慢拧动阀门，观察压力变化。

真空泵，主要用来抽真空。调试空调时， 用来将系统抽真空，以便排除空气、杂质，方便下一步充氟利昂。

检漏仪，主要测系统冷媒泄漏点。

钳流表， 主要用来测量电气回路电流。

使用方法：每次只嵌一根线，并打到合适的检测档位（有交直流、量程等分别）。

空调维护检查

空调维护检查分为五个部分，分别是 基础资料、制冷系统、电气系统、空气处理系统、冷凝系统 。

基础资料主要包含三个部分：设计资料、安装资料、维护资料

设计资料：

设备平面布置图

设备分布系统图

供电系统图

管道走向分布图

上、下水系统图

安装资料：

竣工验收资料

设备说明书

故障处理流程图

机历薄

维护资料：

维护运行测试记录

设备故障处理记录（包括停用、大修、故障等）

作业计划记录

电力、油料、材料、制冷剂、水等消耗记录。

空调系统原始记录

1.空调设计安装时的需要的资料：

空调系统的基础资料包含空调的设计资料、安装资料

包含空调的管道连接，主机、室外机等，

只有熟悉基础资料，是维护的基本条件。

2.制冷系统的检查规范要求，主要分六部分具体如下：

检查高低压保护装置是否正常。

检查冷媒管及保温护套是否正常。

检查各接触器及熔断器有无松动或损坏。

检查各接线端子及螺丝的紧固情况。

检查设备保护接地线和绝缘状况是否正常。

空调系统低压测试。

3.制冷系统维护检查，包括检测制冷管路的高低压压力， 压缩机温度有无过冷过热等，以及相关冷媒管、制冷管道的检查，具体如下：

用高、低压气压表测试制冷管路的高低压压力，发现问题及时排除。

经常用手触摸压缩机表面温度，有无过冷过热现象，发现有较大温差时，应查明原因。

定期观察镜内氟利昂的流动情况，判断有无水份，是否缺液。

检查冷媒管固定位置有无松动或震动情况。

检查冷媒管道保温层，发现破损应及时修补。

制冷管道应畅通，发现堵塞及时排除。

4.电气系统的检查规范要求， 主要对报警器、接触器、继电器等进行日常检查，具体如下：

定期检查报警器声、光报警是否正常，接触器、熔断器有无松动或损坏，发现问题及时排除。

检查电加热器的螺丝有无松动，热管有无尘埃，如有松动和尘埃应及时紧固和清洁。

用钳形电流表测试所有电机的负载电流，测量数据与原始记录不符时，应查出原因，进行排除。

检查继电器和电子元件有无损坏和变质，发现问题及时更换。

用测量回风温度，偏差超出标准时，应进行调正。

测量设备的保护接地线，如果引线接触不良，应及时紧固。

测量设备绝缘，检查导线有无老化现象。

电气系统的实际使用检查

各处电气系统的参数值检测，看是否有偏差、漂移；

测量接地电阻值、接触器、熔断器等期间的状况。

5.空气处理系统的检测， 风机、排水管道、滤网等是重点，室内维护部分检查规范要求如下：

检查压缩机表面温度是否正常。

检查风机转动、皮带和轴承是否正常。

检查给排水管路有无跑冒滴漏现象。

根据实际情况清洁或更换过滤网。

清洁或更换加湿罐，定期清除水垢。

检查电磁阀和加湿器的工作情况。

检查面板显示、参数设置、历史告警是否正常。

各处风管系统的参数测试， 作为维护排障的参考。

6.冷凝系统检查规范要求主要对外机的部件进行日常检查，包含风扇、翅片、电机的等主要元件，具体如下：

风扇支座紧固，基墩不松动，无风化现象。电机和风叶应无灰尘、油污、扇叶转动正常，无抖动和摩擦。

定期用钳形电流表测试风机的工作电流，检查风扇的调速机构，看是否正常。

经常检查、清洁冷凝器的翅片，应无灰尘、油污。接线盒和风机内无进水。

电机的轴承应为紧配合，发现扇叶摆动或转动不正常时应进行维修或更换。

测试外机的各参数值，外机运行环境差往往导致系统高压等告警，需要重点关注。

常见故障排除处理

机房空调常见故障分五类典型故障：高压故障、低压故障、压缩机故障、加湿器故障、风机故障。

故障处理流程， 往往告警都是动环监控发现，第一步需要现场确认故障类型，通过图示。报警出现-在显示器上查看报警信息-按RESET(复位)键关闭蜂鸣器-你是否知道出现什么故障报警-是-（否-查看报警-查询相关历史记录）-用故障查询指导排除故障-按RESET(复位)键或通过菜单复位-故障排除-（故障未排除-返回报警出现）-返回正常操作。

告警处理流程，往往告警都是动环监控发现，第一步需要现场确认故障类型，通过图示。报警出现-在显示器上查看报警信息-按RESET(复位)键关闭蜂鸣器-你是否知道出现什么故障报警-是-（否-查看报警-查询相关历史记录）-用故障查询指导排除故障-按RESET(复位)键或通过菜单复位-故障排除-（故障未排除-返回报警出现）-返回正常操作。

排障常用手段

故障查询知道的流程图，根据不同的告警，进行不同系统的检查检测。

压缩机高压报警-①-室外高温：查压力-水少：检查水泵-氟多（是）：放氟-（否）-冷凝器脏（是）：清洗-（否）-冷凝器故障（是）：维修-（否）-冷冻油固化（是）：清洁-（否）-跳空开（是）：检查空开外风机-（否）-外风机电机坏（是）：更换-（否）-压力开关被锁（是）：矫正-（否）-压力开关错误（是）：重调-（否）-水泵关/故障（是）：维修。

高压故障

某日在某分公司综合楼四楼2#佳力图空调出现高压报警，维修人员到达现场后进行了如下检查：

1.首先清洗了室外冷凝器。

2.手动复位高压控制器。

消除了高压报警后重新启动了压缩机。数天后该空调系统又出现了高压报警。

要想使压缩机再次启动，必须手动复位；但在按下复位按钮前，关键是必须将造成高压的原因找出，才能使机器运转正常。通过简单清洗和手动复位来排除高压故障，是仅凭个人经验的做法，这样做不合适。

通常情况下，造成系统压力过高的原因有以下几类：

高压设定值不正确。

夏季天很热时，由于氟里昂制冷剂过多，引起高压超限。

由于长时期运转，环境中的尘埃及油灰沉积在冷凝器表面，降低了散热效果；

冷凝器轴流风扇马达故障；

电源电压偏低，致使24v变压器输出电压不足；冷凝器内24v交流接触器不能正常工作。

系统中可能有残留空气或其它不凝性气体。

P66中心压块触点松脱。

MIN SPEED或F.V.S调定不正确。

风机轴承故障，异响或卡死。

维护人员必须逐项检查这九项原因，才能正确解决高压故障。在第二次维修中，维护人员现场逐项排查，通过接双头表进行高压检测，发现压力偏高，当从系统中排放出多余氟里昂制冷剂后，控制高压压力在230psig-280psig之间。故障彻底解决。

高压警报故障排除方法有如下几类：

重新调定高压设定值在此350psig并检查实际开停值；（方法）

从系统中排放出多余氟里昂制冷剂，控制高压压力在230psig-280psig之间。

清洗冷凝器的表面灰尘及脏物，但应注意不要损伤铜管及翅片。

检查轴流风机的静态阻值及接地电阻，如线圈烧毁应更换。

解决电源电压问题，必要时配设电网稳压器。

系统内混入空气量较少时，可从系统高处排放部分气体，必要时重新进行系统的抽真空，充氟工作。

重新调定室外机的MIN SPEED或F.V.S。

更换P66调速器。

更换室外风机。

在日常维护中，做到防患于未然，需要日常的定期检测和调整，发现问题及时进行更换处理。

不同类型空调的处理区别：

针对不同的厂家的设备、不同的室外环境，如何进行不同的处理。

切忌教条主义：

1. 室外机的MIN SPEED或F.V.S不同。

2. 调速器的不同。

3. 室外风机冷却条件不同。

低压故障

某日在某分公司开发区机房楼2#xxx空调出现低压报警，维修人员到达现场后进行了如下检查：

检查空调滤网没有脏堵的情况，检查后没有脏堵。

检查蒸发器是否能够正常蒸发，检查后发现蒸发器正常。

对系统进行挂表测量，测量后发现低压压力在48psig，属于较低范围。

维修人员随即补充充氟利昂，操作完毕后，空调低压压力达到65psig，符合正常范围。维修人员结束本次检查。但是，数天后该空调系统又出现了低压报警。

通常情况下，造成系统压力过低的原因有以下几类：

低压设定值不正确；

氟里昂制冷剂灌注量太少；

系统中的制冷剂有泄漏；

系统内处理不净，有脏或水份在某处引起堵塞或节流；

热力膨胀阀失灵或开启度偏小，引起供液不足；

风道系统发生故障或风量不足，引起蒸发器冷量不能充分蒸发；

低压保护器失灵造成控制精度不够；

低压延时继电器调定不正确或低压启动延时太短。

ZR__M3型涡旋压缩机热保护装置故障。

维护人员必须逐项检查这九项原因，才能正确解决低压故障。

低压警报故障排除方法有如下几类：

重新设定低压保护值在60psig，30psig ;系列VI型50psig，25psig系列V型43psig，25psig并检查实际开停值；（方法）

向系统补充氟里昂制冷剂，使低压控制在60psig-70psig之间。

对系统重新检漏抽空及灌注氟里昂制冷剂。

对阻塞处进行清理，如干燥过滤器堵塞，应更换。

加大热力膨胀阀的开启度或更换膨胀阀。

检视风道系统运行状况，将风量调节到正常范围。

修理、更换低压压力控制器。

重新调定低压延时时间。

维修、更换压缩机热保护装置。

针对低压的主要原因—查漏，进行强调，对各处进行检查：

与压缩机相连螺母处。

与室外机相连的单向阀处。

室外机与压力开关连接处。

储液罐上的单向阀处。

尔后再查管道和盘管等处。

压缩机过载

某日在某分公司综合楼四楼2#XX空调出现压缩机过载报警，维修人员到达现场后进行了如下检查：

1.首先排除了部分氟利昂。

2.手动整机断电后清除告警，通过消除了过载报警重新启动了压缩机。过了2小时故障再次出现。

通常情况下压缩机电流过大时将引起超载，这时压缩机过流保护器将动作；切断交流接触器控制电源。压缩机超载将引发报警，以告知操作人员采取措施。引起压缩机超载的原因：

热负荷过大，高低压力超标，引起压缩机电流值上升；

系统内氟里昂制冷剂过量，使压缩机超负荷运行；

压缩机内部故障。如抱轴、轴承过松而引起转子与定子内径擦碰或压缩机电机线圈绝缘有问题；

电源电压超值，导致电机过热；

压缩机接线松动，引起局部电流过大。

压缩机过载故障排除方法有如下几类：

检查空调房间的保温及密封情况，必要时添置设备。

放出系统内多余氟里昂制冷剂。

更换同类型制冷压缩机。

排除电源电压不稳定因素。

重新压紧接线头，使接触良好、牢固。

过载的注意事项---如何确定压缩机内部的装点，检测工具+排除法，故障处理的基础还是要对空调的原理熟悉掌握：

压缩机不工作，打开接线盒，测量三相绕组的阻值是否平衡，若不平衡，偏差很大，则压缩机烧坏。如压缩机三相绕组的阻值平衡，则用双头压力表测量高低压，若压缩机工作，但高压上不去，低压下不来，则判断压缩机膜片损坏，需更换压缩机。

加湿器故障

某日在某分公司机房楼2#xxx空调空调控制面板“加湿器故障”告警，维修人员到达现场后进行了如下检查：先检查电源空开的状态。检查发现开关已闭合，接触器工作正常，加湿罐电极处工作电压（380V）正常。此后依次检查上水、排水管路及电磁阀(24V)状态，均工作正常。

引起加湿器故障的原因：

外接供水管水压不足，进水量不够，加湿水盘中水位过低；

加湿供水电磁阀动作不灵，电磁阀堵塞或进水不畅；

排水管阻塞引起水位过高；

水位控制器失灵，引起水位不正常；

排水电磁阀故障，水不能顺利排出。

加湿控制线路接头有松动，接触不良；

加湿热保护装置失灵，不能在规定范围内工作（2kw140°F~3 kw190°F）

外接水源总阀未开，无水供给加湿水盘或加湿罐。

在电极式加湿器初使用时，可能由于水中离子浓度不够引发误报警。

加湿罐中污垢较多，电流值超标。

加湿器故障排除方法有如下几类：

增加进水管水压；

清洗水电磁阀及进水管路；

清洗排水管，使之畅通；

检查水位控制器的工作情况，必要时更换水位控制器；

清除加湿水盘中污物，排除积水；

检查水位控制器各接插部分是否松动，紧固各接插件接头；

观察热保护工作情况，必要时更换；

将外接水源阀门打开；

通过加湿旁通孔的风量太大，引起水位波动，可将旁通孔关闭部分，或用防风罩挡住，使水位控制在一个正常范围。

在加湿罐中少许放些盐，以增加离子浓度；

经常清洗加湿罐，以免污垢沉积，直至更换。

注意事项---如何在日常维护中，避免类似情况的出现:

空调刚开机时，容易发生类似报警。

氟量过多。

空调房间门窗密闭不严，大量湿空气进入机房内。

加湿罐故障。

风机故障

某日在某分公司综合楼四楼2#XXX空调出现风道故障报警，维修人员到达现场后进行了如下检查

首先检查过滤网是否太脏，使风道系统阻力过大。检查后没有脏堵。

检查风机马达是否发生故障。检查后发现风机马达正常。

检查风机皮带是否断裂，造成风机空转；检查后发现皮带断裂。

维护人员通过更换皮带消除了告警。数周后该空调系统又出现了风道故障。

引起风机故障的原因：

风机马达发生故障，使风机停转；

风机皮带长期磨损后断裂，风机马达实际上在空转；

风道压差计探测管内存在阻塞现象；

过滤网太脏，使风道系统阻力过大；

风机过流保护器断开引起交流接触器释放；

风机故障排除方法有如下几类：

测量风机马达的三相静态阻值，应相同；接地电阻应在5MΩ以上；

更换马达皮带，检查皮带张力，皮带松紧应适度，以大指拇按下一步10mm左右为宜；

清除压差计探测管内异物；

更换空气过滤网。

将风机过流保护器手动复位，并测量风机电流；（复位应到位）

检查24v变压器输入、输出电压、紧固各有关接线连接点。

重新调整压差计。

调整修理或更换电机侧皮带轮。

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四、简单配置机房专用空调

计算机房及交换机房特点

机房的热量主要来源于高密集度电子元件的散热。

其他热负荷包括围墙结构传热、照明、人的显热散热量。

热负荷密度是一般办公室的6~8倍。

室内的显热比可高达90%；

需全年制冷；

计算机设备在机房内的散热量平均为175W/m2；

程控交换机设备在机房内的散热量平均为165~222W/m2。

计算机运行不产生湿汽；

湿负荷主要来源于室内外水蒸汽分压力差；

工作人员的散湿和新风带入的少量的“湿份”；

电子计算机房的散湿量平均8 ~16g/m2。

循环风量大：

机房内高显热负荷，必须有较大的空气循环量，在流动中与室内空气进行热湿交换；

没有合适的循环空气量，将造成机房内温度分布不均匀而出现局部过热以及温度波动过大；

只有保持比较大的循环空气量才能维持机组的高显热比；

计算机机房内的换气次数可达 20~40次/小时；

程控交换机房内的换气次数可达30~ 60次/小时；

注：机房换气次数核算：

空调送风总量(m3/H)/机房净容积(m3) = (次)

焓差小：空气处理过程所需焓差的大小，主要取决于室内热湿比C*和送风温差△t。

机房余热量大，余湿量小的特性则机房的热湿比可以近似地认为：C*=+∝ (等湿降温过程，送风湿度一般也要控制小于80%)。

气流组织符合设备需求

机房送、回风方式和设备的通风方式与计算机或交换机系统的散热方式及发热量相适应。

空调系统可以利用地板下的空间作为静压箱向机房及机柜直接送风。静压箱要保持各部位静压值均匀和一定的静压值，促使气流均匀地压向送风口，保证风口的出口气流速度均匀，满足房间的气流组织要求。

现在，国内程控交换机房空调的发展趋势采用上送风、前回风或后回风等多种上送风方式。多数采用风道送风、也可采用风帽送风。(建议采用风道送风，送风均匀、噪声低)。

余热量大

余湿量小

循环风量大

焓差小

气流组织符合设备需求

计算机房及交换机房对环境的要求

以往，开机时机房的温湿度：

GB50174-2008电子信息系统机房设计规范中要求如下：

部分计算机房及交换机房对环境的要求：

如何达到标准机房的要求

机房建设：

土建(解决结构分隔、承重、穿墙孔等)

装修(防潮、保温绝热、吊顶、地面、墙面、上、下水等)

空调*

配电(机房总供电、供电分配、应急供电、照明供电等)

消防(FM200、设备联动)

照明(机房照明、应急照明等)及新风

计算机机房空调系统设计

运行可靠

留有备用的空调负荷量

合理选择气流组织

确保机房一定量的新风

对空气进行过滤净化

合理选择空调系统和机房专用空调机

设置自控装置

作好安全措施(消防联动等)

设置必要的事故排风

如何核算机房负荷容量

招标项目

一般大型项目采用的方式

由招标公司统一发标

少数项目约标方式

空调机组具体的指标参数已经确定

点对点标书应答

开标

设计院设计的项目

机房制冷量核算方式

外部设备发热量(Q = 860NФ Kcal/h)

主机发热量(Q = 860 X KW X COSФKcal/h)

照明设备热负荷计算(Q = CP Kcal/h)

人体发热量

维护结构的传导热(Q = KF[ t1 - t2 ]Kcal/h)

从玻璃窗透入的太阳辐射热 (Q = KFq Kcal/h)

换气及户外侵入热负荷

其它热负荷(Q = 860PL Kcal/h)

应用实例:

电信机房的几种类型：

交换机房及IDC机房

计费中心、网管中心及通讯机房

基站及小型传输机房

交换机房：

通信枢纽，可靠性要求高

设备间连接简洁、可靠，系统扩容方便

直流供电为主，设备容量大

设备对机房环境要求高

便于集中监控管理

交换机房特点及需求

机房面积及热负荷

一般 > 150平方米

单位面积热负荷较大，250Kcal/h.m2左右 (1KW = 860Kcal/h)

机房环境要求高，需采用大中型精密环境控制系统

单机容量为 20 ~ 100KW

机房要求N+1冗余配置

IDC机房：

互联网络中心、服务主机托管及租赁、网页缓存、IP电话等网络应用服务

可靠性、可用性要求极高

考虑足够的备份与扩容

交流供电为主，设备容量极大

设备对机房环境要求极高

消防系统

安全、保安监控系统

集中监控管理

IDC机房特点及需求

机房面积及热负荷

一般 > 200平方米

单位面积热负荷极大，600Kcal/h.m2左右(1KW = 860Kcal/h)

机房环境要求高，需采用大中型精密环境控制系统

单机容量为 20 ~100KW

机房要求N+1以上的冗余配置

计费中心、网管中心及通讯机房

可靠性要求极高

以交流设备(server)为主

设备密集，耗电量大，发热量大

安全性要求高

计费中心、网管中心及通讯机房特点及环境需求

机房面积及热负荷

一般 < 100平方米

单位面积热负荷较大，250Kcal/h.m2左右(1KW = 860Kcal/h)

机房环境要求高，需采用中型精密环境控制系统

单机容量为 10 ~ 30 KW

机房要求N+1冗余配置

基站及传输机房：

站点分布广，运行环境恶劣

直流供电为主，要求基站电源必须有较强的环境适应能力

面积小，单位面积发热大

一般无人值守

基站及传输机房特点及环境需求

机房面积及热负荷

一般 < 30 平方米

单位面积热负荷较大，250Kcal/h.m2左右(1KW = 860Kcal/h)

机房环境要求较高，需采用小型精密环境控制系统

单机容量为 5.5 ~ 15 KW

机房最好配置冗余机组

精密空调的多种冷却方式应用：

积极引导用户选择

高技术含量的方案

具有竞争力的设备

避免采用价格竞争

精密空调的销售指导书

一：产品性能特点

二：产品性能参数

三：产品性能比较表

四：空调场地勘察表

五：现场安装指导书

六：场地安装验收表

七：设备报价表

八：安装报价

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五、非常详细的机房工程精密空调施工方案

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前言

大家好，我是薛哥。弱电机房工程中精密空调如何安装？施工方案如何写？今天分享一套精密空调施工方案，仅供参考学习。

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终将渡过成长的海

01

正文

精密空调施工方案

一、机房概述：

在用机房，机房净高2.3米。

增加两台25kw空调；

两台空调采用轮值模式运行，轮值切换时间根据用户需求设置。

三、空调搬运路线

货车送货到一楼，卸车后从电梯搬运到机房指定位置。

四、气流组织

空调采用水平送风下部回风模式。

五、空调安装

1、 主机的安装位置

① 、空调主机的尺寸，长宽高（925+990+1980）；单台主机重量：375kg。

② 、空调主机承重架采用50#镀锌角铁制作，尺寸：875+940+地板高度。

③ 、空调下方制作防水围堰，做排水管排水。

④、主机摆放如下图，左右预留600mm维护空间，背面可贴墙；固定在承重架上，铁架与空调底部间垫5mm橡胶垫，可防滑，防震。

⑤空调1摆放位置需要把UPS往右移，直至能够安装空调主机。

⑥空调2摆放位置需要把原来的在用空调拆除，向左移动3米再重新安装。

2、外机的安装位置

① 外机安放在楼顶，做水泥墩，外机固定在水泥墩上，不直接打楼面，保护防水层。

② 外机的尺寸，长宽高（1240+1178+580）

③ 电源从主机引出，线采用3*1.5mm²，穿线管和管路一起到外机。

七、空调进水、排水

①进水管采用PPRDN20管，从男卫或洗澡间接水走旁边办公室天花到机房，空调加装水阀；

②排水采用PPRDN32，沿着地板底下与在用空调排水路由排水。

八、铜管安装

① 管径：气管25，液管16。

② 安装前内壁去污。

③ 正落差每6米安装存油弯。

④ 冷凝器进出口做反向弯。

⑤ 固定，每3米固定一次；横平竖直，保温无破损，固定良好。

⑥ 管路铺设焊接完成，对管道进行吹污。

⑦ 1号空调铜管沿墙边到铜管出管口，穿出机房后，沿着外墙到楼顶平台连接外机

⑧ 2号空调铜管沿墙边到出管口，穿出机房后，沿着外墙到楼顶平台连接外机。

⑨ 管路走向沿途的房间需要业主协助打开窗户，施工人员从窗户到外墙施工。

九、主电缆安装

① 空调需要50A3P开关。

② 电源线规格：5*10mm²，空调单台满载电流34A，配电箱160A空开，目前机房使用单项电流22A。

③ 在现有的配电箱上接2组线，套线管从地板底下分别到空调1和空调2

④ 空调旁增加墙边开关。

⑤ 空调接线时，电箱需要断电20分钟。

十、测压

① 铜管焊接完成后用冷媒管将氮气连接到空调整个系统进行加压测试（25KG压力），并用肥皂水进行试漏，保压24小时。

②检查完毕后，将氮气放出，放完后，将整个管道进行抽真空，抽真空时间不应小于2H，最终真空泵显示压力应不大于60Pa或低压压力表指针至-76cmHg，视液镜水分指示应显示干燥。

十一、开机调试

①确认制冷系统无泄漏，真空度满足要求后，应立即开始充注制冷剂。

②从系统的高压检修阀和低压检修阀进行充注。

② 先充注部分制冷剂然后停止制冷剂充注，并记录已充注的制冷剂质量。

④预充注完成后，关闭压力表，制冷剂钢瓶阀门，机组通电预热20分钟。

⑤启动机组制冷运行，从压缩机低压口补加制冷剂至高·低压工作压力。低压压力值为：4.5bar---5bar，高压值为：16bar---18bar左右。

十二、调试完成后应交付使用，并填写开机服务报告，将服务报告交付业主保存。

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文章来源参考：【头条】机房空调维修工招聘信息怎么写，空调维修工招聘要求

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